JPS602417B2 - 無杼織機の緯糸貯留装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は無杉織機の緯糸貯留装置に関し、特に気流に
よって縞糸を補捉してドラムに貯留するようにした装置
に関する。

従来の無杯織機の縞糸貯留装置としては、例えば袴公昭
５２一２１６１９及び特関昭５２一１５５２５８に示す
ようなものがある。

前者は貯留管内の気流中に緯糸をＵ字状に貯留する方法
において強撚糸を用いたときの貯留中のループのからみ
を防止するため、貯留管の長手方向に対向して穿孔され
た長溝を貫通して貯留管を横断し、横断部分の緯糸が貯
留管中の気流に吹かれて緯糸の長藩中における貫通位置
が変化して貯留されるものである。後者は回転狩糸ドラ
ムのタイミングの正確な設定を必要とせず緯糸に毛羽立
ち等の悪影響を及ぼさないため、回転貯糸ドラムを園線
する如くしてこの回転貯糸ドラムの回転方向と同一方向
の環状気流を形成し、この環状気流内に緯糸を挿入して
この気流の作用により回転貯糸ドラムの周面上に設けら
れた総糸貯留部に緯糸を螺線上に巻付け貯留保持させる
ものである。しかしながら、このような従来の絹糸貯留
方式、例えば前者の方式にあっては、緯糸を貯留するた
めの気流が細長い貯留管の最澄から常時逃げるので空気
の消費量が多いという問題点があった。

また後者の方式にあっては貯留時に、縞糸把持器側のガ
イドを緯糸巻付のスタートとして回転貯糸ドラムの狭い
幅の貯留部に縞糸をドラムの一方向のみに密な螺線に順
次巻付けていくため、貯留縞糸の巻付けが重なり合った
りし、鞠錆するとき異常な張力及びもつれを発生させ織
機停止原因となるという問題点があった。

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、円筒形状の貯留ドラムのほぼ中央部周面をめ
ぐる旋回流を発生させ、該ドラム上の側長ロール側様部
に糸供給ノズルを該ドラム上の縞糸把持器（グリッパー
）側端部にフックをほぼ該ドラム軸線と並行して直線上
に設け、旋回流により総糸をドラム表面にＶ字状に貯留
することにより、上記問題点を解決することを目的とし
ている。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１，２図は、この発明の一実施例を示す図である。ま
ず構成を説明すると、緯糸１はボビン（図示せず）より
引出されて一対の額』長ローラ２（従来と同じ説明省略
）によりほぼ１ピツク分（目由飛送分）鞭。

長されつつ貯留装置３に貯留されて後、緯糸把持器４（
従来と同じ）を経て緯入れノズル５（従釆と同じ）へ供
給される。脚長ローラ２より把持器４に至る区間に、本
発明の縞糸貯留装置３においては把持部４側に閉口し、
側長ローラ２側に底面及びポス部７を有する円筒形ドラ
ム６を第１図において総入ノズル５及び把持器４の両側
の総糸ガイド８，９の中心の延長線に配置する。該ドラ
ム６は、ほぼ三角形状の支持ブラケット１０のドラム中
心の一端に、ほぼ等角度に穴を設け、ドラム底面ポス部
７を貫通するねじ穴に、４ケのボルト１１をもって固定
すると共にブラケツト１０の他の２端はフレームＦに突
出した固定軸１２と下方にあって同機にフレームより突
出した固定軸１３の先端にねじ穴をあげ、ブラケット１
０の穴を介してボルト５１で固定してある。該円筒ドラ
ム６の周面中央部に断面が長方形状の円周溝１４を設け
この円周溝１４に対向させて閉口した円周溝１９を形成
したカバーリング１５を該ドラム６を園給して設け、上
下２個所（第２図）にカバーリング１５を貫通する空気
噴射孔１６をドラム円周切線方向に向けて設け、該空気
噴射孔１６に空気吹込管１７を挿入しこれに連結する可
榛性ェアパィプ１８を介して図示しない適宜の圧力空気
供給源に運通している。従ってこれらの円周溝１４，１
９によって環状空気通路２０が画定形成され、環状空気
通路２０に圧縮空気が吹込まれて該通路２０を回流する
旋回流が発生される。そして該カバーリング１５は、側
端に設けた突出部２１に穴をあげ、フレームＦより突出
した固定軸１２に鉄入させ、リング支持部の孔を設けて
ボルト２２で固定されている。側長ロール２より把持器
４に至る区間の上流側の円筒ドラムの一端上部に前記旋
回流に向けて空気を噴射する縞糸供孫舎手段である糸擬
給ノズル２３を該ノズル６を囲んだノズルブラケツト２
４に支持して設け、ノズルブラケツト２４のユニオンね
じ部は、下方のドラム６を支持するブラケツト１０‘こ
適宜固着されて立上つているプラケツトの穴を貫通して
ロックナットにより固定されている。

そして圧縮空気源に連結しているェアパィプ２５の先端
は、適宜にノズルブラケット２４のユニオン部に固着さ
れて、連続的にェアを噴射して該ノズル２３から頚。長
された緯糸を供給している。前記糸供給ェアノズル２５
の位置は上面から見て（第１図）鰭入ノズル５、把持器
４のガイド９からドラム６の中心線上の仮想線にノズル
先端が位置し、その向きは空気通路２０に対して鋭角で
あれば良いが実施例では約４５ｏで向けられている。

この糸供聯合ノズル２３からの噴射流が拡散しないよう
に、糸供聯合ノズル２３とりングカバー１５の間のドラ
ム６の外周に、約２７０ｏの範囲で拡散防止カバー２６
を設けており、その側面は、ドラムボス７部の周囲を囲
んで等角度に３〜４個所の孔を設け当該箇所のドラム底
部のねじ孔に小ねじ（図示せず）で固定してある。

次に、綾糸係糸手段であるフック手段２７について説明
すると円筒ドラム６の縞入れ／ズル５側の池端近くの間
面に断面Ｕ形状の円周溝２８を設けて、後述のフック爪
２９が緯糸貯留時には、溝２８内に挿入し確実に総糸を
係止するように設けてある。

フック爪２９は供Ｖ給ノズル２３の先端とガイド９を結
ぶ線より第１図において上方に位置させる。またドラム
内周から貫通孔を設けてドラム表面に突出または離脱し
て確実に緯糸を係合し、ドラム表面にＶ字貯留するよう
作用するフックであれば、円周溝は、設けないでも良い
。前述したドラム支持プラケット及びカバーリング１５
の固定軸１２に、レバー支持プブラケット３．０をボル
ト３１で固着し、そのプラケツトの他方端の貫通穴３２
に、揺動レバー３３の屈曲部をピン軸４７、ナット３４
をもってレバーボス３３ａを介して揺動自在に取付け回
動中心となっており、該レバー３３の一側３３ｂ端部に
はカムフオロワー３４を鞠着してある。これに対向する
カム３５は、織機に関連して回転する軸３６に割りの入
ったハプ３９を介して固定される該回転軸３６は歯付ベ
ルト３７及歯付プーリ３８を介して回転される。尚、カ
ム３５は２枚のカム３５ａ，３５ｂの合わせカムである
。また、レバー３３の中途にあるピン４０に、前述固定
軸１２一端を巻付けた引張スプリング４１の他端を掛け
渡してある。該揺動レバー３３のドラム上面に延長する
レバー３３の池側側３３ｃの他端にピン穴を設けてあり
、このピン穴に対向して短かし、従動レバー４２の自由
端部に設けた最穴４２ａがあってこの両孔に丸頭ピン４
３を挿入し、ナット４４で緒着してある。該従動レバー
４２の他方端は、前述カバーリング１５の上部に一端を
固定して円周簿２８に延びる他端を有する従動レバー支
持ブラケツト４５と対向し該ブラケット４５にピン４６
で軸着し遊鼓されている。該ピン４６は該従敷レバー４
２の回動中心となっている。従敷レバー４２の中途に先
端カギ状のフック爪２９を固着してある。フック爪２９
はカム３９の山３９ａに対カムフオロア３４が対応して
揺動レバー３３がスプリング４１に対向してレバ−回動
ピン４７を中心として反時計廻りに回敷し「レバー３３
の他側３３ｃが下降して、この回動に従って従鰯レバー
４２もその回動ピン４６を中心に下降し、フック爪２９
は円周溝２８に挿入して確実に縞糸を係止するようにし
てある。（第２図）。逆に揺動レバー３３がカムの谷３
９ｂに対応すると時計廻りに回敷し、レバー３３の他側
３３ｃ、従敷レバー４２は上起しこれにふれてフック２
９も該円周溝２８から離れフック爪２９の先端はドラム
６周面より上方に位置して、確実に緯糸を解放する。尚
、回転軸３６にはさらに二枚のカム板４８ａ，４８ｂか
らなる合わせカム４８を固定してある。−方フレームＦ
に突設した固定軸４９に回鰯自在に枢支したレバー５０
の一端にカムフオロワー５１を回転自在に取付けカム４
８に対向させてある。このレバー５０の他端には把持器
４の下側侠持体４ａを貫通し「上端部に上被持体４ｂを
固定した濯敷粁（図示せず）の下端が対向している。そ
してスプリング（図示せず）によりカムフオロワ−５１
をカム４８に当援するようにしている。そして緯入れ時
期のみカム４８の谷にカムフオロワー５１が当接し前記
摺動杵を上動させて上荻持体４ｂを下挟持体４ａから離
間させて緯糸を開放するようになっている。次に作用を
説明する。

把持器４が絹糸１を把持すると共に、絹入れが終了し、
その時点では糸供給ノズル２３から、第２図で把持器４
のガイド９へドラム縁を経て最様相機で緯糸１が位置す
るのが普通であるが、本願ではフック爪２９を設けてあ
り、かっこの爪２９の円周簿２８への挿入するタイミン
グを把持器４による緯糸把持閉以前の総入段階の自由飛
送（貯留された縞糸の緯入れ／ズルより綾糸閉口への飛
送）後の汝８長飛送（鏡山長装置で頚山長された緯糸が
引続いて貯留されることなく飛送）中の途中に設定して
ある。

従って側長飛送の開始と共に前記最総距離を飛んでいる
緯糸１‘ま、把持器４が閉じることより、緯入れが終了
し、貯留が開始する時点で続糸１は確実にフック爪２９
に係合するようになつている。把持器４が閉じると、側
長された鰭糸１の貯留時には、フック手段２７のフック
爪２９が側長飛送の途中で、円周溝２８内に突出して縞
糸１と係合するので緯糸１は糸供ｖ給／ズル４とフック
爪２９間に直線状径路にある。

そして糸供給ノズル２４は空気を絶えず空気通路２０内
の旋回流方向に向けて拡散防止カバー２６によって拡散
しないようしながら噴射し頚山長された縞糸１を絶えず
供鞠貧する一方、ドラム中央旋回気流は、前記直線状経
路にあるドラム中央部の総糸を牽引して、緯糸はドラム
表面に重なり合うことなくＶ字状に貯留される。尚、空
気通路２０内にはカバ−リング１５を貫通する２ケ所の
空気噴射孔１６から絶えず空気が供給されて旋回流が起
生されている。また、貯留される緯糸は、必ずしも１ピ
ツク分が貯留されるわけでなく自由飛送分緯入れされる
緯糸長の約２′乳立が貯留される。次に縞入れ時にはカ
ムフオロワー５１がカム４８の谷部に当接し前述のよう
にレバー一５０を回動させて把持器４は緯糸１を開放す
る。

これと同時にカム３９の谷部とカムフオロワ−３４が当
接してレバー３３が時計方向に回動し、従敷レバー４２
を第２図で反騰許方向に回動させてフック爪２９は、円
周溝２８から撤退し貯留ドラムにＶ字に貯留された綾糸
１は縞入れノズル５から高圧・高速で経糸関口中に飛送
される自由飛送となる。貯留綾糸がなくなっても、引続
き頚９長されつつ糸供期筈ノズル２３から送られる緯糸
１は把持器４のガイド９へ技短距離で飛送する穣。長飛
送となる。そしてさらに回転軸３６が回転するとカム４
８の高部とカムフオロワーが当接して把持器の上荻持体
４ｂを下挟持体４ａに当援させて緯糸を侠持し側長飛送
も終了する。この側長飛走中に前述のようにフック爪２
９は再び円周溝２８に挿入される。尚、自由飛走におけ
る貯留縞糸の解錆抵抗は糸とドラム表面との摩擦力のみ
であり、ガイドによる緯糸のおどり、もつれもなく解錦
張力少でありＶ字に貯留されて重なり合いがないので異
常な張力及びもつれることなく自由に解錆されて飛走す
る。

第４図には、第２の実施例を示す。

この実施例は、緯糸に撚りの強い糸や太い糸、ガラス繊
維などの硬い糸を用いた場合に好適な例を示す、このよ
うな硬い糸を用いる時は、Ｖ字状にドラムに巻きつくた
めドラム円周の１／２を過ぎると糸をドラムに沿って曲
げるため大きな巻付額力を必要とする。

本実施例では貯留ドラム６を回転させることにより緯糸
１とドラム６表面の摩擦力大を大きくしこれらの糸がド
ラム巻付の１／２を過ぎても貯留形態が良くしたもので
ある。

以下説明を簡単にするため実施例を第１図と異なる所を
主として示す。第１図と同じ円筒形ドラム６の底のポス
部７に合致するフランジ部５２ａを有する回転軸５２を
設けてボルト５３で固定し、該軸の中間にスベーサ５４
を介してボールベアリング５５，５６を酸着したボス部
５７を有するブラケツト５８を、その他端で固定軸１２
及び１３に固着し、このブラケット５８がドラム６を支
持する。拡散防止カバー２６はドラム６底部に固着せず
ステー５９を介して該ブラケット５８にボルト５９′に
より固着する。図示していないがドラム支持ブラケツト
５８のボス部５７に固定したノズル支持ブラケツト２４
で糸供Ｖ給ノズル２３を支持する。該回転軸５２の先端
にはスベーサ６０を介してプーリ６１を固着し、該プー
リ６１と前述の実施例の回転藤３６を延長した鞠３６′
の先端に固着したプーリ６２との間に丸ベルト６３を掛
け渡してドラムを回転するようになっている。尚、回転
貯留ドラムの回転速度は、回転するドラム経６の大小、
ドラム中央旋回流による糸の牽引スピード、糸の巻付を
ドラム円周のどの位直まで巻付けるか等々の要素によっ
て定めるが一般とは緩速度で回転させる。

ドラム６の回転方向は空気通路２０内の旋回流の流れる
方向に回転させる。本実施例の場合は前述のように太い
糸或いは硬い糸の貯留に好適であるが軽い糸或いは細い
スパン糸のような場合には縞入れ／ズル５からの噴出空
気による緯糸牽引力を強くできない場合は、むしろ貯留
された総糸の引出し抵抗を小さくしたい場合がある。

この場合には公３句の逆転装置を用いてドラム６を旋回
流と逆の方向に緩速度で回転させても良い。第５図には
、第３の実施例を示す。

本発明は、ドラム中央旋回流を中心にして、ドラム表面
にＶ字状に貯留するのが特徴であるが、第１の実施例で
実験した結果によれば空気供鞍給ノズル２３からの噴出
気流が強く、旋回流が緯糸を牽引する以上に緯糸を送り
出すのでフック爪２９側の貯留量が供給ノズル２３側貯
留に比し少なくなる榎向にありそのため貯留形態が完全
にＶ字状でなく供給ノズル２３側貯留にかたよる煩向が
ありこの部分の縞糸がたるむ煩向がある。

これは強撚糸の場合解錆の際のもつれの原因ともなるの
でこれを上述の問題点を解決するため、貯留ドラム６を
ほぼドラム中央で供給ノズル側ドラム６ａと爪側貯留ド
ラム６ｂと夫々分離して別体に設け、供講溝ノズル側ド
ラム６ａの回転に対して爪側ドラム６ｂ回転を旋回流方
向と相対的に高くさせたものである。説明を簡単にする
ため第４図と異なる点を説明すると、前述のようにドラ
ム６は供繋溝ノズル側ドラム６ａと爪側ドラム６ｂと分
割されており、爪側ドラム６ｂは内部に設けた仕切板６
ｃに回転軸５２の一端に設けたフランジ部５２ａをボル
ト６４により固着させることにより回転軸５２に固定さ
れている。

一方ブラケット５８のボス部５７に偽給ノズル側ドラム
６ａをボルト６５で固定してある。

前記回転軸５２の小怪部はベアリング５５，５６により
ボス部５７に回転自在に枢支してある。さらに回転軸５
２の端部５２ｂにはキー６６によりプーリ６１が固定さ
れている。一方拡散防止カバー２６はビス６７により供
Ｖ給ノズル側ドラム６ａと爪側ドラム６ｂの周面にはド
ラムの外周をめぐる突条６ｄ，６ｅが設けてある。尚、
突条６ｄ，６ｅはカバーリング１５のドラム６側端面と
対面するようにしてある。突条６ｄ，６ｅとこの間のド
ラム周面により第１の実施例の円周溝１４を構成してい
る。またこの円周溝１４とカバーリング１５により空気
通路２０を形成している。本実施例においては回転軸３
６′の回転に従ってプーリ６２、ベルト６３、プーリ６
１、回転軸５２、を経て爪側ドラム６ｂが回転する。

それにより、爪側ドラム６ｂ表面と縞糸１との摩擦力が
大となり、爪側貯留部に糸は引張られることになり、貯
留形態が供給ノズル側貯留部にかたよることなく完全に
Ｖ字状になり、貯留形態が良好である。尚、第１の実施
例においてはフック爪を可動としたが、ガイドリングに
固定して緯糸の自由飛走時において常に縞糸と接するよ
うにしても良い。

以上の実施例においてはドラム６の外周面に円岡溝１４
を設けているが、必ずしも必要はなく、カバーリング１
５とドラム６外周とにより空気通路２０ができれば良い
。本発明は以上のように緯糸をドラム間面に形成した旋
回気流によりＶ字状に貯留するので旋回気流によりＶ字
状に貯留するので旋回気流はカバーリングとドラムとの
間隙から一部外部へ拡散するものの残部はドラム上を一
周して再び緯糸の貯留に使用されるので空気量を少なく
して貯留することが可能となる効果を有する。

またＶ字状と貯留するので円筒に複数回まくのに比較し
てはるかにもつれが少ない効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す平面図、第２図は
同上の要部側面図、第３図は同上のタイミングチャート
、第４図は第２の実施例を示す図、第５図は第３の実施
例を示す図である。 第２図第１図 第３図 第４図 ５図 第ジ部門（度） 特許法第６４条の規定による補
正（昭和ムＺ年に月 バ日）の掲載公告特許番号 ６０一Ｚムノ７ 昭和５５年特許願第４８３４０号（特公昭６０−２４１
７号、昭６０．１．２１ 竹の 言公 ３５−３〔１９
２〕号掲載）については特許法第６４条の規定による補
正があったので下記のとおり掲載するｏ特許第１３９４
０１６号功ｔ．ＣＩ．４ 識別記号 庁内整理番
号Ｄ０３Ｄ ４７／３４ ７１５２−４
Ｌ記１ 「特許請求の範囲」の項を「１ 緯糸供給手段
と緯糸係止手段との間に周面を配してドラムを設けると
共に、両側にこのドラムと同心の環状スリットを形成し
た環状の空気通路を形成し、この空気通路内にそのほぼ
接線方向から圧力空気を送入することにより前記スリッ
トから洩れながら旋回する気流を生成して、この気流に
より絹糸をほぼＶ字状を呈して貯留し、かつ、前記緯糸
係止手段は織機と同期して駆動されて少なくとも緯入れ
開始時の樽糸解放時期を除いて緯糸係止位置に位置する
ようにしたことを特徴とする無梓織機の綾糸貯留装置。 ２ 総糸係止手段が織機と同期して駆動されて少なくと
も経入れ開始時の樽糸解放時期を除いてドラム面を横切
るように位置するフック爪であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の無梓織機の緯糸貯留装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 緯糸供給手段と緯糸係止手段との間に周面を配して
   ドラムを設けると共に、両側にこのドラムと同心の環状
   スリツトを形成した環状の空気通路を形成し、この空気
   通路内にそのほぼ接線方向から圧力空気を送入すること
   により前記スリツトから洩れながら旋回する気流を生成
   し、この気流により緯糸を貯留するようにしたことを特
   徴とする無杼織機の緯糸貯留装置。 ２ 緯糸係止手段が織機と同期して駆動される少なくと
   も緯入れ時期を除いてドラム面を横切ように位置するフ
   ツク爪であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の無杼織機の緯糸貯留装置。