JPS602436A - 耐吸収性のある手段を備えた積層板紙容器を作製するためのブランク - Google Patents

耐吸収性のある手段を備えた積層板紙容器を作製するためのブランク

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JPS602436A
JPS602436A JP59058546A JP5854684A JPS602436A JP S602436 A JPS602436 A JP S602436A JP 59058546 A JP59058546 A JP 59058546A JP 5854684 A JP5854684 A JP 5854684A JP S602436 A JPS602436 A JP S602436A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、一般には板紙容器に関するものであり、更に
詳しく言えば油脂、グリース及び溶剤に対する障壁又は
阻止層を有した板紙容器の積層壁構造に関するものであ
る。
背縫技術 種々の産業において、中央旬装センターにて遠隔地の市
場のための包装を行なうことが各市場での商業活動にと
っては利益あることであり、又販売ベースの強大な発展
に役に立つものであることが分ってきた。多量生産及び
多量販売の重要性が高まると共に、製品販売ベースから
みた人口中心地は海外にも及んでくる。従って、必要性
及び便宜性の画点から、重要な製造販売領域が広大な市
場領域へと及ぶような事態が発生している。このために
、製造者及び供給者が全販売領域へと一様な品質の良い
商品を提供し得るように、例えば食料前及びモータ油製
品のような液体を収容し得なくなる保存期間を出来るだ
け長くすることが必要とされる。
アルミニウム箔層な設け、板紙容器の壁を］１１って酸
素及び超紫外光線が侵入するのを防止するための手段と
して機能せしめることが周知である。
しかしながら、収容される製品が食料油又は他の油製品
である場合には、長期間の保存期間にわたって、板紙容
器の壁を貫通し、外表面へと侵透したり、汚損せしめる
ことに対する耐性を保証するために更に他の社章が必要
となる。
発明の開示 従って、本発明の主たる目的は、油脂の保存期間を延長
することのできる改良された、経済的な板紙容器を提供
することである。
本発明の他の目的は、適当な耐油性、針グリース性を有
した複数の障壁又は層から成る改良された壁構造を有し
、又各層は結着及びシールが容易に行なえるような容器
を提供することである。
本発明の更に他の目的は、食料油及び他のａ＋類の油脂
を保持するための板紙容器を提供することであり、壁構
造は、例えばポリエチレンのような熱可塑性物質から成
る層、例えばサーリンのようなアイオノマ層、及びアル
ミニウム箔層、並びに漂白又は無標白の七つ適当に処理
された板紙！ｌ夕）勾から成り、互いに接合が可能で、
容器光１１ＩＩ！後は適当にシールされ且つ長期の保存
期間にわたって容器外面への内容物の侵出がないように
構成される。
本発明の上記及び他の目的及び利益は、以下の説明にて
明瞭とされるであろう。
発明を実施する最良の形態 次に図面を参照して詳しく説明すると、須１図は容器ブ
ランク１０の内面を図示する。容器ブランク１０は、段
状の折線１２及び１４によって３つの大きさ群に分けら
れる。段状折線１２より上方の群は頂部閉・鎖部分１６
と呼ぶ。段状折線１２と１４の間の群は本体部分１８と
呼ぶ。段状折線１４より下方の群は底部閉鎖部分２０と
呼ぶ。容器ブランク１０は、その側部が側縁２２及び２
４によって画定され、垂直方向には一連の折線２６．２
８．６０及び３２によって分離される。折線２６．２８
．６ｏ及び６２は本体部分１８を側壁パネル５４．３６
．３８及び４０と、ｆｉｌ！！都継手フラップ４２とに
分割する。
頂部閉鎖部分１６は本体部分１８の１妙に取付けられる
。三角形端部ノくネル４４及び４６がそれぞれ測置パネ
ル６４及び６８の上端に連接される。
三角形′４部パネル４４はその上方側部に１対の折返し
パネル４日及び５０が連接され、又三角形端部パネル４
６はその上方側部に１対の折返し端部パネル５２及び５
４が連接される。１対の内側リブパネル５６及び５８が
折返しノくネル４８及び５０に隣接して設けられる。１
対の内側リフ”ノくネル６０及び６２が折返しノくネル
５２及び５４に隣妾して設けられる。
１対の屋根パネル６４及び６６が、広幅壁ノくネル３６
及び４０の１輻にて本体部分１８に取付けられる。１対
の外側封止リブノくネル６８及び７０が屋根パネル６４
及び６６の１備に連接される。
頂部端縁部材７２は頂部閉鎖部分１６の上方自由端縁を
画定する。本発明の原理を理解するためには、頂部閉鎖
部分１６の完全な説明は必要で（末ないであろう。頂部
閉鎖部分１６と同様の頂部閉ゆ部分は米国特許第３．２
７０．９４０号に記載されているので参照された（・。
底部閉鎖部分２０は本体部分１８の］方瑞に設けられる
。払込みフラップ７４と折市十、〕フラップ７６が段状
折線１４に：泊って側壁パネル３４及び３８の下方端に
設けられる。
第１の小フラップ７８及び第２の小フラップ８０が段状
の折線１４に清って側壁パネル６６及び４０の底部に設
けられる。１対の折返しノくネル８２及び８４が第１の
小フラップ７８を折込みフラップ７４及び折重ねフラッ
プ７６に接続する。
第２の小フラップ８０は折返しパネル８６及び８８によ
って折重ねフラップ７６及び側部ｍ１４手フラップ４２
に連結される。
底部端縁部材９０は底部閉鎖部分２０の自由端縁を画定
する。底部端縁部材９０ば、折込みフラップ７４の底端
縁位置にて３つのセクションにて実質的に画定される。
これら３つのセクションつまり６つの部分は、カム端縁
９２、真心端縁９４及びカム端縁９６から成る。底部端
縁部材９０は、折返しパネル８２及び８４の自由端縁に
清った端縁部分として画定される。折重ねパネル７６は
、その底部端縁部材９０が実質的に、折線２８の延長部
である自由端縁部、真直端縁１００及び傾斜縁１０２に
よって画定される。折返しパネル８６及び８８の自由端
縁部分は端縁部分１０４によって画定される。側部継手
フラップ４２は、その底部端縁部材９０が傾斜端縁１０
６によって画定される。
容器ブランク１０を容器として組立る場合には、屋根パ
ネル６６、側壁パネル４０並びに関連の折返しパネル８
６及び８８が側部継手フラップ４２と共に折ＳＳＯのま
わりに折曲げ、これらパネル部材の内面を三角形端部パ
ネル４６、側壁パネル６８及び折重ねフラップ７６の内
面に接触せしめ且つ側部継手フラップ４２の内面は折線
２８を通り越して突出するようにすることによって側部
が接合されるであろう。
三角形端部パネル４４、側壁バネＮ３４及び折込みフラ
ップ７４が折線２６のまわりに回転され、従ってこれら
パネル部材の内面は屋根パネル６４、側壁パネル３６及
び第１の小フラップ７Ｂ並びに折返しパネル８２及び８
４の方へと移動するであろう。次で、側部端縁２２は折
線３２と実質的に整列し、関連の端縁部分は側部継手フ
ラップ４２の外面と整列しそして該外面に接触状態にも
たらされるであろう。側部継手フラップ４２の外面は、
側部端縁２２に沿って配置されたパネル及びフラップ部
材の内面に接合される。これは種々の方法によって行な
うことができる。好ましい方法の１つは、−Ｆ記者部材
間の面接合を行なうヒートシールである。次で、容器ブ
ランク１０は、第３図に図示されるように、管状の容器
部材１０８の如く管形状に開かれる。
通常の製造作業においては、底部端縁部材２０が先ず閉
部して封ＩＦされ、次で内容物が管状容器部材１０８へ
と注入され、その後第３図に図示されるように頂部閉頌
部分１６が閉４ｉ５されるであろう。
側部接合ブランク及び頂部閉釦部分の成形態様は、上記
米国特許第５．２７０．９４０刊に詳しく　ｅ’ｌ。
明される。傾斜端縁１０６及び傾斜端縁１０２が設けら
れ、従って底部閉鎖部分２０が成形さ」またとき折重ね
フラップ７６は側部継手フラップ４２の上には延在しな
いので、容器が作製されたとき余分の紙層部分が存在す
ることはないであろう。
この点も米国特許番号第５，１２０ｊ３５号及び第４、
３４１．５４０号に詳しく開示されている。
次に、第４図を参照すると、容器の壁の横断面が示され
ている。矢印■は容器１０日の内面を示し、矢印Ｏは容
器１０８の外面を示す。内面から外面への各層の構成は
次の通りである。一様な層１１０は内側コーティング（
被覆）層であり、例えば低密度ポリエチレンのような適
当な熱可塑性プラスチック物質から成る。層１１２は、
辺択されたナトリウムアイオノマ型づ一リンから成る。
斯るザーリンは、耐油性の点で選定される。次のＭ１１
４は、容器１０８の主たる材料であると板紙材料である
。ＪＦＪ１１６は、例えば亜鉛アイオノマ型す−リンの
ような適当な接着剤から成り、アルミニウム箔の層１１
８を板紙層１１４の外面に結着する働きをなす。アルミ
ニウム箔層１１８は、外観に美感を与えるだけではなく
、オイル、グリース及び溶剤のような汚染物が貫通して
侵入するのを防止するバリヤー（障壁）手段として機能
する。所望に応じ、この層は、アルミニウム箔の代わり
に金属化ポリエステルとすることができる。
次層は、亜鉛アイオノマ型す−リンとすることのできろ
他の接着剤層１２０でおる。最後に、内側層１１Ｇと同
じく低密度ポリエチレン層１２２が一様な外側コーティ
ング（被〜）即ちバリヤーを形成する。
第４図は同一縮尺で描かれているものではなく、本発明
に従った容器の実施態様に使用することのできる各層の
物質の適当な１ｍ２　当り重−の面〕囲の一例は次の通
りである。つまり、層１１０−２０〜３５　ｊｉ　（０
，０００８５”〜０．００１４２”）、層１１２＝５０
〜４０．ｌｉ＋（０，００１２５”〜０．００１（５７
”）、層１１４＝２５０〜５５０ｇ（ｏ、　ｏ　１２３
”〜０．０２５４”）、層１１６＝１０〜１５　ｆｌ　
（０，０００４２″〜ｏ、ｏ　ｏ　Ｏ６３”　）、層１
　１　８＝１　６〜２　５　ｇ（０，ＯＯ０２４”〜０
．　ＯＯ０５７″）、層１２０＝１２〜１ｙｇ（０，０
００５０″〜０．０００７５”）、及び層１２２＝１２
〜１７ｇ（０，０００５０″〜［１０００７５″）であ
る。１クオート又は１リツトルのサイズの容器に対し満
足し得るものであることが分った特定の組合せ態様は、
全重量が４５５　ｊｉ／ｍ２である場合に、２５９７ｍ
２の内側ポリエチレン層１１０．４０ｇ／ｍ２のナトリ
ウムアイオノマ型す−リン層１１２．３２０　ｇ／ｍ２
の板紙層１１４．１５ｇ／ＴｒＬ２の中間亜鉛アイオノ
マ型す−リン層１１６．２５ｇ／ｍ２のアルミニウム箔
層１１８．１５ｇ／ｍ２の他の亜鉛アイオノマ型す−リ
ン層１２０、及び１５　ｊ；７７ｍ２の外側ポリエチレ
ン層から成る。半バインド又は２５０ミリリツトルのサ
イズの容器に対しては、層１１０は好ましくは２０ｇ／
ｍ２であり、層１１４は、２５０９／ｍ２である。又、
１バインド又は５００　ミＩＪリットルのサイズの容器
に対しては層１１０は２０９　／　ｍ　、層１１４は２
７５９７ｍ２である。更に２分の１ガロン又は２リツト
ルのサイズの容器に対しては層１１０ば３０ｇ／ｍ２、
層１１４は４７５　ｌ／ｍ２であり、又１ガロン又は４
リツトルのサイズの容器に対しては層１１０は３５　ｊ
；ｌ／ｍ２、層１１４は５４０　ｇｅｍ２であるのが好
ましい。
成る油脂製品に使用する場合には、アルミニウム箔層１
１８及び隣接する接着剤層１１６及び１２０を省略する
こともでき、このとき外表面が汚れるということもない
。
更に又、成る用途においては、亜鉛アイオノマ型す−リ
ン層１２０のみを省略することができるであろうしく第
５図）、且つ残りの層の幾つかの層又は全ての層の厚さ
を変えることも可能であろう。テストの結果満足し得ろ
ことが分った各層の構成態様は、容器壁の内側から外方
に見て、次のような１　ｍ２　当りＭ量を有した層から
成る。つまり、１６ｇのオーダの低密度ポリエチレン内
側層１１０．５０ｇのオーダの成る選定されたナトリウ
ムアイオノマ型す−リンＮ１１２、容器のサイズによっ
て変わるが、後で説明するようにフッ素化合物で処理し
た２５０〜ｓｏｏ！９の間の板紙層１１４．１９ｇのオ
ーダの中間亜鉛アイオノマ型す−リン層１１６、ｆ６〜
２５ｐの間のアルミニウム箔層１１８、＆び１４ｇのオ
ーダの低密度ポリエチレン外側層１２２である。容器サ
イズによって変動するが、使用される層１１０．１１２
．１１６及び１２２は、９／ｍ２で示される重量が夫々
１５〜３５．３５〜６０．１０〜２０及び１２〜１７の
め凹円で変動するのが好ましいであろう。
ナトリウムアイオノマ型す−リン及びアルミニウム箔層
は収容した油脂の浸透及び汚損を防止する働きをなすが
、更に板紙自体を以下の如くに処理し、部品価値の高い
油脂用容器を提供するとと　゛ができる。
上記タイプの容器に対して、板紙は、バージンパルプで
作られた板紙から成り、且つ該板紙は漂白硫酸塩紙又は
天然の即ち無漂白硫酸塩紙のいずれかである。又前記硫
酸塩紙は［クラフト（Ｋｒａｆｔ月として知られている
。食料油又は他の油脂製品を収容するために使用される
場合には、板紙はフッ素化合物紙すイジンズ剤、例えば
イ・アイ・デュポン社の製品である［Ｚｏｎｙｌ　ＲＰ
　Ｊとかスリー・エム社の製品である「５ｃｏｔｃｈｂ
ａｎ　Ｊで処理し、板紙の内側切断線とか全てのクラッ
ク又はピンホールにおける油脂製品の侵透を防止するよ
うにすることもできる。このような方法による処理と共
に、米国特許番号第４．２５４．６９３外及び筆４，２
５９，１５０号に示すような幾つかの既知の方法にて内
側切断縁を「薄片化」又は「折曲げ」ることか利益ある
ことであろう。
産業Ｈの利用可能性 本発明は、油脂、グリース及び溶剤を収容するための改
良された板紙容器を提供することが明らかでおろう。
上記各層の物質は、特定の液体容器に使用するべく他の
層とは＃関係にその厚みを選定し得ることも狸解された
い。
本発明の実施態様は二つだけしかＲＦｔ明しなかったが
、他の変形態様も可能であろう。
【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明に従った容器ブランクの内面の展開図
である。 第２図は、第１図の容器ブランクから作製した平らの側
部接合ブランクであり、外面が示される。 第３図は、第１図及び第２図に図示されるブランクから
作製した容器の斜視図である。 第４図は、第３図の線４−４に取った側部パネルの横断
面図である。 第５図は、第４図と同様の図で、本発明の他の実施態様
を示す。 １０：容器ブランク １６：頂部閉鎖部分 １８二本体部分 ２０：底部閉鎖部分 ６４．３６．３８．４０　：側壁パネル１１０：内側コ
ーティング層 １１２：ナトリウムアイオノマ型ザーリン層１１４：板
紙 １１６．１２０：亜鉛アイオノマ型す−リン層１１８：
フルミニラム箔（金属化ポリエステル）１２２：外側コ
ーティング層 四　甘　倫　１ｊ・シロ　（１ ＼−２ 手続袖正昔）（方式） 昭和５９年７　月　３ 特許庁長官　志　賀　学　殿 事イ′１の表示　昭和５９年特　願第５８５４６　′ｌ
′Ｊ補■−をする者 小作との関係　特許出願人 名称　エフ−セル−オー・コーポレーション十− 捕１１′−，命令通知の［１付　昭和５９年６月２６日
１、−一　１−　、、ＩＪ崖ｒ 浦市の対象 補ｉ１：の内容　別紙の通り

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）密封液体容器を形成するための一体の且つ折曲げ自
    在の積層ブランクであって、 （ａ）　所定の面積当り既定の重量を有したクラフト板
    紙物質から成る層； （ｂ）　所定の面積当り既定の重量を有し、そして前記
    クラフト板紙物質層の一表面に一様な被覆層を形成する
    第１のサーリン層； （Ｃ）　所定の面積当り既定の重量を有し、そして前記
    クラフト板紙物質層の他の面に一様に形成された接着剤
    層； （ｄ）　所定の面１１当り既定の重量を有し、そして前
    記接着剤層によって前記クラフト板紙物質層に接合され
    た金属化物質から成る層； （ｅ）　所定の面積当り既定のＮ量を有し、そして前記
    金属化物質層に一様な被覆層を形成する第２のザーリン
    層；及び （ｆ）　所定の面積肖り既定の重量を有し、そして前記
    第１及び第２のサーリン層に一様に内側及び外側被呵層
    な形成する第１及び第２の熱可塑性物質層； を具備することを特徴とする容器用積層ブランク。 ２）クラフト板紙物質層の１−量は２５０〜５５０９／
    ｍ２である特許請求の範囲＃Ｉ：１項記載のブランク。 ６）クラフト板紙物質は、耐油性、耐グリース性及び耐
    溶剤性をより向上せしめるためにフッ素化合物で処理し
    て成る特許請求の範囲第２項記帖のブランク。 ４）第１のサーリン層の重量は３０〜４０９７ｍ２であ
    る特許請求の範囲第１項記依のブランク。 ５）第１のサーリン層はナトリウムアイオノマ型す−リ
    ンである特許請求の範囲第４項記載のブランク。 ６）接着剤層の重量は１０〜１５ｇ／ｍ２である特許請
    求の範囲第１項記載のブランク。 ７）接着剤層はサーリン物質から成る特許請求の範囲第
    ６項記載のブランク。 ８）サーリン物質は亜鉛アイオノマ型す−リンである特
    許請求の範囲第７項記載のブランク。 ９）金属化物質層の重量は１６〜２５９７ｍ２である特
    許請求の範囲第１項記載のブランク。 １０）金属化物質層はアルミニウム箔から成る特許請求
    の範囲第９項記載のブランク。 １１）金属化物質層は金属化ポリエステルである特許請
    求の範囲第９項記載のブランク。 １２）第２のサーリン層の重量は１２〜１７９７ｍ２で
    ある特許請求の範囲第１項記載のブランク。 １３）第２のサーリン層はナトリウムアイオノマ型す−
    リンである特許請求の範囲第１２項項記載ブランク。 １４）第１の熱可塑性物質層の重量は２０〜３５ｇ／ｍ
    ２である特許請求の範囲第１項記載のブランク。 １５）第２の熱可塑性物質層の重量は１２〜１７９／ｍ
    ２である特許請求の範囲第１項記載のブランク。 １６）第１及び第２０熱可塑件物質層はポリエチレンか
    ら成る特許請求の範囲第１項記載のブランク。 １７）密封液体容器を形成するための一体の目、つ折曲
    げ自在の積層ブランクであって、 （ａ）　ｓ　２０９／ｍ２のオーダの重−吊を有したク
    ラフト板紙物質から成る層； （ｂ）　４　ｏ　９７ｍ２のオーダの重量を有し、そし
    て前記クラフト板紙物質層の一表面に一様な被覆層を形
    成する第１のサーリン層； （ｃ）　１５９／ｍ２のオーダの重量を有し、そして前
    記クラフト板紙物質層の他の面に一様に形成された第２
    のサーリン層； （ｄ）　２５９／ｍ２のオーダの重量を有し、そして前
    記第２のサーリン層によって前記クラフト板紙物質層に
    接合されたアルミニウム箔層； （ｅ）　１５９７ｍ２のオーダの重量を有し、そして前
    記アルミニウム箔層に一様な被覆層を形成する第６のサ
    ーリン層；及び （ｆ）　前記第１のサーリン層の内側及び前記第３のサ
    ーリン層の外側に一様な被覆層を形成し、それぞれ２５
    ｇ／ｍ２及び１５ｇ／ｍ２０重量を有した第１及び第２
    の熱可塑性物質層； を具備することを特徴とする容器用積層ブランク。 １日）クラフト板紙物質は、耐油性、耐グリース性及び
    耐溶剤性をより向上せしめるためにフッ素化合物で処理
    して成る特許請求の範囲第１７項記載のブランク。 １９）シート材料から作製された一体の且つ折曲げ自在
    の積層ブランクから形成されそして熱シールにより密封
    される耐油性、耐グリース性及び耐溶剤性を有した容器
    であって、折込式底部閉鎖部と折込式底部閉鎖部とを備
    えた横断面が矩形の管状本体を形成する４つの側壁パネ
    ルを具備し、前記シート材料は、第１の厚みを有した板
    紙と；前記板紙の両面にそれぞれ熱接着される第２及び
    ８Ｐ′６の厚みを有した熱ソール可能のサーリンと；前
    記第３の厚みを有した熱シール可能サーリンと第４の厚
    みを有した熱シール可能なサーリンとの間に結着された
    第５の厚みを有したアルミニウム箔と；液体洩れのない
    且つ半剛性の容器を形成するために、前記第２の厚みを
    有した熱シール可能サーリンの内面層及び前記第４の厚
    みを有した熱シール可能サーリンの外面層として該熱シ
    ール可能サーリンに熱接着された第６及び第７の厚みを
    有した熱シール可能のポリエチレンとを１備して成る容
    器。 ２０）一体の且つ折曲げ自在の積層された板紙から成る
    ブランクにて形成され、折込式底部閉鎖部及び折込式底
    部閉鎖部を備えた横断面が矩形の管状本体を形成する４
    つの側壁パネルを有し、熱シールによって密封される耐
    油性、耐グリース性及び耐溶剤性のある容器であって、 （ａ）　３２０９／ｍ２のオーダの鈑１を有し、フッ素
    化合物で処理された板紙にて作製さね、（ｂ）　前記板
    紙の内面には４０　ｆ／／ｍ２のオーダの和。 延を有した内側サーリン層を、又前記板紙の外面には１
    ５ｇ／ｍ２のオーダの亜属゛を有した外側接着剤層を熱
    接着し、 （Ｃ）　前記接着剤層には２５９７ｍ２のオーダの重ｈ
    ；を有したアルミニウム箔層を接合し、 （ｄ）　前記アルミニウム箔層には１５９／ｍ２のオー
    ダのＭ　量を有したサーリン層が形成さね、（ｅ）　前
    記１５．９７ｍ２のサーリン層に隣接しては１５　ｇ／
    ｍ２．ノオーダの重量を有したポリエチレン層を、又前
    記４０．９７ｍ２のサーリン層に隣接しては２５９／ｍ
    ２のオーダの１ｆＫ　Ｍ−を有したポリエチレン層を形
    成した、 ことを特徴とする容器。 ２１）一体の且つ折曲げ自在の積層された板紙から成る
    ブランクにて形成され、折込式頂部閉鎖部及び折込式頂
    部閉鎖部を備えた横断面が矩形の管状本体を形成する４
    つの側壁パネルを有し、熱シールによって密封される耐
    油性、耐グリース性及び耐溶剤性のある容器であって、 （ａ）　３２０９７ｍ２のオーダの重量を有し、フッ素
    化合物で処理された板紙にて作製され、（ｂ）前記板紙
    の内面には４０ｇ／ｍ２のオーダの重量を有した内側サ
    ーリン層を、又前記板紙の外面には１５ｇ／ｍ２のオー
    ダの重量を有した外側接着剤層を熱接着し、 （ｃ）　前記接着剤層には１８ｇ／ｍ２のオーダの電報
    を有した分団化ポリエステル層を接合し、（ｄ）　前記
    金属什ポリエステル層には１５ｇ／ｍ２のオーダの重量
    を有したサーリン啼が形成され、（ｅ）　前記１５ｇ／
    ｍ２のサーリン層に隣接しては１５ｇ／ｍ２のオーダの
    重量を有したポリエチレン層を、又前記４０ｇ／ｍ２の
    サーリン層に隣接しては２５９／ｍ２のオーダの重量を
    有したポリエチレン層を形成した、 ことを特徴とする容器。 ２２）密封液体容器を形成するための一体の目っ折曲げ
    自在の積層ブランクであって、 （ａ）　２ｓｏ〜５００　ｊｉ／ＭＬ２の重量を有し、
    そしてフッ素化合物にて処理された板紙から成る層；（
    ｂ）　５０　ｇ／ｍ２のオーダの重量を有し、そして前
    記板紙層の一表面に一様な被覆層を形成する選定された
    ナトリウムアイオノマ型す−リン層；□ （ｃ）　１９　ｇ／ｍ２のオーダの１惜を有し、そして
    前記板紙層の他の面に一様な被覆層を形成する中間の亜
    鉛アイオノマ型す−リン層； （ｄ）　１６〜２５ｇ／ｍ２の重量を有し、そして亜鉛
    アイオノマ型ザーリン層に接合されたアルミニウム箔層
    ；及び （ｅ）　前記ナトリウムアイオノマ型す−リン層の一様
    な内側被覆層を形成し重量が１６７７７ｍ２のオーダの
    第１の熱可塑性物質層と、前記アルミニウム箔層の一様
    な外側被覆層を形成し重量が１４　ｊ；ｌ／ｍ２のオー
    ダの第２の熱可塑性物質層； を具備することを特徴とする容器用積層ブランク。 ２３）ナトリウムアイオノマ型す−リンの重量は３５〜
    ６０　ｆ７７ｍ２であり、中間の唾鉛アイオノマ型す−
    リンの重量は１０〜２０９７ｍ２であり、第１の熱可塑
    性物質層の重量は１５〜５５ｆｉ／ｍ２であり、文筆２
    の熱可塑性物質層のＶ量は１２〜１７．９７ｍ　である
    特許請求の範囲第２２項記載のブランク。
JP59058546A 1983-03-28 1984-03-28 耐吸収性のある手段を備えた積層板紙容器を作製するためのブランク Granted JPS602436A (ja)

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