JPS60247529A - 多重成形用金型 - Google Patents
多重成形用金型Info
- Publication number
- JPS60247529A JPS60247529A JP10346084A JP10346084A JPS60247529A JP S60247529 A JPS60247529 A JP S60247529A JP 10346084 A JP10346084 A JP 10346084A JP 10346084 A JP10346084 A JP 10346084A JP S60247529 A JPS60247529 A JP S60247529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- hot runner
- nozzle
- core
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/32—Moulds having several axially spaced mould cavities, i.e. for making several separated articles
- B29C45/322—Runner systems for distributing the moulding material to the stacked mould cavities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は射出成形に用いられる多重成形用金型に関す
るものである。
るものである。
従来の多重ｆＩＱ形■全響は一酪公昭Ａら一１ｎら９７
旦実公昭５８−８５７２号に記載されているように複雑
なノズル構造と金型構造からなるものであった。このた
め温度差が生じ易く、熱膨張差などによって金型にトラ
ブルが生ずるなどの欠点があった。
旦実公昭５８−８５７２号に記載されているように複雑
なノズル構造と金型構造からなるものであった。このた
め温度差が生じ易く、熱膨張差などによって金型にトラ
ブルが生ずるなどの欠点があった。
この発明は上記従来の欠点を解決するために考えられた
ものであって、その特徴とするところは固定型と可動型
とを中間型を介して積重し、各々の型接面にて複数のキ
ャビティを形成した多重成形用金型において、上記中間
型を一対の分割型をもって構成するとともに、ノズル当
接口を一端に有し、該ノズル当接口に近接して逆止弁を
設けたホットランナを有するホットランナコアを、上記
中間型の中央部に貫設して、各キャビティに溶融樹脂を
配送するホットランナの複数の出口を、それぞれ型接面
に位置させ、かつホットランナ出口とキャビテＩとの間
に型締時にホットランナ出口と接続するコールドランナ
に型接面を刻設して形成してなることにある。
ものであって、その特徴とするところは固定型と可動型
とを中間型を介して積重し、各々の型接面にて複数のキ
ャビティを形成した多重成形用金型において、上記中間
型を一対の分割型をもって構成するとともに、ノズル当
接口を一端に有し、該ノズル当接口に近接して逆止弁を
設けたホットランナを有するホットランナコアを、上記
中間型の中央部に貫設して、各キャビティに溶融樹脂を
配送するホットランナの複数の出口を、それぞれ型接面
に位置させ、かつホットランナ出口とキャビテＩとの間
に型締時にホットランナ出口と接続するコールドランナ
に型接面を刻設して形成してなることにある。
以下この発明を図示の例により詳細に説明する。
図中１は固定型、２は中間型、３は可動型で、それらは
互に積重され、また中間型２は一対の分割型２１．２１
から構成され、その中央部にホットランナコア４が貫設
しである。
互に積重され、また中間型２は一対の分割型２１．２１
から構成され、その中央部にホットランナコア４が貫設
しである。
上記固定型１は固定盤５に取付けられ、また可動型３は
可動盤６に取付けられており、中間型２は可動自在な側
部の連結機構７をもって、固定型１可動型３の両方に連
結しである。
可動盤６に取付けられており、中間型２は可動自在な側
部の連結機構７をもって、固定型１可動型３の両方に連
結しである。
この連結機構７は、第５図に示すように、分割板２１．
２１にわたり止着した側板８内のビニオン７１と、その
ビニオン７１と噛合する一対のラック板７２．７２とか
らなり、そのラック板７２の端部をそれぞれ固定型側面
と可動型側面とに止着して構成されている。なお側板８
は分割板２１．２１の開閉動を損わないように長孔７３
にスタッドボルト１４を挿通して取付けである。
２１にわたり止着した側板８内のビニオン７１と、その
ビニオン７１と噛合する一対のラック板７２．７２とか
らなり、そのラック板７２の端部をそれぞれ固定型側面
と可動型側面とに止着して構成されている。なお側板８
は分割板２１．２１の開閉動を損わないように長孔７３
にスタッドボルト１４を挿通して取付けである。
９はキャビティで、各金型の型接面にて複数個が形成さ
れている。また上記中間型２を構成する分割型２１．２
１は、その両方にわたり設けたばね部材２２．２２によ
り、常時外法へ弾圧されている。なお２３は制限ビンで
ある。
れている。また上記中間型２を構成する分割型２１．２
１は、その両方にわたり設けたばね部材２２．２２によ
り、常時外法へ弾圧されている。なお２３は制限ビンで
ある。
上記ホットランナコア４は、周囲にフランジ４１とヒー
タ４２とを有し、内部には一端に形成したノズル当接口
に接続するとともに、上記型接面に位置する複数の出口
ａを有するホットランナ４３と、該ホットランナ４３の
ノズル当接目側に設けた逆止弁４４とを有する。
タ４２とを有し、内部には一端に形成したノズル当接口
に接続するとともに、上記型接面に位置する複数の出口
ａを有するホットランナ４３と、該ホットランナ４３の
ノズル当接目側に設けた逆止弁４４とを有する。
このようなホットランナコア４は・、分割型２１の中央
部に設けた孔に内側からそれぞれ貫挿して設けられ、か
つ分割型２１の外側から上記フランジ４１に移動スペー
スを設けてねじ着したビン２４によって止着されている
。
部に設けた孔に内側からそれぞれ貫挿して設けられ、か
つ分割型２１の外側から上記フランジ４１に移動スペー
スを設けてねじ着したビン２４によって止着されている
。
１０は上記ホットランナ４３の出口ａと、冷却されたキ
ャビティ９との間に設けられたコールドランナで、各金
型の型接面を刻んで形成しである。
ャビティ９との間に設けられたコールドランナで、各金
型の型接面を刻んで形成しである。
上記構成からなる多重成形用金型では、成形完了後に、
型開きのため可動盤５を後退移動すると、その移動に伴
なって、常時外方へ弾圧されている中間型２の両分割型
２１．２１が、まず第３図に示す状態に開く。このため
型接面も移動して、コールドランナ１０を刻設した部分
が、ホットランナ４３の出口ａからずれて、その出口ａ
は分割型２１の孔壁により閉鎖される。
型開きのため可動盤５を後退移動すると、その移動に伴
なって、常時外方へ弾圧されている中間型２の両分割型
２１．２１が、まず第３図に示す状態に開く。このため
型接面も移動して、コールドランナ１０を刻設した部分
が、ホットランナ４３の出口ａからずれて、その出口ａ
は分割型２１の孔壁により閉鎖される。
更に可動盤５が後退移動すると、第４図に示す状態に固
定型１、中間型２、可動型３のそれぞれが等間隔にて開
き、そこに成形品１１及びランナ１２の離型がノックア
ウトビン１３，１４の作動によって行われる。したがっ
て、型開きの始めにホットランナ４３とコールドランナ
１０とが遮断されることになる。
定型１、中間型２、可動型３のそれぞれが等間隔にて開
き、そこに成形品１１及びランナ１２の離型がノックア
ウトビン１３，１４の作動によって行われる。したがっ
て、型開きの始めにホットランナ４３とコールドランナ
１０とが遮断されることになる。
また型閉じに際しては、上記とは逆に、最後に分割型２
１．２１が押し戻され、それによってホットランナ４３
とコ・−ルドランナ１０とが接続される。
１．２１が押し戻され、それによってホットランナ４３
とコ・−ルドランナ１０とが接続される。
第６図及び第７図に示す例は、ホットランナコア４の外
周囲にスライド型１５を、ばね部材１６をフランジ４１
との間に介在させて嵌装し、このスライド型１５の型接
面に、上記コールドランチ１０を刻設して、ホットラン
ナコア４と共に、分割型２１．２１の中央の孔に貫挿し
た場合を示すものである。
周囲にスライド型１５を、ばね部材１６をフランジ４１
との間に介在させて嵌装し、このスライド型１５の型接
面に、上記コールドランチ１０を刻設して、ホットラン
ナコア４と共に、分割型２１．２１の中央の孔に貫挿し
た場合を示すものである。
このような構造では、両分割型２１．２１の間に設けた
上記ばね部材が不要となる。
上記ばね部材が不要となる。
また型開きに際しては、各金型の型接面の離れに伴って
、スライド型１５がばね圧により押出され、ホットラン
ナ４３の出口ａを遮断する。
、スライド型１５がばね圧により押出され、ホットラン
ナ４３の出口ａを遮断する。
なお上記連結部材７はリンクまたは牽引杆などをもって
構成してもよい。
構成してもよい。
この発明は上述のように構成してなるものであるから、
中間型の内部に直接キャビティにつらなるホットランナ
を内蔵したもののように、ホットランナと中間型本体の
温度差による熱膨張差によってトラブルが発生するよう
なことがない。
中間型の内部に直接キャビティにつらなるホットランナ
を内蔵したもののように、ホットランナと中間型本体の
温度差による熱膨張差によってトラブルが発生するよう
なことがない。
またキャビティとホットランナとは離れており、各々の
熱制御を容易に行うことができるので、キャビティを充
分に冷却することが可能となる。１更にまた型開き時に
おけるホットランナ出口の遮断が早いので、ホットラン
ナコアからの樹脂洩れを防止ができ、コールドランナも
短く形成できるばかりか、従来構造に比べて型構造が簡
単となり、精密や高速成形の金型として頗る具合がよい
などの利点を有する。
熱制御を容易に行うことができるので、キャビティを充
分に冷却することが可能となる。１更にまた型開き時に
おけるホットランナ出口の遮断が早いので、ホットラン
ナコアからの樹脂洩れを防止ができ、コールドランナも
短く形成できるばかりか、従来構造に比べて型構造が簡
単となり、精密や高速成形の金型として頗る具合がよい
などの利点を有する。
図面はこの発明に係る多重成形用金型の実施例を示すも
ので、第１図は型締状態にお（）る平断面図、第２図は
その半部縦断側面図、第３図は型開き始めの平断面図、
第４図は型開き完了時の平断面図、第５図は一部を切除
した側面図、第６図は伯の実施例の型締時における要部
平断面図、第７図は型開き時の要部平断面図である。 １・・・固定型 ２・・・中間型 ３・・・可動型 ４・・・ホットランナコア９・・・キ
ャビティ １０・・・コールドランナ１５・・・スライ
ド型 ２１・・・分割型４３・・・ホットランナ ａ・
・・ホットランナ出口特許出願人 日精樹脂工業株式会
社 ’ｘ＜ ′：！？ 第２図 第５図 ２ 第６図 −手続ン１３ ｊＴ＋二 戸） 昭和５９年 特 訂 願 第１０３４６０号３、補正を
する者 名 称 日粘樹脂−［業株式会社 ５、補正命令の目ｆ（１（自発） （２）図面第７図を別紙のどおり補正します。
ので、第１図は型締状態にお（）る平断面図、第２図は
その半部縦断側面図、第３図は型開き始めの平断面図、
第４図は型開き完了時の平断面図、第５図は一部を切除
した側面図、第６図は伯の実施例の型締時における要部
平断面図、第７図は型開き時の要部平断面図である。 １・・・固定型 ２・・・中間型 ３・・・可動型 ４・・・ホットランナコア９・・・キ
ャビティ １０・・・コールドランナ１５・・・スライ
ド型 ２１・・・分割型４３・・・ホットランナ ａ・
・・ホットランナ出口特許出願人 日精樹脂工業株式会
社 ’ｘ＜ ′：！？ 第２図 第５図 ２ 第６図 −手続ン１３ ｊＴ＋二 戸） 昭和５９年 特 訂 願 第１０３４６０号３、補正を
する者 名 称 日粘樹脂−［業株式会社 ５、補正命令の目ｆ（１（自発） （２）図面第７図を別紙のどおり補正します。
Claims (1)
- 固定型と可動型とを中間型を介して積重し、各々の型接
面にて複数のキャビティを形成した多重成形用金型にお
いて、上記中間型を一対の分割型をもって構成するとと
もに、ノズル当接口を一端に有し、該ノズル当接口に近
接して逆止弁を設けたホットランナを有するホットラン
ナコアを、上記中間型の中央部に貫設して、各キャビテ
ィに溶融樹脂を配送するホットランナの複数の出口を、
それぞれ型接面に位置させ、かつホットランナ出口とキ
ャビティとの間に、型締時にホットランナ出口と接続す
るコールドランナを型接面に刻設して形成してなること
を特徴とする多重成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10346084A JPS60247529A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 多重成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10346084A JPS60247529A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 多重成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60247529A true JPS60247529A (ja) | 1985-12-07 |
| JPH0158054B2 JPH0158054B2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=14354627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10346084A Granted JPS60247529A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 多重成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60247529A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06210682A (ja) * | 1990-09-04 | 1994-08-02 | Husky Injection Molding Syst Ltd | 射出成型装置 |
| CN106003600A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 宁波双林模具有限公司 | 一种联动叠层注塑模具 |
| JPWO2017159048A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2018-10-18 | 本田技研工業株式会社 | 射出成形装置 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP10346084A patent/JPS60247529A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06210682A (ja) * | 1990-09-04 | 1994-08-02 | Husky Injection Molding Syst Ltd | 射出成型装置 |
| JPWO2017159048A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2018-10-18 | 本田技研工業株式会社 | 射出成形装置 |
| CN106003600A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-10-12 | 宁波双林模具有限公司 | 一种联动叠层注塑模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0158054B2 (ja) | 1989-12-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |