JPS602459A - 開封テープを備えたポリオレフィンフィルム包装材料の製法並びにその製造装置 - Google Patents
開封テープを備えたポリオレフィンフィルム包装材料の製法並びにその製造装置Info
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- JPS602459A JPS602459A JP59065042A JP6504284A JPS602459A JP S602459 A JPS602459 A JP S602459A JP 59065042 A JP59065042 A JP 59065042A JP 6504284 A JP6504284 A JP 6504284A JP S602459 A JPS602459 A JP S602459A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテープ、特に開封テープとして使用するのに適
したテープを備えた包装材料、その製法並びにその製造
装置に関する。
したテープを備えた包装材料、その製法並びにその製造
装置に関する。
開封テープはフィルム状の包装材料によって形成される
上包みを含め、巻きタノくコ、菓子等の包装の開封全容
易にする手段を与えることが知られている。開封テープ
は使用に於てその一端を内容物に触れることを許容する
ために該開封テープの下に横たわっている包装材料を引
き裂くべく引張ることが出来るように該包装材料の表面
に付着され、る。
上包みを含め、巻きタノくコ、菓子等の包装の開封全容
易にする手段を与えることが知られている。開封テープ
は使用に於てその一端を内容物に触れることを許容する
ために該開封テープの下に横たわっている包装材料を引
き裂くべく引張ることが出来るように該包装材料の表面
に付着され、る。
従来、そのような開封テープは境界抵抗コーティング及
び/又F−1ヒートシールコーティングによって被覆テ
れたセルロースフィルム或いはセルロース誘導体から形
成てれている。そのようなテープは、コーティングを柔
らかくするだメニ溶剤で湿らせ、フィルムに粘着力を与
えるために熱及び圧力を与えることによって同様のタイ
プのフィルムから形成でれた包装材料に答録に適用する
ことができる。セルロースをベースとした包装材料をよ
り強力且つよりコストに自利なポリオレフィンフィルム
包装材料、特に二軸勉伸ポリプロピレンフィルムでtR
’h 4’Aえることに同様に開封テープの製造におい
てセルロースの代りにポリプロピレンの代替ヲ勇〈。
び/又F−1ヒートシールコーティングによって被覆テ
れたセルロースフィルム或いはセルロース誘導体から形
成てれている。そのようなテープは、コーティングを柔
らかくするだメニ溶剤で湿らせ、フィルムに粘着力を与
えるために熱及び圧力を与えることによって同様のタイ
プのフィルムから形成でれた包装材料に答録に適用する
ことができる。セルロースをベースとした包装材料をよ
り強力且つよりコストに自利なポリオレフィンフィルム
包装材料、特に二軸勉伸ポリプロピレンフィルムでtR
’h 4’Aえることに同様に開封テープの製造におい
てセルロースの代りにポリプロピレンの代替ヲ勇〈。
ホリプロピレン開封テープは、たいてい引裂強さの増加
を与え且つ甘た下層の表面に咄きれた印刷′?IJを保
護するために2つの類似のポリプロピレンフィルムの薄
層から成る。2つの方法がこれらのポリプロピレンテー
1をポリオレフィンフィルム包装材料に適用するために
用いられている。ポリオレフィン包装材料がラッカーで
被覆されたフィルムである場合、溶剤が該被aを活性化
させて開封テープの付着を確実ならしめるために用いら
れる。翻って、ポリオレフィン包装材料が被覆されてい
ない場合、開封テープにホットメルトワックス組成物の
力冷用によって付着させられる。ポリオレフィン包装フ
イルムを使用する場合、ラッカー被Nは普通は包装の要
件ではない。何故ならばこれらはセルロースフィルムよ
りも優れたバリヤ特性を有する〃・らでおる。また、ポ
リオレフィンの場合、特別に要求されるバリヤ特性を与
えるために、フィルム−1”−エクストルージョンする
条件がある。したがって、単に開封テープの粘着力を促
進するためにラッカー被覆ポリオレフィン包装材料全使
用することは、受は入れ難いコスト上の不利益を伴う。
を与え且つ甘た下層の表面に咄きれた印刷′?IJを保
護するために2つの類似のポリプロピレンフィルムの薄
層から成る。2つの方法がこれらのポリプロピレンテー
1をポリオレフィンフィルム包装材料に適用するために
用いられている。ポリオレフィン包装材料がラッカーで
被覆されたフィルムである場合、溶剤が該被aを活性化
させて開封テープの付着を確実ならしめるために用いら
れる。翻って、ポリオレフィン包装材料が被覆されてい
ない場合、開封テープにホットメルトワックス組成物の
力冷用によって付着させられる。ポリオレフィン包装フ
イルムを使用する場合、ラッカー被Nは普通は包装の要
件ではない。何故ならばこれらはセルロースフィルムよ
りも優れたバリヤ特性を有する〃・らでおる。また、ポ
リオレフィンの場合、特別に要求されるバリヤ特性を与
えるために、フィルム−1”−エクストルージョンする
条件がある。したがって、単に開封テープの粘着力を促
進するためにラッカー被覆ポリオレフィン包装材料全使
用することは、受は入れ難いコスト上の不利益を伴う。
ホットメルトワックス組成物の使用はまた、
1 クリ−ニングの必要性、
2、 槽に粘着性ワックスを再補給し、また満足な付着
を促進するために温度が正しいことを確実ならしめるた
めの作業者による厳密な注意の必要性、 五 高温のワックス槽についての危険性、4、lfiイ
17クリング(cockl、ing )効果を起こす冷
却物上への熱或いは圧力の適用による結果としての包装
フィルム及び/またはテープの歪み並びに 5 待にラミネーション工程の開始及び再開始時のフィ
ルムへの乏しい且つ一致しlい粘第1性を生じさせるの
で望ましくない。
を促進するために温度が正しいことを確実ならしめるた
めの作業者による厳密な注意の必要性、 五 高温のワックス槽についての危険性、4、lfiイ
17クリング(cockl、ing )効果を起こす冷
却物上への熱或いは圧力の適用による結果としての包装
フィルム及び/またはテープの歪み並びに 5 待にラミネーション工程の開始及び再開始時のフィ
ルムへの乏しい且つ一致しlい粘第1性を生じさせるの
で望ましくない。
か2500〜5000 mのテープを含む比較的不埒な
スプールが使用されねばならず、従って高速作動の包装
ラインの頻繁な停止を引き起こすような場合、特に問題
である。
スプールが使用されねばならず、従って高速作動の包装
ラインの頻繁な停止を引き起こすような場合、特に問題
である。
本発明の目的は、上記の不利益を伴うことなくポリオレ
フィンフィルム包装材料に適用するのに適した開封テー
プを提供することである。
フィンフィルム包装材料に適用するのに適した開封テー
プを提供することである。
本発明の更なる目的は、フィルム包装材料にテープ全適
用する改良された方法を提供することである。
用する改良された方法を提供することである。
本発明の更なる目的にフィルム包装材料にテープを適用
するための新規な手段を提供することである。
するための新規な手段を提供することである。
本発明(71)一つの態様によればフィルム包装材料、
特にポリオレフィンフィルム包装材料に適用するための
感圧性粘着組成物で被覆された蝉伸熱呵塑性グラスチッ
ク材で形成された開封テープが提供さ才する。
特にポリオレフィンフィルム包装材料に適用するための
感圧性粘着組成物で被覆された蝉伸熱呵塑性グラスチッ
ク材で形成された開封テープが提供さ才する。
該ベースフィルムは、例えば20〜100ミクロンのl
’J1と、1〜io@mの幅とを有する。好1しくけ、
厚妊が40〜70ミクロンでIliが1.5〜41nT
Aである。ベースフィルムの熱可塑性プラスチック材は
、例えば、ポリ塩化ビニル或いは塩化ビニル共重合体、
線状ポインであり得る。好ましくはベースフィルムのプ
ラスチック材は、横方向のσ[裂抵抗を向上濱せ二軸廷
伸或いは非延伸材料を使用する場合よりも薄いテープを
製造可能ならしめるために、−軸延伸である。有利には
、そのようなポリプロピレン或いにエチレン/プロピレ
ン共重合体テープの引張強さは縦方向が1、s o O
〜3,00 okg/cnL横方向が200〜500に
+7/cIJである。1だ、この好ましい実姉例におい
て、縦方向の延びは30〜50%、横方向の延びは80
0〜1000%である。
’J1と、1〜io@mの幅とを有する。好1しくけ、
厚妊が40〜70ミクロンでIliが1.5〜41nT
Aである。ベースフィルムの熱可塑性プラスチック材は
、例えば、ポリ塩化ビニル或いは塩化ビニル共重合体、
線状ポインであり得る。好ましくはベースフィルムのプ
ラスチック材は、横方向のσ[裂抵抗を向上濱せ二軸廷
伸或いは非延伸材料を使用する場合よりも薄いテープを
製造可能ならしめるために、−軸延伸である。有利には
、そのようなポリプロピレン或いにエチレン/プロピレ
ン共重合体テープの引張強さは縦方向が1、s o O
〜3,00 okg/cnL横方向が200〜500に
+7/cIJである。1だ、この好ましい実姉例におい
て、縦方向の延びは30〜50%、横方向の延びは80
0〜1000%である。
どのような適当な感圧性粘着組成物も使用きれ得る。か
くして、例えば、それは天然或いは合成ゴム、或いはア
クリル化合物をベースとし幕、また感圧性粘着組成物の
固定金促進すべく通常はプライマーコーティングが該感
圧性粘着組成物とベースフィルムの置部との間に備えら
れる。感圧性vi着組成物で被覆されていないベースフ
ィルムの表面はJ…常剥離剤で被覆1れる。
くして、例えば、それは天然或いは合成ゴム、或いはア
クリル化合物をベースとし幕、また感圧性粘着組成物の
固定金促進すべく通常はプライマーコーティングが該感
圧性粘着組成物とベースフィルムの置部との間に備えら
れる。感圧性vi着組成物で被覆されていないベースフ
ィルムの表面はJ…常剥離剤で被覆1れる。
特に好才しい実施例において、開封テープがフィルム状
の包装材料に付着きれる場合、ベースフィルムは印刷物
が正しく読めるように印刷さtlる。例えば、印刷物は
通常はベースフィルみの表面に印刷され、透明な感f、
1:、性粘着組成物で被N畜れている。このように、開
封テープがフィルム状の包装材料の内側表面にイ・」層
された場合、印刷物はフィルム状包装材料並びに粘着組
成物を通して見た時、正しく読める。このようにして、
印刷物は摩滅並びに包装の内容物との接触の可能性から
保噌される。翻って、印刷物は透明ベースフィルムの1
つの表面にさかさまに印刷されて、剥離剤で被覆でれ、
他の表面は透明な感圧性粘着組成物で被覆される。開封
テープが包装材料の内側表面に付着されてベースフィル
ム。
の包装材料に付着きれる場合、ベースフィルムは印刷物
が正しく読めるように印刷さtlる。例えば、印刷物は
通常はベースフィルみの表面に印刷され、透明な感f、
1:、性粘着組成物で被N畜れている。このように、開
封テープがフィルム状の包装材料の内側表面にイ・」層
された場合、印刷物はフィルム状包装材料並びに粘着組
成物を通して見た時、正しく読める。このようにして、
印刷物は摩滅並びに包装の内容物との接触の可能性から
保噌される。翻って、印刷物は透明ベースフィルムの1
つの表面にさかさまに印刷されて、剥離剤で被覆でれ、
他の表面は透明な感圧性粘着組成物で被覆される。開封
テープが包装材料の内側表面に付着されてベースフィル
ム。
接着剤並びに包装材料ケ通して見られる場合、その時は
印刷物は正しく読める。印刷物は装飾的なものでも情報
を提供するものでもよい。
印刷物は正しく読める。印刷物は装飾的なものでも情報
を提供するものでもよい。
このよりに、開封テープは販売促進の補助全形成でさ、
また例えば巻きタバコの包装に使用はれる場合に健康上
の害告を支持することができる。
また例えば巻きタバコの包装に使用はれる場合に健康上
の害告を支持することができる。
テープは大−ぺのテープ(例えば少くとも30.000
m)を含訃トラバース回きリールのりし状で製造される
。
m)を含訃トラバース回きリールのりし状で製造される
。
開封テープとしてのテープの使用において、それはフィ
ルム状の包装材料の表面、特にポリオレフィンフィルム
包装材料の表面に適用’4tt、そこへ感圧性粘着組成
物によって付着される。
ルム状の包装材料の表面、特にポリオレフィンフィルム
包装材料の表面に適用’4tt、そこへ感圧性粘着組成
物によって付着される。
本発明の他の態様によりは、H(1把の感田性粘看開封
テープの様なテープ金フィルム状の包装材料の表面に適
用する方法が提供され、それはテープの端部分該表面の
=lS分に貼着させること、該テープ全政表面の連続部
分との接触に近づけられてそこに貼沼されく、ように移
動すること並びに該テープと該表面の間の張力の不均衡
を減少すべく形表面の移動速度に従搗きせて該テープの
移動速度を制御することとから成る。
テープの様なテープ金フィルム状の包装材料の表面に適
用する方法が提供され、それはテープの端部分該表面の
=lS分に貼着させること、該テープ全政表面の連続部
分との接触に近づけられてそこに貼沼されく、ように移
動すること並びに該テープと該表面の間の張力の不均衡
を減少すべく形表面の移動速度に従搗きせて該テープの
移動速度を制御することとから成る。
該表面に貼着烙れているテープの部分の張力とテープが
貼着式れている該表向のt;1〜分の張力との間の不均
衡の減少によって、醜いしわの形成が減少される。
貼着式れている該表向のt;1〜分の張力との間の不均
衡の減少によって、醜いしわの形成が減少される。
本発明の方法はフィルム状の包装材料の表面がホリオレ
フインフィルム材である場合に特に有用である。
フインフィルム材である場合に特に有用である。
好ましい実弾例によれば、該テープの移動速度は該表面
に向って引張られているテープの部分、即ち影表面にこ
れから貼着されねばならないテープの部分の張力に従っ
て制御される。一般的にこの張力の最適値は5〜200
9m5の範囲である。
に向って引張られているテープの部分、即ち影表面にこ
れから貼着されねばならないテープの部分の張力に従っ
て制御される。一般的にこの張力の最適値は5〜200
9m5の範囲である。
ぽテープの望ましい張力は本発明の他の態様によるテー
プディスペンサーの利用によって達成される。本発明の
この態様は、「テープをそれが移動表面に貼着される位
置へ制御式れた張力で供給するためのディスペンサーを
提供し、該ティスペンサーは (イ)該テープが該移動表面によってリールから引張ら
れる時に該リールが回転すべく該テープのリールを支持
するための支持手段、(ロ)該リールから該位置へのテ
ープの通路を限界形成するガイド手段、 (ハ)該通路に沿って通過するテープの張力の減少に従
属させて該リールの回転速度を減少させるべく備えられ
た制動手段並びに に)該通路に沿って通過するテープの張力の増加に従っ
て該リールの回転速度を増加させるべく備えられた駆動
手段 全支持する枠から成る。
プディスペンサーの利用によって達成される。本発明の
この態様は、「テープをそれが移動表面に貼着される位
置へ制御式れた張力で供給するためのディスペンサーを
提供し、該ティスペンサーは (イ)該テープが該移動表面によってリールから引張ら
れる時に該リールが回転すべく該テープのリールを支持
するための支持手段、(ロ)該リールから該位置へのテ
ープの通路を限界形成するガイド手段、 (ハ)該通路に沿って通過するテープの張力の減少に従
属させて該リールの回転速度を減少させるべく備えられ
た制動手段並びに に)該通路に沿って通過するテープの張力の増加に従っ
て該リールの回転速度を増加させるべく備えられた駆動
手段 全支持する枠から成る。
待に好ましい実施例において、該ガイド手段はテープ通
路中のテープの長さが柚々変化するように相対的移動自
在の第1並びに第2ガイド部材から成る。テープ通路中
のテープの張力の変化はテープ通路の長さを適当に増加
或いは減少はせるべくお互いに該部材を移動させる。該
部材の移動は制動部材を制御すべく配設烙れ、かくして
張力が増JJ11シた時に該制動部材は解除される。ま
た張力が減少した時に該制動部材は適用される。該駆動
部拐は、該制動力とほぼ等しく好ましくは低速において
高トルクを出すものである。
路中のテープの長さが柚々変化するように相対的移動自
在の第1並びに第2ガイド部材から成る。テープ通路中
のテープの張力の変化はテープ通路の長さを適当に増加
或いは減少はせるべくお互いに該部材を移動させる。該
部材の移動は制動部材を制御すべく配設烙れ、かくして
張力が増JJ11シた時に該制動部材は解除される。ま
た張力が減少した時に該制動部材は適用される。該駆動
部拐は、該制動力とほぼ等しく好ましくは低速において
高トルクを出すものである。
本発明のより良き理解のため並びにどのようにして効果
がもたらされるかを示すために、本発明による開封テー
プディスベンザ−〇側面図を示す添付図面に従って本発
明の実施例に付き説明する。
がもたらされるかを示すために、本発明による開封テー
プディスベンザ−〇側面図を示す添付図面に従って本発
明の実施例に付き説明する。
ディスペンサーはリールがスピンドルによって回動自在
となるように本発明の開封テープのリール5全支持する
ための略水平の同動自在のスピンドル2を含む略垂直枠
1から成る。
となるように本発明の開封テープのリール5全支持する
ための略水平の同動自在のスピンドル2を含む略垂直枠
1から成る。
該ディスペンサーは作動によって該リールの回転速度全
減少をせるように該スピンドルに作用すべく配設妊れた
制動部材を含む。該制動部材は第1及び第2リムを有し
且つブラケット7を貫通して枠1に固定爆れるビン6の
〜まわりに回動するように設けられた略り字型の部材か
ら成る。該第1リム4はばね9によってスピンドル2と
係合すべく通常付勢されている制動パッドを支持する。
減少をせるように該スピンドルに作用すべく配設妊れた
制動部材を含む。該制動部材は第1及び第2リムを有し
且つブラケット7を貫通して枠1に固定爆れるビン6の
〜まわりに回動するように設けられた略り字型の部材か
ら成る。該第1リム4はばね9によってスピンドル2と
係合すべく通常付勢されている制動パッドを支持する。
トルクモータ10は枠1に固定され、ベルト駆動111
1Cよってスピンドル2、従ってリール5を回動させる
ことができるよりに配設されている。該モータ10は該
枠1に設けられたオートトランス(可変制御)によって
制御される。該オートトランス12は該モータ全駆動す
る連続的に可変の出力室F+:、を生じさせることが可
能である。
1Cよってスピンドル2、従ってリール5を回動させる
ことができるよりに配設されている。該モータ10は該
枠1に設けられたオートトランス(可変制御)によって
制御される。該オートトランス12は該モータ全駆動す
る連続的に可変の出力室F+:、を生じさせることが可
能である。
該ティスペンサーは巻きタバコ+ 菓子等の物品の包装
のために、フィルム状の包装材料、特にポリオレフィン
フィルム包装材料を適用するための上包み機械と共同し
て使用される。
のために、フィルム状の包装材料、特にポリオレフィン
フィルム包装材料を適用するための上包み機械と共同し
て使用される。
この機械の一部分のみが図中に示されており、50はロ
ーラ全学し、包装材料51はそれが包装はれるべき物品
に適用されるステーションへの途中該ローラ50上を通
過する。該ローラ50は該包装材料を該機械を通して移
動でせるべくモータ56によって駆動される。
ーラ全学し、包装材料51はそれが包装はれるべき物品
に適用されるステーションへの途中該ローラ50上を通
過する。該ローラ50は該包装材料を該機械を通して移
動でせるべくモータ56によって駆動される。
該テープの自出端は該包装材料に付着され、該テープは
該ディスペンサーからそれが包装材料に適用される位置
、即ち、包装材料がローラ50を通過する位1ばへ供給
はれる。これ 1は包装材料の移動の結果そのようにテ
ープが供給σれるのを許容すべく適当にリール3が回転
するためである。かくして、テープの連続部分が包装材
料の連続部分と接触すべく引張られ、該テープの感圧性
粘着コーティングによってそこへ付Mはれる。
該ディスペンサーからそれが包装材料に適用される位置
、即ち、包装材料がローラ50を通過する位1ばへ供給
はれる。これ 1は包装材料の移動の結果そのようにテ
ープが供給σれるのを許容すべく適当にリール3が回転
するためである。かくして、テープの連続部分が包装材
料の連続部分と接触すべく引張られ、該テープの感圧性
粘着コーティングによってそこへ付Mはれる。
該ディスペンサーはリール3からローラ50へのテープ
の通路を限界形成するガイドを含tro該ガイドは第1
並びに第2ガイド部材から成る。該第1ガイド部材は枠
1に固定され、複数のガイドローラ15を含む固定アー
ム13の形状である。該第2ガイド部材は枠1上にビン
16のまわりを回動自在に設けられた補償アームの形状
である。該補償アーム14は同様に少数のガイドローラ
17を含む。該固定アーム16の一端は調節螺子18を
支持し、引張ばね19が該螺子18の端と該補償アーム
14の間に備えられる。該補償アーム14は摺動自在の
バランスウェイト20を支持し、制動部材の第2リム5
に対して接することができる位1aで調節螺子21を備
える。マイクロスイッチ(図示してない)は該補償アー
ム14の所定の下方位IM’li=検知でき該モータ1
0を切ることができるような場所にWfえらfする。
の通路を限界形成するガイドを含tro該ガイドは第1
並びに第2ガイド部材から成る。該第1ガイド部材は枠
1に固定され、複数のガイドローラ15を含む固定アー
ム13の形状である。該第2ガイド部材は枠1上にビン
16のまわりを回動自在に設けられた補償アームの形状
である。該補償アーム14は同様に少数のガイドローラ
17を含む。該固定アーム16の一端は調節螺子18を
支持し、引張ばね19が該螺子18の端と該補償アーム
14の間に備えられる。該補償アーム14は摺動自在の
バランスウェイト20を支持し、制動部材の第2リム5
に対して接することができる位1aで調節螺子21を備
える。マイクロスイッチ(図示してない)は該補償アー
ム14の所定の下方位IM’li=検知でき該モータ1
0を切ることができるような場所にWfえらfする。
該ガイドローラ15及び17は該包装置代械の付り0的
なガイドローラ52と共に、該リール6と該テープが包
装材料に適用される位置との間に破線で示されるテープ
通路を限界フレ成する。
なガイドローラ52と共に、該リール6と該テープが包
装材料に適用される位置との間に破線で示されるテープ
通路を限界フレ成する。
使用において、該摺動バランスウェイト20は補償アー
ム14が支点ビン16の才わりで平衡するべく最初に調
節芒ねる。該テープは次でリール5から導かれガイドロ
ーラ15゜17.52を介して通塔れ、その自由端はロ
ーラ50上の包装材料51に付”4 @ tLる。該テ
ープ通路中のテープの張力はぼね19の張力(調節螺子
18によって決定される)と、該テープによってジグザ
グに横切られテープの張力が所望の大きさであるように
選択を才【たガイドローラの数に依存する。該補償アー
ム14は次で該固定アーム13に関して適当な配置を選
択し、該制動部材と該モータ10とは該補償アーム14
を走行状態中はこの配置に合わせるように調節される。
ム14が支点ビン16の才わりで平衡するべく最初に調
節芒ねる。該テープは次でリール5から導かれガイドロ
ーラ15゜17.52を介して通塔れ、その自由端はロ
ーラ50上の包装材料51に付”4 @ tLる。該テ
ープ通路中のテープの張力はぼね19の張力(調節螺子
18によって決定される)と、該テープによってジグザ
グに横切られテープの張力が所望の大きさであるように
選択を才【たガイドローラの数に依存する。該補償アー
ム14は次で該固定アーム13に関して適当な配置を選
択し、該制動部材と該モータ10とは該補償アーム14
を走行状態中はこの配置に合わせるように調節される。
これは調節螺子21の適当な設定とモータ10によって
発生するトルクが該制動部材によって生じる制動力を越
えるのに十分であるよう外オートトランス12の適当な
設定によって達成はれる。このようにして、包装材料5
1の速度がガイド通路中のテープの速度よりも遅い場合
、即ちテープがオーバランする場合、例えば包装機械が
停止する場合、その結果生じる該ガイド通路中のテープ
の張力の減少は、該テープ通路の長さ全伸ばしかくして
テープの張力を増加式せるべく引張ばね19の影響下で
該補償アーム14がピン16のまわりを回動すること全
計容する。同時に、この補償アームの移動はまた制動バ
ンド8をスピンドル2と係合させ、かくしてスピンドル
2の速度、従ってテープ通路中のテープの速度は減少す
る。
発生するトルクが該制動部材によって生じる制動力を越
えるのに十分であるよう外オートトランス12の適当な
設定によって達成はれる。このようにして、包装材料5
1の速度がガイド通路中のテープの速度よりも遅い場合
、即ちテープがオーバランする場合、例えば包装機械が
停止する場合、その結果生じる該ガイド通路中のテープ
の張力の減少は、該テープ通路の長さ全伸ばしかくして
テープの張力を増加式せるべく引張ばね19の影響下で
該補償アーム14がピン16のまわりを回動すること全
計容する。同時に、この補償アームの移動はまた制動バ
ンド8をスピンドル2と係合させ、かくしてスピンドル
2の速度、従ってテープ通路中のテープの速度は減少す
る。
該IIアームはまた前記マイクロスイッチ全通電してモ
ータ10を切り、かくして制動部材の優先のいかなる可
能性をも防止する。テープ通路中のテープの速度が包装
材料51の速度よりも遅い場合、例えば包装材料の始動
時は、テープ通路中のテープの張力は増加し、該テープ
通路の長さを減少させかくして該テープの張力を減少さ
せるべく該補償アーム14をばね19の作用に抗してビ
ン16の1わりを回動させる。同時に、該補償アーム1
4のこの#動は該制動バンド8を該スピンドル2から解
除させ、かくしてトルクモータ10はスピンドル2の回
転速度を増加させ、従ってテープ通路中のテープの速度
を増加させる。
ータ10を切り、かくして制動部材の優先のいかなる可
能性をも防止する。テープ通路中のテープの速度が包装
材料51の速度よりも遅い場合、例えば包装材料の始動
時は、テープ通路中のテープの張力は増加し、該テープ
通路の長さを減少させかくして該テープの張力を減少さ
せるべく該補償アーム14をばね19の作用に抗してビ
ン16の1わりを回動させる。同時に、該補償アーム1
4のこの#動は該制動バンド8を該スピンドル2から解
除させ、かくしてトルクモータ10はスピンドル2の回
転速度を増加させ、従ってテープ通路中のテープの速度
を増加させる。
スピンドル2、従ってリール3を駆動させるトルクモー
タ10の使用は、多量のテープ葡苫んだリール全使用す
る場合、そのようなリールの初期慣性を容易に超えるの
で特に瑣要である。該トルクモータ駆動は該制動部拐が
適用された時に最大トルクを与え、速1随が増加すると
トルクを減少され、かくして始動時の引張り或いは急速
な減速時のオーバーランの傾向を減少する。
タ10の使用は、多量のテープ葡苫んだリール全使用す
る場合、そのようなリールの初期慣性を容易に超えるの
で特に瑣要である。該トルクモータ駆動は該制動部拐が
適用された時に最大トルクを与え、速1随が増加すると
トルクを減少され、かくして始動時の引張り或いは急速
な減速時のオーバーランの傾向を減少する。
上記のタイプのテープディスペンサーの使用によって、
テープ通路中のテープの速度は包装材料の速度に依存し
て制御でれ、かくして該テープ通路中の一゛・−プの張
力l−r、最適の張力に近づくように制御でれる。従っ
て、テープと包装材料との間の張力の不均衡は非常に減
少される。
テープ通路中のテープの速度は包装材料の速度に依存し
て制御でれ、かくして該テープ通路中の一゛・−プの張
力l−r、最適の張力に近づくように制御でれる。従っ
て、テープと包装材料との間の張力の不均衡は非常に減
少される。
次に本発明の実姉例に付き説明する。
実姉例1
一軸延伸フイルムは共重合体フィルムを従来の方法でチ
ル鋳造ローラ上に押し出し次で初めの長きの約6倍の伸
びを与えるために710熱ロ一ラ間で機械方向に引張る
ことによってプロピレン90%及びエチレン10%の共
重合体から形成場れた。アニーリングした後、該フィル
ムは2 s o 0kg10Aの機械方向の引張強さと
破断時の50〜50%の伸びとを有していた。横方向の
破断時の伸びは800〜1000%であった。該フィル
ムは40ミクロンの厚さを有し、該フィルムの両面は4
0〜50 dyn/αのコロナ放電によって処理された
。1つの表向は次でグラビア法によって普通に印刷され
た。フレキソθくのような他の従来の印刷法も使用され
る。印刷された表面は次で適用される透明な感圧性粘着
3((放物のコーティングの固定を促進するのに適した
プライマーで被覆された。印刷さ第1ていない表面は剥
離剤で被覆された。
ル鋳造ローラ上に押し出し次で初めの長きの約6倍の伸
びを与えるために710熱ロ一ラ間で機械方向に引張る
ことによってプロピレン90%及びエチレン10%の共
重合体から形成場れた。アニーリングした後、該フィル
ムは2 s o 0kg10Aの機械方向の引張強さと
破断時の50〜50%の伸びとを有していた。横方向の
破断時の伸びは800〜1000%であった。該フィル
ムは40ミクロンの厚さを有し、該フィルムの両面は4
0〜50 dyn/αのコロナ放電によって処理された
。1つの表向は次でグラビア法によって普通に印刷され
た。フレキソθくのような他の従来の印刷法も使用され
る。印刷された表面は次で適用される透明な感圧性粘着
3((放物のコーティングの固定を促進するのに適した
プライマーで被覆された。印刷さ第1ていない表面は剥
離剤で被覆された。
該剥離剤はジルコリーズ425()ルエン甲固体濃度6
0%のジメチルポリシロキサン並びにメチル水酸化ポリ
シロキサン樹脂のためのIO2社の商品名)100都と
、触媒62A並びに、触媒62B()ルエン中固体濃度
50%のアミノγルコキシボリシロキサン並ひにキシレ
ン中固体濃度50%のアルキル錫アクリレート全衣わチ
ェ0■社の商品名)各4部から溝成芒れた。それは平方
メートル当り0.259mSの乾燥重量コーティングを
与えるべく適用きれた。プライマ=はトルエン中に、天
然クレープゴム25部ト、架橋剤(ブルカボンドTX)
8部とを含む溶液で、平方メートル当り0.257i
sの乾燥コーティング重ffiを与えるべく印刷表面に
亘って適用された。ブルカボンドTXは101社によっ
て製造されキシレン中にポリイソシアネート(主VCジ
フェニルメタンジイソシアネート)を含む50%溶液で
ある。感圧性粘着組成物は天然クレープゴム100部と
、i 10/115℃の融点を有する粘着性付与樹脂(
アルフンp)110部と、酸化防止剤(イルガノックス
)1部と全炭化水素化合物(5EP2 )中に溶解させ
た溶液から構成てれた。これは従来のリバースロールコ
ーティングによって平方メートル当り15〜209m5
の乾燥コーティング重量ヲ与えるべく適用される。アル
コンPはアラカラケミカルズ社によって販売されまた十
分に飽和の脂環式炭化水素樹脂でアリ、イルガノックス
はチバガイギー社によって販売芒れまた高分子量のバイ
ンダートポリフエノールである。被覆されたフィルムσ
次で幅6闘に細長く切られ、その結果得られた開封テー
プは連続的な長ざのテープ(例えば3Q、OOQ〜so
、atom)を支持するリールを提供するために内径1
50註2幅17Dmmの中心軸に巻かれた。該リールは
次で図示の如くテープディスペンサーに挿入きれて、こ
れはフィルム上包み機械内のポリグロビレン包装フィル
ムにテープ全適用するのに用いられる。相互に作用する
張力補償機と制動機構とテープディスペンサーの調節自
在のトルクモータ駆動は、特に機械の始動並びに停止時
にテープとフィルムの間の張力の小均衡を避けること全
可能にした。開封テープ上の印刷物は粘着剤並びに包装
フィルムを介して見たときは正しく読めた。
0%のジメチルポリシロキサン並びにメチル水酸化ポリ
シロキサン樹脂のためのIO2社の商品名)100都と
、触媒62A並びに、触媒62B()ルエン中固体濃度
50%のアミノγルコキシボリシロキサン並ひにキシレ
ン中固体濃度50%のアルキル錫アクリレート全衣わチ
ェ0■社の商品名)各4部から溝成芒れた。それは平方
メートル当り0.259mSの乾燥重量コーティングを
与えるべく適用きれた。プライマ=はトルエン中に、天
然クレープゴム25部ト、架橋剤(ブルカボンドTX)
8部とを含む溶液で、平方メートル当り0.257i
sの乾燥コーティング重ffiを与えるべく印刷表面に
亘って適用された。ブルカボンドTXは101社によっ
て製造されキシレン中にポリイソシアネート(主VCジ
フェニルメタンジイソシアネート)を含む50%溶液で
ある。感圧性粘着組成物は天然クレープゴム100部と
、i 10/115℃の融点を有する粘着性付与樹脂(
アルフンp)110部と、酸化防止剤(イルガノックス
)1部と全炭化水素化合物(5EP2 )中に溶解させ
た溶液から構成てれた。これは従来のリバースロールコ
ーティングによって平方メートル当り15〜209m5
の乾燥コーティング重量ヲ与えるべく適用される。アル
コンPはアラカラケミカルズ社によって販売されまた十
分に飽和の脂環式炭化水素樹脂でアリ、イルガノックス
はチバガイギー社によって販売芒れまた高分子量のバイ
ンダートポリフエノールである。被覆されたフィルムσ
次で幅6闘に細長く切られ、その結果得られた開封テー
プは連続的な長ざのテープ(例えば3Q、OOQ〜so
、atom)を支持するリールを提供するために内径1
50註2幅17Dmmの中心軸に巻かれた。該リールは
次で図示の如くテープディスペンサーに挿入きれて、こ
れはフィルム上包み機械内のポリグロビレン包装フィル
ムにテープ全適用するのに用いられる。相互に作用する
張力補償機と制動機構とテープディスペンサーの調節自
在のトルクモータ駆動は、特に機械の始動並びに停止時
にテープとフィルムの間の張力の小均衡を避けること全
可能にした。開封テープ上の印刷物は粘着剤並びに包装
フィルムを介して見たときは正しく読めた。
実権例2
感圧性粘着組成物、アクリル樹脂をベースとしたプライ
マー並びに異なるシリコン樹脂をベースとした剥離剤と
を用いて実施例1と同様のことを襟り返した。同様の結
果が得られた。
マー並びに異なるシリコン樹脂をベースとした剥離剤と
を用いて実施例1と同様のことを襟り返した。同様の結
果が得られた。
感圧性粘着組成物はエチルアセテート67名1s。
ヘプタン26部、イソプロパツール267a、トルエン
1都、アセチルアセトン1部とを混合したセルフ架橋ア
クリルポリマーの固体濃度45%溶液である。これはナ
ショナルアドヘツシプ有限会社からボンドマスター10
54として商業的に入手可能である。
1都、アセチルアセトン1部とを混合したセルフ架橋ア
クリルポリマーの固体濃度45%溶液である。これはナ
ショナルアドヘツシプ有限会社からボンドマスター10
54として商業的に入手可能である。
プライマーは前記ボンドマスター1054 100部と
、トルエン1400部と前記ブルカボンドTX10部と
の混合物である。
、トルエン1400部と前記ブルカボンドTX10部と
の混合物である。
剥W 剤n 、シルオファ04/i 20411(、)
ルエン79.9都、触媒/架橋剤7048 (ダウコー
ニング社)として知られている反応性シロキサンポリマ
ーから構成でれた。シルオファ046はダウコーニング
社から入手可能な反応性シロキサンポリマーの混合物で
ある。
ルエン79.9都、触媒/架橋剤7048 (ダウコー
ニング社)として知られている反応性シロキサンポリマ
ーから構成でれた。シルオファ046はダウコーニング
社から入手可能な反応性シロキサンポリマーの混合物で
ある。
第1図は本発明装置の要部側面図である。
1・・・枠 2・・・スピンドル
3・・・リール4・・・第1リム
5・・・第2 リム 6・・ビ ン
7・・・ブラケット 8・・・制動バット9・・・ば
ね 10・・・モ − タ11・・・ベルトm(A 1
2・・・オートトランス15・・・固定7−A 14・
・・補償アーム15、17.52・・・ガイドローラ
16・・・ビ ン18・・・調節螺子 19・・・引張
げね20・・・バランスウェイト21・・・調節螺子5
0・・・ロ − ラ 51・・・包装材料56・・・モ
− タ 特許出願 人 ペイン パッケージング リミテント代
理 人 北 村 欣 →・ ゛、・ ・1 外2名
ね 10・・・モ − タ11・・・ベルトm(A 1
2・・・オートトランス15・・・固定7−A 14・
・・補償アーム15、17.52・・・ガイドローラ
16・・・ビ ン18・・・調節螺子 19・・・引張
げね20・・・バランスウェイト21・・・調節螺子5
0・・・ロ − ラ 51・・・包装材料56・・・モ
− タ 特許出願 人 ペイン パッケージング リミテント代
理 人 北 村 欣 →・ ゛、・ ・1 外2名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、開封テープはこれを包装材料に付着させるための感
圧性粘着組成物で被覆された延伸熱可塑性樹脂材料で形
成されるベースフィルムから成ることを特徴とする開封
テープを備えた包装材料。 2− M開封テープのベースフィルムは20〜100ミ
クロンの17でと1〜10朋の幅とを有することを特徴
とする特W 請求の範囲第1項記載の包装材料。 Aid開封テープのベースフィルムはポリオレフィンで
形成芒れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
または第2項記載の包装拐料。 4、拶開封テープのベースフィルムは一軸延伸フイルム
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3
項の何れか1項に記載の包装材料。 5、該ベースフィルムの表面は印刷物をそれが該感圧性
粘着組成物を介して続みとれるように支持したことを特
徴とする特=f請求の範囲第1項乃至第4項の何れか1
項に記載の包装材料。 &(イ)感圧性粘着組成物で被覆された延伸熱可塑性樹
脂材料ベースフィルムから成る開封テープを供給するこ
と、 (ロ)該開封テープの@部を該感圧性粘着組成物によっ
て該包装材料に付着させること、()]該開封テープを
その連続部分が該包装拐料の連続部分と接触されてそこ
に付着されるように移動させること、並びに に)該開封テープと該包装材料との間の張力の不均衡を
減少式せるべく該開封テープの移動速度を該包装材料の
移動速度に従属させて制御すること とから成ることを特徴とする開封テープを備えた包装材
料の製法。 Z 該開封テープの移動速度は、該開封テープが該包装
材料に向って引張られている部分の張力に従属させて制
御されることを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の
製法。 a 包装材料に付着させるだめの感圧性粘着組成物で被
覆された延伸熱可塑性樹脂材料で形成されるベースフィ
ルムから成る開封テープを備えた包装材料の製造装置a
に於て、該製造装置aは該包装材料を移動する手段と、
該開封テープをそれが該移動する包装材料に付着される
位置へ制御された張力で供給するためのディスペンサー
とから成り、該ディスペンサーは (イ)該テープが該移動する包装材料によってリールか
ら引張られる時にリールが回転するように開封テープの
リールを支持するための支持手段と (ロ)該リールから該位置へのテープ通路を限界形成す
るガイド手段と (ハ)該リールの回転速度を該通路に沿って通過する開
封テープの張力のfpQ少に径間させて減少させるべく
備えられた制動手段と に))該リールの回転速度を該通路に沿って通過する該
テープの張力の増加に従属場せて増加させる駆動手段 とから成ることを特徴とする袋詰。 9、 該ガイド手段は第1並びに第2ガイド部材とから
成り、それらは該テープ通路の長さを変化感せるべく該
テープ通路中のテープの張力の変化に応じて相対的に移
動自在で、該ガイド部材の相対移動は該制動手段を制御
し、かくして張力が増加したとき該制動部材は角Y除さ
れ、また張力が減少したとき該制動部材は適用烙れるこ
とを特徴とする特fI−請求の範囲第8項記載の装置α
。 10、該駆動手段はびガイド部材に操作自在に接続され
、かくして該張力が減少した時、該ガイド部材の相対移
動は該駆動手段を解除することを特徴とする特許請求の
範囲第9項記偵の装置。
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