JPS60249948A - 歯科用加熱装置 - Google Patents
歯科用加熱装置Info
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- JPS60249948A JPS60249948A JP59106008A JP10600884A JPS60249948A JP S60249948 A JPS60249948 A JP S60249948A JP 59106008 A JP59106008 A JP 59106008A JP 10600884 A JP10600884 A JP 10600884A JP S60249948 A JPS60249948 A JP S60249948A
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- Japan
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- chamber
- workpiece
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は歯科用合金、ガラスセラミックス母材などの鋳
造用ガラス素材の溶解や鋳造あるいはメタルボンドポー
セレン義歯の焼成等に適用される加熱装置に関する。
造用ガラス素材の溶解や鋳造あるいはメタルボンドポー
セレン義歯の焼成等に適用される加熱装置に関する。
近時−義歯材料としての歯科用合金は従来のプレジアス
メタル（ムＵ合金） から貴金属類の価格ノ高騰の影響
を受けてセミプレジアスメタル（Ｐｄ−ムｇその他のＰ
ａ合金）さらにノンプレジアスメタル（Ｎｉ−０ｒ 、
０ｏ−Ｏｒ系合金等）に移行しているが、これらのう
ち、特にノンプレジアスメタルは溶融温度が非常に高（
（１２００〜１５５０℃）そのうえ、酸化し易いので、
従来の加熱方式では高周波誘導加熱もしくはアーク放電
加熱が主として用いられているが、前者は表皮効果でも
ってワーク表面上から熱が発生するため、表面が本来溶
解に必要な温度よ如高い過熱状態となって合金成分の一
部が気化喪失して合金の特性が世なわれてしまう。しか
も温度分布が一様でないが故にワークの温度検出が不正
確となシ、それにもとづく温度コントロールも不適当な
ものとなる欠点がある。
メタル（ムＵ合金） から貴金属類の価格ノ高騰の影響
を受けてセミプレジアスメタル（Ｐｄ−ムｇその他のＰ
ａ合金）さらにノンプレジアスメタル（Ｎｉ−０ｒ 、
０ｏ−Ｏｒ系合金等）に移行しているが、これらのう
ち、特にノンプレジアスメタルは溶融温度が非常に高（
（１２００〜１５５０℃）そのうえ、酸化し易いので、
従来の加熱方式では高周波誘導加熱もしくはアーク放電
加熱が主として用いられているが、前者は表皮効果でも
ってワーク表面上から熱が発生するため、表面が本来溶
解に必要な温度よ如高い過熱状態となって合金成分の一
部が気化喪失して合金の特性が世なわれてしまう。しか
も温度分布が一様でないが故にワークの温度検出が不正
確となシ、それにもとづく温度コントロールも不適当な
ものとなる欠点がある。
また、後者においてもワークにおけるアーク発生点のみ
が部分的に高温となるので、前者と同様の欠点を生ずる
こととなる。
が部分的に高温となるので、前者と同様の欠点を生ずる
こととなる。
他方、Ｐｄ−Ａｇ系−その他のＡｇ含有合金を義歯基体
とし、その上に陶材（ポーセレン）を築盛してメタルポ
ーセレン複合義歯を得る場合に用いるポーセレン焼付は
炉では温度上昇に伴なってＡｇ合金が酸化して黄色酸化
物（五ｇ２０）を生成し、これが築盛陶材を黄変させる
ので、一般にはその予防策として炉内にカーボン材を収
納して還元性雰囲気を形成させていた。
とし、その上に陶材（ポーセレン）を築盛してメタルポ
ーセレン複合義歯を得る場合に用いるポーセレン焼付は
炉では温度上昇に伴なってＡｇ合金が酸化して黄色酸化
物（五ｇ２０）を生成し、これが築盛陶材を黄変させる
ので、一般にはその予防策として炉内にカーボン材を収
納して還元性雰囲気を形成させていた。
本発明は以上に鑑み、非酸化性算囲気下で高温加熱の必
要な歯科用材料の焼成用或は溶解・鋳造用加熱装置であ
って、偏った加熱がなくて温度検出−制御が容易且つ酸
化物を形成しない装置を提供するにある。
要な歯科用材料の焼成用或は溶解・鋳造用加熱装置であ
って、偏った加熱がなくて温度検出−制御が容易且つ酸
化物を形成しない装置を提供するにある。
上記目的は発熱手段として炭化珪素で形成し九８１０抵
抗発熱体を用いることによって達成される。
抗発熱体を用いることによって達成される。
この８１０抵抗発熱体は密閉チャンバ内にあって新たな
酸素の供給を断たれた状態で通電下に発熱すを生起して
酸素量を減少させるとともに発生する００によシチャン
バ内を還元性雰囲気に継持してワークの酸化を防止する
と共にワークの囲繞下にジュール発熱による加熱をワー
ク全面にはソ均一に付与するととによシ温度検出会制御
が容易となる結果をもたらす。本発明装置は−従って、
歯科用合金材料のうち、とくにノンプレジアスメタルの
溶解、＃造、銀含有合金基のメタル、ボンドポーセレン
の焼成用あるいはガラスの鋳造用（ポーセレン焼付は炉
）としてはもちろん、本出願人が特願昭５８−２４６５
４８をもって提供した溶解及び気体による圧力鋳造を兼
用した鋳造装置にも適用性を持っている。
酸素の供給を断たれた状態で通電下に発熱すを生起して
酸素量を減少させるとともに発生する００によシチャン
バ内を還元性雰囲気に継持してワークの酸化を防止する
と共にワークの囲繞下にジュール発熱による加熱をワー
ク全面にはソ均一に付与するととによシ温度検出会制御
が容易となる結果をもたらす。本発明装置は−従って、
歯科用合金材料のうち、とくにノンプレジアスメタルの
溶解、＃造、銀含有合金基のメタル、ボンドポーセレン
の焼成用あるいはガラスの鋳造用（ポーセレン焼付は炉
）としてはもちろん、本出願人が特願昭５８−２４６５
４８をもって提供した溶解及び気体による圧力鋳造を兼
用した鋳造装置にも適用性を持っている。
以下に本発明の構成會上記鋳造装置に応用した図面を採
って更に詳述するに暮図に於て、＄１図は本発明装置を
含む鋳造装置の一実施例を示す縦断正面図、第２図は本
発明で用いる８１０抵抗発熱体の一実施例を示す斜視図
、第３図は別の実施例の８１０抵抗発熱体の斜視図、第
４図は更に別の実り 施例の８１０抵抗発熱体の斜視図である。
って更に詳述するに暮図に於て、＄１図は本発明装置を
含む鋳造装置の一実施例を示す縦断正面図、第２図は本
発明で用いる８１０抵抗発熱体の一実施例を示す斜視図
、第３図は別の実施例の８１０抵抗発熱体の斜視図、第
４図は更に別の実り 施例の８１０抵抗発熱体の斜視図である。
先づ、本発明で用いる８１０抵抗発熱体２１につ−て述
べると、第２図のものはヘリカルスロット屋、第３図の
ものはストレートスロット型、第４図のものはマルチコ
ラム展のものを夫々を示してｈるが、第２図のものは８
１０焼特体よりなる円筒本体２０（実際は後記のように
２つの半体からなる）に図示の如く垂直スロット２１０
’ 、”２１０’を含む夫々一連のへリカルス四ット２
０を長手方向に穿設してこの本体２０の上部に於て電気
的に互いに絶縁分離された半休２００．２００’に割分
すると共に導電ターミナルリング２６．２６／を両者間
に絶縁チップ２６０ 、２６０’を介挿して、上記半休
２００．２００／を結束嵌帽し、一方半体２００ 、２
００’の下部は上記ヘリカルスロット２０によって絶縁
区分されルー組のヘリカルリング２０１．２０１’が長
手方向について交互に配置され、且つ夫々２０１．２０
１’の終端に於て両者が結合２０１１′ｌ、合うように
したもので、この結果一方の半体２００に通電すると、
その電流がヘリカルリング２０１を経てヘリカルリング
２０１′から他方の半休２００′に通電し得るようにな
っている（なお、電流の経路を矢印にて示しである）。
べると、第２図のものはヘリカルスロット屋、第３図の
ものはストレートスロット型、第４図のものはマルチコ
ラム展のものを夫々を示してｈるが、第２図のものは８
１０焼特体よりなる円筒本体２０（実際は後記のように
２つの半体からなる）に図示の如く垂直スロット２１０
’ 、”２１０’を含む夫々一連のへリカルス四ット２
０を長手方向に穿設してこの本体２０の上部に於て電気
的に互いに絶縁分離された半休２００．２００’に割分
すると共に導電ターミナルリング２６．２６／を両者間
に絶縁チップ２６０ 、２６０’を介挿して、上記半休
２００．２００／を結束嵌帽し、一方半体２００ 、２
００’の下部は上記ヘリカルスロット２０によって絶縁
区分されルー組のヘリカルリング２０１．２０１’が長
手方向について交互に配置され、且つ夫々２０１．２０
１’の終端に於て両者が結合２０１１′ｌ、合うように
したもので、この結果一方の半体２００に通電すると、
その電流がヘリカルリング２０１を経てヘリカルリング
２０１′から他方の半休２００′に通電し得るようにな
っている（なお、電流の経路を矢印にて示しである）。
この通電によって面積の狭いヘリカルリング２０１゜２
０１’にジュール発熱が集中して発熱部２１を形成する
。発熱温度範囲は一例として５００〜Ｌ８００℃に亘る
。別の実施例を示す第３図に於ては垂直なストレートス
ｐット２２０を８１０焼郭体よシなる一個の円筒本体２
０に多数側設し、本体２０の上下に導電ターミナルリン
グ２６．２６’ 、２６．２６’を着嵌したもので、こ
の場合はスｐット２２０によって区分された直状バス２
０２が発熱部２１を形成する。第４図の実施例では上下
の導電ターミナル兼すボー）ＩＪング２６” 、 ２６
’間に垂直方向の多数の５１１０焼結体ロッド２０３が
円周方向に植設保持されてこれらロッド２０３自体が発
熱部２１を形成する。このよりな８１０抵抗発熱体２は
一般の密閉チャンバ１内、更に望ましくは酸素密度を下
げるために減圧自在な（図例のものは気体による圧力鋳
造のため加圧自在ともなっている）密閉チャンバｌ内に
納置され、その発熱部２１の有効加熱ゾーンＩ内にワー
ク（図例では溶融ルツボ３上の歯科用合金材料６）が配
置されている。発熱体２の上部開口内には、中央貫通孔
１９１及び発熱部２１内め温度を検知する熱電対２３を
貫通保持した断熱栓蓋１９が封栓され、中央貫通孔１９
１は断熱手段７２の上部のチャンバ内腔２４に開通して
いる。発熱体２の下端は断熱手段７１を載架保持するリ
ングサポート２５にて保持され、チャンバｌの上端開口
部には止ねじ２７によって蓋２８が止着されるが、この
蓋２８の中央には透視用窓孔２８１が貫設され、窓孔２
８１には止ねじ２９によって透視窓板３０を保持した窓
縁部材３１が止ねじ３２によって取付けられている。
０１’にジュール発熱が集中して発熱部２１を形成する
。発熱温度範囲は一例として５００〜Ｌ８００℃に亘る
。別の実施例を示す第３図に於ては垂直なストレートス
ｐット２２０を８１０焼郭体よシなる一個の円筒本体２
０に多数側設し、本体２０の上下に導電ターミナルリン
グ２６．２６’ 、２６．２６’を着嵌したもので、こ
の場合はスｐット２２０によって区分された直状バス２
０２が発熱部２１を形成する。第４図の実施例では上下
の導電ターミナル兼すボー）ＩＪング２６” 、 ２６
’間に垂直方向の多数の５１１０焼結体ロッド２０３が
円周方向に植設保持されてこれらロッド２０３自体が発
熱部２１を形成する。このよりな８１０抵抗発熱体２は
一般の密閉チャンバ１内、更に望ましくは酸素密度を下
げるために減圧自在な（図例のものは気体による圧力鋳
造のため加圧自在ともなっている）密閉チャンバｌ内に
納置され、その発熱部２１の有効加熱ゾーンＩ内にワー
ク（図例では溶融ルツボ３上の歯科用合金材料６）が配
置されている。発熱体２の上部開口内には、中央貫通孔
１９１及び発熱部２１内め温度を検知する熱電対２３を
貫通保持した断熱栓蓋１９が封栓され、中央貫通孔１９
１は断熱手段７２の上部のチャンバ内腔２４に開通して
いる。発熱体２の下端は断熱手段７１を載架保持するリ
ングサポート２５にて保持され、チャンバｌの上端開口
部には止ねじ２７によって蓋２８が止着されるが、この
蓋２８の中央には透視用窓孔２８１が貫設され、窓孔２
８１には止ねじ２９によって透視窓板３０を保持した窓
縁部材３１が止ねじ３２によって取付けられている。
即ち、Ｓ１０抵抗発熱体２の交換に当ってはチャンバ１
の密閉蓋２８を明けて発熱体２の上部に栓合しである栓
蓋１９を抜栓してから発熱体２を器外に取出しその逆の
作業によシ新しいＳ１０抵抗発熱体２をチャンバ１内に
再セットする。導管８は図外の排気装置に接続されてい
る。溶融ルツボ３内で加熱溶融された溶融物は一密閉チ
ャンバｌ内と鋳型４内との間に実質的な差圧がない場合
は、その表面張力によって受口３１１内に保持されてい
るが、該チャンバ１内上加圧することによってこの溶融
物を湯口５から鋳型４内に圧力鋳造するようになってい
る。第２図におけるその他の構成部材の詳細は先願の明
細書の内容によって詳細に開示されておシ、またその多
くは本発明の作用ψ効果とは直接的に関与しないのでこ
＼では重複を避ける意味で割愛する。但し、上記各構成
部材のうち先願のものと重複するものは非連続的ではあ
るが、先願のものに合致し得るよう同一符号を用いた。
の密閉蓋２８を明けて発熱体２の上部に栓合しである栓
蓋１９を抜栓してから発熱体２を器外に取出しその逆の
作業によシ新しいＳ１０抵抗発熱体２をチャンバ１内に
再セットする。導管８は図外の排気装置に接続されてい
る。溶融ルツボ３内で加熱溶融された溶融物は一密閉チ
ャンバｌ内と鋳型４内との間に実質的な差圧がない場合
は、その表面張力によって受口３１１内に保持されてい
るが、該チャンバ１内上加圧することによってこの溶融
物を湯口５から鋳型４内に圧力鋳造するようになってい
る。第２図におけるその他の構成部材の詳細は先願の明
細書の内容によって詳細に開示されておシ、またその多
くは本発明の作用ψ効果とは直接的に関与しないのでこ
＼では重複を避ける意味で割愛する。但し、上記各構成
部材のうち先願のものと重複するものは非連続的ではあ
るが、先願のものに合致し得るよう同一符号を用いた。
本装置の使用に際しては、導管８よりチャンバ１内の空
気を抜いて該チャンバｌ内の酸素密度を低減させた状態
で且つ新しい酸素（即ち、こ＼では空゛抵）の供給を断
った状態でＳ１０抵抗発熱体２にチャンバ１内に００ガ
スを放出する。 しかしチャンバｌ内には新しい空気の
供給がないので、上記反応の進行によってチャンバｌ内
の酸素密度は更に低減する一方、発熱部位の８１０は”
ｏ痕Ｊ［位変質して８１０量は順次低減し、この現象は
Ｓ１０抵抗発熱体２０表面上に白色の８１０！膜が形成
されるととによって確認され得る。密閉チャンバ１内の
酸素密度が発熱に関与する８１０の酸化当量以上に高い
場合は残余の酸素によって合金材料を酸化させるように
思われるが、００ガスの発生によってその酸化の可能性
が殆んどなり０図例のように密閉チャンバｌ内を減圧自
在としである場合は、通電発熱に先がけて酸素密度を低
減させておくことが望ましい。−■−−■１閤■■麿■
曽−■■■・置−一・−■−■■■■−■■■■量−−
−−１実施例装置の場合はルツボ３内のワーフ６が溶融
した後、導管８がら空気をチャンバ１内に導入してその
圧力によって溶融物を下方の鋳型４内に圧力鋳造するた
め、鋳造が終った段階ではチャンバｌ内の酸素密度が極
端にあがるが、その際は発熱体２の発熱は停止してお１
且つ溶融物は加熱を受けていない鋳凰４内に注入されて
しまっているので酸化される度合は小さい。側口の場合
、１回毎の加熱ψ鋳造の后、チャンバｌ内は前記範囲の
減圧度に再セットされ、次の加熱の鋳造に供せられる。
気を抜いて該チャンバｌ内の酸素密度を低減させた状態
で且つ新しい酸素（即ち、こ＼では空゛抵）の供給を断
った状態でＳ１０抵抗発熱体２にチャンバ１内に００ガ
スを放出する。 しかしチャンバｌ内には新しい空気の
供給がないので、上記反応の進行によってチャンバｌ内
の酸素密度は更に低減する一方、発熱部位の８１０は”
ｏ痕Ｊ［位変質して８１０量は順次低減し、この現象は
Ｓ１０抵抗発熱体２０表面上に白色の８１０！膜が形成
されるととによって確認され得る。密閉チャンバ１内の
酸素密度が発熱に関与する８１０の酸化当量以上に高い
場合は残余の酸素によって合金材料を酸化させるように
思われるが、００ガスの発生によってその酸化の可能性
が殆んどなり０図例のように密閉チャンバｌ内を減圧自
在としである場合は、通電発熱に先がけて酸素密度を低
減させておくことが望ましい。−■−−■１閤■■麿■
曽−■■■・置−一・−■−■■■■−■■■■量−−
−−１実施例装置の場合はルツボ３内のワーフ６が溶融
した後、導管８がら空気をチャンバ１内に導入してその
圧力によって溶融物を下方の鋳型４内に圧力鋳造するた
め、鋳造が終った段階ではチャンバｌ内の酸素密度が極
端にあがるが、その際は発熱体２の発熱は停止してお１
且つ溶融物は加熱を受けていない鋳凰４内に注入されて
しまっているので酸化される度合は小さい。側口の場合
、１回毎の加熱ψ鋳造の后、チャンバｌ内は前記範囲の
減圧度に再セットされ、次の加熱の鋳造に供せられる。
鋳造を°伴なわない単なる加熱のみの場合は加熱工程終
了后、チャンバｌ内を大気と連通させることによって大
気雰囲気とし続いて同じように減圧下に再セットする。
了后、チャンバｌ内を大気と連通させることによって大
気雰囲気とし続いて同じように減圧下に再セットする。
−例としてＳ１０抵抗発熱体２を従来のポーセレン炉の
加熱手段としてＡｇ系合金べ一闘〉−セレン（築盛）ク
ラウンの複合義歯の焼成・スティングレーズ・デイガス
イングに供した所ムｇｌＯの形成は全くみられず、従っ
てポーセレンクラウン部に黄変が発生することはなかっ
た。第２図〜第４図の３つの実施例構造の！９１０抵抗
発熱体２のいづ紗−の場合もワークはその周方向に囲繞
されている発熱部２１により、とりわけ加熱温度分布の
うち特に高い値を示す有効加熱ゾーン！内にあるととに
より、ワーク６は全体がはｙ均一に効率よく加熱される
から、加熱部の温度検知、例えば第１図の熱電対２３に
よる検知は容易且つ正確に行なわれ、従ってこの検知と
連係する温度制御も適性に実施される。なお、舘１図に
示した実施例では抵抗発熱体２を縦方向に配置した例を
あげたが、これに限らず適宜横方向に配置したものであ
ってもよいことは言うまでもない。
加熱手段としてＡｇ系合金べ一闘〉−セレン（築盛）ク
ラウンの複合義歯の焼成・スティングレーズ・デイガス
イングに供した所ムｇｌＯの形成は全くみられず、従っ
てポーセレンクラウン部に黄変が発生することはなかっ
た。第２図〜第４図の３つの実施例構造の！９１０抵抗
発熱体２のいづ紗−の場合もワークはその周方向に囲繞
されている発熱部２１により、とりわけ加熱温度分布の
うち特に高い値を示す有効加熱ゾーン！内にあるととに
より、ワーク６は全体がはｙ均一に効率よく加熱される
から、加熱部の温度検知、例えば第１図の熱電対２３に
よる検知は容易且つ正確に行なわれ、従ってこの検知と
連係する温度制御も適性に実施される。なお、舘１図に
示した実施例では抵抗発熱体２を縦方向に配置した例を
あげたが、これに限らず適宜横方向に配置したものであ
ってもよいことは言うまでもない。
（実施例１）
（り発熱体二第２図のヘリカルスロット型！１１１０抵
抗発熱体 （１）チャンバ内の減圧度： ５ Ｘ １０ ｔｏｒｒ
（ｌｌｉ）ワーク：９２１Ｎｉ−６％Ｏｒ系合金のノン
プレジアスメタル３ｇ （ｌｖ）加熱温度： １．３８０℃、３分間（Ｖ）ワー
ク溶融物の性状二上記ワークは受口内でワンビートとな
って溶融した。
抗発熱体 （１）チャンバ内の減圧度： ５ Ｘ １０ ｔｏｒｒ
（ｌｌｉ）ワーク：９２１Ｎｉ−６％Ｏｒ系合金のノン
プレジアスメタル３ｇ （ｌｖ）加熱温度： １．３８０℃、３分間（Ｖ）ワー
ク溶融物の性状二上記ワークは受口内でワンビートとな
って溶融した。
（ｖＯ加熱の使途：第１図の溶融及び気体による圧力鋳
造 （実施例２） （１）発熱体：第３図のストレートスロット型８１０抵
抗発熱体 （ＩＩ）チャンバ内の減圧度： ４００ ｔｏｒｒ（ｌ
ｉｉ） ワーク：２８囁Ａｇ−６０（Ｐｄ合金で鋳造り
、り義歯ベース上にポーセレンを厚ミ１．５鱈に築盛し
た複合義歯 （１ｖ）焼成工程＝６００℃→９５０℃、５０℃／ｆｆ
１ｉｎ（Ｖ）ワークの性状：義歯基体のλｇ −Ｐａ合
金の酸化によるポーセレンの黄変は皆無であっ た０ （ｖＯ加熱の使途：焼成・スティングブレース・デイカ
スイング 〔発明の効果〕 叙述の説明によって既に理解されたように、本発明装置
によれば８１０抵抗発熱体をｍ−て密閉チャンバ内でワ
ークを加熱処理するために、その際生成する００による
還元性雰囲気によって高温加熱であシながら材料（ワー
ク）の実質的な酸化防止が可能となり、別途の酸化防止
手段（例えば、還元剤であるカーボン材料）を併用する
ことなく。
造 （実施例２） （１）発熱体：第３図のストレートスロット型８１０抵
抗発熱体 （ＩＩ）チャンバ内の減圧度： ４００ ｔｏｒｒ（ｌ
ｉｉ） ワーク：２８囁Ａｇ−６０（Ｐｄ合金で鋳造り
、り義歯ベース上にポーセレンを厚ミ１．５鱈に築盛し
た複合義歯 （１ｖ）焼成工程＝６００℃→９５０℃、５０℃／ｆｆ
１ｉｎ（Ｖ）ワークの性状：義歯基体のλｇ −Ｐａ合
金の酸化によるポーセレンの黄変は皆無であっ た０ （ｖＯ加熱の使途：焼成・スティングブレース・デイカ
スイング 〔発明の効果〕 叙述の説明によって既に理解されたように、本発明装置
によれば８１０抵抗発熱体をｍ−て密閉チャンバ内でワ
ークを加熱処理するために、その際生成する００による
還元性雰囲気によって高温加熱であシながら材料（ワー
ク）の実質的な酸化防止が可能となり、別途の酸化防止
手段（例えば、還元剤であるカーボン材料）を併用する
ことなく。
とシわけ歯科用材料であるノンプレジャスメタル。
セミプレジャスメタル、ポーセレ／及びガラスセラミッ
クス等の高温時における酸化に起因した黄変や強度劣化
１組成変化、気泡の残留、鋳型内への不完全充填等が発
生しない。また、不活性ガスの導入が不要となり、装置
の簡略化に役立ち、ワ一りに対する加熱も、その周囲全
体からの加熱によるものであることから、温度の検知、
制御が容易となるなど多くの優れた効果を発揮する。
クス等の高温時における酸化に起因した黄変や強度劣化
１組成変化、気泡の残留、鋳型内への不完全充填等が発
生しない。また、不活性ガスの導入が不要となり、装置
の簡略化に役立ち、ワ一りに対する加熱も、その周囲全
体からの加熱によるものであることから、温度の検知、
制御が容易となるなど多くの優れた効果を発揮する。
なお−１９１０抵抗発熱体が使用に伴ない消耗が進行し
た場合には適時新品と交換すればよい。
た場合には適時新品と交換すればよい。
第１図は本発明装置を含む鋳造装置の一実施例を示す縦
断正面図、第２図は本発明で用いるＳｉＯ抵抗発熱体の
一実施例を示す斜視図、第３図は別の実施例の８ｉ０抵
抗発熱体の斜視図、第４図は更に別の実施例の８１０抵
抗発熱体の斜視図である。 （符号の説明） ｌ・・・密閉チャンバ、２・・・ＳＳＯ抵抗発熱体、６
・・・ワーク、！・・・加熱ゾーン。 一以上一 代理人弁理士（６２３５） 松 野 英 彦第４図 手続補正書（自発） 昭和５９年１２月２１日 特許庁長官 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１０６００８号 ２、発明の名称 歯科用加熱装置 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住 所 京都市山科区東野北井ノ上町５番地の２２氏
名 京セラ株式会社 代表者 稲 盛 和 夫 （ほか２名）４、代理人 住 所 〒５５０大阪市西区東回堀１丁目１２番１４号
５、補正命令の日付（自発） ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄、「図面の簡単な説
明」の欄及び図面「第１図」、「第２図」。 「第４図」、「第５図」 ８、補正の内容 ■、明細書を下記の如く補正します。 ＋１＋ 第４頁下から４行目「斜視図である。」を挑発
熱体の斜斜図である。」と補正します。 （２）第５頁第３行から第４行目「（実際は・・・（（
途中略）・・・る）」を削除します。 （３）同頁第５行目「ヘリカルスロット２０」を「ヘリ
カルスロット２１１」と補正します。 （４）同頁第８行目「ターミナルリング」を「ターミナ
ル半円体」と補正します。 （５）同頁第１１行目「ヘリカルスロット２０」を「ヘ
リカルスロット２１０」と補正します。 （６）第６頁第５行目ｒ ２６ 、２６’、 ２６ 、
２６’Ｊを「２６．２６’３と補正します。 （７）第６頁下から９行目「を形成する。」の後に次の
文言■を加入します。 ■１゛第５図に示した実施例に於ては、両端に導電ター
ミナル２６．２６ を備えたＳｉＣ焼結体ロッド２０４
・・・の複数本を上下互いに井桁状に粗略積層し、上下
ロッド２０４・・・間に絶縁支持座（不図示）をもって
この間を電気絶縁してこれらロッド２０４の中央近傍の
発熱部分、即ち上記井桁状粗略部２０５が図外の溶融ル
ツボを囲繞し得るようになしたものである。 かく構成したこの実施例のＳｉＣ抵抗発熱体２は第４図
のように発熱体ロッドを垂直に設けたものと比較し重置
方向の温度分布がルツボとその近傍のみに集中出来るた
め鋳型４３１部分を比較的低温に保持する必要がある場
合に好適であり、しかもルツボと鋳型４３１との距離を
小さくするメリットが付加される。 これと共に各ロッド２０４・・・は剛直的な支持部分が
なく単に上下積層関係で組まれているためにロッド２０
４・・・の熱応力にもとづくヒビ、割れ。 破損を発生する可能性も著減される。」（８） 第７頁
第７行目「窓孔２８１には」を削除します。 （９）第９頁第２行〜第６行目「密閉チャンバト・・（
途中路）・・・殆んどない。−１を削除します。 （１０）第１０頁第７行目「スティングレース・デイガ
スイング」を「ステイニング・グレージング・（ｌｌ）
第１０頁下から８行目「高い値」を「高く均一な値」と
補正します。 側 第１１頁下から２行目「義歯ベース」を「コーピン
グ」と補正します。 Ｈ第１２頁第５行から第６行目「スティングブレース・
デイカスイング」を「ステイニング・０４］ 第１３頁
第１１行目「斜視図である。」を００ 第１３頁第１４
行目「ｌ・・・加熱ゾーン」を「ｌ・・・有効加熱ゾー
ン」と補正します。 ■９図面を下記の如く補正します。 を別紙図面「第１図」、「第２図」、「第４図」と差し
替えます。 （２）図面「第５図」を新たに追加します９、添付書類
の目録 （１）図面「第１図」、「第２図」、「第４図」。 「第５図」 １通 −以 上− ｖＪ１図 第２図 ５４図 ′８５図
断正面図、第２図は本発明で用いるＳｉＯ抵抗発熱体の
一実施例を示す斜視図、第３図は別の実施例の８ｉ０抵
抗発熱体の斜視図、第４図は更に別の実施例の８１０抵
抗発熱体の斜視図である。 （符号の説明） ｌ・・・密閉チャンバ、２・・・ＳＳＯ抵抗発熱体、６
・・・ワーク、！・・・加熱ゾーン。 一以上一 代理人弁理士（６２３５） 松 野 英 彦第４図 手続補正書（自発） 昭和５９年１２月２１日 特許庁長官 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１０６００８号 ２、発明の名称 歯科用加熱装置 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 住 所 京都市山科区東野北井ノ上町５番地の２２氏
名 京セラ株式会社 代表者 稲 盛 和 夫 （ほか２名）４、代理人 住 所 〒５５０大阪市西区東回堀１丁目１２番１４号
５、補正命令の日付（自発） ７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄、「図面の簡単な説
明」の欄及び図面「第１図」、「第２図」。 「第４図」、「第５図」 ８、補正の内容 ■、明細書を下記の如く補正します。 ＋１＋ 第４頁下から４行目「斜視図である。」を挑発
熱体の斜斜図である。」と補正します。 （２）第５頁第３行から第４行目「（実際は・・・（（
途中略）・・・る）」を削除します。 （３）同頁第５行目「ヘリカルスロット２０」を「ヘリ
カルスロット２１１」と補正します。 （４）同頁第８行目「ターミナルリング」を「ターミナ
ル半円体」と補正します。 （５）同頁第１１行目「ヘリカルスロット２０」を「ヘ
リカルスロット２１０」と補正します。 （６）第６頁第５行目ｒ ２６ 、２６’、 ２６ 、
２６’Ｊを「２６．２６’３と補正します。 （７）第６頁下から９行目「を形成する。」の後に次の
文言■を加入します。 ■１゛第５図に示した実施例に於ては、両端に導電ター
ミナル２６．２６ を備えたＳｉＣ焼結体ロッド２０４
・・・の複数本を上下互いに井桁状に粗略積層し、上下
ロッド２０４・・・間に絶縁支持座（不図示）をもって
この間を電気絶縁してこれらロッド２０４の中央近傍の
発熱部分、即ち上記井桁状粗略部２０５が図外の溶融ル
ツボを囲繞し得るようになしたものである。 かく構成したこの実施例のＳｉＣ抵抗発熱体２は第４図
のように発熱体ロッドを垂直に設けたものと比較し重置
方向の温度分布がルツボとその近傍のみに集中出来るた
め鋳型４３１部分を比較的低温に保持する必要がある場
合に好適であり、しかもルツボと鋳型４３１との距離を
小さくするメリットが付加される。 これと共に各ロッド２０４・・・は剛直的な支持部分が
なく単に上下積層関係で組まれているためにロッド２０
４・・・の熱応力にもとづくヒビ、割れ。 破損を発生する可能性も著減される。」（８） 第７頁
第７行目「窓孔２８１には」を削除します。 （９）第９頁第２行〜第６行目「密閉チャンバト・・（
途中路）・・・殆んどない。−１を削除します。 （１０）第１０頁第７行目「スティングレース・デイガ
スイング」を「ステイニング・グレージング・（ｌｌ）
第１０頁下から８行目「高い値」を「高く均一な値」と
補正します。 側 第１１頁下から２行目「義歯ベース」を「コーピン
グ」と補正します。 Ｈ第１２頁第５行から第６行目「スティングブレース・
デイカスイング」を「ステイニング・０４］ 第１３頁
第１１行目「斜視図である。」を００ 第１３頁第１４
行目「ｌ・・・加熱ゾーン」を「ｌ・・・有効加熱ゾー
ン」と補正します。 ■９図面を下記の如く補正します。 を別紙図面「第１図」、「第２図」、「第４図」と差し
替えます。 （２）図面「第５図」を新たに追加します９、添付書類
の目録 （１）図面「第１図」、「第２図」、「第４図」。 「第５図」 １通 −以 上− ｖＪ１図 第２図 ５４図 ′８５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 密閉チャンバ内に炭化珪素よシ成る抵抗発熱体を設
置し、該抵抗発熱体に通電することによりワークを加熱
、溶融するようにした歯科用加熱装置。 ＆ 密閉チャンバが減圧及び加圧自在とされている特許
請求の範囲第１項記載の歯科用加熱装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59106008A JPS60249948A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 歯科用加熱装置 |
| US06/686,292 US4597431A (en) | 1983-12-28 | 1984-12-26 | Melting and pressure casting device |
| DE19843447672 DE3447672A1 (de) | 1983-12-28 | 1984-12-28 | Schmelz- und druckgiesseinrichtung |
| GB08432747A GB2153722B (en) | 1983-12-28 | 1984-12-28 | Melting and pressure casting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59106008A JPS60249948A (ja) | 1984-05-24 | 1984-05-24 | 歯科用加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249948A true JPS60249948A (ja) | 1985-12-10 |
| JPH0311775B2 JPH0311775B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=14422645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59106008A Granted JPS60249948A (ja) | 1983-12-28 | 1984-05-24 | 歯科用加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60249948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022522111A (ja) * | 2019-02-27 | 2022-04-14 | アマン ギルバック アーゲー | 焼結炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215246A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-04 | Thomson Csf | Surface acoustic wave filter converter |
| JPS5457393A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-09 | Daiei Shika Sangiyou Kk | Method of melting cast metal |
-
1984
- 1984-05-24 JP JP59106008A patent/JPS60249948A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5215246A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-04 | Thomson Csf | Surface acoustic wave filter converter |
| JPS5457393A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-09 | Daiei Shika Sangiyou Kk | Method of melting cast metal |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022522111A (ja) * | 2019-02-27 | 2022-04-14 | アマン ギルバック アーゲー | 焼結炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0311775B2 (ja) | 1991-02-18 |
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