JPS60243230A - ロ−ル体による冷却装置 - Google Patents
ロ−ル体による冷却装置Info
- Publication number
- JPS60243230A JPS60243230A JP9985384A JP9985384A JPS60243230A JP S60243230 A JPS60243230 A JP S60243230A JP 9985384 A JP9985384 A JP 9985384A JP 9985384 A JP9985384 A JP 9985384A JP S60243230 A JPS60243230 A JP S60243230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- roll
- cooling roll
- strip
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5735—Details
- C21D9/5737—Rolls; Drums; Roll arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明に、連続焼鈍ラインなどに２いて、加熱された帯
状材料（以下ストリッ１と称する）を急冷するためのロ
ール体による冷却装置に関するもの′″Ｃある。
状材料（以下ストリッ１と称する）を急冷するためのロ
ール体による冷却装置に関するもの′″Ｃある。
第３図に、例えば特公昭５２−１８１２４号公報に示さ
五た従来の冷却装置を示す断面図である。
五た従来の冷却装置を示す断面図である。
同図において、（１）に加熱炉でありｓ （２ｈ）ｔ（
２Ｂ）ｓ（２ｃ）ｒｒｓその内部に配置された、搬送ロ
ールであり、ス） ＩＪツブ（８）を図の左から右へ移
送するために使用される。（４Ａ）、（４Ｂ）は、前記
搬送ロール（至）〜（２Ｃ）と同じ目的でおるが炉の外
部にあって冷却ロール（５）の前後に配置さｎｌこの冷
却ロール（５）が移動する際のパスライン全同定するパ
スライン固定ロールである。
２Ｂ）ｓ（２ｃ）ｒｒｓその内部に配置された、搬送ロ
ールであり、ス） ＩＪツブ（８）を図の左から右へ移
送するために使用される。（４Ａ）、（４Ｂ）は、前記
搬送ロール（至）〜（２Ｃ）と同じ目的でおるが炉の外
部にあって冷却ロール（５）の前後に配置さｎｌこの冷
却ロール（５）が移動する際のパスライン全同定するパ
スライン固定ロールである。
即ち、一対のパスライン固定ロール（４Ａ）、（４Ｂ）
に１位置が固定されて２り、冷却ロール（６）に、図に
２いて、垂直方間へ移動する。この関係に、第４図にお
いて後述する。
に１位置が固定されて２り、冷却ロール（６）に、図に
２いて、垂直方間へ移動する。この関係に、第４図にお
いて後述する。
次に（１５） ｒｉｓ均熱セクションであり、ストリッ
プ（８）の搬送の形式に１加熱炉（１）に２けるのと同
じである。
プ（８）の搬送の形式に１加熱炉（１）に２けるのと同
じである。
さて第４図では、冷却ロール（５）の垂直移動を、その
状態によって、（ａ）〜（Ｃ）として表した。第４図（
ａ） ｔａ ｓ冷却ロール（５） ｄ！ストリップ（８
）に接触せず、したがって、ストリップ（８）に対する
冷却能力はない。第４図（ｂ）においては、冷却ロール
（６贈５垂直上昇して、ストリップ（８）に接触した状
態を示す第４図（０）にｐいてσ、冷却ロール（６）が
さらに垂直上昇して、ストリップ（８）に接触している
が、第４図（１））と比較すると、接触している角Ｋ（
以下巻付角という）が大きくなっていて、したがってス
トリップ（８）に対する冷却能力が一段、と増すことを
示している。
状態によって、（ａ）〜（Ｃ）として表した。第４図（
ａ） ｔａ ｓ冷却ロール（５） ｄ！ストリップ（８
）に接触せず、したがって、ストリップ（８）に対する
冷却能力はない。第４図（ｂ）においては、冷却ロール
（６贈５垂直上昇して、ストリップ（８）に接触した状
態を示す第４図（０）にｐいてσ、冷却ロール（６）が
さらに垂直上昇して、ストリップ（８）に接触している
が、第４図（１））と比較すると、接触している角Ｋ（
以下巻付角という）が大きくなっていて、したがってス
トリップ（８）に対する冷却能力が一段、と増すことを
示している。
次に、以上構成の動作について説明する。
加熱炉（１）によって加熱されたストリップ（８）ニ、
搬ａ Ｏ−ラ（２Ａ）、（２Ｂ）、（２Ｃ）ＩｃＪ：
ツて連続的に送り出され、パスライン固定ロール（４Ａ
）、（４：ｓ）によって決めらｎたパスラインにそって
送り出さｎてくる。そして、冷却ロール（５）は、足め
らｎた位置に垂直移動しており、パスライン固足ｐ−ル
（４Ａ）ｔ（４Ｂ）との位置関係で決る所定の巻付角θ
に応じた冷却能力を発揮する。な訃冷却ロール（６）ニ
その内部に冷却水などが流れており、富に一定の温度に
保たれている。そして、冷却されたストリップ（８）に
均熱セクション（６）へ送り出され、さらに熱処理が行
なわれる。
搬ａ Ｏ−ラ（２Ａ）、（２Ｂ）、（２Ｃ）ＩｃＪ：
ツて連続的に送り出され、パスライン固定ロール（４Ａ
）、（４：ｓ）によって決めらｎたパスラインにそって
送り出さｎてくる。そして、冷却ロール（５）は、足め
らｎた位置に垂直移動しており、パスライン固足ｐ−ル
（４Ａ）ｔ（４Ｂ）との位置関係で決る所定の巻付角θ
に応じた冷却能力を発揮する。な訃冷却ロール（６）ニ
その内部に冷却水などが流れており、富に一定の温度に
保たれている。そして、冷却されたストリップ（８）に
均熱セクション（６）へ送り出され、さらに熱処理が行
なわれる。
以上のようなプロセスにおいてにストリップ（８）のそ
ｎぞれの材料に応じた熱処理が必要であり、冷却ロール
（６）ニ種々の冷却能力、冷却温度が要求さｎｌそｆＬ
ｆｊＩ：巻付角によって調整している。
ｎぞれの材料に応じた熱処理が必要であり、冷却ロール
（６）ニ種々の冷却能力、冷却温度が要求さｎｌそｆＬ
ｆｊＩ：巻付角によって調整している。
従って、冷却ロール（５） ｒｒ ｂ ストリップ（８
）が搬送さｎている林態のまま、別の巻付角θへの設定
替が必要′″Ｃあり、ライン運転中に冷却ロール゛（５
） ｔａミストリップ８）の材料に応じて上昇又は下降
の動作を行なう。
）が搬送さｎている林態のまま、別の巻付角θへの設定
替が必要′″Ｃあり、ライン運転中に冷却ロール゛（５
） ｔａミストリップ８）の材料に応じて上昇又は下降
の動作を行なう。
従来の冷却装置に、以上のように、その冷却能力の調整
のために、ストリップ（３）の巻付角θヲ笈化させねば
ならないのでラインの運転中に冷却ロール（６）？上昇
ないし下降することが必要であつ鶏このような動作の結
果、第４因（ａ）〜（０３に示すようにストリツ１（８
）のパス形状が変化してストリップ（８）を引っ張った
り、あるいはこｆｉ會たるませたりすることとなる。そ
うすると、第６図に２ける均熱セクション（６）ならび
に下流方向へ大きな張力変動を及は丁結果となる欠点が
あった。
のために、ストリップ（３）の巻付角θヲ笈化させねば
ならないのでラインの運転中に冷却ロール（６）？上昇
ないし下降することが必要であつ鶏このような動作の結
果、第４因（ａ）〜（０３に示すようにストリツ１（８
）のパス形状が変化してストリップ（８）を引っ張った
り、あるいはこｆｉ會たるませたりすることとなる。そ
うすると、第６図に２ける均熱セクション（６）ならび
に下流方向へ大きな張力変動を及は丁結果となる欠点が
あった。
また、この冷却ロール（５） ｒｔ ｓ冷却能力を処理
条件に応じてなるべく早く設定替を行なう必要があるが
、上記の制約のため移動速度に制限がか１−９、従って
設足替時に設定途中の不適当な冷却温度で処理が行なわ
れることになり、出荷製品とすることのできない材料が
多く発生し、生産効率同上のためのネックとなる欠点も
あった。
条件に応じてなるべく早く設定替を行なう必要があるが
、上記の制約のため移動速度に制限がか１−９、従って
設足替時に設定途中の不適当な冷却温度で処理が行なわ
れることになり、出荷製品とすることのできない材料が
多く発生し、生産効率同上のためのネックとなる欠点も
あった。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を除去する
ために、なさｆＬ′ｆｃものでおり、その目的ハ冷却ロ
ールとこれと同一形状のダミーロールとを６点を中心に
して対称に配置し、１次足の点の周囲を前記冷却ロール
が（ロ）転するような構成にすることにより、冷却ロー
ルの巻付角の変化をパスライン畏さの変化なしに可能と
し、後処理セクションへの張力変ＭＪヲ少なくすること
のできる冷却装置１提供するものである。
ために、なさｆＬ′ｆｃものでおり、その目的ハ冷却ロ
ールとこれと同一形状のダミーロールとを６点を中心に
して対称に配置し、１次足の点の周囲を前記冷却ロール
が（ロ）転するような構成にすることにより、冷却ロー
ルの巻付角の変化をパスライン畏さの変化なしに可能と
し、後処理セクションへの張力変ＭＪヲ少なくすること
のできる冷却装置１提供するものである。
以下、この発明の一実施例を第１丙について説明する。
第１図において（１）〜（６）は従来と同じ構成なので
、その説明を省略する。
、その説明を省略する。
図中、（７）ａ１冷却ロール（６）と同一寸法、形状の
ダミーロールである。このダミーロール（７ンハ冷却ロ
ール（５）のように内部に冷却水などによる冷却機構を
もたないロールＴ：ありフレーム（８）によって冷却ロ
ール（６）と所定の間隔を保つように固定されている。
ダミーロールである。このダミーロール（７ンハ冷却ロ
ール（５）のように内部に冷却水などによる冷却機構を
もたないロールＴ：ありフレーム（８）によって冷却ロ
ール（６）と所定の間隔を保つように固定されている。
これらの関係を詳しく示すために、第２図（ａ）。
（（９）を参照して説明する。
第２図（＆）において、冷却ロール（句及びダミ−ロー
ル（７）はフレーム（８）の両端部に回転自在に保持さ
ルている。また、フレーム（８）ｎｌその中心に軸受け
（９）を有しこの軸受け（９）を中心にして揺動可能の
構成となっている。
ル（７）はフレーム（８）の両端部に回転自在に保持さ
ルている。また、フレーム（８）ｎｌその中心に軸受け
（９）を有しこの軸受け（９）を中心にして揺動可能の
構成となっている。
次に以上構成の動作について説明する。
以上のような構成となっているため、第２図（ａ）の状
態と第２図（１））の状態とを比較してみると、巻付角
θ□を ０２に調整することがフレーム（８）の揺動
回転によって可能で６９、これにより冷却ロール（５〕
のストリップ（８）に対する冷却能力を調整することが
できる。また第２図（！Ｌ） Ｋ ｊ、−ける、点Ａ〜
点Ｂの長さは第２図（ｂＪ Ｋおける点Ａ〜点Ｂの長さ
に等しい。従って、上記のように冷却ロール（６）の巻
付角の調節をパスラインの長さく点Ａ〜点Ｂの長さ）に
変化を与えずに行なうことができる。
態と第２図（１））の状態とを比較してみると、巻付角
θ□を ０２に調整することがフレーム（８）の揺動
回転によって可能で６９、これにより冷却ロール（５〕
のストリップ（８）に対する冷却能力を調整することが
できる。また第２図（！Ｌ） Ｋ ｊ、−ける、点Ａ〜
点Ｂの長さは第２図（ｂＪ Ｋおける点Ａ〜点Ｂの長さ
に等しい。従って、上記のように冷却ロール（６）の巻
付角の調節をパスラインの長さく点Ａ〜点Ｂの長さ）に
変化を与えずに行なうことができる。
この実施例でに、第２図に２けるフレーム（８）全軸受
け（９）のまわりに揺動可能に回転させる構造としたが
、点Ａ〜点Ｂの間のパスラインの長さを変化させずに冷
却ロール（５）の巻き何月θを可変できるような構成の
機械的な連動慎構ならばどのような形式でも同等の効果
が得られる。
け（９）のまわりに揺動可能に回転させる構造としたが
、点Ａ〜点Ｂの間のパスラインの長さを変化させずに冷
却ロール（５）の巻き何月θを可変できるような構成の
機械的な連動慎構ならばどのような形式でも同等の効果
が得られる。
以上の工うに、この発明によｎば、冷却ロールの巻付角
の調整の際にパスライン長さｔｆ化させずに行なうこと
ができる構成としたので、冷却ロールの、移動に伴う張
力変動を後処理セクションに及ぼすことがなくなり従っ
て、後処理セクションでの搬送が外乱なく行なわれ張力
変動の減少によりストリップ自体の品質を同上すること
ができる。
の調整の際にパスライン長さｔｆ化させずに行なうこと
ができる構成としたので、冷却ロールの、移動に伴う張
力変動を後処理セクションに及ぼすことがなくなり従っ
て、後処理セクションでの搬送が外乱なく行なわれ張力
変動の減少によりストリップ自体の品質を同上すること
ができる。
また、後処理セレクションへの張力変動のために、制約
のめった冷却ロールの移動速度も同上させることが可能
であり、よって設足替時に２ける不良材の発生も／／勾
〈できる効果も奏する。
のめった冷却ロールの移動速度も同上させることが可能
であり、よって設足替時に２ける不良材の発生も／／勾
〈できる効果も奏する。
第１図に、この発明の一夾施例である冷却装置の構成を
示す断面側面図、第２図（ａ） 、 （ｂ） ｒｒｉｌ
ｌ記冥施例における冷却ロールのｍｆ’ｆ’を示す状態
図、第３図は従来の冷却装置の構成を示す断面側面図、
第４１躯） ？ （ｂ） ｊ （Ｃ）に従来の冷却装置
の動作を示す説明−である。 （８ｊニストリツプ （５）：冷却ロール（７）：ダミ
ーロール （８）：フレーム（９）：軸受は 代理人 大 岩 増 雄 第１図 第２図 ｔａ） 第３図 第４図
示す断面側面図、第２図（ａ） 、 （ｂ） ｒｒｉｌ
ｌ記冥施例における冷却ロールのｍｆ’ｆ’を示す状態
図、第３図は従来の冷却装置の構成を示す断面側面図、
第４１躯） ？ （ｂ） ｊ （Ｃ）に従来の冷却装置
の動作を示す説明−である。 （８ｊニストリツプ （５）：冷却ロール（７）：ダミ
ーロール （８）：フレーム（９）：軸受は 代理人 大 岩 増 雄 第１図 第２図 ｔａ） 第３図 第４図
Claims (1)
- 加熱された帯状材料を急冷し、焼入れを行なう設備に２
いて、冷却ロールとこルと同一形状のダミーロールとを
フレーム内に等間隔平行に配置し、前記フレームを前記
冷却ロールと前記ダミーロールとの中間の所定点を中心
にして移動可能にさせるようにしたことを特徴とするロ
ール体による冷却装置。 ゛
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9985384A JPS60243230A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | ロ−ル体による冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9985384A JPS60243230A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | ロ−ル体による冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60243230A true JPS60243230A (ja) | 1985-12-03 |
| JPS6320893B2 JPS6320893B2 (ja) | 1988-05-02 |
Family
ID=14258358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9985384A Granted JPS60243230A (ja) | 1984-05-16 | 1984-05-16 | ロ−ル体による冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60243230A (ja) |
-
1984
- 1984-05-16 JP JP9985384A patent/JPS60243230A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320893B2 (ja) | 1988-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60243230A (ja) | ロ−ル体による冷却装置 | |
| US4270959A (en) | Method for the heat treatment of metal strip | |
| JPS5937296Y2 (ja) | コイル状熱間圧延線材の冷却搬送装置 | |
| JPS60108101A (ja) | 金属薄板製造装置 | |
| JPS6229480Y2 (ja) | ||
| JPS61266525A (ja) | ロ−ル体による冷却装置 | |
| JPS61238922A (ja) | ストリツプの冷却装置 | |
| JP2003136122A (ja) | 熱間圧延線材の徐冷装置 | |
| US4288258A (en) | Method for cooling a metal strip during the process of heat treatment | |
| JPS6327412B2 (ja) | ||
| JPH028563Y2 (ja) | ||
| JPS6241297B2 (ja) | ||
| KR19990052504A (ko) | 고온선재의 사행방지 장치 | |
| JPS6214122Y2 (ja) | ||
| JPS61140352A (ja) | 連続鋳造方法及び装置 | |
| JP2789819B2 (ja) | 連続焼鈍炉における鋼帯の絞り防止方法 | |
| JPH04311536A (ja) | ロール冷却方法 | |
| JPS6337170B2 (ja) | ||
| JPS6338409B2 (ja) | ||
| JPS60243231A (ja) | ロ−ル体による冷却装置 | |
| JPS6043808B2 (ja) | 熱間圧延線材の冷却設備 | |
| JPS60135532A (ja) | ストリツプの冷却装置 | |
| JP2000042632A (ja) | テンションレベラならびにストリップの矯正方法 | |
| JPS61243130A (ja) | 金属ストリツプの冷却制御方法 | |
| CN119800056A (zh) | 一种温度控制方法及退火炉温度控制系统 |