JPS60250061A - 難燃性芳香族ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 - Google Patents
難燃性芳香族ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G64/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G64/04—Aromatic polycarbonates
- C08G64/045—Aromatic polycarbonates containing aliphatic unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
- C08K5/42—Sulfonic acids; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明はガ燃性ボリカーボネートに関するものであり、
特にアルケニルで置換された芳香族ヒドロキシ化合物か
ら製造された芳香族ポリカーボネートに関するものであ
る。
特にアルケニルで置換された芳香族ヒドロキシ化合物か
ら製造された芳香族ポリカーボネートに関するものであ
る。
発明の背景
安全に対する公衆の関心が高まるにつれて、商業用住宅
用の安全な材料の要望が強くなっている。
用の安全な材料の要望が強くなっている。
このような要望が強い特定の一分野は耐燃または難燃性
のポリマー製品に係る分野である。このような要請の結
果多くの製品には、他方自治体および連邦政府ならびに
これら製品の製造業者による特定の難燃性規格に合致す
ることが要求される。
のポリマー製品に係る分野である。このような要請の結
果多くの製品には、他方自治体および連邦政府ならびに
これら製品の製造業者による特定の難燃性規格に合致す
ることが要求される。
プラスチック材料の燃焼性に対する周知の試験法が(米
)損害保険協会(Underwriter′SLabo
rator:es)規格UL−94、第3版(1980
年)に規定されている。この規格にはポリマー材料を自
己消火性によって格付けする試験方法が規定されている
。
)損害保険協会(Underwriter′SLabo
rator:es)規格UL−94、第3版(1980
年)に規定されている。この規格にはポリマー材料を自
己消火性によって格付けする試験方法が規定されている
。
従来、基材と混合してこの材料を自己消火性または難燃
性にするために使用される多くの難燃性(付与)添加剤
が公知である。これらの難燃性添加剤は、可燃性基材の
燃焼を有効に消火するために約0.2〜20重量%の鑓
で用いることが知られている。一方、このような量は難
燃化する基材の品質を低下させ、その結果基材の有用な
物性が失なわれる可能性があることも判明している。
性にするために使用される多くの難燃性(付与)添加剤
が公知である。これらの難燃性添加剤は、可燃性基材の
燃焼を有効に消火するために約0.2〜20重量%の鑓
で用いることが知られている。一方、このような量は難
燃化する基材の品質を低下させ、その結果基材の有用な
物性が失なわれる可能性があることも判明している。
たとえば、従来技術による難燃性添加剤には熱安定性、
色および耐食性に関1る問題が伴なうことが多い。公知
の難燃性添加剤を使用する際の有用な物性の損失の問題
は、基材がポリカーボネート樹脂である場合特に深刻で
ある。
色および耐食性に関1る問題が伴なうことが多い。公知
の難燃性添加剤を使用する際の有用な物性の損失の問題
は、基材がポリカーボネート樹脂である場合特に深刻で
ある。
発明の概要
本発明は難燃性特性が改良された一群のポレカーボネー
トに係り、特に、Aレフィン残基を有し、龍燃特性が改
善されているポリカーボネートに係る。本発明のポリカ
ーボネートの特徴は、上述した従来の難燃性組成物に比
べ物理的特性が優れていることである。
トに係り、特に、Aレフィン残基を有し、龍燃特性が改
善されているポリカーボネートに係る。本発明のポリカ
ーボネートの特徴は、上述した従来の難燃性組成物に比
べ物理的特性が優れていることである。
一般に本発明のポリカーボネートは、ベンゼン核を2個
まで有し、これらベンゼン核の各々がアルケニル基を側
鎖として含有し得る芳香族ジヒドロキシ化合物から製造
される。これらの芳香族ジヒドロキシ化合物のアルケニ
ル基は、(米》損害保険協会規格LI1−94によって
測定した基拐ポリカーボネートの難燃特性を改良するの
に充分な量で本発明のポリカーポネ−1〜中に存在すべ
きである。
まで有し、これらベンゼン核の各々がアルケニル基を側
鎖として含有し得る芳香族ジヒドロキシ化合物から製造
される。これらの芳香族ジヒドロキシ化合物のアルケニ
ル基は、(米》損害保険協会規格LI1−94によって
測定した基拐ポリカーボネートの難燃特性を改良するの
に充分な量で本発明のポリカーポネ−1〜中に存在すべ
きである。
3、発明の詳細な説明
本発明によって、難燃特性を改良する不飽和を有するポ
リカーボネートが得られる。これらのポリカーボネート
は、ベンゼン核が2個まででこれらのうち少なくとも1
個がアルケニル置換基を含有している芳香族ジヒドロキ
シ化合物(二価フェノール類)から製造される。適切な
アルケニル置換基としては、β−アルケニル基があり、
これは炭素原子1〜3個の低級アルキルで置換されてい
てもよい。すなわち、二価フェノール類の芳香核上で側
鎖を形成するβ−アルケニル基は、アリル基(CH2=
CH−C,H2−)ならびにその誘導体、たとえば、1
−メチルアリル(CH2=CH−CH(CI−13)−
)、1−エチルアリル(CH2=CHCH(C2Hs)
)、1−プロビルアリル(CH2=CH−CH(C3H
y)一)、2−メチルアリル(CH2=C(CH3)−
CH2−)、2−エチルアリル(CH2−C(C2H5
)−CH2)、2−プロビルアリル(CH2=C(C3
H7)−CH2−)および2−ブテニル(CH3−CH
=CH−CH2−)、等であろう。
リカーボネートが得られる。これらのポリカーボネート
は、ベンゼン核が2個まででこれらのうち少なくとも1
個がアルケニル置換基を含有している芳香族ジヒドロキ
シ化合物(二価フェノール類)から製造される。適切な
アルケニル置換基としては、β−アルケニル基があり、
これは炭素原子1〜3個の低級アルキルで置換されてい
てもよい。すなわち、二価フェノール類の芳香核上で側
鎖を形成するβ−アルケニル基は、アリル基(CH2=
CH−C,H2−)ならびにその誘導体、たとえば、1
−メチルアリル(CH2=CH−CH(CI−13)−
)、1−エチルアリル(CH2=CHCH(C2Hs)
)、1−プロビルアリル(CH2=CH−CH(C3H
y)一)、2−メチルアリル(CH2=C(CH3)−
CH2−)、2−エチルアリル(CH2−C(C2H5
)−CH2)、2−プロビルアリル(CH2=C(C3
H7)−CH2−)および2−ブテニル(CH3−CH
=CH−CH2−)、等であろう。
これらのβ−アルケニル基のうちの少なくとも1種が本
発明のポリカーボネートを製造するのに使用する芳香族
ジヒドロキシ化合物に結合している。
発明のポリカーボネートを製造するのに使用する芳香族
ジヒドロキシ化合物に結合している。
本発明の新規なポリカーボネートを製造する際に出発物
質として使用し得るβ−アルケニルで置換されているジ
ヒドロキシジフエニルアルカンを得るには、たとえば、
シュネル(3chnelI)著、[ポリカーボネートの
化学と物理(ChemistryandPhysics
ofpolycarbonates)J、第64〜65
頁(インターサイエンス(■nterscience)
,1964年)に記載されているように、対応するモノ
ーβ−アルケニル@換芳香族七ノーヒドロキシ化合物ま
たはこれと非置換の芳香族七ノーヒドロキシ化合物との
混合物をアルデヒド類またはケトン類と縮合すればよい
。また、本発明のポリカーボネートを製造するには、対
応する芳香族ジヒドロキシ化合物または七ノーもしくは
ジーβ一アルケニルB1!k化合物のモノーまたはジー
β−アルケニルエーテルのクライゼン転位によるか、あ
るいは、対応する芳香族ジヒドロキシ化合物をアルケニ
ルハロゲン化物で核アルケニル化してもよい。
質として使用し得るβ−アルケニルで置換されているジ
ヒドロキシジフエニルアルカンを得るには、たとえば、
シュネル(3chnelI)著、[ポリカーボネートの
化学と物理(ChemistryandPhysics
ofpolycarbonates)J、第64〜65
頁(インターサイエンス(■nterscience)
,1964年)に記載されているように、対応するモノ
ーβ−アルケニル@換芳香族七ノーヒドロキシ化合物ま
たはこれと非置換の芳香族七ノーヒドロキシ化合物との
混合物をアルデヒド類またはケトン類と縮合すればよい
。また、本発明のポリカーボネートを製造するには、対
応する芳香族ジヒドロキシ化合物または七ノーもしくは
ジーβ一アルケニルB1!k化合物のモノーまたはジー
β−アルケニルエーテルのクライゼン転位によるか、あ
るいは、対応する芳香族ジヒドロキシ化合物をアルケニ
ルハロゲン化物で核アルケニル化してもよい。
本発明のポリカーボネートの製造に使用し得るアルケニ
ル置換二価フェノール化合物の典型例としては、3.3
′−ジアリル−4.4′−ジヒドロキシジフェニル−2
,2−プロパン、3.3′ージー(1−メチルアリル)
−4.4’−ジヒドロキシジフェニル−2,2−プロパ
ン、3,3′−ジー(2−メチルアリル)−4.4’−
ジヒドロキシジフェニル−2,2−プロパン、3,3′
−ジー(1−エチルアリル)−4.4’−ジヒドロキシ
ジフエニル−2.2−プロパン、3,3′一ジー(3−
プロビルアリル)−4.4’−ジヒドロキシジフエニル
−2,2−プロパンがある。
ル置換二価フェノール化合物の典型例としては、3.3
′−ジアリル−4.4′−ジヒドロキシジフェニル−2
,2−プロパン、3.3′ージー(1−メチルアリル)
−4.4’−ジヒドロキシジフェニル−2,2−プロパ
ン、3,3′−ジー(2−メチルアリル)−4.4’−
ジヒドロキシジフェニル−2,2−プロパン、3,3′
−ジー(1−エチルアリル)−4.4’−ジヒドロキシ
ジフエニル−2.2−プロパン、3,3′一ジー(3−
プロビルアリル)−4.4’−ジヒドロキシジフエニル
−2,2−プロパンがある。
本発明のポリカーボネート樹脂を製造するには、上記の
ような二価フェノールをホスゲン、八ロホルメートまた
はカーボネート(炭酸)エステルのようなカーボネート
前駆体と反応させればよい。
ような二価フェノールをホスゲン、八ロホルメートまた
はカーボネート(炭酸)エステルのようなカーボネート
前駆体と反応させればよい。
カーボネート前駆体はハロゲン化力ルボニル、力一ボネ
ートエステルまたは八口ホルメートのいずれでもよい。
ートエステルまたは八口ホルメートのいずれでもよい。
本発明で使用することができるハロゲン化力ルボニルは
臭化力ルボニル、塩化力ルボニルおよびこれらの混合物
である。本発明で使用し得るカルボニルエステルの典型
例は、ジフエニノレカーボネート、ジー(ハロフエニノ
レ)カーボネート(たとえばジー(クロロフエニル)カ
ーボネート、ジー(プロモフェニル)カーボネート、ジ
ー《トリクロロフェニンレ)カーボネート、ジー(トリ
ブロモフエニル)カーボネート、ジー=(アルキルフェ
ニル)カーボネート、ジー(トリル)力一ボネート、ジ
ー(ナフヂル)カーボネート、ジー(クロロナフチル)
カーボネート、フエニルトリルカーボネート、クロロフ
ェニル・クロロナフチルーカーボネートまたはこれらの
混合物である。本発明での使用に適したハロホルメート
としてはグリコール類のビス八〇ボルメート、たどえば
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ボリエ
チレングリコール等のビスハロホルメートがある。この
他のカーボネート前駆体も当業者には自明であろうが、
ホスゲンともいわれる塩化力ルボニルが好ましい。
臭化力ルボニル、塩化力ルボニルおよびこれらの混合物
である。本発明で使用し得るカルボニルエステルの典型
例は、ジフエニノレカーボネート、ジー(ハロフエニノ
レ)カーボネート(たとえばジー(クロロフエニル)カ
ーボネート、ジー(プロモフェニル)カーボネート、ジ
ー《トリクロロフェニンレ)カーボネート、ジー(トリ
ブロモフエニル)カーボネート、ジー=(アルキルフェ
ニル)カーボネート、ジー(トリル)力一ボネート、ジ
ー(ナフヂル)カーボネート、ジー(クロロナフチル)
カーボネート、フエニルトリルカーボネート、クロロフ
ェニル・クロロナフチルーカーボネートまたはこれらの
混合物である。本発明での使用に適したハロホルメート
としてはグリコール類のビス八〇ボルメート、たどえば
エチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ボリエ
チレングリコール等のビスハロホルメートがある。この
他のカーボネート前駆体も当業者には自明であろうが、
ホスゲンともいわれる塩化力ルボニルが好ましい。
本発明の芳香族カーボネートポリマーを製造するには分
子間調節剤、酸受容体および触媒を使用する。本発明の
プロセスを実行するのに使用し得る分子量調節剤として
はフェノール、シクロへキサノール、メタノール、ρ一
tert−ブヂルフェノール、ρ−プロモフェノール、
等がある。フェノールが好ましい分子量調節剤として用
いられる。
子間調節剤、酸受容体および触媒を使用する。本発明の
プロセスを実行するのに使用し得る分子量調節剤として
はフェノール、シクロへキサノール、メタノール、ρ一
tert−ブヂルフェノール、ρ−プロモフェノール、
等がある。フェノールが好ましい分子量調節剤として用
いられる。
適切な酸受容体は有機または無機いずれかの酸受容体で
あろう。適切な有機酸受容体は、たとえば第三級アミン
であり、これにはビリジン、トリエチルアミン、ジメチ
ルアニリン、トリブチルアミン等が包含される。適切な
無機受容体はたとえばアルカリもしくはアルカリ土類金
属の水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩、リン酸塩であろう。
あろう。適切な有機酸受容体は、たとえば第三級アミン
であり、これにはビリジン、トリエチルアミン、ジメチ
ルアニリン、トリブチルアミン等が包含される。適切な
無機受容体はたとえばアルカリもしくはアルカリ土類金
属の水酸化物、炭酸塩、重炭酸塩、リン酸塩であろう。
本発明で使用する触媒は、二価フェノール類とホスゲン
の重合を助ける適切な触媒のいずれでもよい。適切な触
媒としては、たとえばトリエチルアミン、トリプロビル
アミン、N,N−ジメチルアニリンのような第三級アミ
ン、テトラエチルアンモニウムブロマイド、セチルトリ
エチルアンモニウムブロマイド、テトラーn−ヘブチル
アンモニウムヨーダイド、テトラーn−プロビルアンモ
ニウムブロマイド、水酸化テトラーメチルアンモニウム
、テトラーn−ブチルアンモニウムヨーダイド、ペンジ
ルトリメチルアンモニウムクロライドのような第四級ア
ミン化合物、たとえばn−ブヂルトリフエニルホスホニ
ウムブロマイドおよびメチルトリフエニルホスホニウム
ブロマイドのような第四級ホスホニウム化合物がある。
の重合を助ける適切な触媒のいずれでもよい。適切な触
媒としては、たとえばトリエチルアミン、トリプロビル
アミン、N,N−ジメチルアニリンのような第三級アミ
ン、テトラエチルアンモニウムブロマイド、セチルトリ
エチルアンモニウムブロマイド、テトラーn−ヘブチル
アンモニウムヨーダイド、テトラーn−プロビルアンモ
ニウムブロマイド、水酸化テトラーメチルアンモニウム
、テトラーn−ブチルアンモニウムヨーダイド、ペンジ
ルトリメチルアンモニウムクロライドのような第四級ア
ミン化合物、たとえばn−ブヂルトリフエニルホスホニ
ウムブロマイドおよびメチルトリフエニルホスホニウム
ブロマイドのような第四級ホスホニウム化合物がある。
一般に、本発明のポリカーボネート樹脂は次式の繰返し
構造単位を有するものとして特徴付けられるであろう。
構造単位を有するものとして特徴付けられるであろう。
ここで、Aおよび]3は各々フェニレン、ビスフェニレ
ン、ナフチレン、アントリレン等のような芳香族基であ
り、EおよびFは各々メチレン、エチレン、プロピレン
、プロビリデン、イソプロピリデン、ブチレン、ブチリ
デン、イソブチリデン、アミレン、イソアミレン、アミ
リデン、イソアミリデン等のようなアルキレンまたはア
ルキリデン基でよい。EまたはFがアルキレンまたはア
ルキリデン基である場合、芳香族結合、第三級アミノ結
合、エーテル結合、カルボニル結合、ケイ素含有結合の
ような非−アルキレンもし《は非−アルキリデン基また
はスルフィド、スルホキシド、スルホン等のようなイオ
ウ含有結合によって連結された2個以上のアルキレンま
たはアルキリデン基から成っていてもよい。また、Eま
たはFは、脂環式基(たとえばシクロペンチル、シクロ
ヘキシル)、シクロアルキリデン(たとえばシクロへキ
シリデン)、スルフィド、スルホキシドもしくはスルホ
ンのようなイオウ含有結合、エーテル結合、カルポニル
基、第三級窒素基、またはシランもしくはシロキシのよ
うなケイ素含有結合であってもよい。EまたはFが表わ
すことのあるその他の基は当業者には自明であろう。Y
とY′は同一かまたは異なり、水素またはアルキレンも
しくはアルキルのような有機基でよい。ZとZ′は各々
不飽和の炭化水素でよく、反応体および反応条件によっ
で彰胃を受けないものである。Zおよび/またはZ′が
炭素原子3〜12個で直鎖、分校または環状のβ−アル
ケニルであると好ましい。Aはフェニレンが好ましい。
ン、ナフチレン、アントリレン等のような芳香族基であ
り、EおよびFは各々メチレン、エチレン、プロピレン
、プロビリデン、イソプロピリデン、ブチレン、ブチリ
デン、イソブチリデン、アミレン、イソアミレン、アミ
リデン、イソアミリデン等のようなアルキレンまたはア
ルキリデン基でよい。EまたはFがアルキレンまたはア
ルキリデン基である場合、芳香族結合、第三級アミノ結
合、エーテル結合、カルボニル結合、ケイ素含有結合の
ような非−アルキレンもし《は非−アルキリデン基また
はスルフィド、スルホキシド、スルホン等のようなイオ
ウ含有結合によって連結された2個以上のアルキレンま
たはアルキリデン基から成っていてもよい。また、Eま
たはFは、脂環式基(たとえばシクロペンチル、シクロ
ヘキシル)、シクロアルキリデン(たとえばシクロへキ
シリデン)、スルフィド、スルホキシドもしくはスルホ
ンのようなイオウ含有結合、エーテル結合、カルポニル
基、第三級窒素基、またはシランもしくはシロキシのよ
うなケイ素含有結合であってもよい。EまたはFが表わ
すことのあるその他の基は当業者には自明であろう。Y
とY′は同一かまたは異なり、水素またはアルキレンも
しくはアルキルのような有機基でよい。ZとZ′は各々
不飽和の炭化水素でよく、反応体および反応条件によっ
で彰胃を受けないものである。Zおよび/またはZ′が
炭素原子3〜12個で直鎖、分校または環状のβ−アル
ケニルであると好ましい。Aはフェニレンが好ましい。
EとFは各々イソプロビリデンまたはスルホンであると
好ましく、YとY′は水素が好ましい。ZとZ′は各々
炭素3〜5個で直鎖または分枝鎖のβ−アルケニルが好
ましい,ZおよびZ′が各々炭素3個の線状β−アルケ
ニルであると最も好ましい。
好ましく、YとY′は水素が好ましい。ZとZ′は各々
炭素3〜5個で直鎖または分枝鎖のβ−アルケニルが好
ましい,ZおよびZ′が各々炭素3個の線状β−アルケ
ニルであると最も好ましい。
本発明のポリカーボネートは、不飽和置換基(すなわち
Zおよび/またはZ’)を約0.5〜約30重量%含有
するのが好ましい。
Zおよび/またはZ’)を約0.5〜約30重量%含有
するのが好ましい。
本発明のポリカーボネートは、モノマーもしくはポリマ
ー性の芳香族スルホン酸、過フッ素化脂肪族スルホン酸
またはこれらの混合物の金H塩のような難燃性塩を少な
くとも1種含有する。金属塩としては、アルカリ金属場
、アルカリ士類金属塩またはこれら金属塩の混合物でよ
い。スルホン酸金属塩の量は、芳香族ポリカーボネート
の重量に対して約0.05〜10重俤%で変えられる。
ー性の芳香族スルホン酸、過フッ素化脂肪族スルホン酸
またはこれらの混合物の金H塩のような難燃性塩を少な
くとも1種含有する。金属塩としては、アルカリ金属場
、アルカリ士類金属塩またはこれら金属塩の混合物でよ
い。スルホン酸金属塩の量は、芳香族ポリカーボネート
の重量に対して約0.05〜10重俤%で変えられる。
適切な芳香族スルホンスルホン酸金属塩は米国特許第3
.948,841号(援用して本明細書中に包含する》
に記載されている。好ましい芳香族スルホンスル小ン酸
金属塩はジフェニルスルホン酸カリウムである。芳香族
スルホン酸塩の量は芳香族ポリカーボネートの重量に対
して約0.05〜10重量%で変えられる。これらの芳
香族スルホン酸金属塩は米国特許第3,933.734
号(援用して本明細書中に包含する)に記載されている
。好ましい芳香族スルホン酸塩はトリクロロベンゼンス
ルホン酸ナトリウムである。
.948,841号(援用して本明細書中に包含する》
に記載されている。好ましい芳香族スルホンスル小ン酸
金属塩はジフェニルスルホン酸カリウムである。芳香族
スルホン酸塩の量は芳香族ポリカーボネートの重量に対
して約0.05〜10重量%で変えられる。これらの芳
香族スルホン酸金属塩は米国特許第3,933.734
号(援用して本明細書中に包含する)に記載されている
。好ましい芳香族スルホン酸塩はトリクロロベンゼンス
ルホン酸ナトリウムである。
好ましい具体例の説明
当業者が本発明をより容易に実施できるように、以下に
非限定的実施例を説明のために記載する。
非限定的実施例を説明のために記載する。
他に特記しない限り部および%とあるのは全て重量基準
である。
である。
実施例■
反応器に、水61,メチレンク口ライド7p1ビスフェ
ノールA2,oooo、3.3’−ジアリル−4.4′
−ジヒドロキシ−ジフエニル−2,2−プロパン250
!+、フェノール32o,lリエチルアミン14ccお
よびグルコン酸ナトリウム3.4gを仕込んだ。反応混
合物を撹拌し、水酸化ナトリ,ウム水溶液でrlHを約
10〜11に調整し、30分間ホスゲレを添加した。ホ
スゲンの添加は、pHを水酸化ナトリウム溶液で約10
〜11に保ちなから40(+/分の速度で行なった。反
応完了後層を分llIltシた。有機層を希塩酸で洗浄
し、蒸溜水で2回洗浄した。溶媒を水蒸気沈澱によって
除去しコポリマーを白色粉末として得た。このコポリマ
ーの固有粘度は25℃のメチレンクロライド溶液中で測
定すると約0.51であった。
ノールA2,oooo、3.3’−ジアリル−4.4′
−ジヒドロキシ−ジフエニル−2,2−プロパン250
!+、フェノール32o,lリエチルアミン14ccお
よびグルコン酸ナトリウム3.4gを仕込んだ。反応混
合物を撹拌し、水酸化ナトリ,ウム水溶液でrlHを約
10〜11に調整し、30分間ホスゲレを添加した。ホ
スゲンの添加は、pHを水酸化ナトリウム溶液で約10
〜11に保ちなから40(+/分の速度で行なった。反
応完了後層を分llIltシた。有機層を希塩酸で洗浄
し、蒸溜水で2回洗浄した。溶媒を水蒸気沈澱によって
除去しコポリマーを白色粉末として得た。このコポリマ
ーの固有粘度は25℃のメチレンクロライド溶液中で測
定すると約0.51であった。
実施例■
実施例■のコポリマーをこのコポリマー100部につき
約0525部の難燃性塩、すなわちジフエニルスルホン
スルホン酸カリウムとブレンドした。このブレンドを押
し出し、成形して63.5mttxl2.7mmxl.
’6mm(2.5’x1/2’x1/16”)の寸法の
棒にした。この棒の燃焼性を損害保険協会(UL)規格
94に記載のように試験した。4木の棒からは滴下がな
<94V−1に区分けされた。1本の棒からは2回目の
着火で滴下物が1個あり、94V−2に区分けされた、
この難燃性コポリマーの衝撃耐性も試験したところ、3
.2n+mのサンプルのノッチ付きアイゾット衝撃値は
94k(lf,cyn/cm(17.3ft.Jb/i
n:であった。破壊モードは100%延性であった。
約0525部の難燃性塩、すなわちジフエニルスルホン
スルホン酸カリウムとブレンドした。このブレンドを押
し出し、成形して63.5mttxl2.7mmxl.
’6mm(2.5’x1/2’x1/16”)の寸法の
棒にした。この棒の燃焼性を損害保険協会(UL)規格
94に記載のように試験した。4木の棒からは滴下がな
<94V−1に区分けされた。1本の棒からは2回目の
着火で滴下物が1個あり、94V−2に区分けされた、
この難燃性コポリマーの衝撃耐性も試験したところ、3
.2n+mのサンプルのノッチ付きアイゾット衝撃値は
94k(lf,cyn/cm(17.3ft.Jb/i
n:であった。破壊モードは100%延性であった。
試験片の荷重熱変形温度(DTUL>を改良AsTMD
−648試験法に従って測定したところ128℃であっ
た。
−648試験法に従って測定したところ128℃であっ
た。
比較例工
実施例■には本発明のポリカーボネートを記載した。実
施例■に記載の結果と比較するためにビスフェノールー
Aポリカーボネートホモポリ7一を製造した。このもの
の25℃のメチレンクロライド溶液で測定した固有粘度
は5.Odi!/gであった。このポリカーボネートホ
モポリマーを実施例■の記載のように100部につき0
.25部のジフェニルスルホンスルホン酸カリウムとブ
レンドした。このブレンドを実施例■の記載のように押
し出して成形した。試験棒からはいずれも滴下物があり
、UL区分94V−2であった。3.2IIl1のサン
プルのノッチ付アイゾット衝撃値は87kOf.cm/
cm(16.0ft.Ib/in)であり、破壊は10
0%延性であった。荷重熱変形温度(DTUL)は13
4℃であった。
施例■に記載の結果と比較するためにビスフェノールー
Aポリカーボネートホモポリ7一を製造した。このもの
の25℃のメチレンクロライド溶液で測定した固有粘度
は5.Odi!/gであった。このポリカーボネートホ
モポリマーを実施例■の記載のように100部につき0
.25部のジフェニルスルホンスルホン酸カリウムとブ
レンドした。このブレンドを実施例■の記載のように押
し出して成形した。試験棒からはいずれも滴下物があり
、UL区分94V−2であった。3.2IIl1のサン
プルのノッチ付アイゾット衝撃値は87kOf.cm/
cm(16.0ft.Ib/in)であり、破壊は10
0%延性であった。荷重熱変形温度(DTUL)は13
4℃であった。
実施例■
水6J,メチレンクロライド7j!、ビスフェノールー
A2,100+7、3.3’−ジアリル−4,4′−ジ
ヒドロキシージフエニルスルホン200Q1フェノール
42(+およびトリエチルアミン14ccを反応器に入
れた。反応混合物を撹拌し、水酸化ナトリウム水溶液で
I+Hを約9〜1oに調整した。40(7/分の速度で
ホスゲンを30分間添加した。この間水酸化ナトリウム
水溶液でI)Hを9〜11に保った。反応完了後層を分
離し、有機層を希塩酸刃洗浄し、蒸溜水で2回洗浄した
。水蒸気沈澱によって溶媒を除去し、白色粉末のコポリ
マーを得た。このポリマーの25℃メチレンクロライド
中固有粘度は0.65であった。
A2,100+7、3.3’−ジアリル−4,4′−ジ
ヒドロキシージフエニルスルホン200Q1フェノール
42(+およびトリエチルアミン14ccを反応器に入
れた。反応混合物を撹拌し、水酸化ナトリウム水溶液で
I+Hを約9〜1oに調整した。40(7/分の速度で
ホスゲンを30分間添加した。この間水酸化ナトリウム
水溶液でI)Hを9〜11に保った。反応完了後層を分
離し、有機層を希塩酸刃洗浄し、蒸溜水で2回洗浄した
。水蒸気沈澱によって溶媒を除去し、白色粉末のコポリ
マーを得た。このポリマーの25℃メチレンクロライド
中固有粘度は0.65であった。
実施例IV
実施例■で製造したコポリマーを100部につき0.5
部のトリクロ口ベンゼンスルホン酸ナトリウムとブレン
ドし、成形して寸法63.5u+n+x12.7mll
lX1.6111mの試験棒にした。5本の試験棒を損
害保険協会(UL)M格94に従って試験した。いずれ
の試験棒からも滴下物はなク94v−Oに区分された。
部のトリクロ口ベンゼンスルホン酸ナトリウムとブレン
ドし、成形して寸法63.5u+n+x12.7mll
lX1.6111mの試験棒にした。5本の試験棒を損
害保険協会(UL)M格94に従って試験した。いずれ
の試験棒からも滴下物はなク94v−Oに区分された。
比較例■
実施例■vのコポリマーは本発明のポリカーボネートで
ある。本発明のポリカーボネー1−と比較するために、
25℃のメチレンクロライド中で測定した固有粘度が5
.0の(スフエノール−Aポリカーボネートホモポリマ
ーを製造した。このホモポリマーを、実施例IVで記載
したように100部につき0.5部のトリクロ口ペンゼ
ルスルホン酸ナトリウムとブレンドした。実施例IVで
記載したように、成形、試験したところ、いずれの試験
棒からも滴下物があり、94V−2と区分された。
ある。本発明のポリカーボネー1−と比較するために、
25℃のメチレンクロライド中で測定した固有粘度が5
.0の(スフエノール−Aポリカーボネートホモポリマ
ーを製造した。このホモポリマーを、実施例IVで記載
したように100部につき0.5部のトリクロ口ペンゼ
ルスルホン酸ナトリウムとブレンドした。実施例IVで
記載したように、成形、試験したところ、いずれの試験
棒からも滴下物があり、94V−2と区分された。
これらの実施例は、本発明のポリカーボネートの難燃特
性が改良されており、しがも母材のポリカーボネートの
有用な物理的特性を保持していることを示している。
性が改良されており、しがも母材のポリカーボネートの
有用な物理的特性を保持していることを示している。
本発明の範囲および思想を外れることなく、種々の他の
修正変更は当業者に明らかであり容易になし得ると思わ
れる。したがって、本明細書中特許請求の範囲に記載し
た本発明の範囲は上述の記載に限定されることはなく、
むしろ特許性ある新規性を有する全ての特徴を包含する
ものと考えられたい。
修正変更は当業者に明らかであり容易になし得ると思わ
れる。したがって、本明細書中特許請求の範囲に記載し
た本発明の範囲は上述の記載に限定されることはなく、
むしろ特許性ある新規性を有する全ての特徴を包含する
ものと考えられたい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)芳香族ポリカーボネート樹脂のガ燃特性を改善す
るのに充分な量で存在するβ−アルケニル置換基でII
換された芳一族ポリカーボネート樹脂と、有効量の難燃
性添加剤との混和物からなる難燃性ポリカーボネート組
成物。 (2)前記難燃性添加剤が、芳香族ポリカーボネートの
重量に対して約0.05〜約10重量%の畿で存在する
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の難燃性
ボリカーボネート組成物。 (3)前記難燃性添加剤が芳香族スルホン酸の金属塩の
少なくとも1種からなることを特徴とする特許請求の範
囲第2項に記載の難燃性ポリカーボネート組成物。 《4》前記難燃性添加剤が芳香族スルホンスルホン酸の
金属塩の少なくとも1種からなることを特徴とする特許
請求の範囲第2項に記載の難燃性ポリカーボネート組成
物。 《5》前記金属塩がリヂウム塩、ナトリウム塩およびカ
リウム塩から成る群から選択されるアルカリ金属塩でる
ことを特徴とする特許請求の範囲第3項に記載の難燃性
ポリカーボネート組成物。 《6》前記金属塩がリチウム塩、ナトリウム塩およびカ
リウム塩から成る群から選択されるアルカリ金属塩であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第4項に記載の難燃
性ポリカーボネート組成物。 (7)前記のβ−アルケニルで置換された芳香族ポリカ
ーボネートが3.3′−ジアリル−4.4′−ジヒドロ
キシジフェニル−2,2−プロパンから製造されたもの
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
難燃性ポリカーボネート組成物。 (8)前記のβ−アルケニルで置換された芳昏族ポリカ
ーボネートが3.3′−ジー(1−メチルアリル)−4
.4’−ジヒドロキシジフェニル−2.2−プロパンか
ら製造されたものであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の鯉燃性ポリカーボネート組成物。 (9)前記のβ−アルケニルで置換された芳香族ポリカ
ーボネートが3.3′−ジ(2−メチルアリル)−4.
4’−ジヒドロキシジフエニルー2,2−プロパンから
製造されたものであることを特徴とする特許請求の範囲
第1項に記載の難燃性ポリカーボネート組成物。 (10)前記のβ−アルケニルで置換された芳香族ポリ
カーボネートが3.3′−ジー(1−エチルアリル)−
4.4’−ジヒドロキシジフエニル−2,2−プロパン
から製造されたものであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の難燃性ポリカーボネート組成物。 (11)前記のβ−アルケニルで冒換された芳香族ポリ
カーボネートが3,3′−ジー(3−プロビルアリル)
−4.4’−ジヒドロキシジフェニル−2.2−プロパ
ンから製造されたものであることを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の難燃性ポリカーボネート組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US59901884A | 1984-04-11 | 1984-04-11 | |
| US599018 | 1996-02-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250061A true JPS60250061A (ja) | 1985-12-10 |
| JPS6250508B2 JPS6250508B2 (ja) | 1987-10-26 |
Family
ID=24397866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60072844A Granted JPS60250061A (ja) | 1984-04-11 | 1985-04-08 | 難燃性芳香族ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0162243A1 (ja) |
| JP (1) | JPS60250061A (ja) |
| AU (1) | AU4105185A (ja) |
| CA (1) | CA1262985A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4786686A (en) * | 1987-05-06 | 1988-11-22 | The Dow Chemical Company | Fire retardant impact modified carbonate polymer composition |
| US5026791A (en) * | 1989-09-14 | 1991-06-25 | General Electric Company | Aromatic carbonate polymer composition |
| US6518347B1 (en) | 2000-12-27 | 2003-02-11 | 3M Innovative Properties Company | Flame retardant carbonate polymers and use thereof |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1221519A (fr) * | 1958-04-15 | 1960-06-02 | Bataafsche Petroleum | Polycondensats de phénols substitués |
| DE1201990B (de) * | 1963-10-30 | 1965-09-30 | Bayer Ag | Spritzguss- und Extrudiermassen aus thermoplastischen Polycarbonaten |
| US3933734A (en) * | 1973-12-28 | 1976-01-20 | General Electric Company | Flame retardant polycarbonate composition |
-
1985
- 1985-04-01 EP EP85103914A patent/EP0162243A1/en not_active Withdrawn
- 1985-04-08 JP JP60072844A patent/JPS60250061A/ja active Granted
- 1985-04-11 AU AU41051/85A patent/AU4105185A/en not_active Abandoned
- 1985-04-11 CA CA000478900A patent/CA1262985A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0162243A1 (en) | 1985-11-27 |
| AU4105185A (en) | 1985-10-17 |
| JPS6250508B2 (ja) | 1987-10-26 |
| CA1262985A (en) | 1989-11-14 |
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