JPS60247453A - 溶鍛用成形型 - Google Patents
溶鍛用成形型Info
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- JPS60247453A JPS60247453A JP10323884A JP10323884A JPS60247453A JP S60247453 A JPS60247453 A JP S60247453A JP 10323884 A JP10323884 A JP 10323884A JP 10323884 A JP10323884 A JP 10323884A JP S60247453 A JPS60247453 A JP S60247453A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶鍛用成形型に関する。
溶鍛法は雄雌両型を組とする成形型内に溶湯を注入し、
線型により溶湯に圧力及び冷却をかけながら固相、液相
が共存する凝固区間及び凝固範囲まで降温して金属成品
を製造するものであるが、その加圧及び冷却の速度調整
は成品組織の超微細化に大きく影響し重要である。
線型により溶湯に圧力及び冷却をかけながら固相、液相
が共存する凝固区間及び凝固範囲まで降温して金属成品
を製造するものであるが、その加圧及び冷却の速度調整
は成品組織の超微細化に大きく影響し重要である。
しかるに従来の成形型は雄雌両型を共に耐熱金属材でも
って形成しており、そのため全体的に冷却速度が急速に
なる傾向があり、その速度調整が難しい、とともに型の
耐久性低下の原因となる不具合があった。
って形成しており、そのため全体的に冷却速度が急速に
なる傾向があり、その速度調整が難しい、とともに型の
耐久性低下の原因となる不具合があった。
本発明は斯る従来事情に鑑み、前記不具合を解消して冷
却速度の調整を容易にし、高品質の成品を製造可能にす
るとともに、耐久性大なる成形型を提供せんとすること
を目的とし、斯る本発明成形型は、組となるＨ１雌両型
の一方又は両方をセラミック材として保温性を具有せし
めるとともに、両型に加熱及び冷却機構を設けてなる、
ことを特徴とづる。
却速度の調整を容易にし、高品質の成品を製造可能にす
るとともに、耐久性大なる成形型を提供せんとすること
を目的とし、斯る本発明成形型は、組となるＨ１雌両型
の一方又は両方をセラミック材として保温性を具有せし
めるとともに、両型に加熱及び冷却機構を設けてなる、
ことを特徴とづる。
本発明の実施例を図面により説明すれば、成形型（Δ）
は雄型（ａｌ）と雌型（ａ２）との組からなり、その雌
型（ａ２））内に成品素材の溶ｍ （ｍ）を直接に注入
した後に雄型（ａｌ）を型合せし加圧する。
は雄型（ａｌ）と雌型（ａ２）との組からなり、その雌
型（ａ２））内に成品素材の溶ｍ （ｍ）を直接に注入
した後に雄型（ａｌ）を型合せし加圧する。
溶１（ｍ）はその素材がとくに制限されるものではない
が、好ましくは超塑性金属、詳しくは亜鉛を主材料とし
、１０〜４８％Ｍ、０〜１０％へ、０〜３％−２０〜２
％Ｆθ、０〜３％Ｈ九。
が、好ましくは超塑性金属、詳しくは亜鉛を主材料とし
、１０〜４８％Ｍ、０〜１０％へ、０〜３％−２０〜２
％Ｆθ、０〜３％Ｈ九。
０〜３％１ノからなるＭ −Ｚｎ合金（溶解温度が５４
０〜５８０℃）を例示する。
０〜５８０℃）を例示する。
雄型（ａｌ）はハイクロムモリブデン鋼などの耐熱金属
（焼結金属を含む）で形成し、該型内に冷却機ｍ＜’ｒ
＞及び加熱機＄１１（１’）を配設する。
（焼結金属を含む）で形成し、該型内に冷却機ｍ＜’ｒ
＞及び加熱機＄１１（１’）を配設する。
尚、冷却機構（１）及び加熱１１１１（１’ ）の配列
は加熱を促進する場合を図示するが、冷却を促進する場
合には両機構（１）（１’）の配列を変更することも自
由である。雌型（ａ２）はその成形部（ａ２’ ）をセ
ラミック型とし、この成形部（ａ２’ ）内に冷却機構
（２）及び加熱機構（３）を適宜に配設する。
は加熱を促進する場合を図示するが、冷却を促進する場
合には両機構（１）（１’）の配列を変更することも自
由である。雌型（ａ２）はその成形部（ａ２’ ）をセ
ラミック型とし、この成形部（ａ２’ ）内に冷却機構
（２）及び加熱機構（３）を適宜に配設する。
而して、上記雌型（ａ２）の冷却機構（２）、加熱機構
（３）により成形部（ａ２’ ）に適度な冷却、加熱を
かけながら該成形部（ａ２’ ）内に溶湯（ｍ＞を注入
した後、雄型（ａｌ）を型合せし雄型により溶？ｌ （
ｍ）を冷却し、且つ加圧しながら溶湯（ｍ）の凝固区間
（前記素材においては２９０℃〜３５０℃）まで降温さ
せて成品（Ｍ）を成形する。
（３）により成形部（ａ２’ ）に適度な冷却、加熱を
かけながら該成形部（ａ２’ ）内に溶湯（ｍ＞を注入
した後、雄型（ａｌ）を型合せし雄型により溶？ｌ （
ｍ）を冷却し、且つ加圧しながら溶湯（ｍ）の凝固区間
（前記素材においては２９０℃〜３５０℃）まで降温さ
せて成品（Ｍ）を成形する。
尚、成品（Ｍ）はさらに寸法精度の高い成形型を用いた
積圧工程により型鍛造することも任意である。又、雄型
（ａｌ）をセラミック型とじて使用することもよい。
積圧工程により型鍛造することも任意である。又、雄型
（ａｌ）をセラミック型とじて使用することもよい。
本発明は蒸上の如く成形型の雄型又は雌型の一方又は両
方をセラミック型としたので、そのセラミック型により
成形型内における急速な冷却速度の増大が緩和され、し
たがって冷却機構による冷却速度の調、整範囲が広くな
って、その調整操作、とくに微調整が容易となり、成品
形状及び材質に応じた冷却速度に容易に設定し得、超微
細組織からなる高品質な溶鍛成品が得られる。
方をセラミック型としたので、そのセラミック型により
成形型内における急速な冷却速度の増大が緩和され、し
たがって冷却機構による冷却速度の調、整範囲が広くな
って、その調整操作、とくに微調整が容易となり、成品
形状及び材質に応じた冷却速度に容易に設定し得、超微
細組織からなる高品質な溶鍛成品が得られる。
又、成形型は雄型により加圧されるが、前記冷却速度の
緩和によって熱による疲労が軽減され、両型の耐久性を
大ならしめる。
緩和によって熱による疲労が軽減され、両型の耐久性を
大ならしめる。
依って所期の目的を達成し得る。
第１図は本発明成形型の断面図、第２図は成形された成
品の断面図である。図中、（Ａ）は成形型、（ａｌ）は
雄型、（ａ２）は雌型である。 第１図 第２図 （特許庁審査官 殿） ２、発明の名称 溶鍛用成形型 氏名（名称） 小 瀬 本 保 文 ５、補正命令の日付く自発補正〉 昭和 年 月 日 ６、補正の対象 補 正 書 明細書第２頁第１４〜１９行を次のように訂正する。 「溶１（ＩＩＩ）はその素材がとくに制限されるもので
はないが、好ましくは超塑性金属、例えば亜鉛（Ｚｔ＋
）ヲ主材料とし、０〜６８ｗｔ％Ｎ、０〜５ｗｔ％ｓｉ
、ｏ〜１Ｑｗｔ％へ、０〜５ｗｔ％−１Ｏ〜５ｗｔ％Ｍ
ｌｌ、Ｏ〜３ｗｔ％Ｆｅ、Ｏ〜３ｗｔ％Ｔｉ、Ｏ〜５ｗ
ｔ％ＮＬ、Ｏ〜３Ｗｊ％Ｃｒ＋’Ｏ〜３Ｗｊ％Ｐｂ、Ｏ
〜ｌＱｗｔ％Ｓｎ、Ｏ〜１０ｗｔ％３ｅ。 Ｏ〜５ｗｔ％Ｐ、Ｏ〜４Ｑｗｔ％Ｃ１０〜５ｗｔ％Ｗ。 ０〜３ｗｔ％ＢからなるＺｎ系合金を例示し、又、アル
ミニウムＣＭ＞を主材料とし、０〜２Ｑｗｔ％ｓｉ、０
〜２Ｑｗｔ％仮、Ｏ〜ｌＱｗｔ％−１０〜２０ｗｔ％Ｚ
ｎ、Ｏ〜１２ｗｔ％Ｍｎ、Ｑ〜５ｗｔ％Ｆｅ 。 ０〜３ｗｔ％Ｔｉ 、Ｏ〜５ｗｔ％ＮＬ、０〜５ｗｔ％
Ｃｒ 。 Ｑ 〜３ ｗｔ％Ｐｂ 、 Ｏ〜３ ｗｔ％Ｓｎ、Ｏ〜
１０ｗｔ％Ｃ，０〜５ｗｔ％Ｂｅ、０〜３ｗｔ％Ｗ、０
〜３ｗｔ％〜、０〜５ｗｔ％ＢからなるＮ系合金、ある
いは銅（Ｃｔｔ）を主材料とし、０〜２０ｗｔ％Ｓ５０
〜２０ｗｔ％Ｎ、０〜５ｗｔ％１，０〜３Ｑｗｔ％Ｚｎ
、Ｏ〜２０ｗｔ％Ｍｎ、Ｑ〜３ｗｔ％Ｆｅ、Ｏ〜５ｗｔ
％Ｔ＋、Ｏ〜ｌ ０ｗｔ％Ｎｉ、ｏ〜ｌＱｗｔ％Ｃｒ
。 ０〜５ｗｔ％Ｐｂ、Ｏ〜５ｗｔ％Ｓｎ、Ｏ〜２Ｑｗｔ％
Ｃ，０〜５ｗｔ％Ｂｅ、Ｏ〜１０ｗｔ％Ｗ、０〜５ｗｔ
％Ｂ、Ｏ〜５ｗｔ％Ｉ、からなる伍系合金、さらには鉄
（Ｆｅ）を主材料とし、０〜４Ｑｗｔ％Ｃ９Ｏ〜５ｗｔ
％Ｍｎ、０〜５ｗｔ％Ｓｉ、Ｏ〜１Ｑｗｔ％Ｃｒ、Ｏ〜
２Ｑｗｔ％ＮＬ、０〜５ｗｔ％冷、０〜３ｗｔ％Ｖ、０
〜５ｗｔ％Ｐ、Ｏ〜２ｗｔ％Ｓ、０〜３ｗｔ％Ｐｂ、Ｏ
〜１．Ｏｗｔ％ Ｓｎ、０〜１０ｗｔ％３ｅ。 ０〜３ｗｔ％〜、０〜２４ｗｔ％侮、Ｏ〜２０ｗｔ％Ｗ
、０〜５ｗｔ％ＢからなるＦｓ系合金などである。 」
品の断面図である。図中、（Ａ）は成形型、（ａｌ）は
雄型、（ａ２）は雌型である。 第１図 第２図 （特許庁審査官 殿） ２、発明の名称 溶鍛用成形型 氏名（名称） 小 瀬 本 保 文 ５、補正命令の日付く自発補正〉 昭和 年 月 日 ６、補正の対象 補 正 書 明細書第２頁第１４〜１９行を次のように訂正する。 「溶１（ＩＩＩ）はその素材がとくに制限されるもので
はないが、好ましくは超塑性金属、例えば亜鉛（Ｚｔ＋
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、０〜５ｗｔ％ＢからなるＦｓ系合金などである。 」
Claims (1)
- 組となるｍ＊両型の一方又は両方を、セラミック材にす
るとともに両型に加熱及び冷却機構を設けてなる溶鍛用
成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10323884A JPS60247453A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 溶鍛用成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10323884A JPS60247453A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 溶鍛用成形型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247453A true JPS60247453A (ja) | 1985-12-07 |
Family
ID=14348864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10323884A Pending JPS60247453A (ja) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | 溶鍛用成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247453A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63207466A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 溶湯鍛造用加圧装置 |
| JP2002103015A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-09 | Honda Motor Co Ltd | 半溶融金属素材の鍛造方法および鍛造装置 |
| NL1028077C2 (nl) * | 2005-01-20 | 2006-07-21 | Fountain Patents B V | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van producten uit lichtmetaal. |
| CN103949569A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-07-30 | 范承祥 | 一种结构钢锻件的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50133926A (ja) * | 1974-04-15 | 1975-10-23 |
-
1984
- 1984-05-21 JP JP10323884A patent/JPS60247453A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50133926A (ja) * | 1974-04-15 | 1975-10-23 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63207466A (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 溶湯鍛造用加圧装置 |
| JP2002103015A (ja) * | 2000-09-25 | 2002-04-09 | Honda Motor Co Ltd | 半溶融金属素材の鍛造方法および鍛造装置 |
| NL1028077C2 (nl) * | 2005-01-20 | 2006-07-21 | Fountain Patents B V | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van producten uit lichtmetaal. |
| WO2006078158A2 (en) | 2005-01-20 | 2006-07-27 | Fountain Patents B.V. | Method and apparatus for manufacturing products from light metal |
| WO2006078158A3 (en) * | 2005-01-20 | 2006-12-07 | Fountain Patents B V | Method and apparatus for manufacturing products from light metal |
| CN103949569A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-07-30 | 范承祥 | 一种结构钢锻件的制备方法 |
| CN103949569B (zh) * | 2014-05-23 | 2016-09-14 | 范承祥 | 一种结构钢锻件的制备方法 |
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