JPS60253962A - 火炎センサ−用金属電極 - Google Patents
火炎センサ−用金属電極Info
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- JPS60253962A JPS60253962A JP59111975A JP11197584A JPS60253962A JP S60253962 A JPS60253962 A JP S60253962A JP 59111975 A JP59111975 A JP 59111975A JP 11197584 A JP11197584 A JP 11197584A JP S60253962 A JPS60253962 A JP S60253962A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
- F23N5/126—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electrical or electromechanical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｌ） 目 的
（１）発明の利用分野
ガスバーナーや石油バーナー等の火炎中に金属電極を挿
入し、バーナーと電極間に交流電圧を印加すると、電極
から火炎を通って微弱電流が流れろが、この微弱電流を
測定することで火炎の検出が成される。この微弱電流が
流れる理由は、高温の火炎中で電離した僅かなイオンが
電極へ移動するためで、火炎中の整流作用が流れる電流
を直流とさせる。
入し、バーナーと電極間に交流電圧を印加すると、電極
から火炎を通って微弱電流が流れろが、この微弱電流を
測定することで火炎の検出が成される。この微弱電流が
流れる理由は、高温の火炎中で電離した僅かなイオンが
電極へ移動するためで、火炎中の整流作用が流れる電流
を直流とさせる。
ところで、この種の火炎センサー用金属電極は、直接高
温（１０００℃〜１３００℃）の火炎中に挿入するので
長時間安定して使用可能な材料の選択が重要である。本
発明は、このような金属電極に利用される。
温（１０００℃〜１３００℃）の火炎中に挿入するので
長時間安定して使用可能な材料の選択が重要である。本
発明は、このような金属電極に利用される。
（２）従来技術との関連における本発明の技術的課題
現在使用される金属電極の代表例は、
Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｔ系やＮｉ −Ｃｒ系の合金材である。
特に、Ｆｅ−０ｒ−＃系合金材は、大気中或いは酸化性
雰囲気中での高温耐蝕特性が他の金属電極より優れてい
るため、この種の火炎センサー用金属電極として使用さ
れている例が多い。しかしながら、Ｆｅ−Ｃｒ −Ａｔ
系合金は、大気中或いは酸化性雰囲気中では優れた高温
耐蝕特性を示すが、還元性雰囲気中において高温で使用
すると、浸炭し構成成分であるＣｒ ’ｐａｔ等と反応
し炭化物をつくり耐蝕特性が劣化する。ガスバーナーや
石油バーナーは、その燃料ガスと空気との混合比の調節
によって、その火炎が還元炭化性となる。したがって、
このような火炎券囲気中で在来のＦｅ−Ｃｒ−ル系合金
の火炎センサー用電極を長時間使用すると、材質劣化を
生じセンサーとしての機能が維持し得なくなることがあ
る。
雰囲気中での高温耐蝕特性が他の金属電極より優れてい
るため、この種の火炎センサー用金属電極として使用さ
れている例が多い。しかしながら、Ｆｅ−Ｃｒ −Ａｔ
系合金は、大気中或いは酸化性雰囲気中では優れた高温
耐蝕特性を示すが、還元性雰囲気中において高温で使用
すると、浸炭し構成成分であるＣｒ ’ｐａｔ等と反応
し炭化物をつくり耐蝕特性が劣化する。ガスバーナーや
石油バーナーは、その燃料ガスと空気との混合比の調節
によって、その火炎が還元炭化性となる。したがって、
このような火炎券囲気中で在来のＦｅ−Ｃｒ−ル系合金
の火炎センサー用電極を長時間使用すると、材質劣化を
生じセンサーとしての機能が維持し得なくなることがあ
る。
本発明は、それ故に還元浸炭性の強い火炎中で使用して
も耐蝕性に富み且つ通電性を損なわなく、電極としての
充分な機能を長時間に亘り維持する火炎センサー用金属
電極を提供することを目的と１−る。
も耐蝕性に富み且つ通電性を損なわなく、電極としての
充分な機能を長時間に亘り維持する火炎センサー用金属
電極を提供することを目的と１−る。
２）構 成
（１）上記目的達成のための技術的手段本発明において
は、３〜８重童％のＡｔ。
は、３〜８重童％のＡｔ。
１８〜２８．ｍ：ｉｔ％のＣｒ、残部が実質的にＦｅで
あるＦ ｅ ７ Ｃｒ Ａ！糸金合金火炎センサー用電
極とし、該電極の火炎挿入部を予め酸化募囲気中で加熱
し、その表面に〃２０３の保ｎ皮膜を形成させる手段を
採用する。
あるＦ ｅ ７ Ｃｒ Ａ！糸金合金火炎センサー用電
極とし、該電極の火炎挿入部を予め酸化募囲気中で加熱
し、その表面に〃２０３の保ｎ皮膜を形成させる手段を
採用する。
（２） 上記手段の作用
前述したＡ４０．からなる保護皮膜は、高温還元性火炎
雰囲中でも浸炭現象を防止し、高温耐蝕、特性を向上さ
せると共に、通電特性を損なうことはない。ここで、Ｆ
ｅ −Ｃｒ−〃系合金に含まれる友が３重量％以下、Ｃ
ｒ が１８重量％以下では、高温耐蝕性が充分でなく、
又、〃が８重量％以上、Ｃｒか２ｓ、！ｔ％以上となる
とその加工性が悪化する。
雰囲中でも浸炭現象を防止し、高温耐蝕、特性を向上さ
せると共に、通電特性を損なうことはない。ここで、Ｆ
ｅ −Ｃｒ−〃系合金に含まれる友が３重量％以下、Ｃ
ｒ が１８重量％以下では、高温耐蝕性が充分でなく、
又、〃が８重量％以上、Ｃｒか２ｓ、！ｔ％以上となる
とその加工性が悪化する。
（３）実施例
第１図は火炎センサー１０例を示す。ガスや石油バーナ
ー２０火炎３中に金属電極４を挿入し、たとえば１００
〜２００ポルトの電圧を印加し、１２〜２４ミリボルト
の電圧を検出することで、火炎を検出する。
ー２０火炎３中に金属電極４を挿入し、たとえば１００
〜２００ポルトの電圧を印加し、１２〜２４ミリボルト
の電圧を検出することで、火炎を検出する。
このような火炎センサー１用の金属電極４として、Ｆ’
ｅ −Ｃｙ −７４１系合金材を用い、該電極４を、大
気中で、ＦＪ１０００℃で、２０時間加熱し、その表面
に、Ａｔ２０３の保護皮膜を、約５〜１００μの厚みに
形成する。
ｅ −Ｃｙ −７４１系合金材を用い、該電極４を、大
気中で、ＦＪ１０００℃で、２０時間加熱し、その表面
に、Ａｔ２０３の保護皮膜を、約５〜１００μの厚みに
形成する。
前述した保護皮膜を有する本発明による電極を試料１お
よび２とし、ｎｉｌ ；ホした保護皮膜を有しない従来
の電極を試料３および４とする。試料１〜４の成分は以
下の通りであ７．）。
よび２とし、ｎｉｌ ；ホした保護皮膜を有しない従来
の電極を試料３および４とする。試料１〜４の成分は以
下の通りであ７．）。
前記試料１〜４を、２．３ ｗ＋ｌφ×１００−の試材
とし、先端部の約７０謳を火炎中に挿入し、酸化減量を
測定する実用試験と、酸化増量を測定する基礎試験をな
した。実用試験は、火炎温度１３００℃の石油バーナー
を用い５００時間加熱の条件で成し、又、基礎試験は、
大気中１２００℃で２０時間加熱の条件で成した。その
結果を第２図に示す。
とし、先端部の約７０謳を火炎中に挿入し、酸化減量を
測定する実用試験と、酸化増量を測定する基礎試験をな
した。実用試験は、火炎温度１３００℃の石油バーナー
を用い５００時間加熱の条件で成し、又、基礎試験は、
大気中１２００℃で２０時間加熱の条件で成した。その
結果を第２図に示す。
第２図から明らかなように、火炎中においても試料１と
２とが最つども優れた耐蝕特性を示し、試料３と４とは
、腐蝕量が試料１と２に比べ約３倍にも達することが分
る。尚、石油バーナーやガスバーナーは、その燃焼ガス
と空気の調節とによって還元雰囲気部分が存在する。
２とが最つども優れた耐蝕特性を示し、試料３と４とは
、腐蝕量が試料１と２に比べ約３倍にも達することが分
る。尚、石油バーナーやガスバーナーは、その燃焼ガス
と空気の調節とによって還元雰囲気部分が存在する。
さらに、試料１〜４を用いた印加電圧と検出電圧との関
係を強火炎（１２００℃）と物火炎（１０００℃）の条
件下で測定した。該テストは石油バーナーを用い、試片
の寸法および火炎への電極挿入量は前回と同じである。
係を強火炎（１２００℃）と物火炎（１０００℃）の条
件下で測定した。該テストは石油バーナーを用い、試片
の寸法および火炎への電極挿入量は前回と同じである。
その結果を第３図に示す。同図から明らかなように、Ａ
ｌ２Ｏφ・らなる保護皮膜が存在しても、検出電圧にほ
とんど影響を与えない。
ｌ２Ｏφ・らなる保護皮膜が存在しても、検出電圧にほ
とんど影響を与えない。
なお本発明の火炎センサー用金属電極に用いられるＦｅ
−Ｃｒ−Ａｔ系合金は、Ｆｅ、Ｃｒ。
−Ｃｒ−Ａｔ系合金は、Ｆｅ、Ｃｒ。
〃を主要構成成分とするが、これら主成分以外に通常台
まれる若干量の微量元素や不純物あるいは特性改良成分
として、Ｚｒ、ｎ。
まれる若干量の微量元素や不純物あるいは特性改良成分
として、Ｚｒ、ｎ。
Ｎｂ等希土類元素を少量含んでも差支えない。
第１図は火炎検出装置を示す図、第２図は酸化減量と増
量を示すグラフ図、および第３図は印加電圧と検出電圧
との関係を示すグラフ図である。 図中：２・・・バーナー、３・・・火炎、４・・・金属
電極。 代理人 弁理士 桑 原 英 明
量を示すグラフ図、および第３図は印加電圧と検出電圧
との関係を示すグラフ図である。 図中：２・・・バーナー、３・・・火炎、４・・・金属
電極。 代理人 弁理士 桑 原 英 明
Claims (1)
- ３〜８重量％の〃、１８〜２８重世％のＣｒ、残部が実
質的にＦｅ であるＦｅ−Ｃｒ−Ａｔ系金属からなり、
その火炎挿入部を予め酸化雰囲気中で加熱し表面に、４
４０３の保護皮膜を形成させたことを特徴とする火炎セ
ンサー用金属電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59111975A JPS60253962A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 火炎センサ−用金属電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59111975A JPS60253962A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 火炎センサ−用金属電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60253962A true JPS60253962A (ja) | 1985-12-14 |
Family
ID=14574816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59111975A Pending JPS60253962A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 火炎センサ−用金属電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60253962A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001020281A1 (de) * | 1999-09-14 | 2001-03-22 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Mantelleiteranordnung für korrosive umgebungsbedingungen und verfahren zur herstellung einer mantelleiteranordnung |
| US20090200564A1 (en) * | 2004-06-02 | 2009-08-13 | Semiconductor Manufacturing International (Shanghai) Corporation | Method and Structure for Fabricating Smooth Mirrors for Liquid Crystal on Silicon Devices |
| KR20190007402A (ko) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 린나이코리아 주식회사 | 플레임 로드 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5952747A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-27 | Hitachi Metals Ltd | 炎電流感知センサ− |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP59111975A patent/JPS60253962A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5952747A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-27 | Hitachi Metals Ltd | 炎電流感知センサ− |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001020281A1 (de) * | 1999-09-14 | 2001-03-22 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Mantelleiteranordnung für korrosive umgebungsbedingungen und verfahren zur herstellung einer mantelleiteranordnung |
| US20090200564A1 (en) * | 2004-06-02 | 2009-08-13 | Semiconductor Manufacturing International (Shanghai) Corporation | Method and Structure for Fabricating Smooth Mirrors for Liquid Crystal on Silicon Devices |
| US9310643B2 (en) * | 2004-06-02 | 2016-04-12 | Semiconductor Manufacturing International (Shanghai) Corporation | Method and structure for fabricating smooth mirrors for liquid crystal on silicon devices |
| KR20190007402A (ko) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 린나이코리아 주식회사 | 플레임 로드 |
| JP2019019993A (ja) * | 2017-07-12 | 2019-02-07 | リンナイ株式会社 | フレームロッド |
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