JPS60243968A - アルカリ蓄電池用極板の製造法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用極板の製造法Info
- Publication number
- JPS60243968A JPS60243968A JP59100948A JP10094884A JPS60243968A JP S60243968 A JPS60243968 A JP S60243968A JP 59100948 A JP59100948 A JP 59100948A JP 10094884 A JP10094884 A JP 10094884A JP S60243968 A JPS60243968 A JP S60243968A
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- JP
- Japan
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- plate
- electrode plate
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- active material
- coated
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/26—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はアルカリ蓄電池用極板の製造法に関するもので
ある。
ある。
従来例の構成とその問題点
アルカリ蓄電池の集電部は、一般にリード部と言われて
いるが、極板の電気容量を取り出すに重要な機能を果す
ものである。従来リード部を加工又は製造するには、第
１図に示すようにフープ状金属板に作用物質１ａ、１ａ
’を塗着してフープ状の電極板１を作り、その後に集電
体となるところは作用物質を除去するか、あるいは塗布
しないで帯状の無地部２を平行に設け、極板製造工程を
終了している。ついで第１図に示すように打抜き部３，
３′にて必要な極板寸法に切断するとともに無地部２に
４，４′の集電体を極板と一体に形成し、第２図に示す
ような極板を製造している。
いるが、極板の電気容量を取り出すに重要な機能を果す
ものである。従来リード部を加工又は製造するには、第
１図に示すようにフープ状金属板に作用物質１ａ、１ａ
’を塗着してフープ状の電極板１を作り、その後に集電
体となるところは作用物質を除去するか、あるいは塗布
しないで帯状の無地部２を平行に設け、極板製造工程を
終了している。ついで第１図に示すように打抜き部３，
３′にて必要な極板寸法に切断するとともに無地部２に
４，４′の集電体を極板と一体に形成し、第２図に示す
ような極板を製造している。
一方策３図に示す方法も従来例の１つである。図中１は
金属面全体に作用物質１ａを塗着したフープ状の極板を
、５極板製造工程を終了後、第３図に示すよう必要な極
板寸法に切断する。次に第４図に示すとと（１ａの作用
物質の上に別ピースの集電体６を重ね、７のようにスポ
ット溶接まだはカシメなどで極板１と集電体６とを固定
している。
金属面全体に作用物質１ａを塗着したフープ状の極板を
、５極板製造工程を終了後、第３図に示すよう必要な極
板寸法に切断する。次に第４図に示すとと（１ａの作用
物質の上に別ピースの集電体６を重ね、７のようにスポ
ット溶接まだはカシメなどで極板１と集電体６とを固定
している。
極板１と集電体６を固定した後スポットバリなどを防ぐ
目的で、絶縁テープ８、例えばポリプロピレンあるいは
ビニールテープなどを固定部に張り付けてアルカリ蓄電
池の極板を製造している。
目的で、絶縁テープ８、例えばポリプロピレンあるいは
ビニールテープなどを固定部に張り付けてアルカリ蓄電
池の極板を製造している。
以上の方法で極板（単板）を製造すると次のような問題
点がある。第１図に示すように４，４′の集電部を極板
と一体に設けると、第１図に示す無地部２の斜線部分に
ロスが発生する欠点がある。
点がある。第１図に示すように４，４′の集電部を極板
と一体に設けると、第１図に示す無地部２の斜線部分に
ロスが発生する欠点がある。
一方策３同、第４図に示す方法は、フープ切断後に発生
するロスがなく効率的に製造出来る利点があるが、集電
体を設けるには次工程で第４図に示すように別ピースの
集電部品６を使って極板１と一体にするため、スポット
溶接又はカンメ了をする作業が発生して、加工々数を必
要とする欠点がある。
するロスがなく効率的に製造出来る利点があるが、集電
体を設けるには次工程で第４図に示すように別ピースの
集電部品６を使って極板１と一体にするため、スポット
溶接又はカンメ了をする作業が発生して、加工々数を必
要とする欠点がある。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を改善するもので、集８電体と
極板を一体化することにより発生する材料ロスをなくシ
、効率的なアルカリ蓄電池用極板の製造法を提供するも
のである。
極板を一体化することにより発生する材料ロスをなくシ
、効率的なアルカリ蓄電池用極板の製造法を提供するも
のである。
発明の構成
本発明のアルカリ蓄電池用極板の製造法は、作用物質１
ａを塗布したフープ状の電極板１の一部に、作用物質塗
布部と平行に細い帯状に作用物質を塗布しない無地部１
ｏを第５図のように設け、−１記無地部に面積同一の凹
凸部を無地部の長さ方向に沿って極板と一体に打抜き形
成することを特徴とする。このように構成することによ
り、打抜き加工時の材料ロスをなくシ、アルカリ蓄電池
用極板を効率よく製造できるものである。
ａを塗布したフープ状の電極板１の一部に、作用物質塗
布部と平行に細い帯状に作用物質を塗布しない無地部１
ｏを第５図のように設け、−１記無地部に面積同一の凹
凸部を無地部の長さ方向に沿って極板と一体に打抜き形
成することを特徴とする。このように構成することによ
り、打抜き加工時の材料ロスをなくシ、アルカリ蓄電池
用極板を効率よく製造できるものである。
実施例の説明
本発明の方法で製造した極板は第５図Ａに示すように切
断線９に沿って切断するもので、第６図に示す極板の一
部に四部１２が発生するが、容量が６００ｍＡｈ以下の
品種によっては第６図に示す凸部１３をリード部として
その捷＼使用することができる。容量が６５０ｍＡｈ以
上のもの、すなわち大電流放電で使用される品種などは
、第７図に示すように凹部１２および凸部１３に接する
部分１１のところにポリプロピレン又はビニールテープ
８を張り付けて絶縁性を高めた状態で使用するとよい。
断線９に沿って切断するもので、第６図に示す極板の一
部に四部１２が発生するが、容量が６００ｍＡｈ以下の
品種によっては第６図に示す凸部１３をリード部として
その捷＼使用することができる。容量が６５０ｍＡｈ以
上のもの、すなわち大電流放電で使用される品種などは
、第７図に示すように凹部１２および凸部１３に接する
部分１１のところにポリプロピレン又はビニールテープ
８を張り付けて絶縁性を高めた状態で使用するとよい。
本発明の方法で極板を切断、加工すると従来と比較して
、連続フープを切断、打抜する時に発生するロスを全く
なくすことが出来る。又集電体をスポットして取り付け
る方法と比較して、工数面では１００パーセント省人化
が出来る。さらに６の別部品としての集電部品が不要に
なる。
、連続フープを切断、打抜する時に発生するロスを全く
なくすことが出来る。又集電体をスポットして取り付け
る方法と比較して、工数面では１００パーセント省人化
が出来る。さらに６の別部品としての集電部品が不要に
なる。
発明の効果
上記実施例を説明したように本発明によれば、■材料ロ
スの削減、■別ピースの集電部品が不要、■集電体のス
ポット溶接やカシメ作業工数の解消などすぐれた効果が
得られる。
スの削減、■別ピースの集電部品が不要、■集電体のス
ポット溶接やカシメ作業工数の解消などすぐれた効果が
得られる。
第１図は従来のアルカリ蓄電池用極板を打抜き形成する
際の平面図、第２図は打抜いた極板を示す平面図、第３
図は従来例の全面に作用物質を塗布した平面図、第４図
は同切断した極板にリード部をスポット溶接した平面図
、第６図Ａは本発明の実施例におけるアルカリ蓄電池用
極板を打抜き形成する際の平面図、同Ｂはその側面図、
第６図は同打抜いた極板を示す平面図、第７図は同極板
に絶縁テープを貼りつけた状態を示す平面図である。 １°°゛・・・極板、１２・・・・・・凹部、１３・・
・・・・凸部（リード部）。 第１図 第３図
際の平面図、第２図は打抜いた極板を示す平面図、第３
図は従来例の全面に作用物質を塗布した平面図、第４図
は同切断した極板にリード部をスポット溶接した平面図
、第６図Ａは本発明の実施例におけるアルカリ蓄電池用
極板を打抜き形成する際の平面図、同Ｂはその側面図、
第６図は同打抜いた極板を示す平面図、第７図は同極板
に絶縁テープを貼りつけた状態を示す平面図である。 １°°゛・・・極板、１２・・・・・・凹部、１３・・
・・・・凸部（リード部）。 第１図 第３図
Claims (1)
- 作用物質を塗布したフープ状の電極板の一部に、作用物
質塗布部と平行に帯状の作用物質を塗布しない無地部を
設け、上記無地部に面積が同一の凹凸部を無地部の長さ
方向に沿って極板と一体に打抜き、その凸部を集電部と
することを特徴とするアルカリ蓄電池用極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100948A JPS60243968A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59100948A JPS60243968A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60243968A true JPS60243968A (ja) | 1985-12-03 |
Family
ID=14287569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59100948A Pending JPS60243968A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | アルカリ蓄電池用極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60243968A (ja) |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59100948A patent/JPS60243968A/ja active Pending
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