JPS6024504Y2 - 短尺定寸切断装置 - Google Patents
短尺定寸切断装置Info
- Publication number
- JPS6024504Y2 JPS6024504Y2 JP11356980U JP11356980U JPS6024504Y2 JP S6024504 Y2 JPS6024504 Y2 JP S6024504Y2 JP 11356980 U JP11356980 U JP 11356980U JP 11356980 U JP11356980 U JP 11356980U JP S6024504 Y2 JPS6024504 Y2 JP S6024504Y2
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- JP
- Japan
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- bed
- rotating shaft
- rod
- cutting device
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 16
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は各種版体、殊に薄物の金属銀の定寸切断に供
される取扱い性の特に簡便な短尺定寸切断装置の開示に
係わるものである。
される取扱い性の特に簡便な短尺定寸切断装置の開示に
係わるものである。
而して従前に於けるこの種の屋根板等のコイル物あるい
は平物の切断に於いてはロール送り機構による定寸切断
が一般的とされたものであるが、か)るロール送り機構
に於いてはロールの送り〜停止〜位置決め〜切断の一連
の動作が滑かになされる反面必然的に動作時間に幅が必
要とされたものである。
は平物の切断に於いてはロール送り機構による定寸切断
が一般的とされたものであるが、か)るロール送り機構
に於いてはロールの送り〜停止〜位置決め〜切断の一連
の動作が滑かになされる反面必然的に動作時間に幅が必
要とされたものである。
即ち、ロールの駆動開始より順次高速に移行し、切断位
置の相当以前に於いて緩速移行をした後停止、バラフラ
ッシャ動作吸収、停止といった一連の動作を必要とした
ものであって、長尺物の切断、特にコイル物等の切断手
段として極めて実用的とされたものであるに反し、短尺
物の切断には作動時間のロスが多く不向きとされたもの
である。
置の相当以前に於いて緩速移行をした後停止、バラフラ
ッシャ動作吸収、停止といった一連の動作を必要とした
ものであって、長尺物の切断、特にコイル物等の切断手
段として極めて実用的とされたものであるに反し、短尺
物の切断には作動時間のロスが多く不向きとされたもの
である。
特に短尺物の切断に於いては駆動時間が短かい割に始動
並びに停止の時間が相対的に多いものとされ、又動作寸
法精度が出しにくい欠点を有したものである。
並びに停止の時間が相対的に多いものとされ、又動作寸
法精度が出しにくい欠点を有したものである。
特に、この定尺寸法の割り出しには熟練が要請され、定
尺の変更が比較的頻繁になされる切断に於いては斯かる
定尺のセツテング自体に於いて多分の作業手間が要請さ
れたものである。
尺の変更が比較的頻繁になされる切断に於いては斯かる
定尺のセツテング自体に於いて多分の作業手間が要請さ
れたものである。
更に、ロール送り機構に於いて作業性のアップを期した
場合に於いては往々にしてバラフラッシャを発生し、切
断寸法に著しいバラつきを生じたものである。
場合に於いては往々にしてバラフラッシャを発生し、切
断寸法に著しいバラつきを生じたものである。
本考案は斯かる従前例に於ける不都合を回避し、各動作
量の経時的間隔を一切無くすと共にバラフラッシャ等に
よる切断寸法のバラツキの発生を確実に防止し、且つ切
断定尺寸法のセツテングを極めて簡単なストローク寸法
操作としたものであって、其の考案の要旨を案内桿に摺
動自在に軸装され且つチャック機構を有するベッド部と
、このベッド部を常時スプリングをもって弾引し、且つ
この弾接端部にスリッター機構を有するシャーリング部
と、このベッド部をスプリングの弾引力に抗して牽引す
るスライダークランク機構を有するベッド駆動部とより
なる切断装置に於いて該スライダークランク機構に一定
の摺動幅をもって軸挿された連設桿の他側端を前記ベッ
ド部に固定せしめるようになすと共に該連設桿の長さを
調節自在とした点に置いたものである。
量の経時的間隔を一切無くすと共にバラフラッシャ等に
よる切断寸法のバラツキの発生を確実に防止し、且つ切
断定尺寸法のセツテングを極めて簡単なストローク寸法
操作としたものであって、其の考案の要旨を案内桿に摺
動自在に軸装され且つチャック機構を有するベッド部と
、このベッド部を常時スプリングをもって弾引し、且つ
この弾接端部にスリッター機構を有するシャーリング部
と、このベッド部をスプリングの弾引力に抗して牽引す
るスライダークランク機構を有するベッド駆動部とより
なる切断装置に於いて該スライダークランク機構に一定
の摺動幅をもって軸挿された連設桿の他側端を前記ベッ
ド部に固定せしめるようになすと共に該連設桿の長さを
調節自在とした点に置いたものである。
次いで、か)る構成の要旨に基づく以下の具体的な実施
例と、これに伴う相当の設計変更が予定されたものであ
って、これを図面に示す典型的な一実施例について詳細
に説明するに、機筺1の上部に一対の案内桿2〜2が架
装され、この案内桿2〜2に作動ベッド3が摺動自在に
横架軸装されたものであり、又鉄枠2〜2の一方端部に
シャーリング部4が、更に他方端部方にベッド3の駆動
部が設けられたものである。
例と、これに伴う相当の設計変更が予定されたものであ
って、これを図面に示す典型的な一実施例について詳細
に説明するに、機筺1の上部に一対の案内桿2〜2が架
装され、この案内桿2〜2に作動ベッド3が摺動自在に
横架軸装されたものであり、又鉄枠2〜2の一方端部に
シャーリング部4が、更に他方端部方にベッド3の駆動
部が設けられたものである。
而して作動ベッド3は桿2〜2に対する軸装ガイド用の
軸受け5〜5とチャック機構の取付は並びに被切断鈑の
反り防止用ロール6のフレーム7とよりなり、該フレー
ム7にチャック8用のソレノイド9を設置し、該ソレノ
イド9をもって槓桿10を随時牽引することにより支点
11を介して作動チャック8aの桿12を上方に押し上
げ、フレーム7に固定された固定チャック8bに該作動
チャック8aを押圧接せしめるように構成したものであ
る。
軸受け5〜5とチャック機構の取付は並びに被切断鈑の
反り防止用ロール6のフレーム7とよりなり、該フレー
ム7にチャック8用のソレノイド9を設置し、該ソレノ
イド9をもって槓桿10を随時牽引することにより支点
11を介して作動チャック8aの桿12を上方に押し上
げ、フレーム7に固定された固定チャック8bに該作動
チャック8aを押圧接せしめるように構成したものであ
る。
尚、被切断鈑のチャック時のスリップによる寸法精度誤
差の発生を防止する目的に於いてチャック8bの端面に
摩擦抵抗の大きいゴム板13を貼設したものである。
差の発生を防止する目的に於いてチャック8bの端面に
摩擦抵抗の大きいゴム板13を貼設したものである。
次いでシャーリング部4は固定された下刃14に対しス
リッター上刃15をクランク16の連接桿17に軸支し
て、該上刃25と上下摺動せしめるようになすと共にこ
の上刃15の前方に、即ち下刃14の上方に位置して押
え部材18をスプリング19をもって該上刃15と一体
に作動するように弾設したものである。
リッター上刃15をクランク16の連接桿17に軸支し
て、該上刃25と上下摺動せしめるようになすと共にこ
の上刃15の前方に、即ち下刃14の上方に位置して押
え部材18をスプリング19をもって該上刃15と一体
に作動するように弾設したものである。
又、ベッド3の駆動部は回転軸20上に取付けられた回
転円盤21に偏心的に軸装された回転軸22の上端に連
接桿23のスライド軸受24を設けたものであって、こ
の軸受24に連接桿23を摺動自在に嵌挿したものであ
る。
転円盤21に偏心的に軸装された回転軸22の上端に連
接桿23のスライド軸受24を設けたものであって、こ
の軸受24に連接桿23を摺動自在に嵌挿したものであ
る。
尚、この軸受24は回転軸22に略直交する態様のもの
としベアリングケース24aと、スライドベアリング2
4bとをもって構成されたものである。
としベアリングケース24aと、スライドベアリング2
4bとをもって構成されたものである。
か)る構造よりなる各装置を、先ず連接桿23をもって
ベッド3のフレーム7部と軸受24部を連結したもので
あり、鉄枠23の一端をフレーム7に固定せしめるよう
になすと共に桿23の他端を軸受24に嵌挿し、その桿
23の嵌挿端部にストッパ一部材25を緩衝部材26を
介して取付け、又桿23を部分して、一方を雄螺子枠部
23a1他方を雌螺管部23bとして、前記ストッパ一
部材25部に設けられたバンドル孔25aに介装したバ
ンドルをもって枠部23aを管部23bに随時螺挿せし
めるようにして桿23の長さを調節自在としたものであ
る。
ベッド3のフレーム7部と軸受24部を連結したもので
あり、鉄枠23の一端をフレーム7に固定せしめるよう
になすと共に桿23の他端を軸受24に嵌挿し、その桿
23の嵌挿端部にストッパ一部材25を緩衝部材26を
介して取付け、又桿23を部分して、一方を雄螺子枠部
23a1他方を雌螺管部23bとして、前記ストッパ一
部材25部に設けられたバンドル孔25aに介装したバ
ンドルをもって枠部23aを管部23bに随時螺挿せし
めるようにして桿23の長さを調節自在としたものであ
る。
次いでベッド3のフレーム部、殊に軸受け5部と前記シ
ャーリング4部の機枠間にベッド部分と被加工物とを同
時に牽引する弾引力を有するスプリング27を介装せし
めるようにしたものである。
ャーリング4部の機枠間にベッド部分と被加工物とを同
時に牽引する弾引力を有するスプリング27を介装せし
めるようにしたものである。
尚、28は原動モーターを、29は減速機を示し、又前
記シャーリング部4に於けるクランク16に同軸とされ
たカム30の周面にチャック機構のソレノイド9の作動
並びにベッド3の駆動部の回転軸20の駆動操作に供さ
れるマイクロスイッチ31〜32を配設したものである
。
記シャーリング部4に於けるクランク16に同軸とされ
たカム30の周面にチャック機構のソレノイド9の作動
並びにベッド3の駆動部の回転軸20の駆動操作に供さ
れるマイクロスイッチ31〜32を配設したものである
。
本考案は成上に於ける特長ある構成よりなり、チャック
8をもって被加工物を挾持した後、回転円盤21を駆動
せしめスプリング27の牽引力を漸次解くことによりベ
ッド3は緩かにシャーリング部4方向に摺動され、この
回転円盤21に於ける回転軸22が該シャーリング部4
方向位置に到ることによりスプリング27の牽引機能を
一切無くしたものである。
8をもって被加工物を挾持した後、回転円盤21を駆動
せしめスプリング27の牽引力を漸次解くことによりベ
ッド3は緩かにシャーリング部4方向に摺動され、この
回転円盤21に於ける回転軸22が該シャーリング部4
方向位置に到ることによりスプリング27の牽引機能を
一切無くしたものである。
而して、この牽引を一切解除した位置に於いて、即ちベ
ッド3の先端部がシャーリング部4に当接することによ
りベッド3の送りは停止されると共に内枠23が完全に
伸びきっていない場合に於いては鉄枠23の端部が軸受
け24より残り部分が突出するようにしたものである。
ッド3の先端部がシャーリング部4に当接することによ
りベッド3の送りは停止されると共に内枠23が完全に
伸びきっていない場合に於いては鉄枠23の端部が軸受
け24より残り部分が突出するようにしたものである。
即ち、本考案に於いては桿23を軸受け23に固設せず
に摺動自在としたことによって桿23に余りがある場合
に於いて、これを軸受け24の反対方向に突出するよう
にして長さの調節を期したものである。
に摺動自在としたことによって桿23に余りがある場合
に於いて、これを軸受け24の反対方向に突出するよう
にして長さの調節を期したものである。
次いでシャーリング部4に於いて被加工物のチャッキン
グが開始されると同時に、回転円盤21が駆動され、回
転軸20の部分を緩かにシャーリング部4と反対の方向
にスプリング27の弾引力に抗して牽引することにより
、先ず軸受け24より外側に突出している桿23部の幅
寸が吸収された後、漸次ベッド3をシャーリング部4よ
り引き離し、回転軸20がシャーリング部4に対向する
位置に於いて被加工物の次順位々置のチャッキングをな
すようにしたものである。
グが開始されると同時に、回転円盤21が駆動され、回
転軸20の部分を緩かにシャーリング部4と反対の方向
にスプリング27の弾引力に抗して牽引することにより
、先ず軸受け24より外側に突出している桿23部の幅
寸が吸収された後、漸次ベッド3をシャーリング部4よ
り引き離し、回転軸20がシャーリング部4に対向する
位置に於いて被加工物の次順位々置のチャッキングをな
すようにしたものである。
即ち、本考案に於いては桿23の枠部23aを螺回する
ことにより、桿23の長さを調節し、回転円盤21に於
ける回転軸20がシャーリング部4と対向する位置に於
けるベッド3のチャック8の位置を決定することにより
被加工物の送り量を決定し得たものであって、仮に送り
量を極端に少なくしたことによってベッド3がシャーリ
ング部4に当接した時点に於いても内枠23が伸び切れ
ずにいたとしても、鉄枠23の残余部分は順次軸受け2
4より反対の方向に突出されて、ベッド3部を必要以上
にシャーリング部4方向に送ることのないようにしたも
のである。
ことにより、桿23の長さを調節し、回転円盤21に於
ける回転軸20がシャーリング部4と対向する位置に於
けるベッド3のチャック8の位置を決定することにより
被加工物の送り量を決定し得たものであって、仮に送り
量を極端に少なくしたことによってベッド3がシャーリ
ング部4に当接した時点に於いても内枠23が伸び切れ
ずにいたとしても、鉄枠23の残余部分は順次軸受け2
4より反対の方向に突出されて、ベッド3部を必要以上
にシャーリング部4方向に送ることのないようにしたも
のである。
本考案は成上に於ける特長ある構成をもって前記せる諸
性性の具体的な奏効を期し得たものであって、定尺送り
装置としては単にチャック8部とシャーリング部4との
間の距離を測定することによって簡単に割り出し得たも
のであり、変更が極めて簡単なものとされ、従前に於け
るように送り量のセツテング操作に格別の技術を要請さ
れることのないものである。
性性の具体的な奏効を期し得たものであって、定尺送り
装置としては単にチャック8部とシャーリング部4との
間の距離を測定することによって簡単に割り出し得たも
のであり、変更が極めて簡単なものとされ、従前に於け
るように送り量のセツテング操作に格別の技術を要請さ
れることのないものである。
又、定尺送りに於いてパラクラッシャ等の生ずる余地も
なく厳密な寸法精度による切断が可能とされると共に動
作相互間に移動する場合の時間消費が少なく、短時間内
に於ける切断度数を著しく増すことが可能とされたもの
である。
なく厳密な寸法精度による切断が可能とされると共に動
作相互間に移動する場合の時間消費が少なく、短時間内
に於ける切断度数を著しく増すことが可能とされたもの
である。
か)る諸点より短尺幅で、しかも寸法精度の要請される
切断装置として特に実効を奏し得たものであり、機械的
にも簡単な構成を有し、比較的低廉なコストをもって提
供が可能とされたものである。
切断装置として特に実効を奏し得たものであり、機械的
にも簡単な構成を有し、比較的低廉なコストをもって提
供が可能とされたものである。
第1図は本考案の一実施例である切断装置の正面断面図
、第2図は同側面断面図を示したものである。 尚、図中1・・・・・・機筺、2・・・・・・案内枠、
3・・・・・・ベッド、4・・・・・・シャーリング部
、5・・・・・・軸受け、6・・・・・田−ル、7・=
・・・・フレーム、8・・・・・・チャック、9・・・
・・・ソレノイド、10・・・・・・槓桿、11・・・
・・・支点、12・・・・・・桿、13・・・・・・ゴ
ム板、14・・・・・・下刃、15・・・・・・上刃、
16・・・・・・クランク、17・・・・・・連接桿、
18・・・・・・押え部材、19・曲・スプリング、2
0・・・・・・回転軸、21・・・・・・回転円盤、2
2・・・・・・回転軸、23・・・・・・連接桿、24
・・・・・・軸受、25・・・・・・ストッパ一部材、
26・・・・・・緩衛部材、27・・・・・・スプリン
グ、28・・・・・・モーター 29・・曲減速機、3
G−−−−−−カム、31〜32・・・・・・マイク
ロスイッチを示したものである。
、第2図は同側面断面図を示したものである。 尚、図中1・・・・・・機筺、2・・・・・・案内枠、
3・・・・・・ベッド、4・・・・・・シャーリング部
、5・・・・・・軸受け、6・・・・・田−ル、7・=
・・・・フレーム、8・・・・・・チャック、9・・・
・・・ソレノイド、10・・・・・・槓桿、11・・・
・・・支点、12・・・・・・桿、13・・・・・・ゴ
ム板、14・・・・・・下刃、15・・・・・・上刃、
16・・・・・・クランク、17・・・・・・連接桿、
18・・・・・・押え部材、19・曲・スプリング、2
0・・・・・・回転軸、21・・・・・・回転円盤、2
2・・・・・・回転軸、23・・・・・・連接桿、24
・・・・・・軸受、25・・・・・・ストッパ一部材、
26・・・・・・緩衛部材、27・・・・・・スプリン
グ、28・・・・・・モーター 29・・曲減速機、3
G−−−−−−カム、31〜32・・・・・・マイク
ロスイッチを示したものである。
Claims (2)
- (1)案内稈2〜2に摺動自在に軸装され、該案内桿2
〜2に対する軸装ガイド用の軸受は部5〜5とスリッタ
ー機構を有するシャーリング部4との機枠間に該案内桿
2〜2と平行に装着されたスプリング27をもって常時
シャーリング部4方向に弾引され且つチャック機構を有
するベッド部と、このベッド3部を前記スフリンク27
の弾引力に抗して牽引するスライダークランク機構を有
するベッド駆動部とよりなる切断装置に於いて該スライ
ダークランク機構に於ける回転円盤21上に偏心的に設
けた軸受24部に連設桿23の一方端を摺動自在且つ、
一定の遊び摺動幅をもって軸挿すると共に連設桿23の
他方端を前記ベッド3部に固定せしめ、且つ該連設稈2
3を二分し、一方を雄螺子枠部23a、他方雌螺子枠部
23bとしたことにより連設桿23の長さを調節自在と
したことを特徴とする短尺定寸切断装置法。 - (2)前記スライダークランク機構を回転円盤と、この
回転円盤に偏心的に軸装された回転軸と、この回転軸上
に固着され、且つこの回転軸に直交する軸受とをもって
構成せしめるようにしたことを特徴とする請求 係る短尺定寸切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11356980U JPS6024504Y2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | 短尺定寸切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11356980U JPS6024504Y2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | 短尺定寸切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5738718U JPS5738718U (ja) | 1982-03-02 |
| JPS6024504Y2 true JPS6024504Y2 (ja) | 1985-07-22 |
Family
ID=29474581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11356980U Expired JPS6024504Y2 (ja) | 1980-08-11 | 1980-08-11 | 短尺定寸切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024504Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-11 JP JP11356980U patent/JPS6024504Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5738718U (ja) | 1982-03-02 |
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