JPS60250930A - 成形品自動取出機付金型 - Google Patents
成形品自動取出機付金型Info
- Publication number
- JPS60250930A JPS60250930A JP10881484A JP10881484A JPS60250930A JP S60250930 A JPS60250930 A JP S60250930A JP 10881484 A JP10881484 A JP 10881484A JP 10881484 A JP10881484 A JP 10881484A JP S60250930 A JPS60250930 A JP S60250930A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- movable
- molded product
- fixed mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/42—Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
- B29C45/4225—Take-off members or carriers for the moulded articles, e.g. grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4421—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using expansible or collapsible cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、成形品自動取出機付金型に関する。
従来、射出成形法等で製造されるシリコーンゴム等から
なるゴム弾性成形品の金型からの取外しは、主に次のよ
うな手段によって行われている。
なるゴム弾性成形品の金型からの取外しは、主に次のよ
うな手段によって行われている。
■ 作業者によって手作業で行うもの
■ 金型の製品突出機構を利用したもの■ 自動取出機
によるもの しかしながら、■の金型の製品突出機構を利用するもの
では、第５図に示す如く、製品突出機構の押出部材１を
可動型２から突出しても、製品３の一部分が変形するに
すぎず、製品３を金型から完全に離型できない欠点があ
る。なお、同図中４は、固定型、５は固定型４に設けら
れた射出部である。
によるもの しかしながら、■の金型の製品突出機構を利用するもの
では、第５図に示す如く、製品突出機構の押出部材１を
可動型２から突出しても、製品３の一部分が変形するに
すぎず、製品３を金型から完全に離型できない欠点があ
る。なお、同図中４は、固定型、５は固定型４に設けら
れた射出部である。
この欠点を解消するために、第６図に示す如く、ベース
板６に吸着ノ４ ラド７を取付けた自動取出機８によυ
、製品３を吸着して引き出すと共に、押出部材１によシ
同時に製品３を突出して離型するものが開発されている
。このような自動取出機８を利用した金型では、自動取
出機８が可動型２と固定型４間を往復動するだけである
ため、製品３に所請アンダーカットが形成されている場
合には、容易に離型できない欠点がある。
板６に吸着ノ４ ラド７を取付けた自動取出機８によυ
、製品３を吸着して引き出すと共に、押出部材１によシ
同時に製品３を突出して離型するものが開発されている
。このような自動取出機８を利用した金型では、自動取
出機８が可動型２と固定型４間を往復動するだけである
ため、製品３に所請アンダーカットが形成されている場
合には、容易に離型できない欠点がある。
この欠点を解消するために、第７図に示す如く、製品９
の端部に断面略Ｕ字形の所謂アンダーカット部１０が形
成されているものでは、可動型２内のスライドコア１１
を固定型４から離間する方向に引き戻して、可動型２内
の中型１２０間隔を縮めることにより、製品９の離型を
行うものが開発されている。しかしながら、このような
金型では中型１２が内側に移動する際に、アンダーカッ
ト部１０が中型１２に密着して製品９も縮むため、依然
、製品９の離型を確実に行うことができなかった。
の端部に断面略Ｕ字形の所謂アンダーカット部１０が形
成されているものでは、可動型２内のスライドコア１１
を固定型４から離間する方向に引き戻して、可動型２内
の中型１２０間隔を縮めることにより、製品９の離型を
行うものが開発されている。しかしながら、このような
金型では中型１２が内側に移動する際に、アンダーカッ
ト部１０が中型１２に密着して製品９も縮むため、依然
、製品９の離型を確実に行うことができなかった。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、ゴム
弾性成形品を確実に離型させて、生産性を向上させるこ
とができる成形品自動取出機付金型を提供するものであ
る。
弾性成形品を確実に離型させて、生産性を向上させるこ
とができる成形品自動取出機付金型を提供するものであ
る。
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は、本発明の一実施例の要部を示す説明図である
。図中２０は、図示しない固定型に対向して移動自在に
設けられた可動型である。
。図中２０は、図示しない固定型に対向して移動自在に
設けられた可動型である。
可動型２０内には、成形品２１のアンダーカット部２２
を形成する鍔部２３を有する中型２４が設けられている
。中型２４は、その内部を摺動するスライドコア２５に
よってその径を伸縮するようになっている。可動型２ｏ
の近傍には、可動型２０が固定型から離間した際に両者
間に挿入されると共に、両者間を往復動するようべして
ベース板２６が設けられている。ベース板２６は、図示
しない駆動機構によシ制御されて動作するようになって
いる。ベース板２６には、成形品２ノに吸着する２組の
吸着パッド２７゜２７の対が取付けられている。吸着／
４’ツド２７゜２７は、例えば第２図に示す如く、吸着
パッド２７．２１の各々を連結するリンク２８の中間部
分を折曲すると共に、エアーシリンダ２９のロッド３０
に接続して、吸着ノ９ツド２７，２’；！間の間隔を自
在に調節できるようになっている。
を形成する鍔部２３を有する中型２４が設けられている
。中型２４は、その内部を摺動するスライドコア２５に
よってその径を伸縮するようになっている。可動型２ｏ
の近傍には、可動型２０が固定型から離間した際に両者
間に挿入されると共に、両者間を往復動するようべして
ベース板２６が設けられている。ベース板２６は、図示
しない駆動機構によシ制御されて動作するようになって
いる。ベース板２６には、成形品２ノに吸着する２組の
吸着パッド２７゜２７の対が取付けられている。吸着／
４’ツド２７゜２７は、例えば第２図に示す如く、吸着
パッド２７．２１の各々を連結するリンク２８の中間部
分を折曲すると共に、エアーシリンダ２９のロッド３０
に接続して、吸着ノ９ツド２７，２’；！間の間隔を自
在に調節できるようになっている。
この吸着パッド２７ 、．２７の間隔を調節する機構と
しては、第３図に示す如く、吸着パッド２７゜２７を並
設されたラック３１．３１の端部に取付け、ラック３１
．３１間にピニオンギヤ３２を介在してラック３１．３
１の互に逆方向に向う移動によって間隔調節を行うよう
にしたものを使用しても良い。
しては、第３図に示す如く、吸着パッド２７゜２７を並
設されたラック３１．３１の端部に取付け、ラック３１
．３１間にピニオンギヤ３２を介在してラック３１．３
１の互に逆方向に向う移動によって間隔調節を行うよう
にしたものを使用しても良い。
このように構成された成形品自動取出機付金型によれば
、第４図に示す如く、材料を射出して成形品２１を形成
し、可動型２０を固定型から離すと共に、可動型２０と
固定型間にベース板２６を挿入する。次いで、ベース板
２６を前進し、成形品２１に吸着パッド２７．２７を固
着する。次いで、スライドコア２５を引き戻して中型２
４の径を縮めると共に、吸着パッド２７゜２７０間隔を
広げる。その結果、第１図に示す如く、成形品２１と中
型２４とを完全に分離することができる。然る後、ペー
ス板２６全固定型の方向に引き戻して所定形状の成形品
２１を容易に離型することができる。その結果、生産性
を著しく向上させることができる。
、第４図に示す如く、材料を射出して成形品２１を形成
し、可動型２０を固定型から離すと共に、可動型２０と
固定型間にベース板２６を挿入する。次いで、ベース板
２６を前進し、成形品２１に吸着パッド２７．２７を固
着する。次いで、スライドコア２５を引き戻して中型２
４の径を縮めると共に、吸着パッド２７゜２７０間隔を
広げる。その結果、第１図に示す如く、成形品２１と中
型２４とを完全に分離することができる。然る後、ペー
ス板２６全固定型の方向に引き戻して所定形状の成形品
２１を容易に離型することができる。その結果、生産性
を著しく向上させることができる。
以上説明した如く、本発明に係る成形品自動取出機付金
型によれば、ゴム弾性成形品を確実に離型させて生産性
を向上させることができる等顕著な効果を有するもので
ある。
型によれば、ゴム弾性成形品を確実に離型させて生産性
を向上させることができる等顕著な効果を有するもので
ある。
第１図は、本発明の一実施例の要部を示す説明図、第２
図は、同実施例の吸着ｚ４ッドの間隔調節機構を示す説
明図、第３図は、吸着ノ臂ツドの間隔調節機構の他の例
を示す説明図、第４図は、同実施例の成形品自動取出機
付金型の作用を示す説明図、第５図乃至第７図は、従来
の金型にて製品を取出している状態を示す説明図である
。 ２０・・・可動型、２１・・・成形品、２２・・・アン
ダーカット部、２３・・・鍔部、２４・・・中型、２５
・・・スライドコア、２６・・・ベース板、２７・・・
吸着パッド、２８・・・リンク、２９・・・エアーシリ
ンダ、３０・・・ロッド、３１・・・ラック、３２・・
・ピニオンギヤ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第４図
図は、同実施例の吸着ｚ４ッドの間隔調節機構を示す説
明図、第３図は、吸着ノ臂ツドの間隔調節機構の他の例
を示す説明図、第４図は、同実施例の成形品自動取出機
付金型の作用を示す説明図、第５図乃至第７図は、従来
の金型にて製品を取出している状態を示す説明図である
。 ２０・・・可動型、２１・・・成形品、２２・・・アン
ダーカット部、２３・・・鍔部、２４・・・中型、２５
・・・スライドコア、２６・・・ベース板、２７・・・
吸着パッド、２８・・・リンク、２９・・・エアーシリ
ンダ、３０・・・ロッド、３１・・・ラック、３２・・
・ピニオンギヤ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第４図
Claims (1)
- 成形品材料を射出する射出部を有する固定型と、該固定
型に対設された該固定型に衝合離間する可動型と、該可
動型と前記固定型の衝合部に形成された成形品収容部と
、前記可動型と前記固定型の離間した間の領域に出入自
在に設けられ、かつ、前記固定型と前記可動型間を自在
に移動するベース板と、該ベース板に前記成形品収容部
の中央部分から外側に向って拡がる方向に対応して移動
自在に設けられた少なくとも１対の吸着ノ４ッドとを具
備することを特徴とする成形品自動取出機付金型・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10881484A JPS60250930A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 成形品自動取出機付金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10881484A JPS60250930A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 成形品自動取出機付金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60250930A true JPS60250930A (ja) | 1985-12-11 |
| JPH0423616B2 JPH0423616B2 (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=14494174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10881484A Granted JPS60250930A (ja) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | 成形品自動取出機付金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60250930A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006305904A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Calsonic Kansei Corp | 真空成形装置 |
| US7713603B2 (en) | 2005-10-28 | 2010-05-11 | Vitec, Llc | Molded article method, and apparatus for providing an undercut molding feature in a mold tool |
| EP2324983A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-25 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of ejecting molded article, apparatus of the same, and molding apparatus |
-
1984
- 1984-05-29 JP JP10881484A patent/JPS60250930A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006305904A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Calsonic Kansei Corp | 真空成形装置 |
| US7713603B2 (en) | 2005-10-28 | 2010-05-11 | Vitec, Llc | Molded article method, and apparatus for providing an undercut molding feature in a mold tool |
| EP2324983A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-05-25 | Honda Motor Co., Ltd. | Method of ejecting molded article, apparatus of the same, and molding apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0423616B2 (ja) | 1992-04-22 |
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