JPS6024403Y2 - 濃縮装置 - Google Patents
濃縮装置Info
- Publication number
- JPS6024403Y2 JPS6024403Y2 JP1980080118U JP8011880U JPS6024403Y2 JP S6024403 Y2 JPS6024403 Y2 JP S6024403Y2 JP 1980080118 U JP1980080118 U JP 1980080118U JP 8011880 U JP8011880 U JP 8011880U JP S6024403 Y2 JPS6024403 Y2 JP S6024403Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- rotating shaft
- tank
- section
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、下水、し尿、産業廃液その他の排水処理に用
いられる汚泥を沈殿して濃縮するための濃縮装置に関す
るものである。
いられる汚泥を沈殿して濃縮するための濃縮装置に関す
るものである。
従来から各種の懸濁液での汚泥の濃縮に方法は重力濃縮
によるのが最も一般的である。
によるのが最も一般的である。
しかし汚泥の質によっては濃縮時間を十分に与えても殆
んど濃縮が進まないケースがある。
んど濃縮が進まないケースがある。
これは沈降粒子が干渉し合って構造をなして圧密が進行
しないためである。
しないためである。
これに対処してピケットフェンスが一般的には取付けら
れるが、これは掻寄アームに取付けられているため速度
が遅く汚泥の構造を破壊して圧密を進行させるには十分
でなく濃縮率にも限界があって満足するものではなかっ
た。
れるが、これは掻寄アームに取付けられているため速度
が遅く汚泥の構造を破壊して圧密を進行させるには十分
でなく濃縮率にも限界があって満足するものではなかっ
た。
本考案は、これら従来の問題点を解決しようとするもの
で濃縮効率を大巾に高め且つ作業性を著しく向上できる
濃縮装置を提供することを目的とするものである。
で濃縮効率を大巾に高め且つ作業性を著しく向上できる
濃縮装置を提供することを目的とするものである。
本考案は重力沈殿により上部に清澄部、下部に沈降汚泥
の圧密部を形威し、底部に掻寄機を有する濃縮槽におい
て、該濃縮槽の清澄部と圧密部との境界付近に水平回転
軸を介して軸方向に取付けた多数の棒状部材を配設する
と共に、該水平回転軸を掻寄機に回転自在に連絡して成
る濃縮装置である。
の圧密部を形威し、底部に掻寄機を有する濃縮槽におい
て、該濃縮槽の清澄部と圧密部との境界付近に水平回転
軸を介して軸方向に取付けた多数の棒状部材を配設する
と共に、該水平回転軸を掻寄機に回転自在に連絡して成
る濃縮装置である。
図示のものにおいて、底部に掻寄機Aを回転軸Cで旋回
可能に設けた濃縮槽B内の清澄部と圧密部との境界付近
に軸方向に所定時隔をあけて多数の棒状部材1を配列し
た水平回転軸2を回転自在に配設すると共に、該水平回
転軸2を伝達機構例えば歯車又は走行チェ7などで前記
掻寄機A又はこれの回転部分とに連絡して、前記棒状部
材1を回転ブラシとして汚泥層内に回転させ剪断を汚泥
に与え汚泥粒子の構造破壊を起させて干渉沈降及び圧密
を促進させるようにしである。
可能に設けた濃縮槽B内の清澄部と圧密部との境界付近
に軸方向に所定時隔をあけて多数の棒状部材1を配列し
た水平回転軸2を回転自在に配設すると共に、該水平回
転軸2を伝達機構例えば歯車又は走行チェ7などで前記
掻寄機A又はこれの回転部分とに連絡して、前記棒状部
材1を回転ブラシとして汚泥層内に回転させ剪断を汚泥
に与え汚泥粒子の構造破壊を起させて干渉沈降及び圧密
を促進させるようにしである。
この棒状部材1は放射状に水平回転軸2に設けられ、そ
の棒の長さを槽中心部で大きく槽外周部にむかって順次
短い長さのものを水平回転軸2の軸方向に所定間隔をも
って多数配列して回転ブラシとして、汚泥がキャリオー
バーしないように考慮しである。
の棒の長さを槽中心部で大きく槽外周部にむかって順次
短い長さのものを水平回転軸2の軸方向に所定間隔をも
って多数配列して回転ブラシとして、汚泥がキャリオー
バーしないように考慮しである。
即ち、回転ブラシの径は槽中心部の径D1で大きく先端
の径D2では小さくする。
の径D2では小さくする。
即ち槽中心部は多少攪拌されても汚泥がキャリオーバー
しにくいが先端部は上澄水越流部に近いので攪拌を起こ
さないためである。
しにくいが先端部は上澄水越流部に近いので攪拌を起こ
さないためである。
前記水平回転軸2は軸受3,3で台部6を介して水平状
態下に掻寄機Aに取付けられ一端に設けた歯車4又はソ
リッドタイで槽内固定歯車5又はガイドレールに噛合さ
せ掻寄機Aの旋回運動で歯車4を槽内固定歯車5上に回
転走行させ、前記棒状部材1を汚泥の圧密部と清澄部と
の内で回転させるようにする。
態下に掻寄機Aに取付けられ一端に設けた歯車4又はソ
リッドタイで槽内固定歯車5又はガイドレールに噛合さ
せ掻寄機Aの旋回運動で歯車4を槽内固定歯車5上に回
転走行させ、前記棒状部材1を汚泥の圧密部と清澄部と
の内で回転させるようにする。
即ち、掻寄機Aのスクレーパアームに水平回転軸を回転
できる様にして乗せて槽壁より歯車の反力を利用してブ
ラシを回転させるようにするのが便利であるが、掻寄機
Aの回転軸Cの回転駆動を利用して歯車機構その他の伝
達部材で前記水平回転軸2を駆動させることもできるし
、前記歯車4をスプロケットなどの転輪を用いて無端チ
ェノで回転伝動するようにすることも選んで用いられる
。
できる様にして乗せて槽壁より歯車の反力を利用してブ
ラシを回転させるようにするのが便利であるが、掻寄機
Aの回転軸Cの回転駆動を利用して歯車機構その他の伝
達部材で前記水平回転軸2を駆動させることもできるし
、前記歯車4をスプロケットなどの転輪を用いて無端チ
ェノで回転伝動するようにすることも選んで用いられる
。
なお前記回転ブラシを構成する棒状部材1の先端速度は
軸側歯車径D3を小さくする事によってスクレーパの速
度より大きくする事ができる。
軸側歯車径D3を小さくする事によってスクレーパの速
度より大きくする事ができる。
即ち
直径D□の棒状部材1の先端速度V2は(スレーパ先端
速度V工、軸側歯車径D3) ■=VxDL 1D3 として干渉沈降並びに圧密を増進させやすくすることが
考慮されている。
速度V工、軸側歯車径D3) ■=VxDL 1D3 として干渉沈降並びに圧密を増進させやすくすることが
考慮されている。
また第3図及び第4図にも示すようにブラシ回転による
攪拌によって汚泥のキャリオーバーが起こる事に対処し
て棒状部材1の取付方向を変えられる様にするのが効果
的である。
攪拌によって汚泥のキャリオーバーが起こる事に対処し
て棒状部材1の取付方向を変えられる様にするのが効果
的である。
例えば棒状部材1を放射状に設けた受リング7を水平回
転軸2に嵌挿し固定ピン8例えばネジで保持するように
し、該固定ピン8の進退によって支持状態を変え、棒状
部材1の水平回転軸2に対しての取付方向を変える事に
よって剪断部の面を変える事ができるものとする。
転軸2に嵌挿し固定ピン8例えばネジで保持するように
し、該固定ピン8の進退によって支持状態を変え、棒状
部材1の水平回転軸2に対しての取付方向を変える事に
よって剪断部の面を変える事ができるものとする。
これによって利点である汚泥に与える構造破壊力と欠点
である攪拌による汚泥のキャリオーバーを調整できるも
のである。
である攪拌による汚泥のキャリオーバーを調整できるも
のである。
即ち第4図実線位置では汚泥がキャリオーバーし易い場
合で、点線位置に傾斜保持すると汚泥がキャリオーバー
し難い場合に有効に作用できるものである。
合で、点線位置に傾斜保持すると汚泥がキャリオーバー
し難い場合に有効に作用できるものである。
図中りは排泥ピット、Eは排泥管、Fは集水溝である。
なお前記ブラシの水平回転軸2を上下させて最も効率の
良い位置にセットできる構成とするのがよいが、この場
合軸受3の台部6をボルトと長孔との組合せで固定位置
を変えられるようにしたり、ピニオンラック機構で設定
位置を変換できるようにしてもよく、また掻寄機Aの回
転軸Cを2重軸として軸方向にスライドできるようにし
て回転ブラシの設定位置を変えてもよい。
良い位置にセットできる構成とするのがよいが、この場
合軸受3の台部6をボルトと長孔との組合せで固定位置
を変えられるようにしたり、ピニオンラック機構で設定
位置を変換できるようにしてもよく、また掻寄機Aの回
転軸Cを2重軸として軸方向にスライドできるようにし
て回転ブラシの設定位置を変えてもよい。
しかして濃縮槽Bに流入する被処理水は汚泥を沈殿濃縮
して浄化され、分離水は集水溝下から、また槽底に沈降
した汚泥は掻寄機Aで排泥ピットDから能率よく排出処
理されるが、この濃縮槽Bの圧密部と清澄部との間で棒
状部材1で構成される回転ブラシを回転させこの回転ブ
ラシによる剪断を汚泥に加えて、汚泥粒子の構造破壊を
起こさせて干渉沈降及び圧密を増進させることができ濃
縮作業を効果的に行うことが可能となる。
して浄化され、分離水は集水溝下から、また槽底に沈降
した汚泥は掻寄機Aで排泥ピットDから能率よく排出処
理されるが、この濃縮槽Bの圧密部と清澄部との間で棒
状部材1で構成される回転ブラシを回転させこの回転ブ
ラシによる剪断を汚泥に加えて、汚泥粒子の構造破壊を
起こさせて干渉沈降及び圧密を増進させることができ濃
縮作業を効果的に行うことが可能となる。
本考案は重力沈殿により上部に清澄部、下部に沈降汚泥
の圧密部を形威し、底部に掻寄機を有する濃縮槽におい
て、該濃縮槽の清澄部と圧密部との境界付近に水平回転
軸を介して軸方向に取付けた多数の棒状部材を配設する
と共に、該水平回転軸を掻寄機に回転自在に連絡したこ
とにより回転ブラシによる剪断を濃縮槽内の圧密部と清
澄部との間の汚泥に加えることができ汚泥粒子の構造破
壊を起こさせて干渉沈降及び圧密を増進させ濃縮作業を
効率よく行い濃縮時間の大巾な削減が可能であり、しか
も汚泥掻寄に支障を生ずることなく用いれら、汚泥のキ
ャリオーバー現象も未然に防いで濃縮処理ができるなど
大量処理に適した実用上の効果がある。
の圧密部を形威し、底部に掻寄機を有する濃縮槽におい
て、該濃縮槽の清澄部と圧密部との境界付近に水平回転
軸を介して軸方向に取付けた多数の棒状部材を配設する
と共に、該水平回転軸を掻寄機に回転自在に連絡したこ
とにより回転ブラシによる剪断を濃縮槽内の圧密部と清
澄部との間の汚泥に加えることができ汚泥粒子の構造破
壊を起こさせて干渉沈降及び圧密を増進させ濃縮作業を
効率よく行い濃縮時間の大巾な削減が可能であり、しか
も汚泥掻寄に支障を生ずることなく用いれら、汚泥のキ
ャリオーバー現象も未然に防いで濃縮処理ができるなど
大量処理に適した実用上の効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図は縦断面図、第2
図は一部の平面図、第3図は第1図II線における拡大
正面図、第4図はその縦断面図である。 A・・・・・・掻寄機、B・・・・・・濃縮槽、C・・
・・・・回転軸、1・・・・・・棒状部材、2・・・・
・・水平回転軸、3・・・・・・軸受、4・・・・・・
歯車、5・・・・・・固定歯車、6・・曲台部、7・・
・・・・受リング、8・・・・・・固定ピン。
図は一部の平面図、第3図は第1図II線における拡大
正面図、第4図はその縦断面図である。 A・・・・・・掻寄機、B・・・・・・濃縮槽、C・・
・・・・回転軸、1・・・・・・棒状部材、2・・・・
・・水平回転軸、3・・・・・・軸受、4・・・・・・
歯車、5・・・・・・固定歯車、6・・曲台部、7・・
・・・・受リング、8・・・・・・固定ピン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 重力沈殿により上部に清澄部、下部に沈降汚泥の圧
密部を形威し、底部に掻寄機を有する濃縮槽において、
該濃縮槽の清澄部と圧密部との境界付近に、多数の棒状
部材を回転自在に配設すると共に該棒状部材が掻寄機に
連約して回転するようにした濃縮装置。 2 前記棒状部材が水平回転軸に放射状に取付けられ且
つ、水平回転軸の軸方向に多数配列したものであって、
棒状部材の長さを、槽中央から槽側壁にむかうにしたが
って短くしたものである実用新案登録請求の範囲第1項
記載の濃縮装置。 3 前記棒状部材が、回転軸に受リングを介して取付け
られたものであって、その取付は方向、角度を変更でき
るようにしたものである実用新案登録請求の範囲第1項
、又は第2項記載の濃縮装置。 4 前記棒状部材が水平回転軸に取付けられた回転ブラ
シであって、該水平回転軸を上下方向に調節可能に配備
したものである実用新案登録請求の範囲第1項、第2項
又は第3項記載の濃縮装置。 5 前記棒状部材が、回転軸を介して掻寄機に配備され
たものであって、回転軸に設けた歯車を槽壁固定歯車に
噛合させ掻寄機の旋回で回転駆動されるものである実用
新案登録請求の範囲第1項、第2項又は第3項記載実濃
縮装置。 6 前記棒状部材が回転ブラシであって、該ブラシ先端
速度を掻寄機の周速より大きくした構成としたものであ
る実用新案登録請求の範囲第5項記載の濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980080118U JPS6024403Y2 (ja) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | 濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980080118U JPS6024403Y2 (ja) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | 濃縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS575808U JPS575808U (ja) | 1982-01-12 |
| JPS6024403Y2 true JPS6024403Y2 (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=29442570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980080118U Expired JPS6024403Y2 (ja) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | 濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024403Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4593537B2 (ja) * | 2006-08-28 | 2010-12-08 | 住友重機械エンバイロメント株式会社 | 重力濃縮タンク |
| JP2008119643A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-05-29 | Sumitomo Heavy Industries Environment Co Ltd | 重力濃縮タンク |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525637U (ja) * | 1978-08-08 | 1980-02-19 |
-
1980
- 1980-06-09 JP JP1980080118U patent/JPS6024403Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS575808U (ja) | 1982-01-12 |
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