JPS6024221B2 - 繊維製品の洗浄法 - Google Patents
繊維製品の洗浄法Info
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- JPS6024221B2 JPS6024221B2 JP52009327A JP932777A JPS6024221B2 JP S6024221 B2 JPS6024221 B2 JP S6024221B2 JP 52009327 A JP52009327 A JP 52009327A JP 932777 A JP932777 A JP 932777A JP S6024221 B2 JPS6024221 B2 JP S6024221B2
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/22—Processes involving successive treatments with aqueous and organic agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、有機溶剤及び水性洗剤溶液による著しく汚れ
た繊維製品用の組み合わされた洗浄−及び洗たく法−こ
の場合殊に良好な洗浄作用が達成される−に関する。
た繊維製品用の組み合わされた洗浄−及び洗たく法−こ
の場合殊に良好な洗浄作用が達成される−に関する。
著しく汚れたそして発汗で汚れた衣服例えば作業衣は従
釆湿式洗たくにより洗浄していた。
釆湿式洗たくにより洗浄していた。
併しこれら繊維製品のいまいま高い脂肪−及び油含量の
ためこれら洗たく法に於ける排水汚染が非常に高く、そ
れ故洗浄が著しい程度に有機溶剤を用いて実施される。
併し洗浄結果はいよいよ十分でない。何となれば水溶性
汚物及び身体臭気が十分には除去されないからである。
なるほど水溶一性汚物に対する有機溶剤の洗浄作用を特
殊な表面活性剤及び比較的少ない量の水の添加により改
善し、その際表面活性剤は水に溶剤中で溶解若しくは澄
明に溶解することが公知である。
ためこれら洗たく法に於ける排水汚染が非常に高く、そ
れ故洗浄が著しい程度に有機溶剤を用いて実施される。
併し洗浄結果はいよいよ十分でない。何となれば水溶性
汚物及び身体臭気が十分には除去されないからである。
なるほど水溶一性汚物に対する有機溶剤の洗浄作用を特
殊な表面活性剤及び比較的少ない量の水の添加により改
善し、その際表面活性剤は水に溶剤中で溶解若しくは澄
明に溶解することが公知である。
又多量の水を溶剤中で溶解させ得る高い水保留能を有す
る表面活性剤組成物も開発されている。併しこれら全て
の場合、徹底的湿式洗たくの洗浄作用が達成されない。
最後に、水性洗浄液及び有機溶剤が順々に使用される、
組み合わされた洗たく一及び洗浄方法も公知である。
る表面活性剤組成物も開発されている。併しこれら全て
の場合、徹底的湿式洗たくの洗浄作用が達成されない。
最後に、水性洗浄液及び有機溶剤が順々に使用される、
組み合わされた洗たく一及び洗浄方法も公知である。
併しこれらの方法の場合比較的多い洗剤量が必要である
。何となれば著しいそして頑固な汚物は水性格中の高い
表面活性剤濃度を必要とするからである。それにも拘ら
ず洗浄効果は必づしも満足でない。本発明の対象は、著
しく汚れた繊維製品を有機溶剤及び水性洗剤溶液を用い
て洗浄する方法に於て、繊維製品を化学洗浄−装置中で
風 化学洗浄に於て慣用の、水と混合し得ない有磯溶剤
及び有機溶剤中で低い溶解度を有するアニオン表面活性
剤3.5乃至5.5重量%を含有する洗剤組成物の水性
溶液よりなる洗浄浴−その場合洗浄格1リットル当り0
.5乃至10夕の洗剤組成物が使用される−で処理し、
佃 溶剤の除去後水で後洗しそして−回又は数回水です
)ぐことを特徴とする、上記方法である。
。何となれば著しいそして頑固な汚物は水性格中の高い
表面活性剤濃度を必要とするからである。それにも拘ら
ず洗浄効果は必づしも満足でない。本発明の対象は、著
しく汚れた繊維製品を有機溶剤及び水性洗剤溶液を用い
て洗浄する方法に於て、繊維製品を化学洗浄−装置中で
風 化学洗浄に於て慣用の、水と混合し得ない有磯溶剤
及び有機溶剤中で低い溶解度を有するアニオン表面活性
剤3.5乃至5.5重量%を含有する洗剤組成物の水性
溶液よりなる洗浄浴−その場合洗浄格1リットル当り0
.5乃至10夕の洗剤組成物が使用される−で処理し、
佃 溶剤の除去後水で後洗しそして−回又は数回水です
)ぐことを特徴とする、上記方法である。
本方法は、化学洗浄に於て慣用の有機溶剤例えば沸点2
3一12roを有する炭化水素若しくはハロゲン化炭化
水素例えばトリクロルェチレン、パークロルエチレン、
1,1,1−トリクロルヱタン、四塩化炭素、モノフル
オルトリクロルメタン、トリフルオルトリクロルェタン
を使用する。
3一12roを有する炭化水素若しくはハロゲン化炭化
水素例えばトリクロルェチレン、パークロルエチレン、
1,1,1−トリクロルヱタン、四塩化炭素、モノフル
オルトリクロルメタン、トリフルオルトリクロルェタン
を使用する。
有機溶剤中で低い溶解度を有するアニオン表面活性剤と
しては、高級炭化水素残基を含有する硫酸塩、スルホン
酸塩又はリン酸塩がそれらの水溶性アルカリ塩の形で、
例えば鎖長C8−C2oの高級脂肪アルコールの硫酸ェ
ステル、鎖長C8−C35のアルキルスルホン酸塩若し
くはオレフィンスルホン酸塩、鎖長C8−C2oのアル
キル残基を有するアルキルスルホこはく酸ェステル、鎖
長C8−C,8のアルキル残基を有するアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩並びに鎖長C8−C2oの高級脂肪アル
コールのリン酸ヱステルが使用される。殊にアルキルス
ルホン酸塩、オレフィンスルホン酸塩アルキルベンゼン
スルホン酸塩のナトリウム塩が使用される。アニオン表
面活性剤は慣用の無機又は有機洗剤成分例えば基剤、鍔
化剤、漂白剤、安定剤、灰色化抑制剤及び場合によりそ
の他の慣用の洗剤成分例えば酵素、蟹光増白剤、繊維製
品柔軟剤、泡調整剤及び香料等と共に洗剤組成物の形で
使用される。例えば次の組成に相当する如き、通常の完
全洗剤処方が好ましい:アニオン表面活性剤
8一25重量%トリポリリン酸ナトリウム
10−50〃珪酸ナトリウム(N衣○:Si02二1:
1.6−1:3) 3−20〃ソーダ
0一25〃硫酸ナトリウム
3−15〃力ルボキシメチルセルロース
0.4−3〃過棚酸ナトリウム
10−30″珪酸マグネシウム
0一4〃酵素 0−1
.5〃蟹光増白剤 0−0.6
〃鍔塩形成剤例えばEDTA O−10〃洗
剤成分は有機溶剤に洗剤成分含有率3.5乃至35重量
%を有する濃厚水性溶液として添加される。
しては、高級炭化水素残基を含有する硫酸塩、スルホン
酸塩又はリン酸塩がそれらの水溶性アルカリ塩の形で、
例えば鎖長C8−C2oの高級脂肪アルコールの硫酸ェ
ステル、鎖長C8−C35のアルキルスルホン酸塩若し
くはオレフィンスルホン酸塩、鎖長C8−C2oのアル
キル残基を有するアルキルスルホこはく酸ェステル、鎖
長C8−C,8のアルキル残基を有するアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩並びに鎖長C8−C2oの高級脂肪アル
コールのリン酸ヱステルが使用される。殊にアルキルス
ルホン酸塩、オレフィンスルホン酸塩アルキルベンゼン
スルホン酸塩のナトリウム塩が使用される。アニオン表
面活性剤は慣用の無機又は有機洗剤成分例えば基剤、鍔
化剤、漂白剤、安定剤、灰色化抑制剤及び場合によりそ
の他の慣用の洗剤成分例えば酵素、蟹光増白剤、繊維製
品柔軟剤、泡調整剤及び香料等と共に洗剤組成物の形で
使用される。例えば次の組成に相当する如き、通常の完
全洗剤処方が好ましい:アニオン表面活性剤
8一25重量%トリポリリン酸ナトリウム
10−50〃珪酸ナトリウム(N衣○:Si02二1:
1.6−1:3) 3−20〃ソーダ
0一25〃硫酸ナトリウム
3−15〃力ルボキシメチルセルロース
0.4−3〃過棚酸ナトリウム
10−30″珪酸マグネシウム
0一4〃酵素 0−1
.5〃蟹光増白剤 0−0.6
〃鍔塩形成剤例えばEDTA O−10〃洗
剤成分は有機溶剤に洗剤成分含有率3.5乃至35重量
%を有する濃厚水性溶液として添加される。
有機溶剤1ク毎に0.5乃至10夕好ましくは1乃至5
夕の洗剤成分が使用される。通常有機溶剤1〆毎に5乃
至35%水性洗剤溶液10乃至10比cmが加えられる
。洗浄方法は化学洗浄装置中で実施され、該装置は有利
には加熱可能なドラム筒、配量装置及び水導入−及び−
導出管を備えている。
夕の洗剤成分が使用される。通常有機溶剤1〆毎に5乃
至35%水性洗剤溶液10乃至10比cmが加えられる
。洗浄方法は化学洗浄装置中で実施され、該装置は有利
には加熱可能なドラム筒、配量装置及び水導入−及び−
導出管を備えている。
水性洗剤溶液の添加下実施される。本来の洗浄操作■前
、油状及び脂肪状汚物の主部分を除去するために純溶剤
による前洗浄が推奨される。前洗浄は一回又は数回繰り
返すことができる。前洗浄後洗浄ドラムに新鮮な溶剤を
充填しそして運転しているドラムに於て、場合により先
づ数分後水性洗剤溶液を添加する(洗浄操作凶)。
、油状及び脂肪状汚物の主部分を除去するために純溶剤
による前洗浄が推奨される。前洗浄は一回又は数回繰り
返すことができる。前洗浄後洗浄ドラムに新鮮な溶剤を
充填しそして運転しているドラムに於て、場合により先
づ数分後水性洗剤溶液を添加する(洗浄操作凶)。
添加は手動により行われ得るが、併しこのためにには自
動配量装置を使用し、これは洗剤溶液を所望の量で動い
ている繊維製品上に頃霧ノズルを介して贋霧するか又は
別の方法で例えばポンプ循環系を介して裕中で微細分散
させる。有機溶剤中に於ける水性洗剤溶液の分散は、可
溶化剤、溶剤、非イオン及びアニオン表面活性剤をベー
スとする、化学洗浄に於て慣用な洗浄増大剤を1乃至8
夕/その量で添加しても行われ得る。適当な表面活性剤
は、特に高級脂肪アルコール又はアルキルフェノール、
脂肪酸アミド若しくは−エタノールアミド、石油スルホ
ン酸塩、アルキルスルホン酸塩及びアルキルベンゼンス
ルホン酸塩等へのアルキレンオキシド付加物である。洗
浄ドラムは、水性洗剤溶液が繊維製品により完全に吸収
されるまで、動かせたま)でおり、その際有機溶剤は完
全に透明になる。
動配量装置を使用し、これは洗剤溶液を所望の量で動い
ている繊維製品上に頃霧ノズルを介して贋霧するか又は
別の方法で例えばポンプ循環系を介して裕中で微細分散
させる。有機溶剤中に於ける水性洗剤溶液の分散は、可
溶化剤、溶剤、非イオン及びアニオン表面活性剤をベー
スとする、化学洗浄に於て慣用な洗浄増大剤を1乃至8
夕/その量で添加しても行われ得る。適当な表面活性剤
は、特に高級脂肪アルコール又はアルキルフェノール、
脂肪酸アミド若しくは−エタノールアミド、石油スルホ
ン酸塩、アルキルスルホン酸塩及びアルキルベンゼンス
ルホン酸塩等へのアルキレンオキシド付加物である。洗
浄ドラムは、水性洗剤溶液が繊維製品により完全に吸収
されるまで、動かせたま)でおり、その際有機溶剤は完
全に透明になる。
これは運転時間約3乃至5分間後でそうである。繊維製
品−繊維上に吸収させた濃厚洗剤溶液は烈しい汚物剥離
を生ぜしめる。
品−繊維上に吸収させた濃厚洗剤溶液は烈しい汚物剥離
を生ぜしめる。
これにより又非常に頑固なそして堅く付着する汚物、例
えば特に仕事着例えば上っ張り、仕上工用服、実験衣食
品業等の前掛及び上張り、病院−及び手術室敷布等併し
又雑巾(これは一般的なことである)の場合の前記汚物
も確実に剥離しそして次の水による洗たく操作(洗浄操
作{B’)に於て容易に洗出し得る。溶剤の排出及び付
着する溶剤残留物の除去のための繊維製品の遠心分離の
後洗浄ドラムに水を充たしそして繊維製品を約15乃至
30分間常温又は高温で洗たくし、その際紡織繊維上に
吸収した洗剤を汚物と共に洗出する(洗浄操作曲)。水
による洗出は一回乃至多数回繰り返す。殊に少くとも第
一洗たく工程に於て30乃至100『0特に60乃至9
5℃の温度で実施する。軟化した水を使用することが推
奨される。最後のす)ぎ水には、場合により仕上一、加
工−、綾水剤又は耐燃化剤等が添加し得る。遠○分離及
び乾燥後申し分のない、汚れのない繊維製品が得られる
。本発明により達成し得る利点は、洗浄増大剤及び高い
水配量による普通の化学洗浄に比較して僅かな灰色化及
び完全な無臭性に於ける著しく良好な洗浄効果にある。
えば特に仕事着例えば上っ張り、仕上工用服、実験衣食
品業等の前掛及び上張り、病院−及び手術室敷布等併し
又雑巾(これは一般的なことである)の場合の前記汚物
も確実に剥離しそして次の水による洗たく操作(洗浄操
作{B’)に於て容易に洗出し得る。溶剤の排出及び付
着する溶剤残留物の除去のための繊維製品の遠心分離の
後洗浄ドラムに水を充たしそして繊維製品を約15乃至
30分間常温又は高温で洗たくし、その際紡織繊維上に
吸収した洗剤を汚物と共に洗出する(洗浄操作曲)。水
による洗出は一回乃至多数回繰り返す。殊に少くとも第
一洗たく工程に於て30乃至100『0特に60乃至9
5℃の温度で実施する。軟化した水を使用することが推
奨される。最後のす)ぎ水には、場合により仕上一、加
工−、綾水剤又は耐燃化剤等が添加し得る。遠○分離及
び乾燥後申し分のない、汚れのない繊維製品が得られる
。本発明により達成し得る利点は、洗浄増大剤及び高い
水配量による普通の化学洗浄に比較して僅かな灰色化及
び完全な無臭性に於ける著しく良好な洗浄効果にある。
又組み合わされた化学洗浄−及び洗たく方法(これらの
場合洗剤が水浴に直接添加される)に比較しても本発明
による方法は減少せる必要時間に於ける驚くべきほど著
しく良好な洗浄効果を可能にする。著しく汚れた、又は
脂肪で汚れた繊維製品例えば仕上工用服、肉屋の上張り
、雑巾の普通の緑式洗たくに比して、本発明による方法
は著しく一層少ない排水汚染と結びついている。何とな
れば油−及び脂肪様よごれが有機溶剤により著しく除去
されるからである。有機溶剤は、化学洗浄に於て常法の
通り蒸留により回収される。その上本発明により達成さ
れる洗浄効果は湿式洗たくに比して著しく改善される。
例1a 本発明による方法 加熱加能なそして水供給−及び排出管を備えた9X9−
化学洗浄−装置中で、汚れた作業衣7k9をパークロル
ェチレン中で浴比1:8で20qoで2分間洗浄し、汚
れた溶剤を蒸留のためポンプで取り扱い、49砂間遠心
分離し、更にパークロルェチレンをドラムにポンプで入
れそして同時に、50タ ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム94タ トリポリリン酸ナトリウム56タ
過柵酸ナトリウム 30タ 珪酸ナトリウム(Na20:Si02=1:2
.3)44タ ソーダ 6タ カルボキシメチルセルロース 84比Cm 水 よりなる溶液を装置ポンプの吸込導入管に配量しそして
ドラムにポンプで入れる。
場合洗剤が水浴に直接添加される)に比較しても本発明
による方法は減少せる必要時間に於ける驚くべきほど著
しく良好な洗浄効果を可能にする。著しく汚れた、又は
脂肪で汚れた繊維製品例えば仕上工用服、肉屋の上張り
、雑巾の普通の緑式洗たくに比して、本発明による方法
は著しく一層少ない排水汚染と結びついている。何とな
れば油−及び脂肪様よごれが有機溶剤により著しく除去
されるからである。有機溶剤は、化学洗浄に於て常法の
通り蒸留により回収される。その上本発明により達成さ
れる洗浄効果は湿式洗たくに比して著しく改善される。
例1a 本発明による方法 加熱加能なそして水供給−及び排出管を備えた9X9−
化学洗浄−装置中で、汚れた作業衣7k9をパークロル
ェチレン中で浴比1:8で20qoで2分間洗浄し、汚
れた溶剤を蒸留のためポンプで取り扱い、49砂間遠心
分離し、更にパークロルェチレンをドラムにポンプで入
れそして同時に、50タ ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム94タ トリポリリン酸ナトリウム56タ
過柵酸ナトリウム 30タ 珪酸ナトリウム(Na20:Si02=1:2
.3)44タ ソーダ 6タ カルボキシメチルセルロース 84比Cm 水 よりなる溶液を装置ポンプの吸込導入管に配量しそして
ドラムにポンプで入れる。
洗浄時間5分間後洗剤混合物を実際上完全に繊維製品上
に吸収させそして溶剤を蒸留管にポンプで入れる。次い
で49砂間遠心機で分離しそしてドラムに軟化した水を
充たす。加熱により浴温度95℃にしそしてこの温度で
18分間洗たくする。この洗たく格の排出後予加溢した
6び0の水で5分間一回す)ぎそして5分間の冷水によ
る第二す)ぎ操作に接続する。2分間遠○分離操作後繊
維製品を乾燥する。
に吸収させそして溶剤を蒸留管にポンプで入れる。次い
で49砂間遠心機で分離しそしてドラムに軟化した水を
充たす。加熱により浴温度95℃にしそしてこの温度で
18分間洗たくする。この洗たく格の排出後予加溢した
6び0の水で5分間一回す)ぎそして5分間の冷水によ
る第二す)ぎ操作に接続する。2分間遠○分離操作後繊
維製品を乾燥する。
作業保護服はきれいでありそして完全に無臭である。b
公知の組合せ方法 比較のため別の試験を同一装置中で同一条件下実施する
が、併しその際有機溶剤の排出後水の添加を行い、これ
と同時に洗剤を添加し、その後次の水洗を行う。
公知の組合せ方法 比較のため別の試験を同一装置中で同一条件下実施する
が、併しその際有機溶剤の排出後水の添加を行い、これ
と同時に洗剤を添加し、その後次の水洗を行う。
この様に洗浄した繊維製品は同機に無臭であるが、併し
縫目及び縁に於て尚僅かな汚れが残っている。c 公知
の化学洗浄一方法 通常の化学洗浄方法に対する比較を可能にするため、前
記の洗浄装置中で作業保護服7k9をパークロルェチレ
ン中で裕比1:8で2ぴ0に於て3分間俗1〆当り1夕
の洗浄増大剤の添加下洗浄し、格を蒸留のためポンプで
取扱い、49砂間遠心材で分離し、再びパークロルェチ
レン中で3分間溶剤1そ当り2夕の洗浄増大剤及び服重
量に対し30%の水の添加下洗浄し、ポンプで吸出し、
49段・間遠心分離機で分離しそしてきれいなパークロ
ルェチレンを用いて5分間同時的ろ過です)ぐ。
縫目及び縁に於て尚僅かな汚れが残っている。c 公知
の化学洗浄一方法 通常の化学洗浄方法に対する比較を可能にするため、前
記の洗浄装置中で作業保護服7k9をパークロルェチレ
ン中で裕比1:8で2ぴ0に於て3分間俗1〆当り1夕
の洗浄増大剤の添加下洗浄し、格を蒸留のためポンプで
取扱い、49砂間遠心材で分離し、再びパークロルェチ
レン中で3分間溶剤1そ当り2夕の洗浄増大剤及び服重
量に対し30%の水の添加下洗浄し、ポンプで吸出し、
49段・間遠心分離機で分離しそしてきれいなパークロ
ルェチレンを用いて5分間同時的ろ過です)ぐ。
この俗をタンクにポンプで戻し、2分間遠心分離機で分
離しそして常法の如く乾燥する。洗浄増大剤として実際
に普通な、次の組成の生成物を使用する;30% ノニ
ルフエノールへのエチレンオキシド14モルの付加物1
5% 洗たく活性物質63%、水5%及び鉱油32%を
含有する石油スルホン酸ナトリウム8%水 5% エタノール 45% パークロルエチレン 洗浄効果は本発明による方法の場合より明かに悪い。
離しそして常法の如く乾燥する。洗浄増大剤として実際
に普通な、次の組成の生成物を使用する;30% ノニ
ルフエノールへのエチレンオキシド14モルの付加物1
5% 洗たく活性物質63%、水5%及び鉱油32%を
含有する石油スルホン酸ナトリウム8%水 5% エタノール 45% パークロルエチレン 洗浄効果は本発明による方法の場合より明かに悪い。
その上服は無臭でない。d 普通の湿式洗たく
別の試験に於て作業保護服5k9を家庭用洗たく機中で
例laに相当する洗剤を添加しながら、(自動的)滋と
う洗たく−プログラムの適用下の通常の家庭用洗たく機
で洗たくする(即ち洗たくは約10ぴ0で行われる)。
例laに相当する洗剤を添加しながら、(自動的)滋と
う洗たく−プログラムの適用下の通常の家庭用洗たく機
で洗たくする(即ち洗たくは約10ぴ0で行われる)。
この様に洗浄した繊維製品は無臭であるが、併し本発明
による方法の場合ほどきれいではない。洗浄作用を測定
するために前記の試験に於てTestfabrics
lm.,New York 13,Van船mStre
etのポリエステル/木綿(65/35)よりなる試験
織物を使用する。
による方法の場合ほどきれいではない。洗浄作用を測定
するために前記の試験に於てTestfabrics
lm.,New York 13,Van船mStre
etのポリエステル/木綿(65/35)よりなる試験
織物を使用する。
汚物の増白率及び織物の汚れてない部分の灰色化率を反
射率測定器で測定する。次の価が得られる:例2 例1に記載せる洗浄装置中で雑巾7k9をトリクロルェ
チレン中で例laの処理条件下洗浄する。
射率測定器で測定する。次の価が得られる:例2 例1に記載せる洗浄装置中で雑巾7k9をトリクロルェ
チレン中で例laの処理条件下洗浄する。
洗剤組合せとして、15タ オレフィンスルホン酸ナト
リウム10タ ラワリル硫酸ナトリウム 45タ トリポリリン酸ナトリウム loタ 過棚酸ナトリウム 20タ ソーダ 11# 珪酸ナトリウム(Na20:Si02=1:2
.5)3タ カルボキシメチルセルロース 114比Cm 水 よりなる溶液を噴霧器でドラムに贋入する。
リウム10タ ラワリル硫酸ナトリウム 45タ トリポリリン酸ナトリウム loタ 過棚酸ナトリウム 20タ ソーダ 11# 珪酸ナトリウム(Na20:Si02=1:2
.5)3タ カルボキシメチルセルロース 114比Cm 水 よりなる溶液を噴霧器でドラムに贋入する。
その後の処理を例laに記載の如く行う。この様にして
洗浄した雑巾は脂肪様及び水糟性汚物を含有せずそして
不快な臭気を有しない。
洗浄した雑巾は脂肪様及び水糟性汚物を含有せずそして
不快な臭気を有しない。
例3例laに於て記載せる洗浄装置中で白色の航空機組
立員服7k9を1,1,1−トリク。
立員服7k9を1,1,1−トリク。
ルェタン中でそこに記載せる処理条件下洗浄する。両溶
剤裕後遺心機で分離した繊維製品上に、20タ ジオク
チルスルホこはく酸ナトリウム23タ オレフインスル
ホン酸ナトリウム30タ ソーダ 11タ 蓬酸ナトリウム(Na20:SiQ=1:2.
3)70タ 過棚酸ナトリウム 70タ トリポリリン酸ナトリウム 1タ 蟹光増白剤 1タ カルボキシメチルセルロース 448比Cm 水 よりなる溶液を5分間以内に噂霧しそして例laに記載
の如く水で洗いそしてす)ぐ。
剤裕後遺心機で分離した繊維製品上に、20タ ジオク
チルスルホこはく酸ナトリウム23タ オレフインスル
ホン酸ナトリウム30タ ソーダ 11タ 蓬酸ナトリウム(Na20:SiQ=1:2.
3)70タ 過棚酸ナトリウム 70タ トリポリリン酸ナトリウム 1タ 蟹光増白剤 1タ カルボキシメチルセルロース 448比Cm 水 よりなる溶液を5分間以内に噂霧しそして例laに記載
の如く水で洗いそしてす)ぐ。
洗浄した組立員服は完全にきれいでありそして汁−及び
身体臭気がない。例4 加熱可能なそして水導入−及び排出管を備えた10k9
FKW−洗浄装置(弗素−炭化水素の使用用洗浄装置)
中で肉屋からの血液−及び卵白で汚れた、白色のポリエ
ステル/木綿−上張り(65/35)8k9をトリフル
オルトリクロルェタン中で浴比1:7で20ooに於て
3分間洗浄し、汚れた格を蒸留のためポンプで取扱い、
3餌秒間遠心分離し、きれいな溶剤をタンクからドラム
に流出しそして再び3分間同時的ろ過で洗浄する。
身体臭気がない。例4 加熱可能なそして水導入−及び排出管を備えた10k9
FKW−洗浄装置(弗素−炭化水素の使用用洗浄装置)
中で肉屋からの血液−及び卵白で汚れた、白色のポリエ
ステル/木綿−上張り(65/35)8k9をトリフル
オルトリクロルェタン中で浴比1:7で20ooに於て
3分間洗浄し、汚れた格を蒸留のためポンプで取扱い、
3餌秒間遠心分離し、きれいな溶剤をタンクからドラム
に流出しそして再び3分間同時的ろ過で洗浄する。
次いでろ過ポンプを遮断しそして自動配量装置で、37
タ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム28タ ラ
ウリン酸ナトリウム66タ トリポリリン酸ナトリウム 60タ 過棚酸ナトリウム 30タ ソーダ 10タ 珪酸ナトリウム(Na20:Si02=1:2
.7)3タ 蛋白分解酵素 1タ 蟹光増白剤 120比Cm 水及び 40比cm 洗浄増大剤 よりなる乳化液を洗浄装置に注入する。
タ ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム28タ ラ
ウリン酸ナトリウム66タ トリポリリン酸ナトリウム 60タ 過棚酸ナトリウム 30タ ソーダ 10タ 珪酸ナトリウム(Na20:Si02=1:2
.7)3タ 蛋白分解酵素 1タ 蟹光増白剤 120比Cm 水及び 40比cm 洗浄増大剤 よりなる乳化液を洗浄装置に注入する。
洗浄増大剤は、30% /ニルフエノールへのエチレン
オキシド10モルの付加物10% やし脂肪酸モノェタ
ノールアミド10% 洗たく活性物質63%、水5%、
残余鉱油を含有する石油スルホン酸ナトリウム20%
エチルグリコール 20% トリフルオルトリクロルエタン 10% 水 よりなりそして水性洗剤溶液の一層良好な乳化のために
溶剤中で使用される。
オキシド10モルの付加物10% やし脂肪酸モノェタ
ノールアミド10% 洗たく活性物質63%、水5%、
残余鉱油を含有する石油スルホン酸ナトリウム20%
エチルグリコール 20% トリフルオルトリクロルエタン 10% 水 よりなりそして水性洗剤溶液の一層良好な乳化のために
溶剤中で使用される。
その後の洗浄時間3分後水性溶液は実際上完全に繊維製
品に吸収しそして格をタンクにポンプで入れる。次いで
1分間遠心分離機で分離し、ドラムに軟化しそして40
qoに予加温した水を充たしそして温度をドラム筒の6
0qoへの加熱により上昇させる。この温度で2び分間
洗たくし、次に冷水でいわゆる溢流す)ぎにより約40
ooに低下させる。この温度の到達後水導入を中断しそ
してこのす)ぎ格を静電的帯電を避けるために格1夕当
り2夕のジメチルジステアリルアンモニウムクロリドを
加える。その後3分間処理し、次に浴を排出し、遠心分
離機で分離しそして通常の如く乾燥する。その様に洗浄
した上張りはよごれ、血液及び不快な臭気がなく、優れ
た白色度及び良好な帯電防止効果を示す。
品に吸収しそして格をタンクにポンプで入れる。次いで
1分間遠心分離機で分離し、ドラムに軟化しそして40
qoに予加温した水を充たしそして温度をドラム筒の6
0qoへの加熱により上昇させる。この温度で2び分間
洗たくし、次に冷水でいわゆる溢流す)ぎにより約40
ooに低下させる。この温度の到達後水導入を中断しそ
してこのす)ぎ格を静電的帯電を避けるために格1夕当
り2夕のジメチルジステアリルアンモニウムクロリドを
加える。その後3分間処理し、次に浴を排出し、遠心分
離機で分離しそして通常の如く乾燥する。その様に洗浄
した上張りはよごれ、血液及び不快な臭気がなく、優れ
た白色度及び良好な帯電防止効果を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 著しく汚れた繊維製品を有機溶剤及び水性洗剤溶液
を用いて洗浄する方法に於て、繊維製品を化学洗浄−装
置中で(A) 化学洗浄に於て慣用の、水と混合し得な
い有機溶剤及び有機溶剤中で低い溶解度を有するアニオ
ン表面活性剤3.5乃至5.5重量%を含有する洗剤組
成物の水性溶液よりなる洗浄浴−その場合洗浄浴1リツ
トル当り0.5乃至10gの洗剤組成物が使用される−
で処理し、その際洗剤組成物は次の組成を有し、アニオ
ン表面活性剤 8−25重量% トリポリリン酸ナトリウム 10−50〃珪酸ナトリウ
ム(N_a_2O:S_iO_2= 1:1.5−1:
3) 3−20〃ソーダ 0−25〃 硫酸ナトリウム 3−15″ カルボキシメチルセルロース 0.4−3〃過硼酸ナト
リウム 10−30〃珪酸マグネシウム 0−4〃 酸素 0−1.5〃 螢光増白剤 0−0.6〃 錯塩形成剤例えばEDTA 0−10〃 (B) 溶剤の除去後水で後洗しそして一回又は数回
水ですゝぐことを特徴とする、上記方法。 2 有機溶剤として沸点約23乃至121℃のハロゲン
化炭化水素を使用する、特許請求の範囲第1項記載の方
法。 3 アニオン表面活性剤として高級炭化水素残基を含有
する硫酸塩、スルホン酸塩又はリン酸塩をそれらの水溶
性アルカリ塩の形で使用する、特許請求の範囲第1項又
は第2項記載の方法。 4 アニオン表面活性剤として鎖長C_8−C_2_0
の高級脂肪アルコールの硫酸エステル、鎖長C_8−C
_3_5のアルキルスルホン酸塩若しくはオレフインス
ルホン酸塩、鎖長C_8−C_2_0のアルキルスルホ
こはく酸エステル及び/又は鎖長C_8−C_1_8の
アルキルベンゼンスルホン酸塩をナトリウム塩の形で使
用する、特許請求の範囲第3項記載の方法。 5 洗剤組成物を洗剤成分3.5乃至35重量%含有す
る濃厚水性溶液として使用する、特許請求の範囲第1項
記載の方法。 6 有機溶剤1リツトル当り0.5乃至10好ましくは
1乃至5gの洗剤組成物を使用する、特許請求の範囲第
1和乃至第5項のいづれかに記載の方法。 7 有機溶剤に、化学洗浄に慣用の、可溶化剤、溶剤、
非イオン及びアニオン表面活性剤をベーストする洗浄増
大剤を1乃至8g/lの量で添加する、特許請求の範囲
第1項乃至第6項のいづれかに記載の方法。 8 洗浄操作(B)を3乃至100℃好ましくは60−
95℃の高温で実施する、特許請求の範囲第1項乃至第
7項のいづれかに記載の方法。 9 最後のすゝぎ水に仕上−、加工−、撥水剤又は耐燃
化剤を添加する、特許請求の範囲第1項乃至第8項のい
づれかに記載の方法。 10 洗浄操作(A)前一回又は数回の洗浄操作を有機
溶剤で実施する、特許請求の範囲第1項乃至第9項のい
づれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2603802A DE2603802C2 (de) | 1976-02-02 | 1976-02-02 | Verfahren zur Reinigung stark verschmutzter Textilien |
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