JPS60244709A - ベルトコンベア群の発塵防止用集塵風量制御方法および装置 - Google Patents
ベルトコンベア群の発塵防止用集塵風量制御方法および装置Info
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- JPS60244709A JPS60244709A JP10016384A JP10016384A JPS60244709A JP S60244709 A JPS60244709 A JP S60244709A JP 10016384 A JP10016384 A JP 10016384A JP 10016384 A JP10016384 A JP 10016384A JP S60244709 A JPS60244709 A JP S60244709A
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
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- Prevention Of Fouling (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はベルトコンベア群の落口シュー）ｆｆおける発
塵防上のための吸引ブロワ−の駆動電動機を、自動電源
切替装置を使用して、該電動機の容量よジも低容量の電
源周波数可変装置または該電動機の容量ケ有する商用周
波数電源のどちらかに、Ｊニジ駆動して、複数個所のベ
ルトコンベア落ロンニートで発生した塵を吸引する方法
において、吸引ブロワ−の消費電力節減、および自動電
源切替装置の保守を目的とした風量制御方法および該方
法の実施を可能にする装置に関するものである。
塵防上のための吸引ブロワ−の駆動電動機を、自動電源
切替装置を使用して、該電動機の容量よジも低容量の電
源周波数可変装置または該電動機の容量ケ有する商用周
波数電源のどちらかに、Ｊニジ駆動して、複数個所のベ
ルトコンベア落ロンニートで発生した塵を吸引する方法
において、吸引ブロワ−の消費電力節減、および自動電
源切替装置の保守を目的とした風量制御方法および該方
法の実施を可能にする装置に関するものである。
（従来技術〕
−Ｊ−記方法において吸引ブロワ−の消費電力節減を目
的と１〜だ従来の風量制御方法として、特開昭５６−１
０２９８２号公報に吸引箇所を共通系、コークス系、鉱
石系に分離して吸引のタイミングを調整して１−記節減
をはかる方法が開示さノ１．ている。
的と１〜だ従来の風量制御方法として、特開昭５６−１
０２９８２号公報に吸引箇所を共通系、コークス系、鉱
石系に分離して吸引のタイミングを調整して１−記節減
をはかる方法が開示さノ１．ている。
しかしながら、多段ベルトコンベア群アコンベアの落ロ
ンニートで生じた塵を牟−の吸引ブロワ−で吸引する形
式の集塵方法において、各糸口の集塵開始時に時間的ズ
レがあり、従って時刻によって必要風量か変動すること
に着目した集塵風量制御方法を本発明者は知らない。
ンニートで生じた塵を牟−の吸引ブロワ−で吸引する形
式の集塵方法において、各糸口の集塵開始時に時間的ズ
レがあり、従って時刻によって必要風量か変動すること
に着目した集塵風量制御方法を本発明者は知らない。
（発明の目的）
本発明は、吸引ブロワ−の駆動電動機を、自動電源切替
装置を使用して該駆動電動機の容量よりも低容量の電源
周波数可変装置、または該電動機の容量を有する商用周
波数電源のどちら“）・により駆動して複数個所のベル
トコンベア落口シュートで発生した、塵を吸引する従来
方法において、時刻によって変動する合計必要風量（各
落口シュートにおける吸引風量の裕・和）を適確に杷握
して吸引ブロワ−の駆動を変更すると共に、高価な自動
電源切替装置の保守（寿命延長）を考慮して該変更を行
うことができる風量制御方法と装置を提供することを目
的と°する。
装置を使用して該駆動電動機の容量よりも低容量の電源
周波数可変装置、または該電動機の容量を有する商用周
波数電源のどちら“）・により駆動して複数個所のベル
トコンベア落口シュートで発生した、塵を吸引する従来
方法において、時刻によって変動する合計必要風量（各
落口シュートにおける吸引風量の裕・和）を適確に杷握
して吸引ブロワ−の駆動を変更すると共に、高価な自動
電源切替装置の保守（寿命延長）を考慮して該変更を行
うことができる風量制御方法と装置を提供することを目
的と°する。
（発明の構成２作用）
上記目的を満足させる本発明の要旨は、吸引ブロワ−の
駆動電動機を、自動電源切替装置を使用して該電動機の
容量よりも低容量の電源周波数可変装置または該電動機
の容量を有する商用周波数電源のどちらかにより駆動し
て、複数個所のベルトコンベア落ロンニートで発生した
塵を吸引する方法において、第１番目の落ロンニートよ
シ上流側に設置した被搬送物検知器からの被搬送物搬送
信号と、予め設定されている被搬送物運搬所要時間とか
ら各落口シュートの必要風量のタイムスケ、ジュールを
それぞれ計算し、次に各時刻における合計必要風量をめ
、さらに、該合計必要風量に対応する各時刻の電源周波
数可変装置容量および所定周期毎の予め定めである電源
切替頻度と前記各時刻の電源周波数可変装置容量を満足
させるだめの該所定周期毎の電源切替頻度とを比較して
各時刻における使用電源装置を決定するとともに、風量
変更に要する時間を計算し、以上の情報に基いて吸引ブ
ロワ−の駆動電動機回転数、吸引ブロワ−吸込ダンノξ
−の開度および自動電源切替装置のタイムスケジュール
を割算して、該駆動型、動機、ダンバー、電源切替装置
を制御することを特徴とするベルトコンベア群の発塵防
止用集塵風量制御方法、および水平方向に投光される投
光光束の上部カペルトコンベアのへラドプーリーの頂部
上のベルトより上方に出るように、ヘッドプーリーをは
さんで配設してあシ、防塵フードをそれぞれ具備してい
る投光装置と受光装置、及び該受光装置からの信号を処
理するタイマー回路を有する被搬送物検知装置と、電動
機回転数、吸引ブロワ−吸込ダンノξ−および自動電源
切替装置のタイムスケジュール計算制御用主幹制御装置
とを具備していることを特徴とするベルトコンベア群の
発塵防止用集塵風量制御装置である。
駆動電動機を、自動電源切替装置を使用して該電動機の
容量よりも低容量の電源周波数可変装置または該電動機
の容量を有する商用周波数電源のどちらかにより駆動し
て、複数個所のベルトコンベア落ロンニートで発生した
塵を吸引する方法において、第１番目の落ロンニートよ
シ上流側に設置した被搬送物検知器からの被搬送物搬送
信号と、予め設定されている被搬送物運搬所要時間とか
ら各落口シュートの必要風量のタイムスケ、ジュールを
それぞれ計算し、次に各時刻における合計必要風量をめ
、さらに、該合計必要風量に対応する各時刻の電源周波
数可変装置容量および所定周期毎の予め定めである電源
切替頻度と前記各時刻の電源周波数可変装置容量を満足
させるだめの該所定周期毎の電源切替頻度とを比較して
各時刻における使用電源装置を決定するとともに、風量
変更に要する時間を計算し、以上の情報に基いて吸引ブ
ロワ−の駆動電動機回転数、吸引ブロワ−吸込ダンノξ
−の開度および自動電源切替装置のタイムスケジュール
を割算して、該駆動型、動機、ダンバー、電源切替装置
を制御することを特徴とするベルトコンベア群の発塵防
止用集塵風量制御方法、および水平方向に投光される投
光光束の上部カペルトコンベアのへラドプーリーの頂部
上のベルトより上方に出るように、ヘッドプーリーをは
さんで配設してあシ、防塵フードをそれぞれ具備してい
る投光装置と受光装置、及び該受光装置からの信号を処
理するタイマー回路を有する被搬送物検知装置と、電動
機回転数、吸引ブロワ−吸込ダンノξ−および自動電源
切替装置のタイムスケジュール計算制御用主幹制御装置
とを具備していることを特徴とするベルトコンベア群の
発塵防止用集塵風量制御装置である。
以下に、先づ本発明方法を図面により詳細に説明する。
第１図は本発明による集塵風量制御方法を説明するブロ
ック線図で、制御電源系統を実線で、集塵用配管系統を
破線で示す。第２図は本発明方法による制御例の説明図
である。
ック線図で、制御電源系統を実線で、集塵用配管系統を
破線で示す。第２図は本発明方法による制御例の説明図
である。
上紀第１図の１は電源用遮断器、２は都１源周波数可変
装置、４は電源切替装置、５は電動機、６は吸引ブロワ
−１７は吸込ダンノξ−１８は集塵機、９は吸込用枝管
ダノパ−１］０は集塵用配管、■３（月〜ＨＣ４、Ｔ３
Ｃ５〜１３０ Ｂはそれぞれ多段ベルトコンベアラ構
成スるベルトコンベア、８１〜Ｓ３゜８５〜Ｓ７は集塵
箇所である落口／ユ＝トを示す。
装置、４は電源切替装置、５は電動機、６は吸引ブロワ
−１７は吸込ダンノξ−１８は集塵機、９は吸込用枝管
ダノパ−１］０は集塵用配管、■３（月〜ＨＣ４、Ｔ３
Ｃ５〜１３０ Ｂはそれぞれ多段ベルトコンベアラ構
成スるベルトコンベア、８１〜Ｓ３゜８５〜Ｓ７は集塵
箇所である落口／ユ＝トを示す。
ＤＩ、Ｄ５はそれぞれＢＣｌ、ＢＯ２のヘッドプーリ一
部（落日シュートＳ１，８５内にある）に設置された光
電素子型被搬送物検知器である。
部（落日シュートＳ１，８５内にある）に設置された光
電素子型被搬送物検知器である。
以下第２図の制御例と合わせて説明する。
単一の吸引ブロア６で吸引される第１コンベア群の第１
番目の落日シュートＳ２と第２コンベア群の第１番目の
落日シュ−）Ｓ６より上流の、例えば落日シュートＳｌ
、８５に設置した被搬送物検知器は、Ｓｌ、Ｓ５を被搬
送物が通過している間、検知信号を主幹制御装置１５に
送る。そうすると、該主幹制御装置１５の内部にある集
塵吸引必要風量のタイムスケジュール計算装置１１は、
前記被搬送物検知器ＤＩ、Ｄ５よりの信号と吸引ブロワ
−６で吸引さ力、る・１箇所の落口シュート８２゜Ｓ３
，８６．Ｓ７のそれぞれへ前記検知箇所の落日シュ〜）
Ｓ ］、 、 Ｓ ５から被搬送物が到達するに要す
る予め設定されている時間とにより、第２図（ロ）に示
すように落日シュ−ｔ・Ｓ ２ 、 Ｓ ３ 、 Ｓ
６ 。
番目の落日シュートＳ２と第２コンベア群の第１番目の
落日シュ−）Ｓ６より上流の、例えば落日シュートＳｌ
、８５に設置した被搬送物検知器は、Ｓｌ、Ｓ５を被搬
送物が通過している間、検知信号を主幹制御装置１５に
送る。そうすると、該主幹制御装置１５の内部にある集
塵吸引必要風量のタイムスケジュール計算装置１１は、
前記被搬送物検知器ＤＩ、Ｄ５よりの信号と吸引ブロワ
−６で吸引さ力、る・１箇所の落口シュート８２゜Ｓ３
，８６．Ｓ７のそれぞれへ前記検知箇所の落日シュ〜）
Ｓ ］、 、 Ｓ ５から被搬送物が到達するに要す
る予め設定されている時間とにより、第２図（ロ）に示
すように落日シュ−ｔ・Ｓ ２ 、 Ｓ ３ 、 Ｓ
６ 。
Ｓ７における吸引開始時をめ、各時刻における落日シュ
ート８２，８３，８６．Ｓ７のそれぞれの必要吸引風量
のタイムスケジュールを計算し、電動機回転数等のタイ
ムスケジュール計算装置に遂次送信する。該クイカスケ
ジュール言−１算装置１２では必要風量のタイムスケジ
ュール計算装置］］よりの信号に基づき電動機回転数、
吸引ダンノミ−開度、および自動電源切替装置のタイム
スケジュールを言」算する。
ート８２，８３，８６．Ｓ７のそれぞれの必要吸引風量
のタイムスケジュールを計算し、電動機回転数等のタイ
ムスケジュール計算装置に遂次送信する。該クイカスケ
ジュール言−１算装置１２では必要風量のタイムスケジ
ュール計算装置］］よりの信号に基づき電動機回転数、
吸引ダンノミ−開度、および自動電源切替装置のタイム
スケジュールを言」算する。
例えば第２図（イ）−（１） 、 （ロ） −（１）を
参照し２て被搬送物検知器Ｄ Ｉより信号が主幹制御装
置１５に入ると、必要風量のタイムスク、ジュール割算
装置１１で落日／ニー）Ｓ］〜Ｓ２および１′３１〜８
３間のそれぞれの被搬送物運搬時間・””ｌ＋’・１２
より吸引開始時刻’２＋’３を計やし、電動機回転数等
のクイムスケジュール剖算装置１２に（吸引開始時刻ｔ
２１合計必要風量Ｑ２ ）および（合計必要風量変更時
刻１３．変更合計必要風量Ｑ３ ）を送信する。
参照し２て被搬送物検知器Ｄ Ｉより信号が主幹制御装
置１５に入ると、必要風量のタイムスク、ジュール割算
装置１１で落日／ニー）Ｓ］〜Ｓ２および１′３１〜８
３間のそれぞれの被搬送物運搬時間・””ｌ＋’・１２
より吸引開始時刻’２＋’３を計やし、電動機回転数等
のクイムスケジュール剖算装置１２に（吸引開始時刻ｔ
２１合計必要風量Ｑ２ ）および（合計必要風量変更時
刻１３．変更合計必要風量Ｑ３ ）を送信する。
該タイムスケジュール計算装置１２は先づ各時刻におけ
る合計必要風量を計算し、かつ該合計必要風量に対応す
る各時刻の電源周波数可変装置２の容量と各時刻の電源
周波数可変装置容量を満足させるだめの所定周期毎の電
源切替頻度と該所定周期毎の予め定めである電源切替頻
度とを比較して各時刻における電源装置を決定する。
る合計必要風量を計算し、かつ該合計必要風量に対応す
る各時刻の電源周波数可変装置２の容量と各時刻の電源
周波数可変装置容量を満足させるだめの所定周期毎の電
源切替頻度と該所定周期毎の予め定めである電源切替頻
度とを比較して各時刻における電源装置を決定する。
前記の電源切替頻度については、例えば、２時間毎の電
源切替の規定回数を定めておき、商用周波数電源への切
替回数が規定回数に達した場合には、その２時間が終了
するまでは商用周波数電源により吸込ダンノミ−開度制
御を行う。また電源切替−一定時間以上の間隔をおいて
行うようにタイムスケジュール計算装置１２で決定する
。こうすることにより電源切替装置の寿命の延長がはか
られる。
源切替の規定回数を定めておき、商用周波数電源への切
替回数が規定回数に達した場合には、その２時間が終了
するまでは商用周波数電源により吸込ダンノミ−開度制
御を行う。また電源切替−一定時間以上の間隔をおいて
行うようにタイムスケジュール計算装置１２で決定する
。こうすることにより電源切替装置の寿命の延長がはか
られる。
次にタイムスケジュール計算装置１２では上記で定めた
電源装置において、風騎変更切替時に電源周波数可変装
置側で余分な加速容量を必要と（−７ないで風量を変更
するのに必要な時間を計算し、例えば第２図（ハ）−（
１）に示すような吸込風量制御のだめのタイムスケジュ
ールを作成する。即ち、吸引ブロワ−の電動機の定負荷
時の風量Ｑ１から落日シュートＳ２での吸引開始による
風量Ｑ２への風量変更の際の上記必要時間としてΔ１３
、および前記風量Ｑ２から落日シュートＳ３での吸引を
増加した風量Ｑ３への風量変更の際の上記必要時間とし
て△１４を割算して時刻’４＋’５ に風量変更を開始
するようにスケジューリングを行う。
電源装置において、風騎変更切替時に電源周波数可変装
置側で余分な加速容量を必要と（−７ないで風量を変更
するのに必要な時間を計算し、例えば第２図（ハ）−（
１）に示すような吸込風量制御のだめのタイムスケジュ
ールを作成する。即ち、吸引ブロワ−の電動機の定負荷
時の風量Ｑ１から落日シュートＳ２での吸引開始による
風量Ｑ２への風量変更の際の上記必要時間としてΔ１３
、および前記風量Ｑ２から落日シュートＳ３での吸引を
増加した風量Ｑ３への風量変更の際の上記必要時間とし
て△１４を割算して時刻’４＋’５ に風量変更を開始
するようにスケジューリングを行う。
さらに、タイムスケジュール割算装置１２では、各時刻
の各風量に応じた駆動電動機回転数および／又は吸込ダ
ンノミ−開度を計算し、その割算結果に従って指令を出
し逐次駆動電動機、グノパ′−の制御を行う。
の各風量に応じた駆動電動機回転数および／又は吸込ダ
ンノミ−開度を計算し、その割算結果に従って指令を出
し逐次駆動電動機、グノパ′−の制御を行う。
尚、第２図（イ）、 （ロ） 、（ハ）のそれぞれの（
２）は（１）と相違する落日風量吸引タイムスケジュー
ルの例を示す。
２）は（１）と相違する落日風量吸引タイムスケジュー
ルの例を示す。
上記の本発明方法を実施する装置としては、前記の通り
、被搬送物検知器と各落ロンニートの必要風月のタイム
スケジュール計算装置、使用電源の決定等を行うタイム
スケジュール計算装置、等な・含有する主幹制御装置と
を具備することが必要であるが、特に被搬送物検知器の
設置場所、位置を判定することによって、本発明方法の
実施が可能となった。依って、以下に被搬送物検知器の
設置場所、位置を第３〜６図により詳述する。
、被搬送物検知器と各落ロンニートの必要風月のタイム
スケジュール計算装置、使用電源の決定等を行うタイム
スケジュール計算装置、等な・含有する主幹制御装置と
を具備することが必要であるが、特に被搬送物検知器の
設置場所、位置を判定することによって、本発明方法の
実施が可能となった。依って、以下に被搬送物検知器の
設置場所、位置を第３〜６図により詳述する。
第３図は本発明の風量制御装置に使用される被搬送物検
出装置の実施例の全体説明図、第４図は投光光束の、ヘ
ッドプーリーおよびベルトに関しての位置の説明図、第
５図はタイマー回路による受光装置からの信号処理例を
示す図、第６図は防塵フードの説明図である。
出装置の実施例の全体説明図、第４図は投光光束の、ヘ
ッドプーリーおよびベルトに関しての位置の説明図、第
５図はタイマー回路による受光装置からの信号処理例を
示す図、第６図は防塵フードの説明図である。
とノ１．らの図において、２４はベルトコンベアのベル
ト、２５はヘッドブー１）−，２７は発光装置と投光装
置２８とを結ぶ光ファイバー、２９．２９’はけ投光装
置、受光装置の防塵カバー、３０ｆｌ−ｊ受光装置、３
２は受光装置から信号を受けるタイマー回路、３３は被
搬送物、３１１は落ｌンユ−１・のカバー３５に設けた
投光光束通過小孔である。
ト、２５はヘッドブー１）−，２７は発光装置と投光装
置２８とを結ぶ光ファイバー、２９．２９’はけ投光装
置、受光装置の防塵カバー、３０ｆｌ−ｊ受光装置、３
２は受光装置から信号を受けるタイマー回路、３３は被
搬送物、３１１は落ｌンユ−１・のカバー３５に設けた
投光光束通過小孔である。
そして発光ダイオードよりなる発光装置（図示せず）よ
り出た光は光ファイ・ｚ−２７を経て投光装置２８によ
り、光束の絞り込みがなされ水平な投光光束で投光され
る。投光された光束の」二部は水平に配設しであるヘッ
ドプーリー２５の頂部上のベルトより−Ｌ方にあり、該
光束の上部はベルト上を進み、ヘソ＋ｆｉゾーリーを投
光装置２８とでｄさむように配置しである受光装置３０
により受光され、該受光装置３０からタイマー回路；（
２に送られ、処理されて信号ｙが出される。
り出た光は光ファイ・ｚ−２７を経て投光装置２８によ
り、光束の絞り込みがなされ水平な投光光束で投光され
る。投光された光束の」二部は水平に配設しであるヘッ
ドプーリー２５の頂部上のベルトより−Ｌ方にあり、該
光束の上部はベルト上を進み、ヘソ＋ｆｉゾーリーを投
光装置２８とでｄさむように配置しである受光装置３０
により受光され、該受光装置３０からタイマー回路；（
２に送られ、処理されて信号ｙが出される。
本発明に関わるベルトコンベアにおいては通常第４図に
示すように」ニベルｉ−は進行方向に対し凹形断面形状
を成している。そこで該凹形の両端を結ぶ線」二に視点
をお・いた場合には該凹形内にある被搬送物は見えない
が、ヘッドブー リー頂部ではベルトがフラット状態と
なり、ベルト」二面より僅かに高い位置に視点をおくと
被搬送物が見える状態となる。上記のことを知得したこ
とにより、光による検知装置の使用が可能になった。
示すように」ニベルｉ−は進行方向に対し凹形断面形状
を成している。そこで該凹形の両端を結ぶ線」二に視点
をお・いた場合には該凹形内にある被搬送物は見えない
が、ヘッドブー リー頂部ではベルトがフラット状態と
なり、ベルト」二面より僅かに高い位置に視点をおくと
被搬送物が見える状態となる。上記のことを知得したこ
とにより、光による検知装置の使用が可能になった。
さらに、第４図に示すように投光装置からの投光光束：
う６の上部３７がへラドプーリ−２５の頂部上のベルト
４よりも上方に出るように、かつ光束が水平方向に投光
されるように投光装置を配置しだので、極めて小量の粉
粒体あるいは小塊の通過を高精度で確実に検知可能にな
った。この検知精度はベルトの上に出る光束面が小さい
程向上する。
う６の上部３７がへラドプーリ−２５の頂部上のベルト
４よりも上方に出るように、かつ光束が水平方向に投光
されるように投光装置を配置しだので、極めて小量の粉
粒体あるいは小塊の通過を高精度で確実に検知可能にな
った。この検知精度はベルトの上に出る光束面が小さい
程向上する。
なおヘッドプーリー頂部を越した所では被搬送物は落下
を始め、落下経路は搬送速度、被搬送物の形状２重量に
より異るため精度の高い検知は困難となる。
を始め、落下経路は搬送速度、被搬送物の形状２重量に
より異るため精度の高い検知は困難となる。
第３，４図に示す本発明の風量制御装置に組込寸れる検
知装置を用いて被搬送物として塊鉱石を検知した場合の
結果の１例を第５図に示す。この図の第５図Ｘに示すよ
うにタイマー回路３２に入る信号は進行する塊鉱石間の
隙間を通る光束の有無によりＯＮ 、 ＯＦ Ｆをくり
返す。このｏ ｎ 、ｏｆｆの信号が第５図×の如く知
時間に繰返される場合には、この（］ ｎ 、 ｏ ｆ
ｆの信号を受ける主幹制御装置１５（第１図）の部品
を損傷するおそれがあるので、該短時間のｏ ｎ 、
ｏ ｆ ｆの繰返し信号を連続した。ｎ信号に変える回
路Ｔ１をタイマー回路３２に設けるのがよい。また単発
の検知信号はタイマー回路３２内に回路Ｔ、、 、 ｒ
ｌ）３を設けることにより除去することができ、短時間
のｏ ｎ 、 ｏ ｆ ｆ信号をタイマー回路３２から
出力しない。
知装置を用いて被搬送物として塊鉱石を検知した場合の
結果の１例を第５図に示す。この図の第５図Ｘに示すよ
うにタイマー回路３２に入る信号は進行する塊鉱石間の
隙間を通る光束の有無によりＯＮ 、 ＯＦ Ｆをくり
返す。このｏ ｎ 、ｏｆｆの信号が第５図×の如く知
時間に繰返される場合には、この（］ ｎ 、 ｏ ｆ
ｆの信号を受ける主幹制御装置１５（第１図）の部品
を損傷するおそれがあるので、該短時間のｏ ｎ 、
ｏ ｆ ｆの繰返し信号を連続した。ｎ信号に変える回
路Ｔ１をタイマー回路３２に設けるのがよい。また単発
の検知信号はタイマー回路３２内に回路Ｔ、、 、 ｒ
ｌ）３を設けることにより除去することができ、短時間
のｏ ｎ 、 ｏ ｆ ｆ信号をタイマー回路３２から
出力しない。
次に第６図は防塵フードの取付状態の説明図であり、本
発明装置の投光装置、受光装置をシュートカバー付近に
設置するた２社、該シュートカバー附近は粉塵環境にあ
り防塵ブー ドを設けて投光レンズ、受光レンズを保護
することが必要である。
発明装置の投光装置、受光装置をシュートカバー付近に
設置するた２社、該シュートカバー附近は粉塵環境にあ
り防塵ブー ドを設けて投光レンズ、受光レンズを保護
することが必要である。
第６図に示すような長筒内に複数の仕切壁を設けて長筒
中心線を囲む貫通孔を設けた防塵フードを取付けて実際
に使用したところほとんど保守不要という効果が確認さ
れた。
中心線を囲む貫通孔を設けた防塵フードを取付けて実際
に使用したところほとんど保守不要という効果が確認さ
れた。
（発明の効果）
第２図（ハ）＝（１）を使用して上記制御を行った場合
と他の制御を行った場合との差即ち、本発明方法の効果
を以下に述へる。
と他の制御を行った場合との差即ち、本発明方法の効果
を以下に述へる。
連続稼動しているベルトコンベアで間欠的に被搬送物を
搬送する場合、ベルトコンベア稼動、停止信号によって
吸引ブロワ−を運転、停止し、運転時は常に商用周波数
電源での最大負荷運転を行う方法の電力消費量と、本発
明による制御方法の電力消費量との差は第２図（ハ）−
（１）の直線ａと階段状の線１）間の面積で示され、極
めて犬である。
搬送する場合、ベルトコンベア稼動、停止信号によって
吸引ブロワ−を運転、停止し、運転時は常に商用周波数
電源での最大負荷運転を行う方法の電力消費量と、本発
明による制御方法の電力消費量との差は第２図（ハ）−
（１）の直線ａと階段状の線１）間の面積で示され、極
めて犬である。
まだ商用周波数電源と低容量の電源周波数可変装置を備
え、これらを切替え使用するのであるが、各落ロンニー
トの発塵開始のタイミングのズレを考慮せず、落目シュ
ートＳ１またはＳ５の発塵発生に合せて８２，８３また
けＳ６．８７の落日シュートの吸引を同時に開始し一定
時間吸引する制御法と比較しても本発明の制御法による
省電力効果は大きい。
え、これらを切替え使用するのであるが、各落ロンニー
トの発塵開始のタイミングのズレを考慮せず、落目シュ
ートＳ１またはＳ５の発塵発生に合せて８２，８３また
けＳ６．８７の落日シュートの吸引を同時に開始し一定
時間吸引する制御法と比較しても本発明の制御法による
省電力効果は大きい。
例えば前記制御法（後者）を使うと時刻１６においては
Ｓ２．Ｓ３，８６．８７の吸引時間帯が重なり金側必要
吸引風量が低容量の電源周波数可変装置による制御風量
の上限を越えてし寸うため商用周波数電源への切替が必
要であるが、本制御方法によれば低容量の電源周波数可
変装置の制御風量範囲内で収１り切替えは行なわないで
済む。したがって切替回数をおさえることにより電源切
替装置の長寿命化がはかれ、神だ必要最低限の吸引を行
うことにより省電力がはかれる。
Ｓ２．Ｓ３，８６．８７の吸引時間帯が重なり金側必要
吸引風量が低容量の電源周波数可変装置による制御風量
の上限を越えてし寸うため商用周波数電源への切替が必
要であるが、本制御方法によれば低容量の電源周波数可
変装置の制御風量範囲内で収１り切替えは行なわないで
済む。したがって切替回数をおさえることにより電源切
替装置の長寿命化がはかれ、神だ必要最低限の吸引を行
うことにより省電力がはかれる。
まだ本発明の制御方法では各時刻における合削必要風量
を計算して吸引するので、電源周波数可変装置の容量を
低減でき例えは８０％風量相当の電源周波数可変装置を
選択した場合、その使用する電気的容量は概略５０％で
済み、省電力効果、装置保全効果が犬である。
を計算して吸引するので、電源周波数可変装置の容量を
低減でき例えは８０％風量相当の電源周波数可変装置を
選択した場合、その使用する電気的容量は概略５０％で
済み、省電力効果、装置保全効果が犬である。
なお上記では所定周期毎の電蝕切換頻度の少ない場合に
ついて説明したが、電源切替装置が犬であるような金側
四載量変動がある場合には所定用１ｔＪ］内の切替頻度
数を限定して、短時間の繰返し切替えを避け、切替え指
令を出さないので、自動電源切替装置の寿命が長いとい
う効果がある。
ついて説明したが、電源切替装置が犬であるような金側
四載量変動がある場合には所定用１ｔＪ］内の切替頻度
数を限定して、短時間の繰返し切替えを避け、切替え指
令を出さないので、自動電源切替装置の寿命が長いとい
う効果がある。
上記駁明例は第１と第２の２系列のベルトコンベアで金
側４箇所の落ロンニートの場合について説明したがベル
トコンベア系の数、落日ンユ〜ト数が増加しても本発明
方法を適用できる他、ベルトコンベア以外の同様の集塵
系統を持つコンベア設備にも適用が可能である。
側４箇所の落ロンニートの場合について説明したがベル
トコンベア系の数、落日ンユ〜ト数が増加しても本発明
方法を適用できる他、ベルトコンベア以外の同様の集塵
系統を持つコンベア設備にも適用が可能である。
さらに、本発明の風量制御装置は、前記の特定位置に前
記構成の光学系検出装置を設けであるので、従来の検出
装置、例えば特開昭５４−２７１６７号公報、特開昭４
９−２８０８０号公報に開示のように、被搬送物の通路
」二に配置してあり被搬送物と接して作動させられる棒
、又は板の動きにより被搬送物通過の有無を検出すると
きは、機械的摺動部分の発錆、摩耗により検出精度が低
下するし、又被搬送物がコノベアベルトに平たく薄くあ
る場合−如は検出できないことがあるけれども、本発明
の制御装置の検知装置によれば装置の保全が容易であり
、長期間調整不果て安定使用でき、小量の被搬送物をも
高精度て検出可能であり、耐環境性にも優わている。又
ベルトコンベヤー附近に小ス被−スがあれば設置できる
という利点もある。
記構成の光学系検出装置を設けであるので、従来の検出
装置、例えば特開昭５４−２７１６７号公報、特開昭４
９−２８０８０号公報に開示のように、被搬送物の通路
」二に配置してあり被搬送物と接して作動させられる棒
、又は板の動きにより被搬送物通過の有無を検出すると
きは、機械的摺動部分の発錆、摩耗により検出精度が低
下するし、又被搬送物がコノベアベルトに平たく薄くあ
る場合−如は検出できないことがあるけれども、本発明
の制御装置の検知装置によれば装置の保全が容易であり
、長期間調整不果て安定使用でき、小量の被搬送物をも
高精度て検出可能であり、耐環境性にも優わている。又
ベルトコンベヤー附近に小ス被−スがあれば設置できる
という利点もある。
第１図はこの発明による集塵風量制御方法を説明するブ
ロック線図、第２図は本発明方法による制御例の説明図
、第３図は本発明の風量制御装置に使用される被搬送物
検出装置の実施例の全体説明図、第４図は投光光束の、
ヘッドプーリーおよびベルトに関しての位置の説明図、
第５図はタイマー回路の作動状況説明図、第６図は防塵
フードの説明図である。 １３０１〜１３０８−ベルトコンベア、Ｓｔ、、８２．
８３゜８５．８６．８７ 落日シュート（集塵箇所）、
１〕Ｊ。 Ｄ５ 光電素子型被搬送物検出装置、１ 電源用遮断器
、２・電源周波数可変装置、：う 商用周波数電源、４
・・電源切替装置、５ 電動機、６ 吸引ブロワ−１７
−吸込ダン・２−１８・・・集塵機、９・・吸引用枝管
ダン・！−、１．ｏ 集塵用配管、１１・必要吸引風量
のタイムスケジュール剖初−装置、１２・電動機回転数
、吸込ダン・Ｓ−開度および自動電源切替器のタイムス
ケ・ジュールの言」勢制御装隆′、１３ 吸引用枝管ダ
／パー開度制御装置、１７・吸込ダンパー制御回路、＋
４−１定周期毎の電動機電源切替頻度カウント装置、
１５ 主幹制御装置、１Ｇ 集塵機制御装置、１８・・
・電動機回転ｉＭ出装置、２４ ヘルドコンベア、２５
ヘラ１５プーリー、２８ 投光装置、２９ 防塵フー
ト゛、３０ 受光装置、３２ タイマー回路、３３ 被
搬送物、３４−シュートカパーに開けた小孔。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他２名 第３図
ロック線図、第２図は本発明方法による制御例の説明図
、第３図は本発明の風量制御装置に使用される被搬送物
検出装置の実施例の全体説明図、第４図は投光光束の、
ヘッドプーリーおよびベルトに関しての位置の説明図、
第５図はタイマー回路の作動状況説明図、第６図は防塵
フードの説明図である。 １３０１〜１３０８−ベルトコンベア、Ｓｔ、、８２．
８３゜８５．８６．８７ 落日シュート（集塵箇所）、
１〕Ｊ。 Ｄ５ 光電素子型被搬送物検出装置、１ 電源用遮断器
、２・電源周波数可変装置、：う 商用周波数電源、４
・・電源切替装置、５ 電動機、６ 吸引ブロワ−１７
−吸込ダン・２−１８・・・集塵機、９・・吸引用枝管
ダン・！−、１．ｏ 集塵用配管、１１・必要吸引風量
のタイムスケジュール剖初−装置、１２・電動機回転数
、吸込ダン・Ｓ−開度および自動電源切替器のタイムス
ケ・ジュールの言」勢制御装隆′、１３ 吸引用枝管ダ
／パー開度制御装置、１７・吸込ダンパー制御回路、＋
４−１定周期毎の電動機電源切替頻度カウント装置、
１５ 主幹制御装置、１Ｇ 集塵機制御装置、１８・・
・電動機回転ｉＭ出装置、２４ ヘルドコンベア、２５
ヘラ１５プーリー、２８ 投光装置、２９ 防塵フー
ト゛、３０ 受光装置、３２ タイマー回路、３３ 被
搬送物、３４−シュートカパーに開けた小孔。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他２名 第３図
Claims (2)
- （１）吸引ブロワ−の駆動電動機を、自動電源切替装置
を使用して該電動機の容量よりも低容動して、複数個所
のベルトコンベア落ロシュートで発生した塵を吸引する
方法において、第１番目の落ロシュートより上流側に設
置した被搬送物検知器からの被搬送物搬送信号と、予め
設定されている被搬送物運搬所要時間とから各落ロシュ
ートの必要風量のタイムスケジュールをそれぞれ計算し
、次に各時刻における合計必要風量をめ、さらに、該合
計必要風量に対応する各時刻の電源周波数可変装置容量
および所定周期毎の予め定めである電源切替頻度と前記
各時刻の電源周波数可変装置容量を満足させるだめの該
所定周期毎の電源切替頻度とを比較して各時刻における
使用電源装置を決定するとともに、風量変更に要する時
間を計算し、以上の情報に基いて吸引ブロワ−の駆動電
動機回転数、吸引ブロワ−吸込ダンパーの開度および自
動電源切替装置のタイムスケジュールを計算して、該駆
動電動機、ダンパー、電源切替装置を制御することを特
徴とするベルトコンベア群の発塵防止用集塵風量制御方
法。 - （２）水平方向に゛投光される投光光束の上部がベルト
コンベアのへラドプーリーの頂部上のベルトより上方に
出るように、ヘッドプーリーをはさんで配設してあり、
防塵フードをそれぞれ具備している投光装置と受光装置
、及び該受光装置からの信号を処理するタイマー回路を
有する被搬送物検知装置と、電動機回転数、吸引ブロワ
−吸込ダンパーおよび自動電源切替装置のタイムスケジ
ュール計算制御用主幹制御装置とを具備していることを
特徴とするベルトコンベア群の発塵防止用集塵風量制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10016384A JPS60244709A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | ベルトコンベア群の発塵防止用集塵風量制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10016384A JPS60244709A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | ベルトコンベア群の発塵防止用集塵風量制御方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244709A true JPS60244709A (ja) | 1985-12-04 |
| JPH0557167B2 JPH0557167B2 (ja) | 1993-08-23 |
Family
ID=14266644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10016384A Granted JPS60244709A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | ベルトコンベア群の発塵防止用集塵風量制御方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244709A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164220U (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141684U (ja) * | 1978-03-24 | 1979-10-02 | ||
| JPS56161879A (en) * | 1980-05-17 | 1981-12-12 | Kansai Coke & Chemicals | Method of controlling operation of dust collector in powdered and granular body transfer facility |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP10016384A patent/JPS60244709A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54141684U (ja) * | 1978-03-24 | 1979-10-02 | ||
| JPS56161879A (en) * | 1980-05-17 | 1981-12-12 | Kansai Coke & Chemicals | Method of controlling operation of dust collector in powdered and granular body transfer facility |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01164220U (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557167B2 (ja) | 1993-08-23 |
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