JPS6024024B2

JPS6024024B2 - ラベル濾過装置

Info

Publication number: JPS6024024B2
Application number: JP13689780A
Authority: JP
Inventors: 紀靖音成; 邦男松宮
Original assignee: Hitachi Shipbuilding and Engineering Co Ltd
Current assignee: Kanadevia Corp
Priority date: 1980-09-30
Filing date: 1980-09-30
Publication date: 1985-06-11
Also published as: JPS5768392A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、蟹に付着しているラベルを液槽内で液中に浮
遊分離させるラベル除去装置と、ラベル混液からラベル
を引上げこれを分離するラベル分離装置との間に設けら
れるラベル炉過装置に関するものであり、その目的は、
前記ラベル分離装置の処理能力を助けると同時に、この
ラベル分離装置の既液（分離液）を有効再利用すること
にある。

洗題の前処理として、壕に付着しているラベルを除去す
ることが行なわれる。

すなわちラベル除去装置の液槽内でキヤリヤーバスケッ
トによって塵を移動させつつ、該塵に付着しているラベ
ルを液中へ浮遊分離させる。こうしてラベル除去された
蚤は洗嬢機へ送られる一方、液槽内のラベル梶液は液−
ラベル分離のためにその分離装置へ送られる。従来、こ
の種のラベル分離装置は、基本的には、立形ケーシング
内部にスクリューを配置すると共に該ケーシング底部に
ラベル漉液入口及び分離液出口を形成したものであった
。

これによると、ケーシング内底部に供孫舎されたラベル
混液中からラベルがスクリューの回転に応じて引上げら
れ、該ケーシング内上部より外部へ払出される。しかし
このようなラベル分離装置においては、ラベル露液中の
液量が多いため、十分にその分離能力を発揮し得る条件
下になく、その処理能力が減殺されていた。本発明は以
上に鑑みてなされたものであり、以下その実施例を第１
図〜第６図に基づき説明する。左右一対の側板ＩＡ，１
８間の上部に円筒ケーシング２が水平状態で固着され、
この円筒ケーシング２の下部に、ホツパ状園壁３が設け
られると共に、断面矩形状の角形通路筒４が接続される
。

角形通路筒４には左右一対の接続管５Ａ，５８が有せし
められ、これらが複数のラベル除去装置液槽６から導設
されたラベル混液装置７に接続される。したがって円筒
ケーシング２内はラベル混液受入室２Ａ、ホッパ状園壁
３内はラベル収集室３Ａとなり、ラベル収集室３Ａはラ
べ混液受入室２Ａに連続する。またラベル収集室３Ａは
、前記側板ＩＡに設けられた接続管３及びこの接続管３
に接続された濃縮液送管９を介してラベル分離装置１の
入口１０Ａに接続される。一方の側板ＩＡに、円筒ケー
シング２と同○状となるように軸受１１が固定される。
そしてこの軸受１１に支持された回転軸１２は、ラベル
混液受入室２Ａの外部において円筒ケーシング２の頂部
付近に設けられた回転駆動装置１３に伝達機構１４を介
して運動連結され、またラベル混液受入室２Ａの内部に
おいて回転板１５が固着される。そして回転板１５には
軸受１１との間の間隙を塞ぐシール板１６が固着される
。なお前記回転駆動装置１３は電動機１３Ａ及び減速機
１３Ｂからなり、また伝達機構１４はスプロケツト１４
Ａ、チエン１４８、トルクリミッタ１４Ｃ等からなる。
他方の側板ＩＢに関口１７が形成され、この関口縁に軸
受１８が設けられる。１８は円筒フィルターであり、こ
れはたとえばラベル濠液中のラベルを通過させない金網
等により構成されてものであって、その一端が前記回転
板１５の外周に固定され、池端が軸受１８に支持される
。

他方の側板ＩＢにはその外側に前記関口１７を覆うよう
にカバーケーシング２０が設けられており、その内部が
閉口１７を介して円筒フィルター１９内部を連続する雛
液室２０Ａとして構成される。したがって側壁ＩＢはラ
ベル混液受入室２Ａと雛液室２０Ａとを隔てる隔壁の一
例となる。そしてこの誹液室２０Ａの底部に円筒ケーシ
ング２の下部を通して導設された排液通路管２１が連通
される。このＳＥ液通路管２１はポンプ２２を有する雛
液送管２３を介してラベル除去装置液槽６の液流成形用
ノズル６Ａに接続される。２４は逆洗液噴射装置を示す
。

第２図、第５図、第６図に示されるように、逆洗液噴射
装置２４‘ま、円筒フィルター１９の内部と排液室２０
Ａとに亘って配設された逆洗液噴射筒２５と、この逆洗
液噴射筒２５内に一定のストローク内でその長手方向に
出退自在に保持されたロッド２６と、前記した回転板１
５に固着された円筒状カム２７と、このカム２７に対応
して前記ロッド２６の一端に固定されたカムフオロア２
９と、前記ロッド２６の他端側に外競されかつ該ロッド
２６との鍔２６Ａと前記逆洗三液噴射筒２５の端板２５
Ａとの間に介在された圧縮ばね２９とを備える。逆洗液
噴射筒２６の一端上部に支持金具３０が固定されており
、この枝特金臭３０のブッシュ３０Ａが前記回転軸１２
にその回転を許すように外様される。また逆洗液噴射筒
２５の他端下部にその内部に通じる接続管３１Ａが固定
されており、この接続管３１Ａが、前記カバーケーシン
グ２０の庭坂に固定されている接続管３１Ｂにフラッシ
ュ結合される。この構成で逆洗液噴射筒５５は円筒フィ
ルター１９の内面底部〔ラベル収集室３Ａの上部〕り近
接せしめられた状態で位置固定され、かカムフオロア２
８が圧縮ばね２９の付勢によってカム２７に倣わされる
。逆洗液噴射筒２５における円筒フィルター１９との対
向面には条穴３２が形成されており、この条穴３２内に
、前記ロッド２６等ピッチおきに突設されたくし歯３３
が挿入された状態となっている。図示例において逆洗液
噴射筒２５は、下面開放の断面［状部材３４の開放部に
一対の閉塞板３５Ａ，３５８を相互に間隔をあげて取付
け、各閉塞板３５Ａ，３５Ｂに平板３６Ａ，３６Ｂを設
け、この平板３６Ａ，３６Ｂを円筒フィルター１９の内
面に近接させている。したがって前記条穴３２は一対の
平板３６Ａ，３６Ｂ間に形成される。前記接続管３１Ｂ
に、円筒ケーシング２の下部を通して導設された蓮通管
３７が接続され、そしてこの蓮通管３７に、前記した一
方の側板ＩＡに設けられた箱形通路３８を介して後続管
３９が接続される。したがって、接続管３９、箱形通路
３８、蓮通管３７、接続管３１Ｂ，３１Ａによって分離
液入口に通路管４０が構成される。この分離液入口通路
管４０は、前記ラベル分離装置１０の出口１０Ｂから導
設されたつポンプ４１を有する分離液循環管４２が接続
される。以上によれば、ラベル除去装置液槽６で生じた
ラベル鹿液は、ラベル分離装置入口１０Ａに達する前に
、ラベル混液受入室２Ａ及びラベル収集室３Ａを通過し
て濃縮される。

すなわちラベル混液はその受入室２Ａに流入した後、液
のみが、回転駆動装置１３の作動によって回転している
円筒フィルター１９を通過して排液室２０Ａに至り、さ
らに磯液室２０Ａから擬液通路管２０及び雛液送管２３
を通ってラベル除去装置液槽６へ戻される。一方ラベル
Ｌは、円筒フィルター１９内への液流にも影響されて一
部は該円筒フィルター１９の外面に付着し、また残りは
ラベル混液受入室２Ａ中で浮遊状態となる。このためラ
ベル混液受入室２Ａ中のラベル混液は次第に濃縮されて
、これがラベル収集室３Ａに至り、さらに接続管８、濃
縮液送管９を通ってラベル分離装置１０内底部へ送られ
る。【′たがってラベル分離装置１０‘こ送られてくる
ラベル混液は濃縮されたものであるので、その処理能力
が十分に発揮され、効率のよい液−ラベル分離が行なわ
れる。ラベル分離装置１０で生じた分離液はその出口１
０Ｂより、分離液循環管４２、分離液入口通路管４０を
通って逆洗液噴射筒２５内に至り、その条穴３２より噴
射されて円筒フィルター１９の外面に付着しているラベ
ルＬを逆洗作用によって剥み、これをラベル収集室３Ａ
へ送り込む。したがって円筒フィルター１９がこれに付
着するラベルＬによって目詰まりを起すことなく、運転
継続中は常時、液のみが良好な状態で排出される。逆洗
液噴射筒２５内では、円筒フィルター１９の回転に伴な
い、カム２７、カムフオロア２８及び圧縮ばね２９の作
用によってくし歯３３を有するロッド２６が一定ストロ
ーク内で往復動する。したがって条穴３２より噴射され
る逆洗液が回転中の円筒フィルター１９の全面を均一に
逆洗することになり、目詰まり防止が確実に達成される
。以上説明から明らかなように本発明によれば、ラベル
分離装置１０の前処理装置としてラベル混液を濃縮し、
それによって得られた炉過液をラベル除去装置液槽６に
戻し、濃縮液はラベル分離装置１川こ送るものであって
、従来のラベル混液から１工程でラベルを分離する場合
に比べて、ラベルの分離が容易であり、ラベル分離装置
の処理容量を小さくすることができ、経済的に優れてい
る。

また従釆のようにラベルを分離する段階で炉遇するので
はなく、その前段階で円筒ケーシング２につて炉過する
ものであるから、その炉過が容易であり、しかもラベル
分離装置１０から排出された液を逆洗液噴射装置２４よ
り噴射して円筒ケーシングの目詰まりを防止できるから
、炉過能力が低下することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の実施例を示しており、第１図
は側面図、第２図は第１図における１−１断面矢視図、
第３図は第２図におけるローＤ断面矢視図、第４図は第
３図におけるｍ−ｍ断面失視図、第５図は逆洗液噴射装
置の縦断側面図、第６図は第５図における拡大したＷ−
Ｗ断面矢視図である。ＩＡ，ＩＢ・・・側板、２Ａ・・・ラベル混液受入室、
３Ａ・・・ラベル収集室、６・・・ラベル除去装置液槽
、１０・・・ラベル分離装置、１０Ａ・・・ラベル分離
装置入口、１３・・・回転駆動装置、１９・・・円筒フ
ィルター、２０Ａ・・・排液室、２１・・・８Ｅ液通路
管、２５・・・逆洗液噴射筒、４０・・・分離液入口通
路管。第１図第２図第３図第４図図い蛾繁る図

Claims

【特許請求の範囲】

１壜に付着しているラベルを液中で浮遊分離させるラ
ベル除去装置液槽６と、ラベル混液からラベルを引上げ
これを分離するラベル分離装置１０との間に設けられる
ラベル濾過装置であつて、円筒ケーシング２を設け、該
円筒ケーシング２の下方開口部にホツパ状囲壁３を接続
し、基端が円筒ケーシング２と囲壁３の接続部に連通さ
せられた通路筒４を設け、円筒ケーシング２内に円筒フ
イルター１９を回転自在に配設し、その円筒フイルター
１９を回転させる回転駆動装置１３を設け、円筒ケーシ
ング２内の適所に円筒フイルター１９の一端開口部と連
通する排液室２０Ａを設け、円筒ケーシング２内の適所
に逆洗液噴射装置２４を設け、ラベル除去装置液槽６と
前記通路筒４の先端とをつなぐラベル混液送管８を設け
、排液室２０Ａとラベル除去装置液槽６とをつなぐポン
プ２２付き排液送管２３を設け、前記囲壁３内とラベル
分離装置１０の入口１０Ａとをつなぐ濃縮液送管９を設
け、ラベル分離装置１０の出口１０Ｂと前記逆洗噴射装
置２４とをつなぐポンプ４１付き分離液循環管４２を設
けたことを特徴とするラベル濾過装置。