JPS60247609A - 強化被覆光フアイバ - Google Patents

強化被覆光フアイバ

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JPS60247609A
JPS60247609A JP59103971A JP10397184A JPS60247609A JP S60247609 A JPS60247609 A JP S60247609A JP 59103971 A JP59103971 A JP 59103971A JP 10397184 A JP10397184 A JP 10397184A JP S60247609 A JPS60247609 A JP S60247609A
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JP
Japan
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whiskers
optical fiber
layer
coated optical
buffer layer
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JP59103971A
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JPH0410043B2 (ja
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Isao Izui
功夫 伊豆井
Shigemi Hasegawa
茂巳 長谷川
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Oki Electric Cable Co Ltd
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Oki Electric Cable Co Ltd
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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は強化被覆光ファイバに関するものである。
従来技術 光ファイバは、例えば光通信伝送路として利用する場合
過酷な条件で使用さnることが多い九め、曖n友機械的
特“性が要求さn、しかも伝送損失の小さいことが必要
である。このため従来では、例えば第1図に示すように
コア及びクラッドから成る元ファイバ1の外周面にプラ
スチック製の緩衝層2(−次被潰)全形成し、更に緩衝
層2の外周面に、熱可塑性樹脂ニジ成る強化被覆層3(
二次被elk>k形成することにより強化被覆光ファイ
バを構成するようにしていた。しかしながらこのような
構造の強化被覆光ファイバは、機械的特性がそrL程工
くない上、ガラスと回脂との線膨張係数が1桁から2桁
異なるため温度変化により光ファイバに大舞なストレス
がかがり、光ファイバを構成するガラスにマイクロベン
ディングを生じ伝送損失が大きくなることがあった。
このようなことから最近において、$2図に示すように
緩衝層2の外周面に多数のローピンク状態のガラス繊#
141會縦添えし、この繊維41に含浸させた熱硬化性
樹脂42i加熱手段により那熱して強化被覆層4を形成
することが行わnている。このようにして得らfL九強
化被覆光ファイバは、ガラス繊1m41の線膨−係数が
小さいことから、ガラス繊維の含有割合を多くするにし
九がって強化被覆層4の線膨張係数が光ファイバlの線
膨張係数に近似するようになり、このため相互の膨張収
縮差が小さくなるので温度変化により光ファイバ1に大
きなストレスが生ずるおそnがない。
しがしながら第2図に示す強化被覆光ファイバにおいて
は、この強化被覆層の線−張係数を十分に低下させるに
はガラス繊維を相当多く用いなけnばならず、このため
¥1丙化が困難になったり、可撓性が損わnるようにな
り1しかもガラス繊St−多量に用いるtめ脆弱化して
樹脂とガラス繊維との界面剥離が生じ几り#脂にクラッ
クが生じ九りするお七nが多いという欠点があった6更
にこのような欠点にガロえて高い作業能出で生M’に行
うことが困難であるという問題点もあつ之。その理由は
、電気ヒータ等t−Wfる加熱装置内に光ファイバ及び
樹脂を含浸したガラス繊維を通しその樹脂全硬化させる
ようにして強化被覆光ファイバが生産さnるが、熱硬化
性樹脂は熱伝導量が急く且つガラス繊維も熱容量が大角
いため、短時間で樹脂を熱硬化させることが困難だから
である。その上製造装置についても長尺なガラス繊維の
供給1L熱硬化用の刀Ω熱装置、或いは熱硬化性樹脂の
液槽等の装置を必要とし、製造装置が複雑で且つ高価な
ものとなってい友6 発明の目的 不発gAはこの工うな事情のもとになさtたものであり
、伝送特性を維持し、しかも薄肉構造としなから可撓性
に富み、訓告強度が大きいという優nた機械的特性を有
し、その上高い能嘉で生産することのできる強化被覆光
ファイバを提供することを目的とするものであるー 発明の概要 御一同 −−龜 −□1箇−−+1+□clI+a 噛
繊維を用い、a前層の外周面に、このウィスカーを多数
含有し比熱可塑性樹脂エク成る強化被覆層を形成した点
に特徴がある。
冥施例 以下図面によって本発明の詳細な説明する。
本発明の一実施例に係る強化被覆光ファイバは、第3図
に示すように光ファイバ1を被覆し7t、緩衝層2の外
周面に強化被覆層5を設けてM、9、この強化被覆層5
は、光ファイバ1の長さ方向に各々配向し九多数のウィ
スカー6を含有する熱可塑性−樹脂7により構成さnる
ここでウィスカーとは単結晶の敞小繊維であり、チタン
酸カリウム、灰化珪素、窒化珪素、ポリオキシメチレン
等エリ成る。ウィスカーを用いるにあ九っては、1種例
えばチタン酸カリウムより成るウィスカーのみ全使用し
ても1いし、或いは2穐以上を組み合わせて例えはチタ
ン酸カリウムのウィスカー及び炭化珪素のウィスカーを
組み合わせて使用しても工いが、線膨張係数が、光ファ
イバを構成するガラスのそnに近いもの例えばチタン酸
カリウムやチツ化ケイ素等の無機物エフ成るウィスカー
を用いることがエフ好ましい。ウィスカーの一例として
6チタン酸カリウム(K、0・6TLOJの白色針状結
晶をめげると、これは平均繊維長10〜208m1鷹維
径0.2〜0.5μmという微細なものであり、しかも
樹脂との相溶性も極めてよいものである。強化被筺層5
におけるウィスカー6の含有割合は、十分な線膨張係数
の低下をねらうという点で2〜60重量%が好ましく、
10〜40重量%がより好ましい。そして強化W161
層5の形成については、予め熱OT塑性樹脂7にウィス
カー6emv込んでベレット化したもの?使用し、こ扛
を緩衝層2の外周面に被覆していくことが、ウィスカー
の散在の均一性や環境衛生上の問題から好ましい。更に
本発明ではウィスカー6を光ファイバ1の長さ方向に配
向することに限定さnるものではないが、ウィスカーを
長さ方向に配向させnば、強化被覆層の線W張係数のよ
り低下につながるという点で好筐しい。ウィスカー6を
光ファイバ1の長さ方向に配向し良状態は、ウィスカー
を含んだ樹脂を押し出し機により10倍程度の引き落と
し倍嘉で引き洛とし押し出し被覆することで容易に傅ら
nるつ 前記熱可塑性樹脂7として&′@、ポリエステル樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂等から成り、線膨
張係数の他に要求さする特性に基づいて適宜1択さnる
次に本発明の具体例を、ウィスカーを含まないものと比
較して説明する。
く具体例1〉 光ファイバに#前層を被覆して外径會0.4鶏φとし、
#前層の外周向に、6チタン酸カリウムのウィスカーを
5重量%含有した熱可麗性のナイロン12を積層し、こ
nt押し出し延伸嘉20倍で引き落として強化被覆層を
形成し、外径0.911m)φの強化被覆光ファイバを
得友。こn’t”r光ファイバ1」とてる。
く具体例2〉 6チタン酸カリウムのウィスカーの含有嘉會10重量奮
とL 7r eb、 &ニー凰体側11に全く同様に1
て同様の大きさの強化被覆光ファイバケ得た。こnを「
光ファイバ2」とする口 く比較例〉 上記のウィスカーをナイロン12に含有させなかった他
はく具体例1〉と全く四球にして同様の寸法の強化被覆
光ファイバを得た。こn會「比較光ファイバ」とする。
上記の光ファイバ1〜3を、開俵強度、成形収縮兎、線
膨張係数及び成形状態について調べた結果を次表に示す
表 この表かられかるように、樹脂にウィスカーを含有させ
たものは、含有させないものに比べて、引張強度が大き
く、更に成形収縮嘉、線膨張係数が小さい。また樹脂表
面に荒nはなく、樹脂とウィスカーとの間にクラックの
原因となる界面剥離も認めら社なかった。
ここで本発明の強化被覆光ファイバ會、長尺のガラス繊
維全縦添えして用いた従来の強化被覆光ファイバと、ガ
ラスの微小ms’eウィスカーの代りに用い九個化光フ
ァイバとに対して比較して説明すると、長尺のガラス繊
m全縦添えして用いたものでは、長尺のガラス繊維の強
化被覆層における含有割付が60〜80%でなけnば線
膨張係数の低いi化被潰層を得られなかったが、本発明
においては、ガラス41&雌の縦添えをせずに強化被覆
層の線膨張係数?低下で^るということから従来のもの
と比較して可撓性に冨み、また強化被覆層の肉厚全車さ
くすることもできる。
またガラスの微小繊aを用いた場合では強化被覆層の表
面荒nが問題となり、特に薄肉化のとき人指な問題とな
ってくるが、ウィスカーはガラスの微小繊維に比べてサ
イズが1150〜1/100 と小さいため成形時の表
面荒n&工ない。また引張強度を比較してみてもウイス
カ−ケ用いた強化被覆層の万が大食な引張51j1度を
得ることかで条る。
また本発明では、第4図に示す工うに光ファイバ1の外
周面に緩衝層2を形成したものt2つ並べ、こnらの外
周面に前記強化液W#層5を形成して2本の光ファイバ
1を一体化するようにしてもよく、或いはま几第5図に
示すように2本の光ファイバ1の外周面に、こnらが一
体化するよう緩衝層2を形成し、この緩衝層2の外周面
に前記強化被覆層5を形成するようにしても↓い。
発明の効果 以上のように本発明によnば強化被覆)−に単結晶の微
小繊維であるウィスカーを用いている几め、強化被覆層
の線膨張係数が小さくなって温度変化による光ファイバ
のストレス會抑えることかで肯、伝送損失増を防ぐこと
ができる。しかも強化被覆層を薄丙構造としながら、引
張り強度が大きく、可撓性に富み、擾nた機械的特性を
有する強化被覆光ファイバが得らnる。更にウィスカー
を含有する樹脂は熱可塑性傭脂である友め、従来熱硬化
性樹脂葡用いていたためにその硬化時間がネックとなっ
て問題とさnてぃ几ライン速度を大幅に上げることがで
き、高い能出で生産することができる。そして本発明の
強化被覆光ファイバの製造については、一般的な押し出
し法により行うことができるから、樹脂を熱硬化させる
ための刀l熱装置、長尺なガラス繊維の供給装置、及び
熱硬化性樹脂の液槽等が不要になるtめ簡易な装置で製
造を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は、各々従来の強化被覆光ファイバを示
す正面図、第3図は本発明の一実施例に係る強化被覆光
ファイバを示す正面図、第4図。 第5図は、各々本発明の他の実施例に係る強化被覆光フ
ァイバを示す正面図である、 1・・・光ファイバ、2・・・酸#l−55・・・強化
被覆層、6・・・ウィスカー、7・・・熱可塑性樹脂。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 11) 緩衝層により被潰さnた光ファイバと、前記緩
    衝層の外周面に形成した強化被覆ノーと、Cり成り、こ
    の強化被覆層は、多数のウィスカー全含有した熱可塑性
    樹脂により構成さnること?特徴とする強化被覆光ファ
    イバ。 (2)前記強化被覆層におけるウィスカーの含有割合は
    、2〜60重甘%でせること?特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の強化被覆光ファイバ。
JP59103971A 1984-05-23 1984-05-23 強化被覆光フアイバ Granted JPS60247609A (ja)

Priority Applications (1)

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JP59103971A JPS60247609A (ja) 1984-05-23 1984-05-23 強化被覆光フアイバ

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JPS60247609A true JPS60247609A (ja) 1985-12-07
JPH0410043B2 JPH0410043B2 (ja) 1992-02-24

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