JPS60242294A - 泡発生装置 - Google Patents
泡発生装置Info
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- JPS60242294A JPS60242294A JP9943684A JP9943684A JPS60242294A JP S60242294 A JPS60242294 A JP S60242294A JP 9943684 A JP9943684 A JP 9943684A JP 9943684 A JP9943684 A JP 9943684A JP S60242294 A JPS60242294 A JP S60242294A
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Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、空気掘さく式の試鉗作栗に使用する泡発生装
置に関する。
置に関する。
[発明の技術的背景1
試錐作業時に、地中に挿入された錐先の冷却と8粉の孔
外搬出の為に、孔内に空気を送り込む空気掘さく方法は
従来から知られている。この空気掘さく方法の改良とし
て、空気と共に孔内に泡を送り込むことで8粉の孔外排
出をにり円滑化した掘さく方法も、すでに公知でdする
。
外搬出の為に、孔内に空気を送り込む空気掘さく方法は
従来から知られている。この空気掘さく方法の改良とし
て、空気と共に孔内に泡を送り込むことで8粉の孔外排
出をにり円滑化した掘さく方法も、すでに公知でdする
。
この様な泡を利用した空気掘さく方法においでは、錐先
に空気とバに泡を送込む必要があり、その為の装置とし
ては、注入ポンプにより孔内に発泡剤を送り込み孔内で
泡を発泡させるもの、或いは孔内に圧縮空気を送込むエ
アホース内に発泡剤を供給して、エフ7ホース内で発泡
した泡を空気と共に孔内に送込むものなどが提案されて
いる。
に空気とバに泡を送込む必要があり、その為の装置とし
ては、注入ポンプにより孔内に発泡剤を送り込み孔内で
泡を発泡させるもの、或いは孔内に圧縮空気を送込むエ
アホース内に発泡剤を供給して、エフ7ホース内で発泡
した泡を空気と共に孔内に送込むものなどが提案されて
いる。
このうち、後者に関するものとしては、特公昭4、9−
6961号公報や特公昭52−31281号公報に記載
の発明が存在する。
6961号公報や特公昭52−31281号公報に記載
の発明が存在する。
[ずテ景技術の問題点]
どころが、特公昭49−6961号公報に記載の発“用
は、♀を先に圧縮空気を送込む17ノホース内に発泡剤
を直接にしかも滴下して供給するものであるため、発生
する泡の径が不均一となり、孔内に供給されIC泡が若
松を充分吸容することができず、孔内からの若松の排出
が効果的に行なわれない欠点があった。即ち、を粉が泡
によって排出されるのは、表面に若松が付着した古い泡
が、孔の底部に供給される新しい泡によって孔の入口に
押し上げられることによるが、この場合泡の持つ若松の
吸着力は泡の大きさ、粘性、表面張力等に左右される。
は、♀を先に圧縮空気を送込む17ノホース内に発泡剤
を直接にしかも滴下して供給するものであるため、発生
する泡の径が不均一となり、孔内に供給されIC泡が若
松を充分吸容することができず、孔内からの若松の排出
が効果的に行なわれない欠点があった。即ち、を粉が泡
によって排出されるのは、表面に若松が付着した古い泡
が、孔の底部に供給される新しい泡によって孔の入口に
押し上げられることによるが、この場合泡の持つ若松の
吸着力は泡の大きさ、粘性、表面張力等に左右される。
そして、これらは、発泡剤自体の性質や漠渡にも影響を
受(プるが、同じ発泡剤を使用するとすれば、発泡の適
否に左右されるところが人込い。
受(プるが、同じ発泡剤を使用するとすれば、発泡の適
否に左右されるところが人込い。
しかし、前記の様にエアボース内に直接発泡剤を供給す
ると、試錐作業に伴うエアホースの空気圧の変動により
、発泡剤と空気どの混合比が変動し、発生しlこ泡の形
状が不均一となり、孔内に供給された場合に個々の泡の
若松を吸着する能力に過不足が牛じ、孔内からのJJl
出途中で泡が泊れ若松の排出が円滑に行われない不都合
が生じる。また、発泡剤を1アホース内に滴下、即ち重
力を利用して一滴づつ供給した場合は、発泡剤の粒子径
が人きいため、−Lアホース内でim’5に発泡Uず、
エアホースの内壁面に一旦溜ってから発泡づることにな
るので、発泡の進んだ泡がエアホース内を流れる空気の
圧力でホースの壁面から徐々に剥がれる様にして孔内に
供給されることになり、]アボース内に均一な形状の泡
を形成させることのできない欠点があった。
ると、試錐作業に伴うエアホースの空気圧の変動により
、発泡剤と空気どの混合比が変動し、発生しlこ泡の形
状が不均一となり、孔内に供給された場合に個々の泡の
若松を吸着する能力に過不足が牛じ、孔内からのJJl
出途中で泡が泊れ若松の排出が円滑に行われない不都合
が生じる。また、発泡剤を1アホース内に滴下、即ち重
力を利用して一滴づつ供給した場合は、発泡剤の粒子径
が人きいため、−Lアホース内でim’5に発泡Uず、
エアホースの内壁面に一旦溜ってから発泡づることにな
るので、発泡の進んだ泡がエアホース内を流れる空気の
圧力でホースの壁面から徐々に剥がれる様にして孔内に
供給されることになり、]アボース内に均一な形状の泡
を形成させることのできない欠点があった。
一方、特公昭52−31281号公報に記載の発明は、
試tU作栗に伴うエアホース内の空気圧の変動を利用し
て、発泡剤タンク内の発泡剤をエアホース内に供給する
ものである。確かに、この発明では、空気圧の変動に伴
いエアホース内に対づる発泡剤の供給用が変化するので
、前記の発明に比較すると優れている。しかも発泡剤の
供給方法も滴下ではなく、エアホース内に動圧の掛がる
入気孔ど静11の掛かる出液孔どを設り、ぞの差圧を利
用して発泡剤をエアボース内に注入するもので、摘IZ
を原因とりる不都合は解消されている。
試tU作栗に伴うエアホース内の空気圧の変動を利用し
て、発泡剤タンク内の発泡剤をエアホース内に供給する
ものである。確かに、この発明では、空気圧の変動に伴
いエアホース内に対づる発泡剤の供給用が変化するので
、前記の発明に比較すると優れている。しかも発泡剤の
供給方法も滴下ではなく、エアホース内に動圧の掛がる
入気孔ど静11の掛かる出液孔どを設り、ぞの差圧を利
用して発泡剤をエアボース内に注入するもので、摘IZ
を原因とりる不都合は解消されている。
しかし、この発明も試錐作業に伴って圧力変動が生じる
エアホース内に直接発泡剤を注入している点では前記の
発明と同様であり、たとえ空気圧の変動に伴って発泡剤
の供給mを調整したどしても、適正な泡を得ることがで
きない欠点があった。
エアホース内に直接発泡剤を注入している点では前記の
発明と同様であり、たとえ空気圧の変動に伴って発泡剤
の供給mを調整したどしても、適正な泡を得ることがで
きない欠点があった。
特に、この発明は、エアホース内の動圧と静圧の差圧に
よりエアホース(二対づ−る発泡剤の供給量を調整して
いるが、現実の試錐作業時に(よエアホースの空気圧は
極めて短時間で変動を繰返すため、この発明の様に1ア
ホースの圧力を直接利用していると、発泡剤の供給が断
続的に行われ、−瞬多量の発泡剤が出たかと思うと次は
供給が停止される現象が生じ、エアボースにおける泡の
発生装置と錐先との間には、発泡剤が多mに供給された
時に生じた径の小さい密つな泡と、発泡剤が少ない時の
疎な泡とが交互に形成され、結果として錐先に供給され
る泡が不均一となり、若松の付着排出能力の低干を招く
欠点があつIご。
よりエアホース(二対づ−る発泡剤の供給量を調整して
いるが、現実の試錐作業時に(よエアホースの空気圧は
極めて短時間で変動を繰返すため、この発明の様に1ア
ホースの圧力を直接利用していると、発泡剤の供給が断
続的に行われ、−瞬多量の発泡剤が出たかと思うと次は
供給が停止される現象が生じ、エアボースにおける泡の
発生装置と錐先との間には、発泡剤が多mに供給された
時に生じた径の小さい密つな泡と、発泡剤が少ない時の
疎な泡とが交互に形成され、結果として錐先に供給され
る泡が不均一となり、若松の付着排出能力の低干を招く
欠点があつIご。
この様に、若松の(=J看能力の優れた均一な泡の発生
の為に(,1、発泡剤と空気の供給■が常に一定に保た
れる必要があり、前記の2つの発明は、いずれもこの点
を満足するものではなかった。
の為に(,1、発泡剤と空気の供給■が常に一定に保た
れる必要があり、前記の2つの発明は、いずれもこの点
を満足するものではなかった。
[発明の目的1
本発明は、]記の様な従来技術の問題点を解消するため
に提案されたもので、その目的は、♀1f先に青粉のイ
リr1能力に優れた均一4f泡を供給量ることのできる
泡発生装置を提供することにある。
に提案されたもので、その目的は、♀1f先に青粉のイ
リr1能力に優れた均一4f泡を供給量ることのできる
泡発生装置を提供することにある。
[発明の概要J
本発明の泡発生装置は、従来の泡発生装置の欠点がいず
れも発泡剤を掘さく用エアホース内に6接供給していた
ことに起因することに着目し、掘さく用エアホースとは
別系統の泡発生用エアホースを設り、しかもTアボンプ
から供給される一定圧力の圧縮空気により、発泡剤タン
クから前記エアホース内に一定圧力で発泡剤を供給する
ことにより、定量の空気と発泡剤とにより常時均一な泡
を1qることができる様にしたものである。
れも発泡剤を掘さく用エアホース内に6接供給していた
ことに起因することに着目し、掘さく用エアホースとは
別系統の泡発生用エアホースを設り、しかもTアボンプ
から供給される一定圧力の圧縮空気により、発泡剤タン
クから前記エアホース内に一定圧力で発泡剤を供給する
ことにより、定量の空気と発泡剤とにより常時均一な泡
を1qることができる様にしたものである。
[発明の実施例]
以下、本発明の一実施例を図面により具体的に説明する
。
。
第1図は、本発明の泡発生装置及びこれを使用づる空気
掘さく装置の一例を示すものである。
掘さく装置の一例を示すものである。
同図において、1は掘さく用のポーリングンシン、2は
そのロッド、3はロッド2の先端に取付りられた試錐用
の11[(サンプラーヂコーブ)である。[1ツド2の
上端には、メインコンプレッサ4から延びる掘さく用エ
アホース5が接続され、このエアホース5によって鉗3
の先端に圧縮空気が供給される様になっている。この掘
さく用エアホース5の途中には、泡発生用コンプレッサ
6から延びる泡供給用エアホース7が接続され、この泡
供給用エアホース7の途中に本発明の泡発生装置10が
設(プられでいる。
そのロッド、3はロッド2の先端に取付りられた試錐用
の11[(サンプラーヂコーブ)である。[1ツド2の
上端には、メインコンプレッサ4から延びる掘さく用エ
アホース5が接続され、このエアホース5によって鉗3
の先端に圧縮空気が供給される様になっている。この掘
さく用エアホース5の途中には、泡発生用コンプレッサ
6から延びる泡供給用エアホース7が接続され、この泡
供給用エアホース7の途中に本発明の泡発生装置10が
設(プられでいる。
本発明の泡発生装置は、−例として、第2図に承り様な
構造を持つもので、まず脚部11aによって支持された
発泡剤タンク11を備えている。
構造を持つもので、まず脚部11aによって支持された
発泡剤タンク11を備えている。
この発泡剤タンク11には、発泡剤の注入口11b、水
抜さ二1ツク11C21ffiii11d及びJア抜き
コック11eが設(〕られ、更にその上部に設(プた支
持部+J 11 fによって泡供給用」−j′ホース7
を支持している。
抜さ二1ツク11C21ffiii11d及びJア抜き
コック11eが設(〕られ、更にその上部に設(プた支
持部+J 11 fによって泡供給用」−j′ホース7
を支持している。
この発泡剤タンク11の発泡剤液面よりも上部には、一
端が1−アポンブ13に接続された加圧パイプ12がM
Q l’Jられている。このエアポンプ13は、発泡剤
タンク11液面よりも上部に設けられた定圧スイッチ1
4によって制御されるもので、液面上部の空気圧が常に
一定に保持される様に運転されるものである。
端が1−アポンブ13に接続された加圧パイプ12がM
Q l’Jられている。このエアポンプ13は、発泡剤
タンク11液面よりも上部に設けられた定圧スイッチ1
4によって制御されるもので、液面上部の空気圧が常に
一定に保持される様に運転されるものである。
一方、発泡剤タンク11の底部内面近くには、送油管1
5の下端が間口し、この送液管15の上端がタンク11
の上部を貫通して泡供給用エアホース7内に開口してい
る。この泡供給用1アホース7における送液管15のエ
アホース側の010部分には、先端が送液管15内に挿
入される調整バルブ16が設けられている。また、この
泡発生用]−アホース7にJ3&jる送液管15の泡の
排出側の部分には、泡供給用エアホース7内の泡の状態
を監視づる窓17が設(Jられている。
5の下端が間口し、この送液管15の上端がタンク11
の上部を貫通して泡供給用エアホース7内に開口してい
る。この泡供給用1アホース7における送液管15のエ
アホース側の010部分には、先端が送液管15内に挿
入される調整バルブ16が設けられている。また、この
泡発生用]−アホース7にJ3&jる送液管15の泡の
排出側の部分には、泡供給用エアホース7内の泡の状態
を監視づる窓17が設(Jられている。
この様な構成を有刃る本実施例の泡発生装置においては
、第1図の様に、メインコンプレッサ4の作用により圧
縮空気が掘さく用エアホース5を通って釦3に送られる
と同時に、泡発生用コンブ1ノツリ6からの圧縮空気が
泡発生装置10に送られ、ここで発生した泡が泡発生用
エアボース7を通って掘さく用[゛)7ホース5内に供
給され、その内部の掘さく用圧縮空気と共に錐先に送ら
れ、掘さく孔内/)s +ろの6粉の排出を行う。
、第1図の様に、メインコンプレッサ4の作用により圧
縮空気が掘さく用エアホース5を通って釦3に送られる
と同時に、泡発生用コンブ1ノツリ6からの圧縮空気が
泡発生装置10に送られ、ここで発生した泡が泡発生用
エアボース7を通って掘さく用[゛)7ホース5内に供
給され、その内部の掘さく用圧縮空気と共に錐先に送ら
れ、掘さく孔内/)s +ろの6粉の排出を行う。
一方、泡発生装置自体では、第2図の様に、エアポンプ
13からの定圧のH縮空気が、加圧パイプ12を通って
発泡剤タンク11内に供給される。
13からの定圧のH縮空気が、加圧パイプ12を通って
発泡剤タンク11内に供給される。
そのため、発泡剤タンク11の」一部空間には常時定の
圧力が加わることになるので、発泡剤は送液管15を通
って一定圧力で泡供給用パイプ7内に供給される。この
場合、エアポンプ13によって、発泡剤タンク11には
エアホース7に比べて高い圧力を掛けることができるの
で、送液管15から出た発泡剤はエアホース7内に霧状
に噴出し、直ちに発泡する。
圧力が加わることになるので、発泡剤は送液管15を通
って一定圧力で泡供給用パイプ7内に供給される。この
場合、エアポンプ13によって、発泡剤タンク11には
エアホース7に比べて高い圧力を掛けることができるの
で、送液管15から出た発泡剤はエアホース7内に霧状
に噴出し、直ちに発泡する。
この時、従来技術としく示した2つの発明とは異なり、
発泡剤を供給するエアホースが泡発生の為に専用に設【
JられIこものであるから、掘さく用エアホースの様な
圧力変動の影響が少なく、しかも定圧スイッチ14によ
り制御されるエアポン113の作用により、エアホース
7に供給される発泡剤の川は一定に保たれているので、
定Φの空気ど発泡剤どにより、常時均一な泡を形成する
ことができる。
発泡剤を供給するエアホースが泡発生の為に専用に設【
JられIこものであるから、掘さく用エアホースの様な
圧力変動の影響が少なく、しかも定圧スイッチ14によ
り制御されるエアポン113の作用により、エアホース
7に供給される発泡剤の川は一定に保たれているので、
定Φの空気ど発泡剤どにより、常時均一な泡を形成する
ことができる。
その上、従来の特公昭52−31281舅の発明の様に
、掘ざく用エアホース内の圧力変動により供給される発
泡剤mが変動するといった不都合がないの(・、エアホ
ース内で泡の粗密が生じることがなく、錐先に常に均一
な泡を供給でさる。また、特公昭49−6961号の発
明の様に発泡剤を滴下りることなく、エアホース内の圧
縮空気よりも高圧の空気をエアポンプ13を利用1)で
エアボース内に噴霧したので、発泡剤が直らに発泡する
ことができ、従来の発明に見られたエアホース内壁に(
+1着(〕て光泡の程度が不均一とイCる欠点も解消さ
れる。
、掘ざく用エアホース内の圧力変動により供給される発
泡剤mが変動するといった不都合がないの(・、エアホ
ース内で泡の粗密が生じることがなく、錐先に常に均一
な泡を供給でさる。また、特公昭49−6961号の発
明の様に発泡剤を滴下りることなく、エアホース内の圧
縮空気よりも高圧の空気をエアポンプ13を利用1)で
エアボース内に噴霧したので、発泡剤が直らに発泡する
ことができ、従来の発明に見られたエアホース内壁に(
+1着(〕て光泡の程度が不均一とイCる欠点も解消さ
れる。
更に、図示の実施例で番、1、エアボース7に監視窓1
7を設けると共に、送液管15の間口部分に調整バルク
16を設りたので、作業の開始時、作業nh、或いは試
錐作業を行う地盤等に応じて様々4〔種類の発泡剤を使
用する時等に、泡の状態を監視して、発泡剤の供給量を
調整できる利点もある。
7を設けると共に、送液管15の間口部分に調整バルク
16を設りたので、作業の開始時、作業nh、或いは試
錐作業を行う地盤等に応じて様々4〔種類の発泡剤を使
用する時等に、泡の状態を監視して、発泡剤の供給量を
調整できる利点もある。
なお、本発明は、上記の実施例に限定されるものではな
く、エアポンプの圧力を低い一定圧力と1)だ時は、送
液管の出口部分にエアホースの内径が細くなったベンチ
ュリーを形成して、エアホース内に発泡剤を噴霧しても
良い。また、定圧のエアポンプどしては、コンプレッサ
駆動のものに限らず、圧搾ボンベ等を利用したものを使
用してb良い。
く、エアポンプの圧力を低い一定圧力と1)だ時は、送
液管の出口部分にエアホースの内径が細くなったベンチ
ュリーを形成して、エアホース内に発泡剤を噴霧しても
良い。また、定圧のエアポンプどしては、コンプレッサ
駆動のものに限らず、圧搾ボンベ等を利用したものを使
用してb良い。
1発明の効宋コ
以上の様に本発明の活発1装「tによれば、泡専用のエ
アボースを設(プると共に発泡剤をエアホース内に一定
圧力で供給する様にしたので、孔内にお(〕る岩粉の(
=j石1.11出能力に優ねlこ泡を発生でさる効果が
ある。
アボースを設(プると共に発泡剤をエアホース内に一定
圧力で供給する様にしたので、孔内にお(〕る岩粉の(
=j石1.11出能力に優ねlこ泡を発生でさる効果が
ある。
第1図は本発明の泡発生Vc圓を使用する空気掘さく方
法の概要を示すぴ2明図、第2図1.L本発明の泡発生
装置の一実施例を示づ断面図である。 1・・・ボーリングマシン、2・・・ロッド、3・・・
鉗、4・・・メインコンプレッサ、5・・・掘さく用エ
アホース、6・・・泡発生用」ンプレッ1)、7・・・
泡発生用1アホース、10・・・泡発生装置、11・・
・発泡剤タンク、12・・・加圧パイプ、13・・・エ
アポンプ、1/1・・・定圧スイッチ、15・・・送液
管、16・・・調整バルブ、17・・・監視窓。 出願人 ・有限会着口木基礎技術 +−□1□
法の概要を示すぴ2明図、第2図1.L本発明の泡発生
装置の一実施例を示づ断面図である。 1・・・ボーリングマシン、2・・・ロッド、3・・・
鉗、4・・・メインコンプレッサ、5・・・掘さく用エ
アホース、6・・・泡発生用」ンプレッ1)、7・・・
泡発生用1アホース、10・・・泡発生装置、11・・
・発泡剤タンク、12・・・加圧パイプ、13・・・エ
アポンプ、1/1・・・定圧スイッチ、15・・・送液
管、16・・・調整バルブ、17・・・監視窓。 出願人 ・有限会着口木基礎技術 +−□1□
Claims (3)
- (1)発泡剤タンクの液面よりも上部に、一端がエアポ
ンプに接続された加圧パイプの端部を接続づるど其に、
この液面上部の空気圧を検出して二しアボンプの制御を
行う定圧スイッチを設け、掘さく用エアホースとは別系
統に泡発生用エアホースを設け、発泡剤タンクの液中に
は送液管の一端を間口させるとバkm 、送液管の他端
は前記泡発生用エアホース内に開口させたことを特徴と
する泡発生装置。 - (2)エアポンプが泡発生用エアホース内の空気圧より
も高い空気圧を発泡剤タンクに供給するものである特許
請求の範囲第1項記載の泡発生装置。 - (3)送液管が発泡剤の供給量を調整するバルブを有す
るものである特許請求の範囲第1項記載の泡発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9943684A JPS60242294A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 泡発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9943684A JPS60242294A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 泡発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60242294A true JPS60242294A (ja) | 1985-12-02 |
| JPH0378478B2 JPH0378478B2 (ja) | 1991-12-13 |
Family
ID=14247370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9943684A Granted JPS60242294A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 泡発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60242294A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5475550B2 (ja) * | 2010-05-28 | 2014-04-16 | 清水建設株式会社 | 地山削孔方法および地山削孔装置 |
-
1984
- 1984-05-17 JP JP9943684A patent/JPS60242294A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0378478B2 (ja) | 1991-12-13 |
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