JPS6023957B2 - ロ−タリ−カツタ− - Google Patents
ロ−タリ−カツタ−Info
- Publication number
- JPS6023957B2 JPS6023957B2 JP52084696A JP8469677A JPS6023957B2 JP S6023957 B2 JPS6023957 B2 JP S6023957B2 JP 52084696 A JP52084696 A JP 52084696A JP 8469677 A JP8469677 A JP 8469677A JP S6023957 B2 JPS6023957 B2 JP S6023957B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- blades
- cut
- web
- rotary cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/10—Making cuts of other than simple rectilinear form
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4836—With radial overlap of the cutting members
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロータリーカッターの改良に関するもので、更
に詳しくは、ウェブをシート状に切断する際に切断され
たシートの各コーナーをラウンド状に形成することが可
能なロータリーカッターに関するものである。
に詳しくは、ウェブをシート状に切断する際に切断され
たシートの各コーナーをラウンド状に形成することが可
能なロータリーカッターに関するものである。
ゥェブをシート状に切断する従来の切断方法としては、
固定刃に対して上方の刃が揺動を繰返して切断するタイ
プのもの、或いはより切断能力を高める為のロータリー
タイプのもの等が知られている。
固定刃に対して上方の刃が揺動を繰返して切断するタイ
プのもの、或いはより切断能力を高める為のロータリー
タイプのもの等が知られている。
揺動タイプのものは、可動刃を揺動させる為に機構的に
負荷の変動が大きい事、或いは、切断精度が悪いという
欠点があった。
負荷の変動が大きい事、或いは、切断精度が悪いという
欠点があった。
一方、ロータリータイプのものは、第１の方法と比較し
てより早い速度で、連続的にウェブを切断出来るので、
単位時間当りの切断処理能力が高いが、刃の形状が直線
であり、切断されたものは直線状の切断面となる。従っ
て、このようなロータリータイプの切断装置で切断され
たシートのコーナーをラウンド状にする為には、シート
を別な打抜き工程等で再加工しなければならないという
欠点があった。本発明は、このような従来技術の欠点に
基いて、ロータリータイプのカッターで、ウエブの切断
をすると同時に、切断されたシートのコーナーをラウン
ド状に切断することが可能なロータリーカッターを提供
することを目的としたものである。ロータリータイプの
切断装置で、ウェブをラウンドコーナーをつけたシート
の形状に切断する為には、ウェブ幅の両端部を切断する
ロータリーカッターの形状を単に曲線状にするだけでは
達成されず、ロータリーカッターの形状に曲線を含ませ
ることにより生じる刃同志の干渉を防止することが大き
な技術的課題となる。
てより早い速度で、連続的にウェブを切断出来るので、
単位時間当りの切断処理能力が高いが、刃の形状が直線
であり、切断されたものは直線状の切断面となる。従っ
て、このようなロータリータイプの切断装置で切断され
たシートのコーナーをラウンド状にする為には、シート
を別な打抜き工程等で再加工しなければならないという
欠点があった。本発明は、このような従来技術の欠点に
基いて、ロータリータイプのカッターで、ウエブの切断
をすると同時に、切断されたシートのコーナーをラウン
ド状に切断することが可能なロータリーカッターを提供
することを目的としたものである。ロータリータイプの
切断装置で、ウェブをラウンドコーナーをつけたシート
の形状に切断する為には、ウェブ幅の両端部を切断する
ロータリーカッターの形状を単に曲線状にするだけでは
達成されず、ロータリーカッターの形状に曲線を含ませ
ることにより生じる刃同志の干渉を防止することが大き
な技術的課題となる。
本発明はこのような目的を達成する為に、二つの平行な
軸の回りを回転しながら噛合いウェブを切断するロータ
リーカッターにおいて、互いに曲線を含む共通な刃形形
状で、かつ刃先線が平面に含まれ、両刃が噛合い中のい
ずれの位置においても、８≧Ｑ （但し、Ｂは両刃の逃げ角、Ｑは両刃の噛合い角、とす
る。
軸の回りを回転しながら噛合いウェブを切断するロータ
リーカッターにおいて、互いに曲線を含む共通な刃形形
状で、かつ刃先線が平面に含まれ、両刃が噛合い中のい
ずれの位置においても、８≧Ｑ （但し、Ｂは両刃の逃げ角、Ｑは両刃の噛合い角、とす
る。
）の関係を満たし、かつ両刃の回転半径の比と刃先線長
さの比が等しいロータリーカッターの形状を備えたこと
を特徴とするものである。
さの比が等しいロータリーカッターの形状を備えたこと
を特徴とするものである。
以下、本発明を図面を参照して説明する。
第１図は、一対のロータリーカッターの側面図を示した
ものである。
ものである。
第２図は、第１図のロータリーカッターの刃形状を示す
斜視図である。上刃と下刃の間に生じる関係は相対的な
もので、今上刃をＣ，、下刃をＣ２とする。刃は軸○，
，０２を中心として回転可能な軸に治具（図示せず）を
介して固定され、上刃、下刃の回転半径をＲ，，Ｒ２で
表わす。Ａ，Ｂは、それぞれ上刃Ｃ，、下刃Ｃ２が回転
することにより描く刃先円の交点を示す。図の様に上刃
Ｃ，と下刃Ｃ２が点Ａにて噛合った時、鞄心○，，０２
を結ぶ線と噛合った刃先（点Ａ）と鞄心ｏ，，０２を結
ぶ線の交わり角をＱ，，Ｑ２で表わし、噛合い角と称し
、一方蟻合い刃先と軸心０，，０２を結ぶ線と刃面に沿
った線の交わり角を８，，８２として逃げ角と称して、
上刃と下刃が干渉（トロコィド干渉）を生じない様にす
る為の説明をすると、噛合い点Ａ，Ｂ間の任意の位置で
、上刃Ｃ，と下刃Ｃ２の先端を結ぶ線を互いに上刃Ｃ，
と下刃Ｃ２が越えなければよいので、８，≧Ｑ，，８２
≧Ｑ２の関係を満たす様に上刃Ｃ，、下刃Ｃ２の刃形状
を決定することにより、刃の干渉を防止することが出来
る。第３図に示す様に刃形を曲線を含む場合、断面方向
（即ち第１図）から見た刃先距離が長くなる（ＡＡ′は
上刃Ｃ．の刃先長さを示す）ので、上刃Ｃ，における刃
先Ａ並びにＡ′における逃げ角８，，３，′はＢ，＞８
，′（逃げ面は平行である）であるからＢ，′≧Ｑ，と
なる様にしなければならない。
斜視図である。上刃と下刃の間に生じる関係は相対的な
もので、今上刃をＣ，、下刃をＣ２とする。刃は軸○，
，０２を中心として回転可能な軸に治具（図示せず）を
介して固定され、上刃、下刃の回転半径をＲ，，Ｒ２で
表わす。Ａ，Ｂは、それぞれ上刃Ｃ，、下刃Ｃ２が回転
することにより描く刃先円の交点を示す。図の様に上刃
Ｃ，と下刃Ｃ２が点Ａにて噛合った時、鞄心○，，０２
を結ぶ線と噛合った刃先（点Ａ）と鞄心ｏ，，０２を結
ぶ線の交わり角をＱ，，Ｑ２で表わし、噛合い角と称し
、一方蟻合い刃先と軸心０，，０２を結ぶ線と刃面に沿
った線の交わり角を８，，８２として逃げ角と称して、
上刃と下刃が干渉（トロコィド干渉）を生じない様にす
る為の説明をすると、噛合い点Ａ，Ｂ間の任意の位置で
、上刃Ｃ，と下刃Ｃ２の先端を結ぶ線を互いに上刃Ｃ，
と下刃Ｃ２が越えなければよいので、８，≧Ｑ，，８２
≧Ｑ２の関係を満たす様に上刃Ｃ，、下刃Ｃ２の刃形状
を決定することにより、刃の干渉を防止することが出来
る。第３図に示す様に刃形を曲線を含む場合、断面方向
（即ち第１図）から見た刃先距離が長くなる（ＡＡ′は
上刃Ｃ．の刃先長さを示す）ので、上刃Ｃ，における刃
先Ａ並びにＡ′における逃げ角８，，３，′はＢ，＞８
，′（逃げ面は平行である）であるからＢ，′≧Ｑ，と
なる様にしなければならない。
一方、下刃Ｃ２は、噛み合い始めの位層Ａで逃げ角８２
は最小であるので、この点で８２≧Ｑ２となる様にしな
ければならない。尚上刃Ｃ，と下刃Ｃ２の回転半径Ｒ，
，Ｒ２が等しい場合は、Ｑ，＝Ｑ２，８，＝８２である
から、刃の干渉を防止する条件は、一般にＢ≧Ｑとなる
。この様な条件を満たす様にすれば、上刃Ｃ，と下刃Ｃ
２の交点Ａ，Ｂ間における干渉を防止できるが、回転半
径並びに回転比が等しい場合には交点Ａで噛み合った刃
は、再び、交点Ｂで刃当りする為に、刃合わせ程度によ
っては、刃に損傷を与え、刃の寿命を短くする。
は最小であるので、この点で８２≧Ｑ２となる様にしな
ければならない。尚上刃Ｃ，と下刃Ｃ２の回転半径Ｒ，
，Ｒ２が等しい場合は、Ｑ，＝Ｑ２，８，＝８２である
から、刃の干渉を防止する条件は、一般にＢ≧Ｑとなる
。この様な条件を満たす様にすれば、上刃Ｃ，と下刃Ｃ
２の交点Ａ，Ｂ間における干渉を防止できるが、回転半
径並びに回転比が等しい場合には交点Ａで噛み合った刃
は、再び、交点Ｂで刃当りする為に、刃合わせ程度によ
っては、刃に損傷を与え、刃の寿命を短くする。
この干渉を防止する為に、両刃の回転半径に差を与え、
刃部の外周面を平面とし、回転半径の比（：Ｒ．／Ｒ２
）と夫々の刃部の刃先線長さＡＡ′，ＡＡ″の比を等し
くすることによって、上刃Ｃ，と下刃Ｃ２の噛み合いを
噛合い始めから噛合いの終りまで、１対１に点対応する
様にすればよい。刃部の外周面を平面とする理由は、上
刃と下刃の刃形状としてラウンドコーナー部を含ませた
場合に、上下刃で常にラウンドコーナー部に相当する刃
曲線が正しく噛合う様にする為である。
刃部の外周面を平面とし、回転半径の比（：Ｒ．／Ｒ２
）と夫々の刃部の刃先線長さＡＡ′，ＡＡ″の比を等し
くすることによって、上刃Ｃ，と下刃Ｃ２の噛み合いを
噛合い始めから噛合いの終りまで、１対１に点対応する
様にすればよい。刃部の外周面を平面とする理由は、上
刃と下刃の刃形状としてラウンドコーナー部を含ませた
場合に、上下刃で常にラウンドコーナー部に相当する刃
曲線が正しく噛合う様にする為である。
切断されるウェブは、両刃の噛合い点Ａ，Ｂを通るＷ，
一Ｗ２方向へ移送される際に、両刃の噛合い距離ＡＡｍ
間で第４図の第１カット点として示す様な形状に切断さ
れる。両刃の噛合いは、先づ、上刃Ｃ．と下刃Ｃ２が最
初に交わるＡ点で噛合い始め、上刃Ｃ，と下刃Ｃ２の刃
面が平面である為、刃先の回転半径Ｒ，，Ｒ２より最も
内側に離れるＡ′ｍ・Ａ′′ｍの部分で噛合うまでは隣
合い点が点Ａから点Ａｍまで移動し、再び後半はＡ点に
まで戻る。この様に上刃Ｃ，と下刃の噛合点は、Ａ→Ａ
ｍ→Ａと変化するがＡＡｍ間位置でゥェブは切断される
。ウェブには上刃、下刃の駆動とは別な駆動系により該
刃の線速度に応じた移動速度が付与される。第５図は、
上刃Ｃ，の先端がＱ．、下刃Ｃ２の先端がＰの位置にさ
しかかった瞬間を示す。
一Ｗ２方向へ移送される際に、両刃の噛合い距離ＡＡｍ
間で第４図の第１カット点として示す様な形状に切断さ
れる。両刃の噛合いは、先づ、上刃Ｃ．と下刃Ｃ２が最
初に交わるＡ点で噛合い始め、上刃Ｃ，と下刃Ｃ２の刃
面が平面である為、刃先の回転半径Ｒ，，Ｒ２より最も
内側に離れるＡ′ｍ・Ａ′′ｍの部分で噛合うまでは隣
合い点が点Ａから点Ａｍまで移動し、再び後半はＡ点に
まで戻る。この様に上刃Ｃ，と下刃の噛合点は、Ａ→Ａ
ｍ→Ａと変化するがＡＡｍ間位置でゥェブは切断される
。ウェブには上刃、下刃の駆動とは別な駆動系により該
刃の線速度に応じた移動速度が付与される。第５図は、
上刃Ｃ，の先端がＱ．、下刃Ｃ２の先端がＰの位置にさ
しかかった瞬間を示す。
Ｃ，とＣ２は、回転比１対１の等速円運動をするので、
ＰＱと○，０２は平行である。Ｃ２の先端がＰの位置に
あるとき、Ｃ２の噛合い角をＱ２ｐ、又逃げ角を８２と
する。
ＰＱと○，０２は平行である。Ｃ２の先端がＰの位置に
あるとき、Ｃ２の噛合い角をＱ２ｐ、又逃げ角を８２と
する。
ＰＱ〆０．０２より
＜Ｑ２ｐ＝＜○，０２Ｐ
＝０２ＰＱ
第５図より ８≧Ｑ２ｐ
であればＣ２は、線ＰＱを越えない、即ちＣ，と干渉し
ないことがわかる。
ないことがわかる。
８２＝Ｑ２ｐのとき、Ｃ２の逃げ面とＣ，の先端Ｑとが
接することになる。
接することになる。
Ｃ２に関しては、刃の先端の逃げ角８２ が最小であり
、噛合い角は先端がＡ点にあるとき最大となる。
、噛合い角は先端がＡ点にあるとき最大となる。
即ちＱ２が最大である。よってどの位置においても干渉
が起きない条件は、８２≧Ｑ２ である。
が起きない条件は、８２≧Ｑ２ である。
一方Ｃ，に関しては、切断工程前半、即ち第５図の関係
にある位置では、大きく逃げているので、先端以外は、
干渉には無関係である。
にある位置では、大きく逃げているので、先端以外は、
干渉には無関係である。
第５図に関する上記の説明は切断工程前半（△ＡＯ０′
領域内）で８２ ≧Ｑ２ であれば刃の干渉が起きない
理由を記載したものである。
領域内）で８２ ≧Ｑ２ であれば刃の干渉が起きない
理由を記載したものである。
次に第６図にて、切断工程後半（△Ｂ○，０２の領域内
）を説明し、６，′≧Ｑ，であれば刃の干渉が起きない
理由を述べる。
）を説明し、６，′≧Ｑ，であれば刃の干渉が起きない
理由を述べる。
第６図は、回転方向を基準にして、上刃Ｃ，の刃先の後
端がＴ、下刃Ｃ２の刃先の後端がＳの位置にさしかかっ
た瞬間を示す。
端がＴ、下刃Ｃ２の刃先の後端がＳの位置にさしかかっ
た瞬間を示す。
ＳＴと０．０２は既に述べた理由より平行である。
前半と同様にＣ，の刃先の後端がＴの位置にあるとき、
Ｃ．の噛合い角をＱ．Ｔ、逃げ角を８，′とする。（８
は刃がどの位置にあっても一定）ＳＴ〆○，０２より＜
Ｑｎ＝＜０２０，Ｔ ＝＜○，ＴＳ 図より、８，′≧Ｑ，’ であれば、Ｃ，は線ＳＴを越えない、即ちＣ２と千渉し
ないことがわかる。
Ｃ．の噛合い角をＱ．Ｔ、逃げ角を８，′とする。（８
は刃がどの位置にあっても一定）ＳＴ〆○，０２より＜
Ｑｎ＝＜０２０，Ｔ ＝＜○，ＴＳ 図より、８，′≧Ｑ，’ であれば、Ｃ，は線ＳＴを越えない、即ちＣ２と千渉し
ないことがわかる。
Ｃ，に関しては刃先の後端の逃げ角３，′が最小であり
、噛合い角はＢ点にあるとき最大となる。
、噛合い角はＢ点にあるとき最大となる。
即ちＱ，が最大である。よって、どの位置においても干
渉が起きない条件は８，′≧Ｑ， である。
渉が起きない条件は８，′≧Ｑ， である。
Ｃ２に関しては切断工程後半では、大きく逃げているの
で、先端以外は干渉には無関係である。
で、先端以外は干渉には無関係である。
以上第５図の説明と第６図の説明をまとめると、一般に
８≧Ｑ であれば、刃の干渉が起きないことがわかる
。本発明によるロータリーカッターは、好ましくは、切
断すべきウェブ寸法より短い距離の鞠問距離をもって二
対ウェプ移送路に沿って配置される。
８≧Ｑ であれば、刃の干渉が起きないことがわかる
。本発明によるロータリーカッターは、好ましくは、切
断すべきウェブ寸法より短い距離の鞠問距離をもって二
対ウェプ移送路に沿って配置される。
第４図は、ゥヱブがカットされていく過程を示すもので
あるが、第１カット点に対応して配置されたロータリー
カッターに対して、第２カット点に配置されたロータリ
ーカッターは、第１のロータリーカッターとは刃形状が
逆になっており、第２カット点における破線の如くウェ
ブに切込みを与える様になっている。この切断過程につ
いて説明すると、第１の。−タリーカッターが作動して
ウェブを切断する直前、即ち、ウェブがまだつながって
いる状態において、第２のロータリ−カッターがウェブ
先端のコーナーに作用し、コーナー屑Ｔを切断する。続
いて第１のロータリーカッターにより、第１カット点と
して示した箇所の如き切断線をもってゥェブがカットさ
れ、四隅がラウンドカットされたシートを形成すること
が出来る。この切断が終了するとウェブは前進し、再び
上述した切断動作が繰返され、順次連続的にシートが切
断される。ラウンドカットされたシートは次工程へ移送
される。以上述べた様に、上刃Ｃ，と下刃Ｃ２が常にＢ
，ＺＱ，？ ８２ ≧Ｑ２の関係あり、かつ回転半径の
比（＝Ｒ，／Ｒ２）と有効刃先線長さの比（＝ＡＡ′／
ＡＡｒ）を等しくしているので、両刃が噛合い中、刃が
不要な干渉を生じることなく、コーナーに曲線を有する
シート形状に切断することが可能となる。
あるが、第１カット点に対応して配置されたロータリー
カッターに対して、第２カット点に配置されたロータリ
ーカッターは、第１のロータリーカッターとは刃形状が
逆になっており、第２カット点における破線の如くウェ
ブに切込みを与える様になっている。この切断過程につ
いて説明すると、第１の。−タリーカッターが作動して
ウェブを切断する直前、即ち、ウェブがまだつながって
いる状態において、第２のロータリ−カッターがウェブ
先端のコーナーに作用し、コーナー屑Ｔを切断する。続
いて第１のロータリーカッターにより、第１カット点と
して示した箇所の如き切断線をもってゥェブがカットさ
れ、四隅がラウンドカットされたシートを形成すること
が出来る。この切断が終了するとウェブは前進し、再び
上述した切断動作が繰返され、順次連続的にシートが切
断される。ラウンドカットされたシートは次工程へ移送
される。以上述べた様に、上刃Ｃ，と下刃Ｃ２が常にＢ
，ＺＱ，？ ８２ ≧Ｑ２の関係あり、かつ回転半径の
比（＝Ｒ，／Ｒ２）と有効刃先線長さの比（＝ＡＡ′／
ＡＡｒ）を等しくしているので、両刃が噛合い中、刃が
不要な干渉を生じることなく、コーナーに曲線を有する
シート形状に切断することが可能となる。
又上記理由から、両刃が不要な干渉を生じないので刃の
寿命を短くすることがない。更に又、両刃の回転半径に
差をもたせ、一方の刃を噛合い中に先行させるので、両
刃相互の滑動作用によりウェブ切断時の切味を向上させ
ることが可能である。尚上記実施態様の説明においては
、コーナー部にアールを含む刃形形状についてのみ説明
したが、コーナー部でなくとも、刃の直線部に曲線を含
む形状としても良好に切断できるようにすることも又可
能となる。
寿命を短くすることがない。更に又、両刃の回転半径に
差をもたせ、一方の刃を噛合い中に先行させるので、両
刃相互の滑動作用によりウェブ切断時の切味を向上させ
ることが可能である。尚上記実施態様の説明においては
、コーナー部にアールを含む刃形形状についてのみ説明
したが、コーナー部でなくとも、刃の直線部に曲線を含
む形状としても良好に切断できるようにすることも又可
能となる。
第１図は本発明に係るロータリーカッターの側面図、第
２図は刃形状の一例を示す為の斜視図、第３図はロータ
リーカッターに含まれる曲線を含む刃形状の平面図、第
４図は本発明に係るロータリーカッターによりウェブを
切断する場合にウェブに形成される切断過程を示したウ
ェブの平面図である。 そして第５図及び第６図は切断過程を示す第１図同様の
側面図である。Ｃ．・・・・・・上刃、Ｃ２・・・・・
・下刃、ＡＡ′・・・・・・上刃有効刃先線長さ、ＡＡ
ｒ・・・・・・下刃有効刃先線長さ、Ｒ，・・・・・・
上刃回転半径、Ｒ２・・・・・・下刃回転半径、Ｅ．，
Ｅ２・・・・・・刃形形状。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
２図は刃形状の一例を示す為の斜視図、第３図はロータ
リーカッターに含まれる曲線を含む刃形状の平面図、第
４図は本発明に係るロータリーカッターによりウェブを
切断する場合にウェブに形成される切断過程を示したウ
ェブの平面図である。 そして第５図及び第６図は切断過程を示す第１図同様の
側面図である。Ｃ．・・・・・・上刃、Ｃ２・・・・・
・下刃、ＡＡ′・・・・・・上刃有効刃先線長さ、ＡＡ
ｒ・・・・・・下刃有効刃先線長さ、Ｒ，・・・・・・
上刃回転半径、Ｒ２・・・・・・下刃回転半径、Ｅ．，
Ｅ２・・・・・・刃形形状。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 二つの平行な軸の回りを回転しながら噛合い、ウエ
ブを切断するロータリーカツターにおいて、互いに曲線
を含む共通な刃形形状で、かつ、刃先線が平面に含まれ
ており、両刃が噛合い中のいずれの位置においても β
≧α （但し、βは両刃の逃げ角、αは両刃の噛合い角、と
する）の関係を満たし、かつ両刃の回転半径の比と刃先
線長さの比を等しくしたことを特徴とするロータリーカ
ツター。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52084696A JPS6023957B2 (ja) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | ロ−タリ−カツタ− |
| US05/925,337 US4202230A (en) | 1977-07-15 | 1978-07-17 | Rotary cutter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52084696A JPS6023957B2 (ja) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | ロ−タリ−カツタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5420481A JPS5420481A (en) | 1979-02-15 |
| JPS6023957B2 true JPS6023957B2 (ja) | 1985-06-10 |
Family
ID=13837818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52084696A Expired JPS6023957B2 (ja) | 1977-07-15 | 1977-07-15 | ロ−タリ−カツタ− |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4202230A (ja) |
| JP (1) | JPS6023957B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56119311A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Drum shear |
| US4407177A (en) * | 1980-06-16 | 1983-10-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | On-line corner rounder |
| FR2494166A1 (fr) * | 1980-11-19 | 1982-05-21 | Ruby Ets | Machine pour couper en continu une bande pour former des troncons a bords arrondis ayant des convexites opposees |
| US6745656B1 (en) | 1999-04-08 | 2004-06-08 | Morgan Construction Company | High speed flying shear |
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1978
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4202230A (en) | 1980-05-13 |
| JPS5420481A (en) | 1979-02-15 |
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