JPS60249877A - 積層セラミツク圧電体駆動回路 - Google Patents
積層セラミツク圧電体駆動回路Info
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- JPS60249877A JPS60249877A JP59107080A JP10708084A JPS60249877A JP S60249877 A JPS60249877 A JP S60249877A JP 59107080 A JP59107080 A JP 59107080A JP 10708084 A JP10708084 A JP 10708084A JP S60249877 A JPS60249877 A JP S60249877A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02N—ELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H02N2/00—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
- H02N2/02—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing linear motion, e.g. actuators; Linear positioners ; Linear motors
- H02N2/06—Drive circuits; Control arrangements or methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、燃料噴射弁やバルブ等の各種のアクチュエー
タの駆動素子として用いる圧電体を駆動する回路に関す
る。
タの駆動素子として用いる圧電体を駆動する回路に関す
る。
(従来技術)
近年セラミック圧電体は応答性が良いために各種のアク
チュエータに駆動素子として応用する研究が進められて
いる。我々はセラミック圧電体を自動車用燃料噴射弁に
応用する研究を行なった結果、次のようなことが判明し
た。即ち、セラミック圧電体を自動車の燃料噴射弁(以
下インジェクタと称する)として用いる場合は、通席こ
れを20〜200H2で駆動させるため、セラミック圧
電体は、誘電損失により発熱して1oo〜200℃まで
昇温する。そして、この状態でインジェクタ、即ちセラ
ミック圧電体を停止すると、セラミック圧電体が冷却す
るに従って、セラミック圧電体の焦電効果により、セラ
ミック圧電体を分極した方向と逆の電圧が発生して、分
極劣化を起こすという問題を発見した。この値は、例え
ば、温度差120℃で約250V程度である。
チュエータに駆動素子として応用する研究が進められて
いる。我々はセラミック圧電体を自動車用燃料噴射弁に
応用する研究を行なった結果、次のようなことが判明し
た。即ち、セラミック圧電体を自動車の燃料噴射弁(以
下インジェクタと称する)として用いる場合は、通席こ
れを20〜200H2で駆動させるため、セラミック圧
電体は、誘電損失により発熱して1oo〜200℃まで
昇温する。そして、この状態でインジェクタ、即ちセラ
ミック圧電体を停止すると、セラミック圧電体が冷却す
るに従って、セラミック圧電体の焦電効果により、セラ
ミック圧電体を分極した方向と逆の電圧が発生して、分
極劣化を起こすという問題を発見した。この値は、例え
ば、温度差120℃で約250V程度である。
(発明の目的)
そこで本発明はセラミック圧電体と並列に、電荷をリー
クさせる手段を設けることにより、分極を防止し、分極
劣化を防止することを目的とする。
クさせる手段を設けることにより、分極を防止し、分極
劣化を防止することを目的とする。
(発明の実施例)
以下図面に基づいて本発明の実施例について説明する。
第1図は本発明の構成を模式的に示したものである。1
はコンピュータであり、積層セラミック圧電体2を駆動
するためのものである。3は本発明の電荷リーク手段で
あり、積層セラミック圧電体2と並列に接続しである。
はコンピュータであり、積層セラミック圧電体2を駆動
するためのものである。3は本発明の電荷リーク手段で
あり、積層セラミック圧電体2と並列に接続しである。
第2図は本発明の第1の実施例を説明する図であり、電
荷リークとしてリレー30を用い、これが積層セラミッ
ク圧電体2に並列に接続してあり、積層セラミック圧電
体2の駆動時は開、停止時は閉になるようにしである。
荷リークとしてリレー30を用い、これが積層セラミッ
ク圧電体2に並列に接続してあり、積層セラミック圧電
体2の駆動時は開、停止時は閉になるようにしである。
また、コンピュータは第2図のG■JH回路に対してス
イッチング素子(ここではサイリスク)11a、Ilb
がそれぞれ直列、並列に接続しである。コイル12はサ
イリスタllaと積層セラミック圧電体2の間に直列接
続しである。コンデンサ10は、サイリスタIlaの上
流側に積層セラミック圧電体2と並列に接続しである。
イッチング素子(ここではサイリスク)11a、Ilb
がそれぞれ直列、並列に接続しである。コイル12はサ
イリスタllaと積層セラミック圧電体2の間に直列接
続しである。コンデンサ10は、サイリスタIlaの上
流側に積層セラミック圧電体2と並列に接続しである。
サイリスタlla、llbはそれぞれAB、CDに入力
される信号(トリガ信号)により、回路を閉じたり、開
けたりする。コンデンサ10は積層セラミック圧電体2
に供給する電荷を蓄える。
される信号(トリガ信号)により、回路を閉じたり、開
けたりする。コンデンサ10は積層セラミック圧電体2
に供給する電荷を蓄える。
コイルには積層セラミック圧電体2とLC共振回路を形
成し、積層セラミック圧電体2に印加する電圧を入力電
圧よりも高くしている。今、G Hを自動車のバッテリ
ーの両極、あるいは、D C−DCコンバータ(共に図
示せず)に接続し、リレー30は開の状態でABに信号
を入力してサイリスクllaを閉にする(サイリスク1
16は開で)と電流はコイル口に流れて積層セラミック
圧電体2の両極に電位差を発生させる。(この時の電位
差は積層セラミック圧電体2とコイル12の共振により
、G Hに入力される電位差よりも大きくなる。)そし
て、積層セラミック圧電体2は、その印加電圧に応じて
伸びる。次に、サイリスタ11aを開の状態でサイリス
クllbを閉にすると積層セラミック圧電体にチャージ
されていた電荷はコイル12を通って除去される。なお
、この場合も積層セラミック圧電体2とコイル12の共
振により、積層セラミック圧電体2には負電圧が発生し
、その電圧に応じて積層セラミック圧電体2には縮む。
成し、積層セラミック圧電体2に印加する電圧を入力電
圧よりも高くしている。今、G Hを自動車のバッテリ
ーの両極、あるいは、D C−DCコンバータ(共に図
示せず)に接続し、リレー30は開の状態でABに信号
を入力してサイリスクllaを閉にする(サイリスク1
16は開で)と電流はコイル口に流れて積層セラミック
圧電体2の両極に電位差を発生させる。(この時の電位
差は積層セラミック圧電体2とコイル12の共振により
、G Hに入力される電位差よりも大きくなる。)そし
て、積層セラミック圧電体2は、その印加電圧に応じて
伸びる。次に、サイリスタ11aを開の状態でサイリス
クllbを閉にすると積層セラミック圧電体にチャージ
されていた電荷はコイル12を通って除去される。なお
、この場合も積層セラミック圧電体2とコイル12の共
振により、積層セラミック圧電体2には負電圧が発生し
、その電圧に応じて積層セラミック圧電体2には縮む。
この伸縮作用により、積層セラミック圧電体2はアクチ
ュエータ作用を成す。なお、コンデンサ10ば、積層セ
ラミック圧電体2に電荷を瞬時に供給するために電荷を
蓄える作用をしている。
ュエータ作用を成す。なお、コンデンサ10ば、積層セ
ラミック圧電体2に電荷を瞬時に供給するために電荷を
蓄える作用をしている。
以上のようにして、積層セラミック圧電体2の伸縮を繰
り返すと、積層セラミック圧電体2は、誘導損失により
発熱する。この状態でエンジンを停止するとリレー30
は閉になり、積層セラミック圧電体2が冷却するにつれ
て生じる電荷はリレー30を通ってリークされる。
り返すと、積層セラミック圧電体2は、誘導損失により
発熱する。この状態でエンジンを停止するとリレー30
は閉になり、積層セラミック圧電体2が冷却するにつれ
て生じる電荷はリレー30を通ってリークされる。
従って、積層セラミック圧電体2の両極・電圧差を生じ
ることなく積層セラミック圧電体2の分極劣化は防止さ
れる。第3図は、積層セラミック圧電体2に一200V
〜+500■の電圧を100 Hzで充分印加した後に
、積層セラミック圧電体2の両極に発生ずる電圧をリレ
ー30がある場合と、ない場合を比較して示したもので
ある。図よりリレー30が有る場合は、積層セラミック
圧電体2が冷却する時焦電効果により発生ずる電荷は直
ちに除去されるため、発生電圧は全くなかった。逆にリ
レー30が無い場合は積層セラミック圧電体2の駆動停
止後約10分で一230V程度に達し、以後この電圧を
維持し続ける。分極反転電圧(抗電力)が−250〜2
80Vであごとを考慮すれば、焦電効果により発生する
電圧は分極劣化の大きな要因と言える。第4図は上記と
同様な駆動条件で30分駆動、30分停止を繰り返した
時の積層セラミック圧電体の変位置を調べた結果である
。
ることなく積層セラミック圧電体2の分極劣化は防止さ
れる。第3図は、積層セラミック圧電体2に一200V
〜+500■の電圧を100 Hzで充分印加した後に
、積層セラミック圧電体2の両極に発生ずる電圧をリレ
ー30がある場合と、ない場合を比較して示したもので
ある。図よりリレー30が有る場合は、積層セラミック
圧電体2が冷却する時焦電効果により発生ずる電荷は直
ちに除去されるため、発生電圧は全くなかった。逆にリ
レー30が無い場合は積層セラミック圧電体2の駆動停
止後約10分で一230V程度に達し、以後この電圧を
維持し続ける。分極反転電圧(抗電力)が−250〜2
80Vであごとを考慮すれば、焦電効果により発生する
電圧は分極劣化の大きな要因と言える。第4図は上記と
同様な駆動条件で30分駆動、30分停止を繰り返した
時の積層セラミック圧電体の変位置を調べた結果である
。
ただし、積層型セラミック圧電体は、板厚0.5龍、外
径15mm、電極直径13flの圧電板を積層して全長
40顛にしてあ。また測定時の荷重は400Kgfであ
る。リレー30が有る場合の変位量の減少はわずかであ
るが、リレー30が無い場合は100号イクイクル後初
期に較べ約20μm減少していることが解る 第5図は本発明の第2の実施例を示したものである。本
実施例では電荷リーク手段3として抵抗31を積層セラ
ミック圧電体2と並列に接続しである。その伯は、実施
例1と同様である。本実施例では抵抗31にIMΩのも
のを用いたが、積層セラミック圧電体2に印加する電圧
、積層セラミック圧電体2の冷却速度等により適当に決
める。
径15mm、電極直径13flの圧電板を積層して全長
40顛にしてあ。また測定時の荷重は400Kgfであ
る。リレー30が有る場合の変位量の減少はわずかであ
るが、リレー30が無い場合は100号イクイクル後初
期に較べ約20μm減少していることが解る 第5図は本発明の第2の実施例を示したものである。本
実施例では電荷リーク手段3として抵抗31を積層セラ
ミック圧電体2と並列に接続しである。その伯は、実施
例1と同様である。本実施例では抵抗31にIMΩのも
のを用いたが、積層セラミック圧電体2に印加する電圧
、積層セラミック圧電体2の冷却速度等により適当に決
める。
(ただし、抵抗31が小さすぎると積層セラミンク圧電
体2に電圧を印加する時、もれ電流が大きくなる。逆に
大きすぎと電荷リーク手段として作用しなくなる。)本
実施例の回路で実施例1との同様な条件で積層セラミッ
ク圧電体を駆動した後、発生電圧の測定を行なった結果
を第3図に併記する。最大で一25V電位差が生しるが
、分極劣化に対しては問題ない。ぢなみに実施例1と同
様に積層セラミック圧電体2の駆動・停止を繰り返した
結果は、第4図のリレー有の場合とほとんど同じであっ
た。
体2に電圧を印加する時、もれ電流が大きくなる。逆に
大きすぎと電荷リーク手段として作用しなくなる。)本
実施例の回路で実施例1との同様な条件で積層セラミッ
ク圧電体を駆動した後、発生電圧の測定を行なった結果
を第3図に併記する。最大で一25V電位差が生しるが
、分極劣化に対しては問題ない。ぢなみに実施例1と同
様に積層セラミック圧電体2の駆動・停止を繰り返した
結果は、第4図のリレー有の場合とほとんど同じであっ
た。
以上2つの実施例出説明したように、電荷リーク手段3
は、積層セラミック圧電体2の駆動を停止した後に発生
する電荷を除去できる手段ならばリレー、抵抗以外に例
えばスイッチングトランジスタ等を用いてもよいが、こ
れらは積層セラミック圧電体2の停止時(エンジンの停
止時)に積層セラミック圧電体2と閉回路を形成してい
なければならないことは言うに及ばない。
は、積層セラミック圧電体2の駆動を停止した後に発生
する電荷を除去できる手段ならばリレー、抵抗以外に例
えばスイッチングトランジスタ等を用いてもよいが、こ
れらは積層セラミック圧電体2の停止時(エンジンの停
止時)に積層セラミック圧電体2と閉回路を形成してい
なければならないことは言うに及ばない。
(発明の効果)
以上の発明では、積層セラミック圧電体2には冷却時の
焦電効果により分極電圧と逆電圧が発生する場合につい
てのみ述べてきたが、例えば、積層セラミック圧電体2
をディーゼルエンジンのインジェクタとして用いる場合
のように積層セラミック圧電体2に非常に高荷重がかか
る(400Kgf程度)時は、積層セラミック圧電体2
の駆動を停止すると、焦電効果による電荷発生以外に、
積層セラミック圧電体2にかかる荷重の減少により、圧
力が変化し圧電効果によっても、分極方向と逆に電圧が
生じるように電荷が発生する。このような場合、電荷リ
ーク手段3を有していないと、積層セラミック圧電体2
の劣化は、これらの相乗効果で大きくなるが、本発明の
電荷リーク手段3を有していれば、逆電圧の発生による
分極劣化が可能である。従って、積層セラミック圧電体
2を自動車のインジェクタ等のように苛酷な条件で用い
ても、長期間安定的に使用することが可能となるという
。優れた効果を発揮する。
焦電効果により分極電圧と逆電圧が発生する場合につい
てのみ述べてきたが、例えば、積層セラミック圧電体2
をディーゼルエンジンのインジェクタとして用いる場合
のように積層セラミック圧電体2に非常に高荷重がかか
る(400Kgf程度)時は、積層セラミック圧電体2
の駆動を停止すると、焦電効果による電荷発生以外に、
積層セラミック圧電体2にかかる荷重の減少により、圧
力が変化し圧電効果によっても、分極方向と逆に電圧が
生じるように電荷が発生する。このような場合、電荷リ
ーク手段3を有していないと、積層セラミック圧電体2
の劣化は、これらの相乗効果で大きくなるが、本発明の
電荷リーク手段3を有していれば、逆電圧の発生による
分極劣化が可能である。従って、積層セラミック圧電体
2を自動車のインジェクタ等のように苛酷な条件で用い
ても、長期間安定的に使用することが可能となるという
。優れた効果を発揮する。
第1図は本発明実施例のブロック図、第2図は第1実施
例の概略図、第3図は分極発生電圧の時間変化を示す特
性図、第4図は分極による変位量と駆動サイクルとの関
係を示す特性図、第5図は第2実施例の回路図である。 ■・・・コンピュータ、2・・・積層セラミック圧電体
、3・・・電荷リーク手段、10・・・コンデンサ、1
1a。 11b・・・サイリスク、12・・・コイル。 代理人弁理士 岡 部 隆
例の概略図、第3図は分極発生電圧の時間変化を示す特
性図、第4図は分極による変位量と駆動サイクルとの関
係を示す特性図、第5図は第2実施例の回路図である。 ■・・・コンピュータ、2・・・積層セラミック圧電体
、3・・・電荷リーク手段、10・・・コンデンサ、1
1a。 11b・・・サイリスク、12・・・コイル。 代理人弁理士 岡 部 隆
Claims (2)
- (1)積層セラミック圧電体に電圧を印加し、該積層セ
ラミック圧電体を機械的に変位させる駆動回路において
、前記積層セラミック圧電体に並列に電荷リーク手段を
設けたことを特徴とする積層セラミック圧電体駆動回路
。 - (2)前記電荷リーク手段は少なくとも積層セラミック
圧電体が停止状態にある時に回路を閉して低抵抗状態と
なっていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の積層セラミック圧電体駆動回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107080A JPS60249877A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 積層セラミツク圧電体駆動回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107080A JPS60249877A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 積層セラミツク圧電体駆動回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249877A true JPS60249877A (ja) | 1985-12-10 |
Family
ID=14449970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59107080A Pending JPS60249877A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 積層セラミツク圧電体駆動回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60249877A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62117250U (ja) * | 1986-01-18 | 1987-07-25 | ||
| JPS62217874A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Hitachi Maxell Ltd | 高電圧発生を防止した超音波モ−タ |
| JPS62187683U (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-28 | ||
| WO2007052599A1 (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 圧電素子 |
| JP2007177623A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-12 | Kyocera Corp | 圧電素子接続部材およびこれを用いた駆動部材 |
| JP2015192072A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 株式会社日本セラテック | 圧電アクチュエータ |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP59107080A patent/JPS60249877A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62117250U (ja) * | 1986-01-18 | 1987-07-25 | ||
| JPS62217874A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-25 | Hitachi Maxell Ltd | 高電圧発生を防止した超音波モ−タ |
| JPS62187683U (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-28 | ||
| WO2007052599A1 (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-10 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 圧電素子 |
| US7358653B2 (en) | 2005-11-02 | 2008-04-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric element |
| JP2007177623A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-12 | Kyocera Corp | 圧電素子接続部材およびこれを用いた駆動部材 |
| JP2015192072A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | 株式会社日本セラテック | 圧電アクチュエータ |
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