JPS602426Y2 - 液体燃料気化式バ−ナ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は灯油などの液体燃料を気化して燃焼させる液体
燃料気化式バーナに関するもので、燃焼の安定化をはか
り、燃焼効率を向上させることを目的とするものである
。

以下本考案を図示実施例に基づいて説明すると、第１図
は本考案の液体燃料気化式バーナを使用した液体燃料燃
焼装置の一例を示す簡略断面図で、１は燃焼用送風機１
．２はこの送風機の送風口に一端を接続した空気供給管
、３はこの空気供給管の他端に接続した空気噴射ノズル
、４は前記空気供給管２の途中に接続した空気流量制御
弁、５は燃料タンク６に連結管７を介して連通した定液
面器、８はこの定液面器内の燃料に浮遊する浮子で、そ
の頭部に前記連結管７の流出口９に対応して固定された
ニードル弁１０により器内の燃料液面を常に一定に保つ
ようになっている。

１１は燃料供給管で、一端が定液面器５の底部に連通接
続され、中間部が空気噴射ノズル３近くの空気供給管２
内に貫入し、他端部が細管１２となってその先端燃料供
給口１３は前記空気噴射ノズル３の喉部に臨ませて配設
しである。

しかして前記燃料供給口１３は定液面器５の燃料液面よ
り所定高さだけ上方に位置するよう設定しである。

１４は空気噴射ノズル３近くの送風静圧を定液面器５内
の上部空間に導くバイパス管である。

１５は燃焼器で、第２図に示すように上面を開口した円
筒状のバーナ筐１６とこのバーナ筐の上面に載置固定し
たバーナーヘッド１７とからなり、バーナーヘッド１７
は次のように構成している。

すなわち、１８は絞り板で、上方に立上がらせた環状の
外周縁１９におねじ部２０が形成され、このおねじ部を
前記バーナ筐１６の上端内周面に形成しためねじ部２１
に螺合することにより、この絞り板がバーナ筐１６に固
着される。

この絞り板の中央部には絞り口２２が開設されており、
この絞り口と外周縁１９との間にボス２３が突設され、
このボスの先端に形成したおねじ２４により前記バーナ
ーヘッド１７が固定されている。

２５は絞り板１８の上側に配設された円形の制流板で、
無数の小孔２６が形成されている。

２７は制流板２５の上側に配設されたドーナツ状のバー
ナーで、その周辺下面はテーパー面に形成した前記バー
ナ筐１６の開口端部１６ａに衝合し、この衝合位置すな
わちバーナー周辺には多数の炎口Ｆが形成され、その炎
口は中心部の水平な仕切り部２８を境にその上下に多数
のくし刃状片２９を一体に突設することにより該くし刃
状片２９間に形成されている。

３０は円形のヘッドで、バーナー２７の上側のくし刃状
片２９の上面に載置され、取付穴３１を貫通した前記ボ
ス２３のおねじ２４とナツト３２によりバーナ筐１６の
上面に固定されている。

３３は断面凸形状をした磁器製の側枠で、バーナー２７
の炎口１部の外周を包囲するように前記バーナ筐１６の
開口端部１６ａの周縁に形成した鍔部３４の上面に載置
固定されており、この側枠の内周面に形成した突部３３
ｂの上面はバーナー２７のくし刃状片２９がのつかる開
口端部１６ａの上面と同一平面もしくは同テーパー面に
なっている。

また、この側枠の外周面には突部３３ａが形成され、こ
の突部は止メリング３５によってバーナ筐１６の鍔部３
４に固定されている。

ここで前記バーナ筐１６と側枠３３との熱膨張係数の違
いによる側枠３３の割れ防止をバーナ筐１６の鍔部３４
と側枠３３の内周面に形成した突部３３ｂとの間に小間
隙Ｇを設けることによりおこなっている。

３６はバーナ筐１６の底壁３７に形成した袴部、３８は
この袴部内に設置され、底壁３７の外面に接合した発熱
体装置で、正特性サーミスタ３９、このサーミスタの上
下面に接合した端子板４０、この端子板の外側に接合し
た絶縁板４１から構成している。

４２は発熱体装置３８を袴部３６゜内に保持している保
持板、４３はバーナ筐１６を囲繞するように設けた遮熱
筒、４４はこの遮熱筒をバーナ筐１６の袴部３６に固定
しているねじ、４５は感熱サーミスターで、バーナ筐１
６の側壁面に設置され、気化面の所定の温度上昇時にそ
の・温度を感知して例えば予熱完了のランプ等を点灯あ
るいは消灯させて表示させる作用を有する。

４６は感熱サーミスター４５の一側面に接合した受は座
板で、中央部が取付ねじ４７に遊嵌している。

４８はこの受は座板と取付ねじ４７の首下に設けられた
座金４９との間に介装した圧縮バネで、これによりバー
ナ筐１６と感熱サーミスター４５は互いに密着する。

５０は感熱サーミスター４５の設置部を覆う遮熱キャッ
プである。

以上の構成からなるものにおいて、発熱体装置３８によ
りバーナ筐１６が所定の温度に加熱された状態で送風機
１を運転し、空気流量制御弁４を開いて所定量の空気を
空気供給管２に供給すると、空気噴射ノズル３の入口部
近傍にこの空気の供給量に応じて生ずる送風静圧がバイ
パス管１４を介して定液面器５内に導かれ、この静圧を
受けて液体燃料が燃料供給管１１及び細管１２を通じて
その先端の燃料供給口１３に押し出される。

また、このとき空気噴射ノズル３の喉部を通ってそのベ
ンチュリー作用により高速となった空気流により液体燃
料は燃料供給口１３から吸引され、これらの両件用によ
り液体燃料は高速の空気流とともに気液混合されて微粒
化して噴射され、加熱されたバーナ筐１６の内壁に衝突
して押し広げられ、気化されて高速空気とさらに混合し
て混合ガスとなり、絞り板１８の絞り口２２を通り制流
板２５の小孔２６を通ってバーナーヘッド１７の炎口Ｆ
から噴出する。

この炎口から噴出した混合ガスが適宜設けられた着火手
段により着火されて完全燃焼する。

燃焼が開始されると、燃料を気化する熱はバーナ筐１６
の鍔部３４より炎の熱を回収することにより、発熱体装
置３８からの熱はほとんど不要になる。

以上図示実施例の構成における燃焼動作について説明し
たが、本考案のものは燃焼時、空気と燃料の比率が多少
ばらついてもリフランプ現象が生じないようにするため
、バーナ筐１６の開口端部１６ａに磁器製の側枠３３を
設けてなり、この側枠はバーナ筐１６と同一材質の例え
ばアルミニウムで構成した場合、この部分からの炎の熱
回収量が多すぎて完全燃焼ができにくくなるばかりでな
く、バーナ筐１６の熱損焼にもなるおそれがあるため不
適である。

そこで、バーナ筐１６と側枠３３との材質を変えること
により、その固定方法が問題となるが、上記実施例の如
く、磁器製の側枠３３とアルミニウム酸のバーナ筐１６
との取付部間に小間隙Ｇをあらかじめ設けておき、この
小間隙で熱膨張の違いを吸収し、固定は側枠３３の外周
面に形成した突部３３ａを止メリング３５によってバー
ナ筐１６の鍔部３４に固定することにより、バーナ筐１
６が熱膨張してその外径が大きくなったとしても、側枠
３３には応力が加わらないようにしている。

また運搬時の振動等により側枠３３にクラックが入って
もバーナ筐１６から容易に外れることもない。

さらに燃焼音についても、バーナ筐１６の開口端部１６
ａの上面を側枠３３の内周面に向かって上方に傾斜させ
たテーパー面に形成しているため、炎口Ｆからの混合ガ
スは前記テーパー面をなめるように流れるため、燃焼音
をきわめて低減することができる。

以上のように本考案によれば、磁器製の側枠をバーナー
ヘッドの炎口部を囲繞するようにバーナ筐の開口端部に
設けることによって、リフテング現象の少ない安定した
燃焼が得られ、空気と燃料との比率が多少ばらついても
燃焼効率が向上し、その性能を一段と向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の液体燃料気化式バーナを使用した液体
燃料燃焼装置の動作原理図、第２図は本考案の液体燃料
気化式バーナの一実施例を示す断面図である。 図中、１６はバーナ筐、１６ａは開口端部、１７はバー
ナーヘッド、３３は側枠、３４は鍔部、３８は発熱体装
置、Ｆは炎口である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発熱体により加熱される円筒状のバーナ筐と、このバー
   ナ筐の開口端部に設置した多数の炎口部を有するバーナ
   ーヘッドを備え、前記バーナ筐の開口端部に鍔部を形成
   し、この鍔部に前記バーナーヘッドの炎口部を囲繞する
   ように磁器製の側枠を設置したことを特徴とする液体燃
   料気化式バーナ。