JPS60238574A - マスコンクリ−トの切断方法 - Google Patents
マスコンクリ−トの切断方法Info
- Publication number
- JPS60238574A JPS60238574A JP9534584A JP9534584A JPS60238574A JP S60238574 A JPS60238574 A JP S60238574A JP 9534584 A JP9534584 A JP 9534584A JP 9534584 A JP9534584 A JP 9534584A JP S60238574 A JPS60238574 A JP S60238574A
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- Japan
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- cutting
- concrete
- detection device
- cut
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマスコンクリートの切断方法に関するものであ
る。
る。
従来、部材断面の大きな、所謂マスコンクリートの解体
において、鉄筋など異物の切断には、コンクリートの破
砕後にガス溶断などによる方法が主として用いられてい
た。これはコンクリートと較べて、その靭性や延性など
の物性が異なるために、コンクリートと鉄筋を同時に破
砕や切断することが困難で、従ってこの鉄筋を切断し、
取除くために別に多くの手数を要していた。しかし、ダ
ムや原子力発電所の構造物など、解体に際して作業員が
近寄り難く、または構造物に近づいて作業を行うことが
制限される危険なコンクリート構造体においては、この
鉄筋のみを別の作業員により切断するということは難し
く、コンクリートの破砕または切断と同時に、鉄筋など
の異物を同時に確実に切断することが必要である。
において、鉄筋など異物の切断には、コンクリートの破
砕後にガス溶断などによる方法が主として用いられてい
た。これはコンクリートと較べて、その靭性や延性など
の物性が異なるために、コンクリートと鉄筋を同時に破
砕や切断することが困難で、従ってこの鉄筋を切断し、
取除くために別に多くの手数を要していた。しかし、ダ
ムや原子力発電所の構造物など、解体に際して作業員が
近寄り難く、または構造物に近づいて作業を行うことが
制限される危険なコンクリート構造体においては、この
鉄筋のみを別の作業員により切断するということは難し
く、コンクリートの破砕または切断と同時に、鉄筋など
の異物を同時に確実に切断することが必要である。
本発明は、上記の問題点を解決するためになさｎたもの
であり、高圧水ジェットによる切断方法において切り残
し検知機能を付加することにより、コンクリート中の鉄
筋などの異物をも確実に切断し、切り残しを無くすこと
により、切断効率をあげるとともに、コンクリ−）４体
のブロック化と作業の安全を確保する切断方法を提供す
るものである。
であり、高圧水ジェットによる切断方法において切り残
し検知機能を付加することにより、コンクリート中の鉄
筋などの異物をも確実に切断し、切り残しを無くすこと
により、切断効率をあげるとともに、コンクリ−）４体
のブロック化と作業の安全を確保する切断方法を提供す
るものである。
本発明は、高圧水ジェットにより研屋材を噴射する切断
ノズルと、切断方向の後続位置に切断部の切残しを検知
する検出装置と、検出装置の信号によって前進後退の制
御を行う制御装置と、制御装置の制御によって前進後退
を行う駆動装置を設けてなるコンクリート切断装置を用
い、検出装置によりコンクリート切＠部の切残しを検知
し、検知装置の信号によって制御装置により駆動装置を
制御してコンクリート切断装置を所定距離後退させ、再
び切断部の切残しを前進切断することを特徴とするマス
コンクリートの切断方法であり、以下本発明の実施例を
図面により説明する。
ノズルと、切断方向の後続位置に切断部の切残しを検知
する検出装置と、検出装置の信号によって前進後退の制
御を行う制御装置と、制御装置の制御によって前進後退
を行う駆動装置を設けてなるコンクリート切断装置を用
い、検出装置によりコンクリート切＠部の切残しを検知
し、検知装置の信号によって制御装置により駆動装置を
制御してコンクリート切断装置を所定距離後退させ、再
び切断部の切残しを前進切断することを特徴とするマス
コンクリートの切断方法であり、以下本発明の実施例を
図面により説明する。
第１図はこの切断方法に使用さｎる切断装置４５を構成
する機器の機能を説明するブロック図であり、本図にお
いて、ｌｉ”を油圧発生装置であり、ここで発生した油
圧は油圧の方向切換弁２により回路３，４に交互に油圧
を加えることにより増圧器５内の油圧ピストン６に往復
動を与えている。７は給水ポンプであり、給水は並列に
設けられた２個の逆止弁８，８′を経由して油圧ピスト
ン６の往復動に↓り増圧器５のポンプ％９．９’に交互
に送らｎる。この増圧器５においては、油圧ピストン６
の断面積とポンプ室９．９′側の断面積の比に逆比例し
て給水側の圧力が増圧さｎ１油圧ピストン６の往復動に
応じてポンプ室９，９′が交互に給水の吸引・圧縮を繰
返し、逆止弁１０ 、１０’、アキュームレーク１１お
よび弁１１′を経由して高圧水が噴射ノズル１２に送ら
ｊる。アキュームレーア１１ｆ１発生した高圧水の圧力
の脈動を吸収しｌがら刀）つ高圧水を貯留するものであ
り、脈動のない安定しπ畠圧水流を噴射ノズル１２に送
る作用を呈する。こ９噴射ノズル１２にはそのノズル側
部にアブレーシブタンク１３が設けらｊ、粉粒状例えば
鉄粉粒、石粉、カーボランダム等の研屋材が貯えらＶ、
噴射ノズル１２ＶＣ，この研摩材が供給される。
する機器の機能を説明するブロック図であり、本図にお
いて、ｌｉ”を油圧発生装置であり、ここで発生した油
圧は油圧の方向切換弁２により回路３，４に交互に油圧
を加えることにより増圧器５内の油圧ピストン６に往復
動を与えている。７は給水ポンプであり、給水は並列に
設けられた２個の逆止弁８，８′を経由して油圧ピスト
ン６の往復動に↓り増圧器５のポンプ％９．９’に交互
に送らｎる。この増圧器５においては、油圧ピストン６
の断面積とポンプ室９．９′側の断面積の比に逆比例し
て給水側の圧力が増圧さｎ１油圧ピストン６の往復動に
応じてポンプ室９，９′が交互に給水の吸引・圧縮を繰
返し、逆止弁１０ 、１０’、アキュームレーク１１お
よび弁１１′を経由して高圧水が噴射ノズル１２に送ら
ｊる。アキュームレーア１１ｆ１発生した高圧水の圧力
の脈動を吸収しｌがら刀）つ高圧水を貯留するものであ
り、脈動のない安定しπ畠圧水流を噴射ノズル１２に送
る作用を呈する。こ９噴射ノズル１２にはそのノズル側
部にアブレーシブタンク１３が設けらｊ、粉粒状例えば
鉄粉粒、石粉、カーボランダム等の研屋材が貯えらＶ、
噴射ノズル１２ＶＣ，この研摩材が供給される。
第２図は噴射ノズル１２の構造を説明する一部断面の斜
視図であり、アブレーシブタンク１３ｘり供給さｊる粉
粒体は混合室１２′にてノズル１４Ｊ：り噴射する高圧
水ジェットに添加混合さｎ１ノズル先端部１５Ｊ：り噴
射さｎる〇第３図は切残しを検知する装置を取付けた切
断装置４５により、マスコンクリート１５ケ切断する状
況？あられした略側断向図であり、２０汀切残しの検出
装置と１．て９計センサーを用いｋものであり、角度セ
ンサー２０には棒状触手２１が数例けらｊ、棒状厚手２
１は通常のマスコンクＩＪ −） １５の切断過程にお
いては図示における２１の如く垂下した位置にて切断装
置４５に追随し、例えば切沃しの鉄筋１６’に当接する
と２１′の如く回動し、この回動角度か角度センサー２
０により検知σｊ、角度信号が制御装置２２に入力てｊ
る。更に制御装置２２エリ駆動装置２３を制御して切断
装置４５が前進、後退する如く構成ｇｎる。この場合、
検出装置の角Ｉｆセンサー２０により切残しが検知σｊ
ると、ｍ！１ Ｎ装置２２．１１’り升１１′にも制ｒ
ａｇ号が送らｎ、弁１１’が閉鎖さｊ、高圧水ジェット
の噴射が停止をｊて切断装置４５が後退し、再び前進を
開始すｎば弁１１′か開き高圧水ジェットが噴射σｒる
工うになっている。
視図であり、アブレーシブタンク１３ｘり供給さｊる粉
粒体は混合室１２′にてノズル１４Ｊ：り噴射する高圧
水ジェットに添加混合さｎ１ノズル先端部１５Ｊ：り噴
射さｎる〇第３図は切残しを検知する装置を取付けた切
断装置４５により、マスコンクリート１５ケ切断する状
況？あられした略側断向図であり、２０汀切残しの検出
装置と１．て９計センサーを用いｋものであり、角度セ
ンサー２０には棒状触手２１が数例けらｊ、棒状厚手２
１は通常のマスコンクＩＪ −） １５の切断過程にお
いては図示における２１の如く垂下した位置にて切断装
置４５に追随し、例えば切沃しの鉄筋１６’に当接する
と２１′の如く回動し、この回動角度か角度センサー２
０により検知σｊ、角度信号が制御装置２２に入力てｊ
る。更に制御装置２２エリ駆動装置２３を制御して切断
装置４５が前進、後退する如く構成ｇｎる。この場合、
検出装置の角Ｉｆセンサー２０により切残しが検知σｊ
ると、ｍ！１ Ｎ装置２２．１１’り升１１′にも制ｒ
ａｇ号が送らｎ、弁１１’が閉鎖さｊ、高圧水ジェット
の噴射が停止をｊて切断装置４５が後退し、再び前進を
開始すｎば弁１１′か開き高圧水ジェットが噴射σｒる
工うになっている。
第４図は上記の切残しを検知する検出装置の第２の実施
例であり、棒状触手２１を弾性を有する金属板２４を介
して、こｎｌ取付台２５にて切断装置４５に固層し、金
属板２４には歪グ−ジ２６を貼着し、この歪ゲージ２６
の出力信号は歪計２７に入力σｔ１；！Ｓｏ以上の如く
構成することにより、棒状触手２１が切残しを検知した
場合には、金属板２４が歪曲し、同時に歪ゲージ２６の
電気抵抗値か、その歪曲度に比例して変化し、出力信号
が歪計２７に入力さ１、この信号に基づき１駆動装置２
３および弁１１′ヲ制御するようにしてもよい。
例であり、棒状触手２１を弾性を有する金属板２４を介
して、こｎｌ取付台２５にて切断装置４５に固層し、金
属板２４には歪グ−ジ２６を貼着し、この歪ゲージ２６
の出力信号は歪計２７に入力σｔ１；！Ｓｏ以上の如く
構成することにより、棒状触手２１が切残しを検知した
場合には、金属板２４が歪曲し、同時に歪ゲージ２６の
電気抵抗値か、その歪曲度に比例して変化し、出力信号
が歪計２７に入力さ１、この信号に基づき１駆動装置２
３および弁１１′ヲ制御するようにしてもよい。
第５図は、上記の切残しを検知する検出装置の第３の実
施例であり、棒状触手２１をビン２８にＪり回動自在な
るように切断装置４５に取付け、棒状触手２１か切残し
を検知して回動した場合に、棒状触手２１にエリ作動す
るリミットスイッチ２９．２９’ｆｒ設け、このリミッ
トスイッチ２９ 、２９’の作動信号が制御装置２２を
介して駆動装置２３および弁１１′ケ制飢する工うにし
たものである。
施例であり、棒状触手２１をビン２８にＪり回動自在な
るように切断装置４５に取付け、棒状触手２１か切残し
を検知して回動した場合に、棒状触手２１にエリ作動す
るリミットスイッチ２９．２９’ｆｒ設け、このリミッ
トスイッチ２９ 、２９’の作動信号が制御装置２２を
介して駆動装置２３および弁１１′ケ制飢する工うにし
たものである。
第６図は、上記装置を使用した切断方法？説明する工８
説明図であり、先つ装置起動（３０）において、油圧発
生装置ｌ、増圧器５、給水ポンプ７が連転ざ才すると共
にアキュームレータ１１に所だ水圧の水が貯留ざ１する
。ついでマスコンクＩＪ −） １５の切断位置の確認
、切断準備がなさすると共に升１１′か開炉１、高圧水
ジェット、研摩材が切断ノズル１２より噴射烙ｔ″１（
３１）、切断準備が完了する。引続いて切断装置４５が
前進（３２）を開始し、先づコンクリート切断（３３）
および鉄筋部切断（３４）が夫々父互に行なわｎなから
切断が進行する。Ｃの切断過程において判断（３５）か
行なわ１、即ち棒状触手２１により切残しが検知百７″
ｌた場合（３６）には、先づ切断装置４５が停止し、升
１１’が閉鎖で１、高王水ジェットの噴射か停止（３７
）ａｎる。ここで切断装置４５は後退を開始しく３８）
、所定距離即ち切断ノズル１２か元分切残し？切断しつ
る位置藍で後退し停止する（ ３９ ） ｏこの間にお
いても油圧発生装置１、増圧器５、給水ポンプ７は運転
を継続しており、発生した高圧水はアキュームレータ１
１に貯留さｊる。次に再び弁１１’か開力）ｆ高圧水ジ
ェット、研摩材が噴射さｆｌ（３］、）、切断製餡、４
５が前進（３２）Ｌ、切残しのコンクＩＪ−１（３３）
又は鉄筋部（３４）を切断−ｆる。この切断過程におい
て再び切残しが検知さｎｆｃ場合は、再度上記のザイク
ル？繰返して切断装置４５が後退、前進しつつ切断が行
なわ１、この操作？繰返して棒状触手２１により切残し
部のないことが確認さ′ｉ′１１′Ｉば（４ｏ）切断装
置４０は前進を続け、切断が完了（４１）する。なお切
断が完了す′ｎは切断装置４５が停止すると共に弁１１
′が閉鎖し、高圧水ジェットの噴射が停止（４２）さ１
、引続き次の工程の切断準備がなさｊる（４３）。この
切断休止中は油圧発生装置１、増圧器５、給水ポンプ７
はその寸壕運転し、発生した高圧水をアキュームレータ
１１に貯留しでもよいし、ま女完全に装置を停止しても
Ｉい。
説明図であり、先つ装置起動（３０）において、油圧発
生装置ｌ、増圧器５、給水ポンプ７が連転ざ才すると共
にアキュームレータ１１に所だ水圧の水が貯留ざ１する
。ついでマスコンクＩＪ −） １５の切断位置の確認
、切断準備がなさすると共に升１１′か開炉１、高圧水
ジェット、研摩材が切断ノズル１２より噴射烙ｔ″１（
３１）、切断準備が完了する。引続いて切断装置４５が
前進（３２）を開始し、先づコンクリート切断（３３）
および鉄筋部切断（３４）が夫々父互に行なわｎなから
切断が進行する。Ｃの切断過程において判断（３５）か
行なわ１、即ち棒状触手２１により切残しが検知百７″
ｌた場合（３６）には、先づ切断装置４５が停止し、升
１１’が閉鎖で１、高王水ジェットの噴射か停止（３７
）ａｎる。ここで切断装置４５は後退を開始しく３８）
、所定距離即ち切断ノズル１２か元分切残し？切断しつ
る位置藍で後退し停止する（ ３９ ） ｏこの間にお
いても油圧発生装置１、増圧器５、給水ポンプ７は運転
を継続しており、発生した高圧水はアキュームレータ１
１に貯留さｊる。次に再び弁１１’か開力）ｆ高圧水ジ
ェット、研摩材が噴射さｆｌ（３］、）、切断製餡、４
５が前進（３２）Ｌ、切残しのコンクＩＪ−１（３３）
又は鉄筋部（３４）を切断−ｆる。この切断過程におい
て再び切残しが検知さｎｆｃ場合は、再度上記のザイク
ル？繰返して切断装置４５が後退、前進しつつ切断が行
なわ１、この操作？繰返して棒状触手２１により切残し
部のないことが確認さ′ｉ′１１′Ｉば（４ｏ）切断装
置４０は前進を続け、切断が完了（４１）する。なお切
断が完了す′ｎは切断装置４５が停止すると共に弁１１
′が閉鎖し、高圧水ジェットの噴射が停止（４２）さ１
、引続き次の工程の切断準備がなさｊる（４３）。この
切断休止中は油圧発生装置１、増圧器５、給水ポンプ７
はその寸壕運転し、発生した高圧水をアキュームレータ
１１に貯留しでもよいし、ま女完全に装置を停止しても
Ｉい。
以上説明しに如く、本発明による切断方法によｊば、高
圧水ジェットにより研摩材？噴射する切断装置か使用て
１、高能率にてマスコンクリートの切断が行ゎｎるが、
同時に鉄筋などの物性が異なる材料の介在などによる切
残しの個所のみ再切断を行い、確実にマスコンクリート
を切断解体出来得る方法であり、従来人手などに工す二
度切りを行っていた方法を、同じ工程にて自動的に切断
が可能であり、作業の二度手間が省け、作業効率が格段
と向上するものである。更には遠隔制御筒たは自動制御
装置を設けた切断装置に対して、本切断方法？適用する
ことにより、ダムや原子力発電所など危険の供なう上に
複雑なコンクリート構造体等の解体が容易になり、安全
〃１つ効率的に切断解体かできる。
圧水ジェットにより研摩材？噴射する切断装置か使用て
１、高能率にてマスコンクリートの切断が行ゎｎるが、
同時に鉄筋などの物性が異なる材料の介在などによる切
残しの個所のみ再切断を行い、確実にマスコンクリート
を切断解体出来得る方法であり、従来人手などに工す二
度切りを行っていた方法を、同じ工程にて自動的に切断
が可能であり、作業の二度手間が省け、作業効率が格段
と向上するものである。更には遠隔制御筒たは自動制御
装置を設けた切断装置に対して、本切断方法？適用する
ことにより、ダムや原子力発電所など危険の供なう上に
複雑なコンクリート構造体等の解体が容易になり、安全
〃１つ効率的に切断解体かできる。
第１図は切断装置の構成？説明するブロック接続図、第
２図は切断ノズルの一部断面斜視図、第３図はマスコン
クリートの切断状況ｆｚｒあられした略仰ｊ断面図、第
４図は検出部の第２の実施例の図拘、第５図は検出部の
第３の実施例の図面、第６図は切断方法を説明する工程
睨明図である。 １・・・油圧装置 ５・・・増圧器 ７・・・給水ボ７
７’ １１・・・アキュームレーア １１’−°”弁１
２・・・切断ノズル １３・・・アブレーシブタンク
１５・・・マスコンクリート ２０・・・角度センサー
２１・・・棒状触手 ２２・・・制御装置 ２３・・
・駆動装置 ２４・・・金属板２６・・・歪ゲージ ２
７・・・歪計 ２８・・・ビン２９ 、２９’・・・リ
ミットスイッチ ３０乃至４３・・・切断工程ステップ
４５・・・切断装置。 出 願 八 株式会社 間 組 代理人 弁理士 高 雄次部−゛ｊ 第１図 兆２図 第３因 第４図 第５図
２図は切断ノズルの一部断面斜視図、第３図はマスコン
クリートの切断状況ｆｚｒあられした略仰ｊ断面図、第
４図は検出部の第２の実施例の図拘、第５図は検出部の
第３の実施例の図面、第６図は切断方法を説明する工程
睨明図である。 １・・・油圧装置 ５・・・増圧器 ７・・・給水ボ７
７’ １１・・・アキュームレーア １１’−°”弁１
２・・・切断ノズル １３・・・アブレーシブタンク
１５・・・マスコンクリート ２０・・・角度センサー
２１・・・棒状触手 ２２・・・制御装置 ２３・・
・駆動装置 ２４・・・金属板２６・・・歪ゲージ ２
７・・・歪計 ２８・・・ビン２９ 、２９’・・・リ
ミットスイッチ ３０乃至４３・・・切断工程ステップ
４５・・・切断装置。 出 願 八 株式会社 間 組 代理人 弁理士 高 雄次部−゛ｊ 第１図 兆２図 第３因 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）高圧水ジェットにより研摩材を噴射する切断ノズ
ルと、切断方向の後続位置に切断部の切残しを検知する
検出装置と、検出装置の信号によって前進後退の制御を
行う制御装置と、制御装置の制御によって前進後退を行
う駆動装置を設けてなるコンクリート切断装置を用い、
検出装置によりコンクリート切断部の切残しを検知し検
知装置の信号によって制御装置により駆動装置を制御し
てコンクリート切断装置を所定距離後退させ、再び切断
部の切残しを前進切断することを特徴とするマスコンク
リートの切断方法。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の検出装置を、棒状
触手を取付けた角度センサーとしたマスコンクリートの
切断方法。 （３）％許請求の範囲第１項に記載の検出装置を、棒状
触手と切断装置の間に取付けられた弾性板に貼着された
歪ゲージとしたマスコンクリートの切断方法。 （４）特許請求の範囲第１項に記載の検出装置を、棒状
触手の回動により作動するスイッチとしたマスコンクリ
ートの切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9534584A JPS60238574A (ja) | 1984-05-12 | 1984-05-12 | マスコンクリ−トの切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9534584A JPS60238574A (ja) | 1984-05-12 | 1984-05-12 | マスコンクリ−トの切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60238574A true JPS60238574A (ja) | 1985-11-27 |
Family
ID=14135088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9534584A Pending JPS60238574A (ja) | 1984-05-12 | 1984-05-12 | マスコンクリ−トの切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60238574A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61173897A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-05 | 大成建設株式会社 | 未切断部の確認が可能なウオ−タ−ジエツト切断装置 |
| JP2015208825A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-24 | 株式会社スギノマシン | 切断加工における切残し判定方法及び切断加工装置 |
-
1984
- 1984-05-12 JP JP9534584A patent/JPS60238574A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61173897A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-05 | 大成建設株式会社 | 未切断部の確認が可能なウオ−タ−ジエツト切断装置 |
| JP2015208825A (ja) * | 2014-04-28 | 2015-11-24 | 株式会社スギノマシン | 切断加工における切残し判定方法及び切断加工装置 |
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