JPS6024727Y2 - 高反力用ゴム支承 - Google Patents
高反力用ゴム支承Info
- Publication number
- JPS6024727Y2 JPS6024727Y2 JP1408382U JP1408382U JPS6024727Y2 JP S6024727 Y2 JPS6024727 Y2 JP S6024727Y2 JP 1408382 U JP1408382 U JP 1408382U JP 1408382 U JP1408382 U JP 1408382U JP S6024727 Y2 JPS6024727 Y2 JP S6024727Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- rubber layer
- rubber bearing
- bearing
- reaction force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は長大橋梁を支承する高反力用ゴム支承に関す
るものである。
るものである。
従来、橋梁支承用ゴム支承としては、第１図および第２
図に示すように均一厚さのゴム層１の上下両面に、銅板
その他の硬質材料層２を焼付は等により一体に積層し、
その硬質材料層２の表面に、ゴム層１よりも軟質ゴム製
被膜３を焼付は等により一体に積層したものが用いられ
ている。
図に示すように均一厚さのゴム層１の上下両面に、銅板
その他の硬質材料層２を焼付は等により一体に積層し、
その硬質材料層２の表面に、ゴム層１よりも軟質ゴム製
被膜３を焼付は等により一体に積層したものが用いられ
ている。
そしてゴム支承におけるゴム層の許容圧縮応力は５０〜
５５ｋｇ／ｃＪ程度に制限されるので、橋梁支承部の荷
重に比例してゴム支承の面積を広くする必要がある。
５５ｋｇ／ｃＪ程度に制限されるので、橋梁支承部の荷
重に比例してゴム支承の面積を広くする必要がある。
一方、ゴム支承に圧縮力を加えた場合、ゴム層１の周囲
は自由空間に面していて膨出変形するのでゴム支承の周
辺部は比較的容易に圧縮されるが、ゴム層の中間部は横
方向の変形が拘束されているので、ゴム層の周辺部より
も中間部に大きな圧縮応力が作用する。
は自由空間に面していて膨出変形するのでゴム支承の周
辺部は比較的容易に圧縮されるが、ゴム層の中間部は横
方向の変形が拘束されているので、ゴム層の周辺部より
も中間部に大きな圧縮応力が作用する。
例えば平面寸法２００ｒｍｎ正方形、ゴム層１の厚さ１
６７７１７７１、硬質材料層２（鋼板）２の厚さ１．６
７ｒｒｍ、コム製被膜３の厚さ３ＴＭＬのゴム支承に圧
縮荷重を加えて圧縮応力分布状況を調べると第′３図に
示すような結果が得られる。
６７７１７７１、硬質材料層２（鋼板）２の厚さ１．６
７ｒｒｍ、コム製被膜３の厚さ３ＴＭＬのゴム支承に圧
縮荷重を加えて圧縮応力分布状況を調べると第′３図に
示すような結果が得られる。
第３図かられかるように、ゴム支承の周縁部Ｓから中央
部Ｃに向って圧縮応力が急激に大きくなり、圧縮応力の
差はゴム支承の面積が広くなる程大きくなる。
部Ｃに向って圧縮応力が急激に大きくなり、圧縮応力の
差はゴム支承の面積が広くなる程大きくなる。
また前述のようにゴム層の許容圧縮応力は５０〜５５に
９／ＣｉＬ程度に抑えられるので、長大橋梁用ゴム支承
の場合は、その面積を相当大きくする必要がある。
９／ＣｉＬ程度に抑えられるので、長大橋梁用ゴム支承
の場合は、その面積を相当大きくする必要がある。
しかしながら、ゴム支承の面積をあまり大きくすると、
不経済であるばかりでなく橋梁が伸縮する際のゴム層の
剪断抵抗が過大になるという問題がある。
不経済であるばかりでなく橋梁が伸縮する際のゴム層の
剪断抵抗が過大になるという問題がある。
この考案は前述の問題を有利に解決した高反力用ゴム支
承を提供することを目的とするものである。
承を提供することを目的とするものである。
次にこの考案を図示の例によって詳細に説明する。
第４図および第５図はこの考案の１実施例を示すもので
あって、ゴム層１の両面のゴム支承中央側に、中央部が
深くなっている２段型の凹部５が設けられ、その凹部５
に前記ゴム層１よりも軟質の軟質ゴム層３が充填され、
かつゴム層１、軟質ゴム層３の上面および下面に、それ
ぞれ鋼板からなる硬質材料層２およびゴム製被膜４が順
次積層され、前記ゴム層１、軟質ゴム層３、硬質材料層
２およびゴム製被膜４は、焼付け（加圧、加熱）により
一体に結合されている。
あって、ゴム層１の両面のゴム支承中央側に、中央部が
深くなっている２段型の凹部５が設けられ、その凹部５
に前記ゴム層１よりも軟質の軟質ゴム層３が充填され、
かつゴム層１、軟質ゴム層３の上面および下面に、それ
ぞれ鋼板からなる硬質材料層２およびゴム製被膜４が順
次積層され、前記ゴム層１、軟質ゴム層３、硬質材料層
２およびゴム製被膜４は、焼付け（加圧、加熱）により
一体に結合されている。
なお前記ゴム層１としては例えば硬度約６０°、軟質ゴ
ム層３としては例えば硬度約５０’〜５５°、ゴム製被
膜４としては例えば硬度約４００のものを使用する。
ム層３としては例えば硬度約５０’〜５５°、ゴム製被
膜４としては例えば硬度約４００のものを使用する。
またこの考案は２つのゴム層と３つの硬質材料層とを交
互に重ねて一体に積層したゴム支承にも実施することが
できる。
互に重ねて一体に積層したゴム支承にも実施することが
できる。
この考案によれば、ゴム層１の両面に硬質材料層２が積
層されて一体に固着されているゴム支承において、前記
ゴム層１におけるゴム支承中央側に、中央部が深くなっ
ている２段型の凹部５が設けられ、その凹部５に前記ゴ
ム層１よりも軟質の軟質ゴム層３が充填されているので
、ゴム支承のばね定数が周辺側から中央側に向って徐々
に低くなり、そのためゴム支承の中間部を比較的容易に
かつほぼ均一に圧縮変形させることができるのでゴム支
承の中間部の最大圧縮応力を小さくして、ゴム支承の周
辺部と中間部との圧縮応力の差を小さくすることができ
、したがって、ゴム支承を経済的に製作することができ
、さらにゴム層１におけるゴム支承中央側の凹部にブロ
ック状の軟質ゴム層３を埋設するだけでよいので構造が
簡単で製作も容易である等の効果が得られる。
層されて一体に固着されているゴム支承において、前記
ゴム層１におけるゴム支承中央側に、中央部が深くなっ
ている２段型の凹部５が設けられ、その凹部５に前記ゴ
ム層１よりも軟質の軟質ゴム層３が充填されているので
、ゴム支承のばね定数が周辺側から中央側に向って徐々
に低くなり、そのためゴム支承の中間部を比較的容易に
かつほぼ均一に圧縮変形させることができるのでゴム支
承の中間部の最大圧縮応力を小さくして、ゴム支承の周
辺部と中間部との圧縮応力の差を小さくすることができ
、したがって、ゴム支承を経済的に製作することができ
、さらにゴム層１におけるゴム支承中央側の凹部にブロ
ック状の軟質ゴム層３を埋設するだけでよいので構造が
簡単で製作も容易である等の効果が得られる。
第１図は従来のゴム支承の一例を示す斜視図、第２図は
その一部の拡大断面図、第３図は従来のゴム支承の圧縮
応力分布状態を示す図である。 第４図はこの考案の実施例の高反力用ゴム支承を示す一
部切欠平面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線拡大断面図で
ある。 図において、１はゴム層、２は硬質材料層、３は軟質ゴ
ム層、４はコム製被膜、５は凹部である。
その一部の拡大断面図、第３図は従来のゴム支承の圧縮
応力分布状態を示す図である。 第４図はこの考案の実施例の高反力用ゴム支承を示す一
部切欠平面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線拡大断面図で
ある。 図において、１はゴム層、２は硬質材料層、３は軟質ゴ
ム層、４はコム製被膜、５は凹部である。
Claims (1)
- ゴム層１の両面に硬質材料層２が積層されて一体に固着
されているゴム支承において、前記ゴム層１におけるゴ
ム支承中央側に、中央部が深くなっている２段型の凹部
５が設けられ、その凹部５に前記ゴム層１よりも軟質の
軟質ゴム層３が充填されていることを特徴とする高反力
用ゴム支承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1408382U JPS6024727Y2 (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 高反力用ゴム支承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1408382U JPS6024727Y2 (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 高反力用ゴム支承 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120209U JPS58120209U (ja) | 1983-08-16 |
| JPS6024727Y2 true JPS6024727Y2 (ja) | 1985-07-24 |
Family
ID=30026559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1408382U Expired JPS6024727Y2 (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 高反力用ゴム支承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024727Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5690112B2 (ja) * | 2010-10-19 | 2015-03-25 | 株式会社Ｉｈｉインフラシステム | 支承装置 |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP1408382U patent/JPS6024727Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58120209U (ja) | 1983-08-16 |
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