JPS6023901B2 - 鋳型部品の製造設備 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 特に米国特許３９０１３０４号は、押圧室内で対向する
押圧板によって支持された一対の鋳型板間で砂等を詰め
固めて順次に製造された無枠鋳型部品間の垂直接合部を
有する鋳型の自動製造装置において鋳型板を交換する際
に用いる特殊の移動車を開示する。

鋳型部品が押圧されたのち、鋳造台またはコンベヤに移
送されかつその先行する鋳型部品まで送達されて両鋳型
部品の接合部において鋳造空洞を形成する。この移動車
は少くとも１組の横方向に移動可能な鋳型板移動台を含
み、該移動台は鋳型板がそれらの使用位置に固定される
それらの各押圧板と整合される。

前記固定が開放された後、鋳型板は移動台上に手動で引
かれ貯蔵場所に移動され、ここから別組の鋳型板が押圧
板と関連した交換位置に移送されそこに固定される。交
換動作を早めるために、移動車は２組の鋳型移動台別ち
それまでに使用された鋳型板を受け入れるための１組と
、別組の鋳型板を送出するための１組から成る移動台を
含むが、この場合でも、交換は通常少くとも３分、一般
には６分乃至８分かかるから製造上の損失は或る程度避
けられない。

そのうえ、交換作業は手動操作を全く無くすことはでき
ない。これらの状態は１日にわずかの鋳型板交換のみを
必要とする長い連続鋳造の場合には耐えられるが、貯蔵
容積を低減しかつ鋳造誤りが生じた場合の速やかな介在
作業を許すために、一層頻繁な交換が望まれ、例えば１
時間に１０回までの交換という程度に望まれ、このよう
な要望は上述の移動車を用いては経済的に好適な方法で
これを実施できない。

このような背景から、この発明の目的は従来要していた
時間の一部の時間でかつ手動作業を極滅した方法で鋳型
板の交換が実施できる設備を提供するにある。

さらに詳しく述べれば、この発明は鋳型部品が鋳造台上
に整列されるようにそれらの生産速度と同一歩調で送出
される押圧室内で交換可能な鋳型板を付設した対向する
押圧板間で詰め固められる砂或は類似の材料の無枠鋳型
部品から成る垂直に分割された鋳型の製造設備において
、該設備がざらに押圧室の一方の側に配置されかつ鋳型
板が挿入される装置位置と、交換される鋳型板を具備す
る押圧板と対向する位置との間で該室の軸線と平行に可
動な移動台を含む鋳型板交換装置を含む。

この発明に係る設備が従来装置と異る点は、前記鋳型板
交換装置が前記押圧室の反対側に配置されかつ関連する
押圧板の使用済鋳型板を受け入れおよび除去するように
配置された別の移動台を含み、前記２つの移動台の動作
が鋳型板に提供されたコードによって発される制御シス
テムによって協調されることにある。このような設備に
おいて、鋳型板の交換は最大でも４現砂だけ正規サイク
ル時間を増大するのみであるから、単一の交換動作にお
いてこれまでに失われたものと同一時間中に１Ｑ交換作
業が実施できる。

これは実質的に、第１移動台からの「新規」銃型板の挿
入が他方の移動台による「使用済」鋳型板を除去するの
と同時に実施されるという事実によるが、さらに高い貢
献要因は鋳型坂上に付設された前記コ−Ｗこよって必要
な事後の動作が始動されることにある。

上述の種類の現代の鋳造設備は、押圧室への装填、押圧
板の始動位置およびそれらの移動運動ならびに注入され
る鋳造材料の量などの一連の因子を自動的に調節する情
報制御電子システムを既に含んでおり、従ってこの発明
は手動作業に比して浪費時間を大いに減じかつ使用者の
安全条件を改善するために上記制御システムに鋳型板交
換作業を含ませることの可能性を提供する。この制御シ
ステムから得られた信号は通常の方法で２つの移動台の
交換位置へおよび交換位置からの移動に関するばかりで
なく、上記の鋳型板固定手段の解放および再固定を含む
適切な鋳型板交換をも含めてこれら２つの移動台の協働
運動に変換される。実際の交換作業のために、受入れ移
動台は移動台の定置位置から交換される鋳型板をもつ押
圧板と直接に接合する受入れ位置に押圧板の藤線を横切
って移動可能な少くとも１つの鋳型板移動手段と、鋳型
板上の案内ピンと協働しかつ押圧板から受入れ移動台の
移動手段に鋳型板を移行させる把捉装置とを含む。

移動台は把捉装置と同様に何等の手操作労力を要しない
ように制御システムから受領した信号に応答して液圧式
、空圧式、機械式或は電気式に作動される。この設備は
さらに、押圧室に対して第１移動台と同一側に配設され
かつコンベヤと組み合わされた鋳型板貯蔵装置を含み、
このコンベヤは貯蔵装置から選択された鋳型板を第１移
動台の装填場所に移送する。

この設備のこの位置においてのみ作業者が必要であり、
即ち貯蔵装置から適正な鋳型板を選択しかつ後続する鋳
型板交換作業に先立って製造される鋳型部品の所望数の
記号を与えるだけでよい。２つの同時作動的に使用され
る鋳型板の一方のみが交換されることが起るかも知れな
いが、この交換動作は通常両方の鋳型板を含み、このた
めに、移動台のいずれもが２つの組み合わされた鋳型板
のそれぞれの１つに対し２つの鋳型板移動手段を含むこ
とが望ましい。

或る場合には、例えば完全な２組の鋳型板用の移動手段
のような２つ以上の移動手段を有する第１移動台を少く
とも提供することが有効でさえある。第１図に示す設備
は２つの組み合わされた押圧板３を有する押圧室２を具
備するそれ自身公知の装置１を含み、図において押圧板
の１つは押圧室内にかくれ、他の１つが該室から引き出
されそれまで使用した鋳型板４を交換する態勢に示され
ている。

この設備はさらに、押圧室内で順次に作製された鋳型部
品６がその上に教層かつ整列されて装置１の前壁７に設
けられたゲートから出てくる順次に進行排出される、こ
れもまた公知の鋳造台或はコンベヤ５と組になって構成
されかつ前記２つの押圧板にそれぞれ充当される鋳型板
４および４ａ用の、加熱されることが好適な貯蔵装置と
を含む。貯蔵装置８に面するこの装置１の側部は、押圧
室２の鼠線と平行に移動可能な枠形の移動台１１用の上
方案内レール９および下方案内レール１０を支持し、か
つ前記移動台と全く同じ構造の移動台１２が装置１の反
対側に同様な方法で懸架される。

図示の状態において、移動台１１および１２は共に押圧
板３と横方向に整列し、押圧板に取り付けられた鋳型板
が交換される。押圧板の位置、従ってこの状態における
移動台の位置は或る範囲内で変動でき、かつさらに移動
台は挿入場所（移動台１１）および送出場所（移動台１
２）それぞれ移動可能である。図において、これらの場
所は交換位置と合致するように支持されるが、これは、
通常新規に成形された鋳型部分の検査、およびもし必要
ならば中子の検査のため押圧室２の前方に自由に接近可
能な余地をもつことが望ましいから必ずしもこれに限定
するものではない。図示の実施例において、トロリ１３
の形態の搬送臭が貯蔵装置８と移動台１１との間に配設
され、前記トロリ１３は床上レール１４上を移動してそ
の挿入位置において容易に、貯蔵装置から選択される鋳
型板４，４ａ組と対向する位置から移動台１１と対向す
る位置に移動される。同様の搬送臭或はトロリ１５が交
換された鋳型板を移動台１２から受け入れるために配設
される。第２図は、第１図において隠されて見えなかっ
た押圧板３を示し、かつその前方側の面に交換される鋳
型板４ｂを担持する。

この鋳型板は一連の水平方向に並んだローラ１６上で横
方向に移動可能なように懸架され、かつ正規の使用状態
では通常の着脱式固定具（図示せず）によって押圧板に
固定される。車輪１７によって、鋳型板４ａを取り出す
役をする移動台１２はその前に押圧板と対向する位置に
移動したレール９および１０上を走行し、かつ移動台１
２の水平案内部村１９上を移動可能なスライド１８が、
スライド上の一対のレール２０および２１が押圧板の隣
接し或はほぼ隣接する緑部に延びる位置へ横方向に移動
される。レール２川ま押圧板のローラ１６と整列するよ
うに位置したローラを有する鋳型板支持手段であり、一
方レール２１は、図示の位置においては鋳型板４ａ上の
案内ピン２４を把捉しているあごを有する把捉装置２３
用の案内レールである。同様の案内ピン２４′が鋳型板
の反対側の縁部に配設され、移動台１１に付設された対
応する把捉装置と脇敷する。この移動台は移動台１１と
その構造が全く同じであるからその詳細については述べ
ない。スライド１８は、スライドの移動によって図の実
線で示す位置から破線で示す引出し位置に移動される剛
体アーム２５を含む。

該アームはその下端において一定長さのＩＪンク仕掛２
６および液圧または空気圧式シリンダで形成する可変長
リンク仕掛２７と枢着される。前記２つのりンク仕掛は
さらに第３リンク仕掛２８の下端および中間点と枢着さ
れ、第３リンク仕掛の上端は把捉装置２３と枢着される
。リンク仕掛２７が短縮されると、把捉装置２３はこれ
に伴って案内レール１１上を右方に引かれかつその終端
位置において鋳型板４ａを移動レール２０上に移動させ
、これにより案内レールと協働して交換位置を離れるた
めしール９および１０上に移動している移動台１２内に
引き入れられる。鋳型板４ａが引き出されると直ちに、
移動台１１からの「新規」の鋳型板が全く同機の作業で
押圧板３のローラ１６上に移動されるから、すべての変
更手順は極めて短時間に実施される。

これに加えて、移動台１１および１２の調節、それらの
スライド１８の移動、鋳型板の固定の作動および解除、
および把捉装置２３の発動を含むすべての動作環境は押
圧板に取り付けられかつ鋳型板４上のコード「Ｘ」、第
１図、に反応する議取りセル２９を含む図示しない電子
制御システムによって制御することができる。この場合
、作業者が実施すべきことは、貯蔵装置８からの所望の
鋳型板を選択し、制御システム内で必要とする鋳型部品
数を記録することだけであり、あとはシステムが適切な
時間にかつ正確に、就中「新規」の鋳型板が正しい位置
に固定されてはじめて鋳型部品製造が始まるように、鋳
型板交換の遂行に責任をもつことになる。移動台１１或
は１２は組み合わされた少くとも一対の木型板４，４ａ
を処理するための組み合わされた移動レール２０および
案内レール２１を有する２つ以上のスライドを具備する
こともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る好適実施例の簡略化した斜視図
で或る程度その詳細、特にこの設備に付設された保護覆
いは省略してあり、第２図はこの発明に係る設備の押圧
室および押圧室内で移動可能でかつ上述の２つの搬送台
の１つによって取り上げられる直前に鋳型板を運ぶ押圧
板の前面図である。 図中の符号、１・・・・・・装置、２・・・・・・押圧
室、３・・・・・・押圧板、４，４ａ・・・・・・鋳型
板、５・・・・・・鋳造台、６・・・・・・鋳型部品、
７・・・・・・前壁、８・・・・・・貯蔵装置、９……
上方案内レール、１０……下方案内レール、１１・・・
・・・枠形移動台、１２・・・・・・枠形移動台、１３
……トロリ、１４……床レール、１５……トロリ、１６
・・・・・・ローラ、１７…・・・車輪、１８・・・・
・・スライド、１９・・・…水平案内部材、２０，２１
……レール、２２……ローラ、２３……把捉装置、２４
，２４′……案内ピン、２５……剛性アーム、２６・・
・・・・リンク仕掛、２７・・・・・・リンク仕掛、２
８……リンク仕掛、２９……論取りセルを示す。 ん俗．／ 〜 葦

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鋳型部品が鋳造台５上に送り整列されるようにそれ
   らの生産速度と同一歩調で送出される押圧室２内で交換
   可能な鋳型板４を付設した対向する押圧板３間で詰め固
   められる砂或は類似の材料の無枠鋳型部品から成る垂直
   に分割された鋳型の製造設備いおいて、該設備がさらに
   押圧室２の一方の側に配置されかつ鋳型板が挿入される
   装着位置と、交換される鋳型板を具備する押圧板と対向
   する位置との間で該室の軸線と平行に可動な移動台１１
   を含む鋳型板交換装置を含み、前記鋳型板交換装置が前
   記押圧室２の反対側に配置されかつ関連する押圧板の使
   用済鋳型板を受け入れおよび除去するように配置された
   別の移動台１２を含み、前記２つの移動台の動作が鋳型
   板に提供されたコードＸによつて発動される制御システ
   ムによつて協調されていることを特徴とする鋳型部品の
   製造設備。 ２ 受入れ移動台１１，１２が、移動台内の定置位置か
   ら交換される鋳型板をもつ押圧板と直接に接合する受入
   れ位置に押圧板の軸線を横切つて移動可能な少くとも１
   つの鋳型板移動手段２０と、鋳型板上の案内ピン２４と
   協働しかつ押圧板から受入れ移動台の移動手段に鋳型板
   を移行させる把捉装置２３とを含むことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の鋳型部品の製造設備。 ３ 押圧室２に対し第１移動台１１と同一側に配設され
   た鋳型板貯蔵装置８をさらに含み、該貯蔵装置から選択
   された鋳型板を第１移動台１１に移送するコンベヤ１３
   を具備することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の鋳型部品の製造設備。