JPS6025378Y2 - 包装箱 - Google Patents
包装箱Info
- Publication number
- JPS6025378Y2 JPS6025378Y2 JP7625180U JP7625180U JPS6025378Y2 JP S6025378 Y2 JPS6025378 Y2 JP S6025378Y2 JP 7625180 U JP7625180 U JP 7625180U JP 7625180 U JP7625180 U JP 7625180U JP S6025378 Y2 JPS6025378 Y2 JP S6025378Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side plates
- reinforcing
- packaging box
- plates
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 23
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 34
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cartons (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、包装箱殊に段ボールから作られるC形相の身
に関し、その耐圧強度を充分に保持させながら材料をか
なり節減して作ることができ、しかものり付け、ステッ
チ止めすることがなく簡単に組立て得る新規な包装箱を
提供する。
に関し、その耐圧強度を充分に保持させながら材料をか
なり節減して作ることができ、しかものり付け、ステッ
チ止めすることがなく簡単に組立て得る新規な包装箱を
提供する。
ことを目的とする。
以下図面を参照して本考案の好適な一実施例について詳
述する。
述する。
第1図において、底板1の左右端は延長されて左右側板
2,3が連設され、底板1の前後端も延長されて前後側
板4,5が連設されているとともに、これら側板4,5
の各両端は延長されて側板2.3に並ぶ4つの折込補強
板6〜9が連設され、同側板4,5およびその両側折込
補強板6〜9の各上端は一体に延長されて帯状補強片1
0゜11が連設されている。
2,3が連設され、底板1の前後端も延長されて前後側
板4,5が連設されているとともに、これら側板4,5
の各両端は延長されて側板2.3に並ぶ4つの折込補強
板6〜9が連設され、同側板4,5およびその両側折込
補強板6〜9の各上端は一体に延長されて帯状補強片1
0゜11が連設されている。
また、側板4,5およびその両側折込補強板6〜9と帯
状補強片ト0,11との間にはそれらの外面側からそれ
ぞれ段ボールの厚さ分の間隔を置いて2本の罫線12〜
15が入れられているとともに、これら2本の罫線上に
おける側板4,5と折込補強板6〜9との各結合部には
ひし形の穴16〜19が図示するように穿設されている
。
状補強片ト0,11との間にはそれらの外面側からそれ
ぞれ段ボールの厚さ分の間隔を置いて2本の罫線12〜
15が入れられているとともに、これら2本の罫線上に
おける側板4,5と折込補強板6〜9との各結合部には
ひし形の穴16〜19が図示するように穿設されている
。
次に、その組立手順について第2および第3図を参照し
て説明すると、左右側板2,3を底板1の左右端から起
立せしめ、それから前後側板側の帯状補強片10.11
を罫線12〜15を介してこれら側板4,5およびその
両側折込補強片6〜9の外面側に折曲せしめ、この状態
で、・前後側板4.5を底板1の前後端から起立させな
がら、各折込補強板6〜9を各ひし形式16〜19を介
して折曲して起立している左右側板2,3の内面側に位
置させると同時に、各折込補強板の帯状補強片折曲部を
左右側板2,3の各上端に嵌込み、これら折込補強板6
と8および7と9をそれぞれ突き合せるようにする。
て説明すると、左右側板2,3を底板1の左右端から起
立せしめ、それから前後側板側の帯状補強片10.11
を罫線12〜15を介してこれら側板4,5およびその
両側折込補強片6〜9の外面側に折曲せしめ、この状態
で、・前後側板4.5を底板1の前後端から起立させな
がら、各折込補強板6〜9を各ひし形式16〜19を介
して折曲して起立している左右側板2,3の内面側に位
置させると同時に、各折込補強板の帯状補強片折曲部を
左右側板2,3の各上端に嵌込み、これら折込補強板6
と8および7と9をそれぞれ突き合せるようにする。
なお、左右側板2,3に把手穴20.21を形威してい
るときには、各折込補強板6〜9に半把手穴22〜25
を形威し、これら半把手穴が各折込補強板6〜9の突き
合せによって把手穴20゜21の半分と合致させるよう
にする。
るときには、各折込補強板6〜9に半把手穴22〜25
を形威し、これら半把手穴が各折込補強板6〜9の突き
合せによって把手穴20゜21の半分と合致させるよう
にする。
以上述べたように、本考案によれば、帯状補強片10.
11が各側板2〜5の上端側を囲繞して締付けることに
より包装箱を補強し、また各折込補強板6〜9が左右側
板2,3の内面側に位置して左右側板2,3を補強して
いる。
11が各側板2〜5の上端側を囲繞して締付けることに
より包装箱を補強し、また各折込補強板6〜9が左右側
板2,3の内面側に位置して左右側板2,3を補強して
いる。
これら左右側板の補強につき更に詳述すると、一枚の段
ボールから包装箱を作るにあたって、その底部を本考案
の如き単一の底板1により形成する場合には、第1図の
A部および第2図のB部に示すように、4つの側板のう
ち必ずふたつの側板4.5はその段ボールの段頂線が垂
直(縦)となるが他のふたつの側板2,3の段頂線は水
平(横)となるので、これら側板2,3の耐圧強度が側
板4,5よりもかり弱くなる。
ボールから包装箱を作るにあたって、その底部を本考案
の如き単一の底板1により形成する場合には、第1図の
A部および第2図のB部に示すように、4つの側板のう
ち必ずふたつの側板4.5はその段ボールの段頂線が垂
直(縦)となるが他のふたつの側板2,3の段頂線は水
平(横)となるので、これら側板2,3の耐圧強度が側
板4,5よりもかり弱くなる。
そこで、本考案の如き構成にすれば、各折込補強板6〜
9はその組立時において段頂線を垂直にして側板2,3
の内面側に位置するので、これら側板2,3の各部分を
しっかりと補強するようになる。
9はその組立時において段頂線を垂直にして側板2,3
の内面側に位置するので、これら側板2,3の各部分を
しっかりと補強するようになる。
このように包装箱を帯状補強片10.11および折込補
強板6〜9により補強することにより、必要にして十分
なる耐圧強度を包装箱に持たせることができる。
強板6〜9により補強することにより、必要にして十分
なる耐圧強度を包装箱に持たせることができる。
したがって、本考案によれば、包装箱の底部を4つのフ
ラップにより形成するようにして作られる従来一般のも
のに比較し、同一容積の包装箱を作るにあたって段ボー
ルの使用量をかなり節減することができる。
ラップにより形成するようにして作られる従来一般のも
のに比較し、同一容積の包装箱を作るにあたって段ボー
ルの使用量をかなり節減することができる。
この点につき更に詳述すれば、第4および5図に示すよ
うに、包装箱の底部を4つのフラップ31〜34により
形成して作るものにおいては、4つの側板35〜38の
各上端を延長して連設したた4つの折込補強板39〜4
2をそれぞれ各側板の内面側に折曲して補強するように
している。
うに、包装箱の底部を4つのフラップ31〜34により
形成して作るものにおいては、4つの側板35〜38の
各上端を延長して連設したた4つの折込補強板39〜4
2をそれぞれ各側板の内面側に折曲して補強するように
している。
したがって、このような従来一般の包装箱においては、
第4図のC部に示すように、各側板35〜38のすべて
はその段ボールの段頂線が垂直となるように組立てられ
ているにもかかわらず、その内面側に更に各補強板39
〜42をその段頂線が垂直となぞように組立てられてし
まい、段ボールを余計に使用して必要以上に包装箱を補
強しているものであった。
第4図のC部に示すように、各側板35〜38のすべて
はその段ボールの段頂線が垂直となるように組立てられ
ているにもかかわらず、その内面側に更に各補強板39
〜42をその段頂線が垂直となぞように組立てられてし
まい、段ボールを余計に使用して必要以上に包装箱を補
強しているものであった。
しかるに、本考案によれば、上述したように、包装箱の
底部を単一の底板により形成することにより生ずる耐圧
強度の低下を帯状補強片10,11および折込補強板6
〜9により効果的に補強し必要にして十分なる耐圧強度
を得ているものであるから、同一容積の包装箱を作るに
あって段ボールの使用量をかなり節減できる。
底部を単一の底板により形成することにより生ずる耐圧
強度の低下を帯状補強片10,11および折込補強板6
〜9により効果的に補強し必要にして十分なる耐圧強度
を得ているものであるから、同一容積の包装箱を作るに
あって段ボールの使用量をかなり節減できる。
この材料の節減につき第1図および第4図の各展開図を
対比して説明すると、図面の寸法上ともに長さ6crr
L×幅4 cm X高さ2oなる48己容積の包装箱を
作るようにされているとすれば、このような同一容積の
包装箱を作るにあたって、本考案のものでは帯状補強片
10.11の幅を6cmとして9−2X10=92CI
!の段ボールを使用すればよいのに対し、従来のもので
はのり代43を除いても6×20=120cIftの段
ボールを使用しなければならず、したがって本考案によ
れば約23.4%も材料を節減することができる。
対比して説明すると、図面の寸法上ともに長さ6crr
L×幅4 cm X高さ2oなる48己容積の包装箱を
作るようにされているとすれば、このような同一容積の
包装箱を作るにあたって、本考案のものでは帯状補強片
10.11の幅を6cmとして9−2X10=92CI
!の段ボールを使用すればよいのに対し、従来のもので
はのり代43を除いても6×20=120cIftの段
ボールを使用しなければならず、したがって本考案によ
れば約23.4%も材料を節減することができる。
また、本考案によれば、包装箱を組立てるにあたっての
り付け、ステッチ止めなどをする必要がないのでユーザ
側で簡単に組立てることができ、したがってメーカ側か
らユーザ側への輸送の際、第1図に示す如き展開した平
板の形で又は半折りし偏平の形で多数積み上げ、一度に
沢山の数量を輸送できる利点もある。
り付け、ステッチ止めなどをする必要がないのでユーザ
側で簡単に組立てることができ、したがってメーカ側か
らユーザ側への輸送の際、第1図に示す如き展開した平
板の形で又は半折りし偏平の形で多数積み上げ、一度に
沢山の数量を輸送できる利点もある。
この点、第4および5図に示した従来一般の包装箱はそ
の組立てにあたって構造上のり代43を有するのでのり
付けを必要とするとともに、4つのフラップ31〜34
によって底部を形成した後この底部をステッチ止めなど
する必要があり、このためメーカ側であらかじめ組立て
てからユーザ側へ輸送しているので輸送条件がかなり悪
い問題があった。
の組立てにあたって構造上のり代43を有するのでのり
付けを必要とするとともに、4つのフラップ31〜34
によって底部を形成した後この底部をステッチ止めなど
する必要があり、このためメーカ側であらかじめ組立て
てからユーザ側へ輸送しているので輸送条件がかなり悪
い問題があった。
以上述べた如く、本考案によれば、産業上きわめて有益
な包装箱を提供することができる。
な包装箱を提供することができる。
第1〜3図は本考案による包装箱の一例を示し、第1図
は展開図、第2図は組立手順を示す斜視図、第3図は組
立完成斜視図である。 第4および5図は従来一般の包装箱を示し、第4図は展
開図、第5図は組立完成斜視図である。 1・・・・・・底板、2〜5・・・・・・側板、6〜9
・・・・・・折込補強板、10.11・・・・・・帯状
補強片、12〜14・・・・・・罫線、16〜19・・
・・・・ひし形式、20.21・・・・・・把手穴、2
2〜25・・・・・・辛抱手穴。
は展開図、第2図は組立手順を示す斜視図、第3図は組
立完成斜視図である。 第4および5図は従来一般の包装箱を示し、第4図は展
開図、第5図は組立完成斜視図である。 1・・・・・・底板、2〜5・・・・・・側板、6〜9
・・・・・・折込補強板、10.11・・・・・・帯状
補強片、12〜14・・・・・・罫線、16〜19・・
・・・・ひし形式、20.21・・・・・・把手穴、2
2〜25・・・・・・辛抱手穴。
Claims (1)
- 底板1の一方の対向する両側端を延長して第1および2
の側板2,3を連設し、底板1の他方の対向する両側端
を延長して第3および4の側板4.5を連設するととも
に、これら側板4,5の各両端を延長して側板2,3に
並ぶ4つの折込補強板6〜9を連設し、同側板4,5お
よびその両側折込補強板6〜9の各上端を一体に延長し
て帯状補強片10.11を連設し、これら帯状補強片1
G、11を各側板4,5およびその両側折込補強板6〉
9の外面側に折曲し、各折込補強板6〜9を側板2,3
の内面側に位置させるよう折込みながら各折込補強板の
帯状補強片折曲部を側板2.3の各上端に嵌込んでなる
ことを特徴とする包装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7625180U JPS6025378Y2 (ja) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | 包装箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7625180U JPS6025378Y2 (ja) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | 包装箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571116U JPS571116U (ja) | 1982-01-06 |
| JPS6025378Y2 true JPS6025378Y2 (ja) | 1985-07-30 |
Family
ID=29438900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7625180U Expired JPS6025378Y2 (ja) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | 包装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025378Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2612422B2 (ja) * | 1994-08-16 | 1997-05-21 | 浅野段ボール株式会社 | 段ボール製通箱およびその通箱本体形成用素板 |
-
1980
- 1980-06-03 JP JP7625180U patent/JPS6025378Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571116U (ja) | 1982-01-06 |
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