JPS6024772Y2 - 水抜栓の弁構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は水抜栓の弁の構造の改良に関するものである。

積雪寒冷地においては水抜栓を使用することによって冬
期間の水道水の凍結を防止している。

通常、水抜栓の上流側には管末端から汚水等の逆流を防
止するために中型の止水栓等を使用しいている。

またとくに近年温水器の利用拡大に伴う温水の逆流が問
題となり中型止水栓とは別の逆流防止弁を水抜栓の上流
側に設置する場合が多くなってきている。

そのために第１図に示す従来実施の弁構造のものでは水
抜栓の上流側の水の圧縮する過程があるために配管ある
いは附属器具類を破損したり、バンドル操作が重くなる
という欠点があった。

即ち第１図において、水の流入口２、流出口３および排
出口４を有し、内部にシリンダー１３．１４，１５、お
よび弁座１６を形成する弁本体１中に弁体５を配置して
おり、弁体５には前記シリンダー１３に密接水封するＯ
リング８、シリンダー１４に密接水封するＯリング９、
シリンダー１５に密接し水封するＯリング１１と弁座１
６に着座して止水する板状バッキング１０を装着してい
る。

弁本体１にはバイブロ、弁体５にはシャフト７をそれぞ
れ接続して上方に設けるバンドル操作機構に結合してい
る。

図の状態では水は流入口２から流出口３へと流れ流出口
３の下流に設ける末端に蛇口等を有する配管に供給され
る。

この状態からバンドルを操作して弁体５を下降させて冬
期間の排水状態にするとき、Ｏリング１１が弁座下方シ
リンダー１５に進入してから板状バッキング１０が弁座
１６に着座するまでの過程で、水抜栓の上流側に設ける
逆流防止弁との配管系は閉じているので、非圧縮性の水
を圧縮することになり、過大な力が発生して前述のよう
に器具の破損とかバンドル操作が重くなるということが
生じてくる。

またＯリング１１が溝からはみ出して破損することもし
ばしば生じた。

Ｏリング１１によって水封しなければ上記問題は生じな
いが、その場合には板状バッキング１０が弁座１６に着
座して止水する前にＯリング９が排出口下方シリンダー
１４の下方に離脱している必要があるためにＯリング９
がシリンダー１４から離脱してから板状バッキング１０
が弁座に着座するまでに水は排出口４に流出するのでＯ
リング１１が必要になっている。

そこで第２図に示す同一出願人による実願昭５２−２１
０８号において改良を試みた。

これは第１図におけるＯリング１１の代りに第２図にお
けるスリーブ１１を設け、このスリーブ１１の外周面に
はスリーブ１１の全長にわたる螺旋溝１１−１を形成し
て、この螺旋溝１１−１を流路として微小量の水を逃し
てやることにより、従来の水抜栓の有する前記欠点を解
消しようとしたものである。

しかし板状バッキング１０が弁座１６に着座して完全に
止水する以前に微少の水が流れることによりその量の大
きさが問題となり、これを小さくするためには製作上ス
リーブ１１の材質の選定から螺旋溝１１−１の加工精度
まで相当に難しくなりコストが高くつくという実用上の
欠点があった。

本考案は上記従来の排出口を有する水抜栓の弁の構造が
有する欠点を解消することが目的であり、そのための構
成は以下の通りである。

下方より水の流入口、流出口および排出口を順に配置し
、内部は排出口の上下に同径のシリンダーと、流入口、
流出口間に弁座および弁座下方シリンダーを前記シリン
ダーと同心的に形成する弁本体と、弁本体の前記シリン
ダー中を往復動する弁体を有し、弁体には排出口の上下
に設けるシリンダーに密接して水封するリング状バッキ
ングと弁座に着座して止水する板状バッキングを装着し
、更に弁座下方シリンダー内壁に摺接する下端より中間
までに設ける外周面の螺旋溝を有するスリーブを前記板
状バッキングの下方に固定し、微小量の水を流出させつ
つ、かつ従来の水抜栓に比べて水の圧縮量を小さくした
ものであり、以下図面の実施例に従って説明する。

本考案は第２図におけるスリーブ１１を第３図に示す構
造としたものであり、その他の構成は第２図と同様であ
るので、第２図の実施例に第３図の実施例を適用したも
のとして以下説明する。

尚第２図には第１図と同様の機能を有する部分には同一
の符号を付しである。

下方から順に水の流入口２、流出口３、排出口４を開口
する弁本体１の内部にシリンダー１３゜１４．１５を同
心的に設け、流入口２と流出口３間のシリンダー１５の
上面に弁座１６を形成している。

この弁本体１の前記シリンダー１３，１４．１５中を往
復動する弁体５には、排出口上方シリンダー１３に密接
して水封するＯリング８、排出口下方シリンダー１４に
密接水封するＯリング９と前記弁座１６に着座して止水
する板状バッキング１０を装着している。

板状バッキング１０の下方にはプラスチック等の比較的
軟質の材料でつくる弁座下方シリンダー１５内を摺動す
るスリーブ１１を設け、固定部材１２によってスリーブ
１１を弁体５に結合している。

弁本体１からバイブロ、弁体５からシャフト７で上方に
延長し、上部にバンドル操作機構（図面省略）に設ける
ことは第１図と同様である。

前記スリーブ１１は第３図に示すようにその外周面の下
端より螺旋溝１１−１を中間まで設け、溝無し外周部１
１−２を適当な長さに保つように構成腰かつスリーブ１
１の外径を弁座下方シリンダー１５の内径より多少大き
くしてしめ代を有する嵌合としている。

螺旋１１１−１の形状は第３図では三角溝で示したが、
これはどのような形状のものでもよく、要するに螺旋４
１１−１の深さ、長さを適当に定め、溝無し外周部１１
−２を残しておくことが要点である。

実施例においてはＯリングを用いているが、これはどの
様な断面の形状をとってもリング状バッキングであれば
使用できるものである。

本実施例における作動は以下の通りである。

第２図は開栓状態を示しており、この状態で水は流入口
２から流出口３に流れ、流出口３の下流側配管に供給さ
れている。

０リング９が排水口下方シリンダー１４に密接している
のでこの状態で排出口４から水が流出することはない。

この状態から弁体５を下降させていくとき、スリーブ１
１が弁座下方シリンダー１５内に進入して流れの大部分
は止められるが微量の水はスリーブ１１の螺旋溝１１−
１から流出口３へと流れるので、ここまでは水抜栓の流
入側の水が圧縮されることはない。

この状態から更に弁体５が下降するとスリーブ１１の溝
無し外周部１１−２が弁座下方シリンダー１５内に進入
して流れは止まり、そのときから上流側の水の圧縮がは
じまるが、この過程は従来の水抜栓に比べると短距離で
あり、その圧縮量ははるかに小さいものとなっている。

弁体５が更に下降するとＯリング９が排出口下方シリン
ダー１４の下方にはづれ、その後に板状バッキング１０
が弁座１６に圧接されて流入口からの圧力水は完全に止
められる。

このときＯリング８が排出口上方シリンダー１３に密接
してバイブロ内に水が侵入することを防ぐと同時に排出
口４から水抜栓の下流側の水は排出され、配管内に水が
無くなって凍結を防止できる。

第２図の従来のものにおいてはスリーブ１１の螺旋１１
１−１が全長にわたっているのでスリーブ１１が弁座下
方シリンダー１５に進入してから板状バッキング１０が
弁座１６に着座するまで微量の水の流出が起り、これに
より１流側の水の圧縮はなくなるが螺旋溝１１−１の形
状如何によっては微量が微量でなくなることで問題が生
じたのであるが、本考案のスリーブ１１によると溝無し
外周部１１−２でほとんど完全に近く止水できるので流
出する水の量は小さくなる。

以上説明したように本考案においては外周の一部に螺旋
溝を有するスリーブを用いることにより上流側の水の圧
縮量を極度に小さくできるとともに螺旋溝の長さを適当
に定めることにより流出量を小さくおさえることができ
、従来のスリーブに比べてはるかに製作が容易になると
ともに材料の選択も容易になるという特有の効果を有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来使用されている弁座を有する水抜栓の弁構
造を示す縦断面図、第２図は従来の他の実施例の縦断面
図であると同時に本考案の弁部の構成を示す図でもあり
、第３図は第２図の部分拡大として本考案の実施例を示
す外観図である。 １・・・・・・弁本体、２・・・・・・流入口、３・・
・・・・流出口、４・・・・・・排出口、５・・・−・
弁体、８，９・・・・・・Ｏリング、１０・・・・・・
板状バッキング、１１・・・・・・スリーブ、１１−１
・・・・・・螺旋溝、１３，１４，１５・・・・・・シ
リンダー １６・・・・・・弁座。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下方より順に、水の流入口、流出口および排出口を配置
   し、内部に、排出口の上下にわたって同径のシリンダー
   と、流入口と流出口間に弁座および弁座下方シリンダー
   を前記シリンダーと同心的に形成する弁本体と、弁本体
   の前記シリンダー中を往復動する弁体を有し、弁体には
   排出口の上下に設けるシリンダーに密接水封するリング
   状バッキングと弁座に着座して止水する板状バッキング
   を装置し、更に弁座下方シリンダー内壁に摺接する下端
   より中間まで形成する外周面の螺旋構を有するスリーブ
   を前記板状バッキングの下方に固定してなる水抜栓の弁
   の構造。