JPS60244411A - 熱間圧延機の冷却装置 - Google Patents
熱間圧延機の冷却装置Info
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- JPS60244411A JPS60244411A JP8594085A JP8594085A JPS60244411A JP S60244411 A JPS60244411 A JP S60244411A JP 8594085 A JP8594085 A JP 8594085A JP 8594085 A JP8594085 A JP 8594085A JP S60244411 A JPS60244411 A JP S60244411A
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- cooling
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- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title claims description 12
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は熱間圧延機の冷却装置に関する。
従来、熱間圧延機で低温材、特殊材等を圧延する場合、
圧延ロールと圧延材の両方に冷却水をかけて冷やすこと
は通常行われているが、上記圧延材（圧延板）は板長平
方向に対する先後端部分と両側部分がこれらの縁部で取
り囲まれる中央部分よりも冷えやすいので、これらの部
分をすべて同じ条件で散水冷却すると、冷えやすい板縁
部分（２００〜３００ＩＭｎの範囲）が所定の冷却終了
温度（低温材、特殊材の場合は６００〜８００ ℃）よ
りも下がってしまうという縁部過冷却（温度降下）の問
題が発生する。
圧延ロールと圧延材の両方に冷却水をかけて冷やすこと
は通常行われているが、上記圧延材（圧延板）は板長平
方向に対する先後端部分と両側部分がこれらの縁部で取
り囲まれる中央部分よりも冷えやすいので、これらの部
分をすべて同じ条件で散水冷却すると、冷えやすい板縁
部分（２００〜３００ＩＭｎの範囲）が所定の冷却終了
温度（低温材、特殊材の場合は６００〜８００ ℃）よ
りも下がってしまうという縁部過冷却（温度降下）の問
題が発生する。
この縁部過冷却は特に板長平方向に対する先端部分と後
端部分かに二段圧延の場合等に問題となり、後段圧延に
おける荷重出力チャートは温度降下した板先端部分と後
端部分で極めて高くなって不均一圧延等の原因となって
いた。
端部分かに二段圧延の場合等に問題となり、後段圧延に
おける荷重出力チャートは温度降下した板先端部分と後
端部分で極めて高くなって不均一圧延等の原因となって
いた。
この発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、
その目的とする処は圧延材の先端部分及び後端部分の温
度降下（過冷却）を防止し得るようにした熱間圧延機の
冷却装置を提供しようとするものである。
その目的とする処は圧延材の先端部分及び後端部分の温
度降下（過冷却）を防止し得るようにした熱間圧延機の
冷却装置を提供しようとするものである。
以下、この発明装置の一実施例を図面に従い詳述すると
、図中１は熱間圧延機のハウジング、２は圧延ロール、
３はバックアップロール、４は圧延材、５，５−は上側
圧延ロール２を散水冷却する前後一対のロールクランド
ヘッダー、６．６′は圧延材４に冷却水をかけて冷却す
る前後一対の圧延冷却ヘッダーを示している。
、図中１は熱間圧延機のハウジング、２は圧延ロール、
３はバックアップロール、４は圧延材、５，５−は上側
圧延ロール２を散水冷却する前後一対のロールクランド
ヘッダー、６．６′は圧延材４に冷却水をかけて冷却す
る前後一対の圧延冷却ヘッダーを示している。
而して、この発明は上記の如きヘッダー５゜５−．６．
６”を具備する公知の熱間圧延機において、上記圧延冷
却ヘッダー６．６′もしくは該圧延冷却ヘッダーとロー
ルクランドヘッダー５゜５−の両方に、圧延材４にかか
る冷却水を制御する手段として第２図に示すヘッダーの
方向可変機構８を設けると共に、圧延材４の先端部４ａ
と後端部４ｂを検出して、この検出信号により冷却水制
御手段としてのヘッダー可変機構８を、圧延材４の先後
端部分が冷え過ぎないように、即ち圧延材先端部分４ａ
と後端部分４ｂの温度が所定の冷却終了温度より降下し
ないように、連動操作する先後端検出器９．１０を設け
てなることを特徴とするものである。
６”を具備する公知の熱間圧延機において、上記圧延冷
却ヘッダー６．６′もしくは該圧延冷却ヘッダーとロー
ルクランドヘッダー５゜５−の両方に、圧延材４にかか
る冷却水を制御する手段として第２図に示すヘッダーの
方向可変機構８を設けると共に、圧延材４の先端部４ａ
と後端部４ｂを検出して、この検出信号により冷却水制
御手段としてのヘッダー可変機構８を、圧延材４の先後
端部分が冷え過ぎないように、即ち圧延材先端部分４ａ
と後端部分４ｂの温度が所定の冷却終了温度より降下し
ないように、連動操作する先後端検出器９．１０を設け
てなることを特徴とするものである。
次に、冷却水制御手段としてヘッダーの散水方向を前後
に可変させる第２図の構造について詳述すると、この実
施例は上述した圧延冷却ヘッダー６．６′を圧延機ハウ
ジング１に対し軸受１４をもって回転自在に支承せしめ
、このヘッダー軸端に回動アーム１５を固着し、且つ該
アーム端に前記ヘッダー６．６−を一定の角度範囲回動
させる流体圧シリンダー１６を連結せしめたヘッダー可
変機構８を具備するものであり、圧延材４の先後端を検
出器９．１０によって検出して、圧延材先端部４ａと後
端部４ｂの通過時に圧延冷却ヘッダー６．６′の向きを
前後に変化させるようにしている。
に可変させる第２図の構造について詳述すると、この実
施例は上述した圧延冷却ヘッダー６．６′を圧延機ハウ
ジング１に対し軸受１４をもって回転自在に支承せしめ
、このヘッダー軸端に回動アーム１５を固着し、且つ該
アーム端に前記ヘッダー６．６−を一定の角度範囲回動
させる流体圧シリンダー１６を連結せしめたヘッダー可
変機構８を具備するものであり、圧延材４の先後端を検
出器９．１０によって検出して、圧延材先端部４ａと後
端部４ｂの通過時に圧延冷却ヘッダー６．６′の向きを
前後に変化させるようにしている。
この圧延冷却ヘッダー６．６−の可変動作は第２図〜第
６図に示されており、先ず圧延材４がＯ−ル前方のヘッ
ダー位置に移送されてくると、その先端部４ａが検出器
９により検出され、この検出信号でシリンダー１６が前
進作動されて、圧延冷却ヘッダー６が第３図矢印方向に
瞬時的に回動され、冷却水が圧延材先端部分を逃げた後
側位置に斜めに拡散噴射されるようになる。従って、こ
の場合は圧延材先端部分にかかる冷却水量が少なくなり
、該圧延材先端部分は極く僅かしか冷却されずに、その
まま圧延ロール２間に噛み込まれることになり、ここで
ロール館方の冷却ヘッダー６が第４図の如き下向き噴射
の状態に戻される。そして、ロール圧延された圧延材先
端部４ａがロール後側ヘッダー６−の所に至ると、該冷
却ヘッダー６−も冷却水が圧延材先端部分４ａを避けた
位置に斜行噴射されるように第４図の如く回動し、圧延
材先端部の通過後において再び第５図のような通常冷却
状態に方向変換されることになる。
６図に示されており、先ず圧延材４がＯ−ル前方のヘッ
ダー位置に移送されてくると、その先端部４ａが検出器
９により検出され、この検出信号でシリンダー１６が前
進作動されて、圧延冷却ヘッダー６が第３図矢印方向に
瞬時的に回動され、冷却水が圧延材先端部分を逃げた後
側位置に斜めに拡散噴射されるようになる。従って、こ
の場合は圧延材先端部分にかかる冷却水量が少なくなり
、該圧延材先端部分は極く僅かしか冷却されずに、その
まま圧延ロール２間に噛み込まれることになり、ここで
ロール館方の冷却ヘッダー６が第４図の如き下向き噴射
の状態に戻される。そして、ロール圧延された圧延材先
端部４ａがロール後側ヘッダー６−の所に至ると、該冷
却ヘッダー６−も冷却水が圧延材先端部分４ａを避けた
位置に斜行噴射されるように第４図の如く回動し、圧延
材先端部の通過後において再び第５図のような通常冷却
状態に方向変換されることになる。
圧延材４は第５図の状態で圧延され、該圧延進行にとも
なって圧延材後端部４ｂが検出器１０の位置に第６図の
如く到達すると、ここで後端検出器１０により圧延材後
端部が検出され、圧延冷却ヘッダー６が第６図で示すよ
うに再び方向変換され、次いでＯ−ル後側の冷却ヘッダ
ー６′も圧延材後端部から逃げるように第４図と同様な
状態に方向変換されるのである。
なって圧延材後端部４ｂが検出器１０の位置に第６図の
如く到達すると、ここで後端検出器１０により圧延材後
端部が検出され、圧延冷却ヘッダー６が第６図で示すよ
うに再び方向変換され、次いでＯ−ル後側の冷却ヘッダ
ー６′も圧延材後端部から逃げるように第４図と同様な
状態に方向変換されるのである。
以上の如きヘッダー６．６′の方向変換により、圧延材
４の先後端部分４ａ、４ｂの温度降下（適冷ｆｉｌｌ）
を防止する。
４の先後端部分４ａ、４ｂの温度降下（適冷ｆｉｌｌ）
を防止する。
この発明の熱間圧延機冷却装置は上記のようなものであ
るから、圧延材にかかる冷却水をヘッダーの方向変換に
よって制御することにより、圧延材先後端部分の過冷却
（温度降下）の問題を確実に防止することができる効果
がある。
るから、圧延材にかかる冷却水をヘッダーの方向変換に
よって制御することにより、圧延材先後端部分の過冷却
（温度降下）の問題を確実に防止することができる効果
がある。
第１図はこの発明の装置を備えた熱間圧延機の構成説明
図、第２図は同圧延機のヘッダ一方向可変機構を示す斜
視図、第３図〜第６図は同ヘツグーの方向変換状態を順
次に示した作用説明図である。 １・・・ハウジング、２・・・圧延ロール、３・・・バ
ックアップロール、４・・・圧延材、５．５′・・・ロ
ールクラントヘッダー、８・・・ヘッダー可変機構、９
．１０・・・先後端検出器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ｌ／＆３図
図、第２図は同圧延機のヘッダ一方向可変機構を示す斜
視図、第３図〜第６図は同ヘツグーの方向変換状態を順
次に示した作用説明図である。 １・・・ハウジング、２・・・圧延ロール、３・・・バ
ックアップロール、４・・・圧延材、５．５′・・・ロ
ールクラントヘッダー、８・・・ヘッダー可変機構、９
．１０・・・先後端検出器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ｌ／＆３図
Claims (2)
- （１）圧延ロールを冷却するロールクーラントヘッダー
と、圧延材を冷却する圧延冷却ヘッダーを具備した熱間
圧延機の冷却装置において、前記各ヘッダーの中の少な
くとも圧延冷却ヘッダーを散水方向が前後に可変できる
ように回動させる機構と、前記圧延材の先後端を検出し
てこの検出信号により前記ヘッダーの向きを圧延材先後
端部分の温度降下を防ぐように可変回動させる先後端検
出器とを設けたことを特徴とする熱間圧延機の冷却装置
。 - （２） 前記ヘッダーの向きを先後端検出器の信号によ
り前後に可変回動させる機構は軸受に回転支承されたヘ
ッダーの軸端に回動アームを取付け、この回動アームを
流体圧シリンダーによって角回動させる構成となってい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱間圧
延機の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8594085A JPS60244411A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 熱間圧延機の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8594085A JPS60244411A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 熱間圧延機の冷却装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9568377A Division JPS5429862A (en) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Cooler for hot bolling mill |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244411A true JPS60244411A (ja) | 1985-12-04 |
| JPS6238044B2 JPS6238044B2 (ja) | 1987-08-15 |
Family
ID=13872755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8594085A Granted JPS60244411A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 熱間圧延機の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244411A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000021695A1 (de) * | 1998-10-12 | 2000-04-20 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines metallbandes für abzulängende tailored blanks |
| KR100823592B1 (ko) | 2001-12-07 | 2008-04-21 | 주식회사 포스코 | 수직소둔로 전처리설비의 탈지용액 분사노즐 각도 조절장치 |
| KR100864437B1 (ko) * | 2001-12-07 | 2008-10-22 | 주식회사 포스코 | 수직소둔로 전처리설비의 탈지용액 분사관 탈착장치 |
| CN104379270A (zh) * | 2012-06-22 | 2015-02-25 | 西门子Vai金属科技有限责任公司 | 用于轧制设备的喷射装置以及用于将该系统从轧机架移除/将该系统插入轧机架中的方法 |
| JP2021000656A (ja) * | 2019-06-24 | 2021-01-07 | 日本製鉄株式会社 | デスケーリング設備及び熱間加工システム |
-
1985
- 1985-04-22 JP JP8594085A patent/JPS60244411A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000021695A1 (de) * | 1998-10-12 | 2000-04-20 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines metallbandes für abzulängende tailored blanks |
| US6536254B1 (en) | 1998-10-12 | 2003-03-25 | Thyssen Krupp Ag | Method and device for producing a metal strip for tailored blanks to be cut to length |
| KR100823592B1 (ko) | 2001-12-07 | 2008-04-21 | 주식회사 포스코 | 수직소둔로 전처리설비의 탈지용액 분사노즐 각도 조절장치 |
| KR100864437B1 (ko) * | 2001-12-07 | 2008-10-22 | 주식회사 포스코 | 수직소둔로 전처리설비의 탈지용액 분사관 탈착장치 |
| CN104379270A (zh) * | 2012-06-22 | 2015-02-25 | 西门子Vai金属科技有限责任公司 | 用于轧制设备的喷射装置以及用于将该系统从轧机架移除/将该系统插入轧机架中的方法 |
| CN104379270B (zh) * | 2012-06-22 | 2017-12-19 | 普锐特冶金技术奥地利有限责任公司 | 用于轧制设备的喷射装置以及用于将该系统从轧机架移除/将该系统插入轧机架中的方法 |
| US10449583B2 (en) | 2012-06-22 | 2019-10-22 | Primetals Technologies Austria GmbH | Spray device for rolling equipment and method for removing/inserting said system from/into said roll stand |
| JP2021000656A (ja) * | 2019-06-24 | 2021-01-07 | 日本製鉄株式会社 | デスケーリング設備及び熱間加工システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6238044B2 (ja) | 1987-08-15 |
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