JPS60244733A - 用紙給紙装置 - Google Patents
用紙給紙装置Info
- Publication number
- JPS60244733A JPS60244733A JP9971184A JP9971184A JPS60244733A JP S60244733 A JPS60244733 A JP S60244733A JP 9971184 A JP9971184 A JP 9971184A JP 9971184 A JP9971184 A JP 9971184A JP S60244733 A JPS60244733 A JP S60244733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- pad
- rollers
- core
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/5215—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5223—Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(利用分野)
本発明は、複写機や自動プリンター等に用紙を供給する
だめの給紙装置に関し、特に−1紙の重送を防止しなが
ら正確に一枚ずつ給紙できるようにするものに関Jる。
だめの給紙装置に関し、特に−1紙の重送を防止しなが
ら正確に一枚ずつ給紙できるようにするものに関Jる。
(従来技術)
複写機や、自動プリンターにおいて給紙カセット、また
は、給紙1〜レーから用紙を供給するだめの用紙給紙装
置において、用紙の重送を防止するための捌き機構とし
ては、従来より、スナーバ一方式やリタード方式が用い
られでいる。そして、上記リタード方式には、小型複写
機用としてフリクションリタード方式と、コルゲーショ
ンリタード方式が最近になって考案され、多く用いられ
る傾向にある。
は、給紙1〜レーから用紙を供給するだめの用紙給紙装
置において、用紙の重送を防止するための捌き機構とし
ては、従来より、スナーバ一方式やリタード方式が用い
られでいる。そして、上記リタード方式には、小型複写
機用としてフリクションリタード方式と、コルゲーショ
ンリタード方式が最近になって考案され、多く用いられ
る傾向にある。
ここで、コルゲーションリタード方式とは、第1図(イ
)、(ロ)に示すように、複写機等の給紙部に設けた一
本の軸に複数の給紙ローラ6.6゜・・・を所定間隔で
固定し、このローラ間の間隙7にパッド4等の高摩擦部
材が入り込むように配置することにより、そのパッド4
のローラ6の表面からの食込み量によって、用紙9の捌
き性能が変化するようになっている。
)、(ロ)に示すように、複写機等の給紙部に設けた一
本の軸に複数の給紙ローラ6.6゜・・・を所定間隔で
固定し、このローラ間の間隙7にパッド4等の高摩擦部
材が入り込むように配置することにより、そのパッド4
のローラ6の表面からの食込み量によって、用紙9の捌
き性能が変化するようになっている。
したがって、この様な機構を用いるときには、パッド4
の食込み量が適正値になるようにセットしなければなら
ない。特に、給紙カレント1を用いる場合に、このカセ
ット1を抜取るときに給紙ローラ6とパッド4との間に
挟まれた用紙9を残さないようにするためには、カセッ
ト1の抜取りに連動して、パッド4を下げる機構を設置
ノなければならず、その機構の正確な組立てを行う必要
がある。
の食込み量が適正値になるようにセットしなければなら
ない。特に、給紙カレント1を用いる場合に、このカセ
ット1を抜取るときに給紙ローラ6とパッド4との間に
挟まれた用紙9を残さないようにするためには、カセッ
ト1の抜取りに連動して、パッド4を下げる機構を設置
ノなければならず、その機構の正確な組立てを行う必要
がある。
また、それ以外の給紙方式を用いた場合にも、当然種々
の調整機構を設けて、その位置決め等の余分な作業を行
わな【ノればならないなどの多くの欠点を持っている。
の調整機構を設けて、その位置決め等の余分な作業を行
わな【ノればならないなどの多くの欠点を持っている。
(目的)
本発明は、コルゲーションリタード方式の給紙装置にお
いて、ローラ間に入り込むように設けられるパッドの食
込み量を自動的に設定可能にし、捌き(幾構の取付けと
位置決めを容易にできるようにすることを目的とする。
いて、ローラ間に入り込むように設けられるパッドの食
込み量を自動的に設定可能にし、捌き(幾構の取付けと
位置決めを容易にできるようにすることを目的とする。
(構成)
本発明の用紙給紙装置は、軸に一定間隔で固定して設け
たローラと、このローラの間に設けた、軸に対して回転
可能な小径のコアとからなる。そして、ローラの下方に
面して設けたブラケツ1へ上に、スプリングを介してパ
ッドを取付け、このパッドの上面がコアに接触するよう
にしている。
たローラと、このローラの間に設けた、軸に対して回転
可能な小径のコアとからなる。そして、ローラの下方に
面して設けたブラケツ1へ上に、スプリングを介してパ
ッドを取付け、このパッドの上面がコアに接触するよう
にしている。
そして、給紙カセットからローラによって取出された用
紙は、コアとパッドの間の谷部に用紙の一部が山形状に
なって挟まれた状態で、送りローラによって搬送される
ことになる。したがって、用紙の送り出しに際して、ロ
ーラ間の谷部に山形状に入り込む用紙の山部は、パッド
によってコアの表面に押しつけられて、ローラの回転に
よるローラの表面と用紙の摩擦力によって一枚だけが送
られることになる。
紙は、コアとパッドの間の谷部に用紙の一部が山形状に
なって挟まれた状態で、送りローラによって搬送される
ことになる。したがって、用紙の送り出しに際して、ロ
ーラ間の谷部に山形状に入り込む用紙の山部は、パッド
によってコアの表面に押しつけられて、ローラの回転に
よるローラの表面と用紙の摩擦力によって一枚だけが送
られることになる。
(実施例)
本発明の給紙装置は、第2図に示すように、複写機の給
紙部に設けた回転軸5に複数のローラ6゜6・・・を所
定の間隔を介して設けるとともに、そのローラ6.6間
の間隙7↓こ、ローラ6よりも小径のコア8を軸に対し
て回転自在に設けている。したがって、ローラ6.6間
には、浅い谷部7−1が形成される。
紙部に設けた回転軸5に複数のローラ6゜6・・・を所
定の間隔を介して設けるとともに、そのローラ6.6間
の間隙7↓こ、ローラ6よりも小径のコア8を軸に対し
て回転自在に設けている。したがって、ローラ6.6間
には、浅い谷部7−1が形成される。
さらに、給紙ローラ6の下部に面してブラケット2を設
けるとともに、このブラケット2にコイルスプリング3
等のバネ部材を介してパッド4を設け、このパッド4の
上部分が、ローラ間の谷部7−1に入り込み、コア8に
接触するようになっている。
けるとともに、このブラケット2にコイルスプリング3
等のバネ部材を介してパッド4を設け、このパッド4の
上部分が、ローラ間の谷部7−1に入り込み、コア8に
接触するようになっている。
給紙カセット1から、ローラ6によって送り出される用
紙9は、パッド4と、コア8の間に入り、谷部7−1の
深さαだけ部分的に山形状に折曲げられた状態で、ロー
ラ6の表面と用紙9との摩擦によって搬送されることに
なる。
紙9は、パッド4と、コア8の間に入り、谷部7−1の
深さαだけ部分的に山形状に折曲げられた状態で、ロー
ラ6の表面と用紙9との摩擦によって搬送されることに
なる。
そして、用紙9が一枚だけ給紙カセットから取出された
ときには、ローラ6の表面の摩擦係数がパッド4の表面
の摩擦係数よりも大きいために、用紙9はそのままコア
8とパッドとの間で搬送される。さらに、2枚の用紙9
が重なった状態でカセット1から取出されると、上の用
紙9は下の用紙との摩擦力が、ローラ6との摩擦力に比
べて小さいために、ローラ6によって送り出されるが、
下の用紙は、パッド4の表面に接触するために、その摩
擦抵抗と、用紙の一部がローラの間で食込み量αだけ曲
げられるときの変形に対する抵抗とによって進むことを
妨げられて、カセットに止まることになる。したがって
、カセット1から用紙9が2枚重食って送りだされるこ
−とはなくなる。
ときには、ローラ6の表面の摩擦係数がパッド4の表面
の摩擦係数よりも大きいために、用紙9はそのままコア
8とパッドとの間で搬送される。さらに、2枚の用紙9
が重なった状態でカセット1から取出されると、上の用
紙9は下の用紙との摩擦力が、ローラ6との摩擦力に比
べて小さいために、ローラ6によって送り出されるが、
下の用紙は、パッド4の表面に接触するために、その摩
擦抵抗と、用紙の一部がローラの間で食込み量αだけ曲
げられるときの変形に対する抵抗とによって進むことを
妨げられて、カセットに止まることになる。したがって
、カセット1から用紙9が2枚重食って送りだされるこ
−とはなくなる。
なお、捌き部材のパッド4を上に押圧しているスプリン
グ3は、用紙一枚を変型させて食込み量αを確保するの
に充分なほど強く、しかも、一枚の用紙の進行を妨げる
ほど強くない程度のものを用いている。
グ3は、用紙一枚を変型させて食込み量αを確保するの
に充分なほど強く、しかも、一枚の用紙の進行を妨げる
ほど強くない程度のものを用いている。
そして、ローラ6の摩・擦係数をμ、とし、その押し付
ける圧力をN1、捌き部材の摩擦係数をμm、スプリン
グ3で押しつける力をNRとすれば、近似的に、つぎの
関係が成立する。
ける圧力をN1、捌き部材の摩擦係数をμm、スプリン
グ3で押しつける力をNRとすれば、近似的に、つぎの
関係が成立する。
μF X N F >μRxNR
したがって、本発明の給紙装置においては、上記しl〔
構成により用紙9は、カセツ1〜1から一枚ずつ取出さ
れて、複写機へ供給されることになる。
構成により用紙9は、カセツ1〜1から一枚ずつ取出さ
れて、複写機へ供給されることになる。
また、本発明においては、第3図に示すように、コア8
をローラ6と一体に形成しても良い。しかしながら、ロ
ーラとコアを一体に形成したときには、ローラが空転し
たときに、コアとパッドの摩擦によって、負荷が増大す
ることになり、トルクの大きなモータを用いる必要があ
る等の他に、コアとパッドの摩擦によって、両者の摩耗
が激しくなる。
をローラ6と一体に形成しても良い。しかしながら、ロ
ーラとコアを一体に形成したときには、ローラが空転し
たときに、コアとパッドの摩擦によって、負荷が増大す
ることになり、トルクの大きなモータを用いる必要があ
る等の他に、コアとパッドの摩擦によって、両者の摩耗
が激しくなる。
したがって、コアが摩耗すれば用紙の食込み量の設定値
が狂うことになるし、パッドが摩耗すれば、その形状が
変って、正常な捌き性能が得られないことになる。その
ために、各部材の材質を、上記したような摩耗の発生し
にくいものとじなりれば、ローラとパッドを一体にした
ものは用いにくいものであるが、捌き部材の構成を簡単
にするためには、非常に有効なものである。
が狂うことになるし、パッドが摩耗すれば、その形状が
変って、正常な捌き性能が得られないことになる。その
ために、各部材の材質を、上記したような摩耗の発生し
にくいものとじなりれば、ローラとパッドを一体にした
ものは用いにくいものであるが、捌き部材の構成を簡単
にするためには、非常に有効なものである。
第2図に示す実施例においては、コア8をローラ6とは
別に回転可能に設けているために、ローラ6の空転時に
は、]コアはパッド4に接触して停止され、軸5とロー
ラ6のみか回転することになるから、これらの接触部材
はローラ6の空転によっては摩耗することはなくなる。
別に回転可能に設けているために、ローラ6の空転時に
は、]コアはパッド4に接触して停止され、軸5とロー
ラ6のみか回転することになるから、これらの接触部材
はローラ6の空転によっては摩耗することはなくなる。
また、パッド4をコア8に向けて抑圧するだめのスプリ
ング3は、適当な強さのコイルスプリングを用いるか、
または、板バネ等の弾性体を用いることにJ:つて、ロ
ーラ間の間隙7−1に食い込む聞とその圧力を適正なも
のに設定することができることになる。
ング3は、適当な強さのコイルスプリングを用いるか、
または、板バネ等の弾性体を用いることにJ:つて、ロ
ーラ間の間隙7−1に食い込む聞とその圧力を適正なも
のに設定することができることになる。
さらに、上記した実施例においては、複写機のフレーム
にブラケットを取付け、その上にパッドを設けたものを
示しているが、本発明においては、パラ1〜を給紙力セ
ラ1〜と一体に設けることも可能である。
にブラケットを取付け、その上にパッドを設けたものを
示しているが、本発明においては、パラ1〜を給紙力セ
ラ1〜と一体に設けることも可能である。
この場合には、給紙カセットの先端部に板バネを介して
パッドを取付け、そのパッドが給紙ローラの間に入り込
んで位置決めされるようにすればよいことになり、さら
に、給紙カセットとパッドを一体化することにより、も
しも用紙がローラとパッドの間に挟まれたとしても、そ
の用紙は、カセットと共に引き出されることになり、用
紙がローラの間に残る等の不都合は発生することがない
。
パッドを取付け、そのパッドが給紙ローラの間に入り込
んで位置決めされるようにすればよいことになり、さら
に、給紙カセットとパッドを一体化することにより、も
しも用紙がローラとパッドの間に挟まれたとしても、そ
の用紙は、カセットと共に引き出されることになり、用
紙がローラの間に残る等の不都合は発生することがない
。
本発明の装置において、パッドと給紙ローラの絹合せ体
は、1組または複数組がその用紙の幅や複写機の機種に
応じて設けられるものであるが、例えば、給紙ローラが
複数組あっても、パッドはその全部に対して設けなくと
もよいことは当然のことである。
は、1組または複数組がその用紙の幅や複写機の機種に
応じて設けられるものであるが、例えば、給紙ローラが
複数組あっても、パッドはその全部に対して設けなくと
もよいことは当然のことである。
(効果)
本発明は、上記したような構成を有するものであるから
、パッドの位置決めを自動的に行うことを可能にし、そ
の調整等をする必要もないことになる。さらに、カセッ
トを抜取る際にも用紙がローラに挟まれた状態で残るこ
とはなく、用紙を損傷することもなくなる。
、パッドの位置決めを自動的に行うことを可能にし、そ
の調整等をする必要もないことになる。さらに、カセッ
トを抜取る際にも用紙がローラに挟まれた状態で残るこ
とはなく、用紙を損傷することもなくなる。
本発明は、上記したような効果を有する他に、捌き部材
の組立てに際して、複数のパッドをブラケットを介して
一緒に設置することができるので従来のもののように複
数のパッドを別々に取付けてその調整を行う等の手間を
省くことができ、複写機の製造に際してのコストを低下
させることを可能にする。
の組立てに際して、複数のパッドをブラケットを介して
一緒に設置することができるので従来のもののように複
数のパッドを別々に取付けてその調整を行う等の手間を
省くことができ、複写機の製造に際してのコストを低下
させることを可能にする。
第1図(イ)、(ロ)は、従来例を示す正面図および側
面図、第2″図(イ)、(ロ)は、本発明の実施例を示
す給紙部の正面図および側面図であり、第3図(イ)、
(ロ)は、他の実施例を示す正面図および側面図である
。 図中の符号 1・・・・・・給紙カセット、 2・・・・・・ブラケ
ット、 3・・・スプリング、 4・・・・・・パッド
、 5・・・・・・軸、6・・・・・・ローラ、 7・
・・・・・ローラ間の間隙、 8・・・・・・コア、
9・・・・・・用紙、 (ほか1名) 第 1 (イ) 第2 (ロ) 図 (ロ) 第3r (ロ) 只
面図、第2″図(イ)、(ロ)は、本発明の実施例を示
す給紙部の正面図および側面図であり、第3図(イ)、
(ロ)は、他の実施例を示す正面図および側面図である
。 図中の符号 1・・・・・・給紙カセット、 2・・・・・・ブラケ
ット、 3・・・スプリング、 4・・・・・・パッド
、 5・・・・・・軸、6・・・・・・ローラ、 7・
・・・・・ローラ間の間隙、 8・・・・・・コア、
9・・・・・・用紙、 (ほか1名) 第 1 (イ) 第2 (ロ) 図 (ロ) 第3r (ロ) 只
Claims (1)
- 駆動軸に複数の給紙ローラを所定の間隔を置いて固設す
るとともに、このO−ラの間に捌き用の高摩擦部材を配
設してなる用紙捌き機構において、給紙0−ラ゛の間に
小径の同心円状のコアを回転自在に設け、さらに、この
コアに対向して設けた捌き用の高摩擦部材により形成さ
れたパッドをブラケット上にスプリングを介して取りつ
けることにより、このパッドが一定の圧力でコアに押圧
されるようにすることを特徴とする用紙給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9971184A JPS60244733A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 用紙給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9971184A JPS60244733A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 用紙給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60244733A true JPS60244733A (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=14254656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9971184A Pending JPS60244733A (ja) | 1984-05-19 | 1984-05-19 | 用紙給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60244733A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100947U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-27 | ||
| JPH01174343U (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-12 | ||
| US5090679A (en) * | 1989-05-19 | 1992-02-25 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sheet feeding device |
| US5476255A (en) * | 1990-03-12 | 1995-12-19 | Pitney Bowes Inc. | Mechanism and method for feeding sheets from a stack |
| US5485991A (en) * | 1991-08-21 | 1996-01-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Automatic sheet feeding apparatus |
-
1984
- 1984-05-19 JP JP9971184A patent/JPS60244733A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100947U (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-27 | ||
| JPH01174343U (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-12 | ||
| US5090679A (en) * | 1989-05-19 | 1992-02-25 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sheet feeding device |
| US5476255A (en) * | 1990-03-12 | 1995-12-19 | Pitney Bowes Inc. | Mechanism and method for feeding sheets from a stack |
| US5485991A (en) * | 1991-08-21 | 1996-01-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Automatic sheet feeding apparatus |
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