JPS60253649A - せん断補強筋の取付構造 - Google Patents
せん断補強筋の取付構造Info
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- JPS60253649A JPS60253649A JP11045984A JP11045984A JPS60253649A JP S60253649 A JPS60253649 A JP S60253649A JP 11045984 A JP11045984 A JP 11045984A JP 11045984 A JP11045984 A JP 11045984A JP S60253649 A JPS60253649 A JP S60253649A
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- shear reinforcing
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- 238000010008 shearing Methods 0.000 title 1
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- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、RC造の柱や梁を得るために、横断面視で仮
想四辺形の少なくとも角部夫々に鉄筋を配置し、四角形
状に曲げ形成したせん断補強筋を前記鉄筋のすべてを囲
んで取付けるとともに、前記せん断補強筋の両端夫々を
所定の鉄筋に屈曲係止したせん断補強筋の取付構造に関
する。
想四辺形の少なくとも角部夫々に鉄筋を配置し、四角形
状に曲げ形成したせん断補強筋を前記鉄筋のすべてを囲
んで取付けるとともに、前記せん断補強筋の両端夫々を
所定の鉄筋に屈曲係止したせん断補強筋の取付構造に関
する。
上記せん断補強筋は、柱や梁にかかるせん断力を、その
引っ張り力によシ主筋としての鉄筋や圧縮コンクリート
の軸力と共にトラス機構を形成してせん断力を伝達し、
その耐強度を高めるのに有効な役割を果たすものである
。
引っ張り力によシ主筋としての鉄筋や圧縮コンクリート
の軸力と共にトラス機構を形成してせん断力を伝達し、
その耐強度を高めるのに有効な役割を果たすものである
。
そして、従来では、第9図に示すように、せん断補強筋
(01)の両端夫々を屈曲し、角部に配置されるt木の
鉄筋(02)・・のうちの所定の/木のものに、せん断
補強筋(01)の両端夫々を係止させている。 ところ
が、例えば、矢印置方向に大きなせん断力がかかった場
合に、その引っ張り力によシ、せん断補強筋(01)の
両端の一方が、二点鎖線で示すように、外れる状DII
C曲げられて、その性能が低下し、せん断補強筋(01
)から鉄筋(02)への力の伝達が不十分罠な力、それ
に起因して柱あるいは梁の強度が低下する欠点があった
。
(01)の両端夫々を屈曲し、角部に配置されるt木の
鉄筋(02)・・のうちの所定の/木のものに、せん断
補強筋(01)の両端夫々を係止させている。 ところ
が、例えば、矢印置方向に大きなせん断力がかかった場
合に、その引っ張り力によシ、せん断補強筋(01)の
両端の一方が、二点鎖線で示すように、外れる状DII
C曲げられて、その性能が低下し、せん断補強筋(01
)から鉄筋(02)への力の伝達が不十分罠な力、それ
に起因して柱あるいは梁の強度が低下する欠点があった
。
本発明は、上記の点に鑑み、せん断補強筋の取付構成に
改良を加え、せん断補強筋から鉄筋への伝達力を高め、
RC造における柱や梁の強度を大にしようとするもので
ある。
改良を加え、せん断補強筋から鉄筋への伝達力を高め、
RC造における柱や梁の強度を大にしようとするもので
ある。
本発明は、上記問題点を解決するために、冒頭に記載し
たせん断補強筋の取付構造において、せん断補強筋を、
仮想四辺形の少なくとも一辺において互いに重複するよ
うに曲げ形成するという手段を採用する。
たせん断補強筋の取付構造において、せん断補強筋を、
仮想四辺形の少なくとも一辺において互いに重複するよ
うに曲げ形成するという手段を採用する。
つまシ、せん断力に起因する引っ張り力を、せん断補強
筋の二重部分で受止めさせ、せん断補強筋の端部を拡げ
るように作用することとなる、せん断補強筋に対する曲
げ力を半減させ、柱や梁を強度大に構成するのである。
筋の二重部分で受止めさせ、せん断補強筋の端部を拡げ
るように作用することとなる、せん断補強筋に対する曲
げ力を半減させ、柱や梁を強度大に構成するのである。
したがって、RC造の構造体を構築する上で、その柱や
梁を高強度にでき、高層建築物をRC造によって良好に
構築でき、大幅なコスト低減を図れるようになつ念。
梁を高強度にでき、高層建築物をRC造によって良好に
構築でき、大幅なコスト低減を図れるようになつ念。
以下、本発明の実施例を例示図に基いて詳述する。
RC造の梁(1)において、第1図ないし第8図に示す
ように、その上下端夫々で長手方向全長にわたらせた状
態でt本づつの第1上端筋(2)・・と第1下端筋(3
)・・とが配置され、かつ、梁(1)の長手方向中間を
除いた状態で、第1上端筋(2)・・の下方に左右一対
の第2上端筋+4+ 、 141が配置さり、るととも
に、第1下端筋(3)・・の下方に左右一対の第2上端
筋+51 、 +51が配置され、横断面視で仮想四辺
形を構成するように配置された前記鉄筋+21 、 +
31 、 +41 、 +51のすべてを囲んで、せん
断補強筋(6)・・と、第9図に示したものと同様の普
通の肋筋(7)・・とが取付けられている。
ように、その上下端夫々で長手方向全長にわたらせた状
態でt本づつの第1上端筋(2)・・と第1下端筋(3
)・・とが配置され、かつ、梁(1)の長手方向中間を
除いた状態で、第1上端筋(2)・・の下方に左右一対
の第2上端筋+4+ 、 141が配置さり、るととも
に、第1下端筋(3)・・の下方に左右一対の第2上端
筋+51 、 +51が配置され、横断面視で仮想四辺
形を構成するように配置された前記鉄筋+21 、 +
31 、 +41 、 +51のすべてを囲んで、せん
断補強筋(6)・・と、第9図に示したものと同様の普
通の肋筋(7)・・とが取付けられている。
前記せん断補強筋(6)・・は梁(1)の両端側夫々に
おける所定の端部域(Dl 、 (Dlにおいて取付け
られるとともに、その隣接ピッチが普通の肋筋(7)・
・のピッチよシも小に構成されている。 このせん断補
強筋(6)・・は、第3図および第4図に明示するよう
に1第1上端筋(2)・・の沿う箇所で互いに重複され
、かつ、せん断補強筋(6)の両端夫々が曲げ形成され
て、一端が右端の第1上端筋、(2)に屈曲係止され、
セして他端が左端の第1上端筋(2)に屈曲係止されて
いる。 図中(8)は内部肋筋であシ、第1上端筋(2
)・・の中央の2木と第1下端筋(3)・・の中央の2
本とにわたって取付けられている。
おける所定の端部域(Dl 、 (Dlにおいて取付け
られるとともに、その隣接ピッチが普通の肋筋(7)・
・のピッチよシも小に構成されている。 このせん断補
強筋(6)・・は、第3図および第4図に明示するよう
に1第1上端筋(2)・・の沿う箇所で互いに重複され
、かつ、せん断補強筋(6)の両端夫々が曲げ形成され
て、一端が右端の第1上端筋、(2)に屈曲係止され、
セして他端が左端の第1上端筋(2)に屈曲係止されて
いる。 図中(8)は内部肋筋であシ、第1上端筋(2
)・・の中央の2木と第1下端筋(3)・・の中央の2
本とにわたって取付けられている。
前記普通の肋筋(7)・・夫々は、第9図に示した従来
のものと同様に構成されている。
のものと同様に構成されている。
前記せん断補強筋(6)・・は、高周波熟練で処理した
降伏点8200〜f/dの高強度鉄筋によって形成され
、そして、普通の肋筋(7)・・は、降伏点3880に
9 f/adの普通強度鉄筋によって形成されている。
降伏点8200〜f/dの高強度鉄筋によって形成され
、そして、普通の肋筋(7)・・は、降伏点3880に
9 f/adの普通強度鉄筋によって形成されている。
次に、実験結果について説明する。
試験体としては、上記実施例の梁(1)(以下、これを
第1試験体と称する。)と、前述の従来構成のせん断補
強筋(01)と内部肋筋(08)とを第5図に示すピッ
チで取付けた梁(以下、これを第コ試験体と称する。)
とを用いた。 載荷装置としては、第6図に示す装置を
用いた。
第1試験体と称する。)と、前述の従来構成のせん断補
強筋(01)と内部肋筋(08)とを第5図に示すピッ
チで取付けた梁(以下、これを第コ試験体と称する。)
とを用いた。 載荷装置としては、第6図に示す装置を
用いた。
即ち、床(9)と反力受はビームαωとの間に、q個の
支持部材(社)・・によりローラー0z・・を介して梁
(1)を支持するように構成され、かつ、梁(1)の両
端側夫々に一対づつの油圧ジヤツキ(+31 。
支持部材(社)・・によりローラー0z・・を介して梁
(1)を支持するように構成され、かつ、梁(1)の両
端側夫々に一対づつの油圧ジヤツキ(+31 。
(131が付設され、所定サイクルで油圧ジヤツキa3
・・によシ逆対称正負交番載荷を行うように制御される
ものである。 そして、耐力変化を検出するのに、前記
せん断補強筋(6)・・、内部肋筋(8)・・、普通の
肋筋(7)・・夫々の所定箇所に歪ゲージを取付けた。
・・によシ逆対称正負交番載荷を行うように制御される
ものである。 そして、耐力変化を検出するのに、前記
せん断補強筋(6)・・、内部肋筋(8)・・、普通の
肋筋(7)・・夫々の所定箇所に歪ゲージを取付けた。
上記実験の結果、切曲げひびわれ時のせん断力、最大せ
ん断力、限界塑性率について次表に示す結果が得られ、
そして、せん断力と部材角との関係について、第1試験
体Hでは第7図に示すグラフが、第コ試験体りでは第8
図に示すグラフが夫々得られた。
ん断力、限界塑性率について次表に示す結果が得られ、
そして、せん断力と部材角との関係について、第1試験
体Hでは第7図に示すグラフが、第コ試験体りでは第8
図に示すグラフが夫々得られた。
上記結果から、本発明によれば、耐力を高められ、限界
塑性率が高くて変形能が向上することが明らかであり、
また、第7図及び第8図のグラフから、同一せん断力を
かけた場合に1本発明では大きな曲げ変形能力を有し、
地震や風揺れなどに対する耐震性を良好に向上できるこ
とが明らかである。
塑性率が高くて変形能が向上することが明らかであり、
また、第7図及び第8図のグラフから、同一せん断力を
かけた場合に1本発明では大きな曲げ変形能力を有し、
地震や風揺れなどに対する耐震性を良好に向上できるこ
とが明らかである。
本発明は、上述の梁に限らず、せん断補強筋(6)・・
を帯筋に用いることにより柱にも適用できる。
を帯筋に用いることにより柱にも適用できる。
また、上述実施例では、仮せ四辺形の一辺のみにおいて
重複させているが、二辺あるいは三辺において重複させ
るようにしても良い。
重複させているが、二辺あるいは三辺において重複させ
るようにしても良い。
第1図は梁の縦断面図ミ第2図は第1図の平面図、第8
図は第1図のI−1線断面図、第4図はせん断補強筋の
正面図、第5図は従来例の梁の縦断面図、第6図は載荷
装置の側面図、第7図は第1試験体の部材角とせん断力
との関係を示すグラフ、第8図は第コ試験体の部材角と
せん断力との関係を示すグラフ、第9図は従来例を示す
横断面図である。 +21 、 +31・・・・・・鉄筋、(6)・・・・
・・せん断補強筋。 代理人 弁即十 北 村 修
図は第1図のI−1線断面図、第4図はせん断補強筋の
正面図、第5図は従来例の梁の縦断面図、第6図は載荷
装置の側面図、第7図は第1試験体の部材角とせん断力
との関係を示すグラフ、第8図は第コ試験体の部材角と
せん断力との関係を示すグラフ、第9図は従来例を示す
横断面図である。 +21 、 +31・・・・・・鉄筋、(6)・・・・
・・せん断補強筋。 代理人 弁即十 北 村 修
Claims (1)
- 横断面視で仮想四辺形の少なくとも角部夫々に鉄筋+2
) 、 131・・を配置し、四角形状に曲げ形成した
せん断補強筋(6)を前記鉄筋(21、+31・・のす
べてを囲んで取付けるとともに、前記せん断補強筋(6
)の両端夫々を所定の鉄筋+21 、 (31に屈曲係
止したせん断補強筋の取付構造であって、前記せん断補
強筋(6)を、前記仮想四辺形の少なくとも一辺におい
て互いに重複するように曲げ形成しであるせん断補強筋
の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045984A JPS60253649A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | せん断補強筋の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045984A JPS60253649A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | せん断補強筋の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253649A true JPS60253649A (ja) | 1985-12-14 |
| JPH0358417B2 JPH0358417B2 (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=14536244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11045984A Granted JPS60253649A (ja) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | せん断補強筋の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60253649A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283459A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Tokyo Tekko Co Ltd | 戸建家屋の基礎用鉄筋組立体 |
| JP2021134495A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | ラダーマクラギ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101713887B1 (ko) * | 2009-10-07 | 2017-03-09 | 다이헤이요 세멘토 가부시키가이샤 | 부식 센서 |
-
1984
- 1984-05-30 JP JP11045984A patent/JPS60253649A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006283459A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Tokyo Tekko Co Ltd | 戸建家屋の基礎用鉄筋組立体 |
| JP2021134495A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | ラダーマクラギ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0358417B2 (ja) | 1991-09-05 |
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