JPS60254710A - 化合物系超電導マグネツト - Google Patents
化合物系超電導マグネツトInfo
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- JPS60254710A JPS60254710A JP11156384A JP11156384A JPS60254710A JP S60254710 A JPS60254710 A JP S60254710A JP 11156384 A JP11156384 A JP 11156384A JP 11156384 A JP11156384 A JP 11156384A JP S60254710 A JPS60254710 A JP S60254710A
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- superconducting
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- Pending
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
- H01F6/065—Feed-through bushings, terminals and joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は化合物系超電導マグネットに係り、特に熱処理
後の超電導線の電流端子への接続を簡易になし得る化合
物系超電導マグネットに関する。
後の超電導線の電流端子への接続を簡易になし得る化合
物系超電導マグネットに関する。
［発明の技術的背景コ
従来から第２図に示した様な化合物系超電導マグネット
（以下超電導マグネットと称す）が知られている。この
種超電導マグネット１は、通例Ｗｉｎｄ＆ Ｒｅａｃｔ
法によって製作されている。この！１ｌｉｎｄ＆ Ｒｅ
ａｃｔ法は、化合物系の超電導マグネットを製作する場
合に用いられる方法であり、化合物系の超電導線が応力
歪に対して特性劣化を生じ易いという性質を有している
関係から超電導線にするべき線材を最初からコイル状に
巻回した後に熱処理し、線材中にＮｂ３Ｓｎ等の化合物
相を生成させる一種の導体製作法である。その製作の手
順としては、まず熱処理前においては、超電導コイル２
が巻線された巻枠の鍔３上の絶縁板４を金属板（図示せ
ず）に取り換える。しかる後に超電導線にするべき線材
（図示せず）を電流端子５に沿わせてＳＵＳ線（図示せ
ず）で仮止めする。この状態で７００℃程度の高温で熱
処理を行なう。次に熱処理後においては、金属板を絶縁
板４に取り換えてＳＵＳ線を取り外すと共に、超電導線
６を電流端子５に半田付する。以上の様にして超電導マ
グネット１を製作するものである。
（以下超電導マグネットと称す）が知られている。この
種超電導マグネット１は、通例Ｗｉｎｄ＆ Ｒｅａｃｔ
法によって製作されている。この！１ｌｉｎｄ＆ Ｒｅ
ａｃｔ法は、化合物系の超電導マグネットを製作する場
合に用いられる方法であり、化合物系の超電導線が応力
歪に対して特性劣化を生じ易いという性質を有している
関係から超電導線にするべき線材を最初からコイル状に
巻回した後に熱処理し、線材中にＮｂ３Ｓｎ等の化合物
相を生成させる一種の導体製作法である。その製作の手
順としては、まず熱処理前においては、超電導コイル２
が巻線された巻枠の鍔３上の絶縁板４を金属板（図示せ
ず）に取り換える。しかる後に超電導線にするべき線材
（図示せず）を電流端子５に沿わせてＳＵＳ線（図示せ
ず）で仮止めする。この状態で７００℃程度の高温で熱
処理を行なう。次に熱処理後においては、金属板を絶縁
板４に取り換えてＳＵＳ線を取り外すと共に、超電導線
６を電流端子５に半田付する。以上の様にして超電導マ
グネット１を製作するものである。
［背景技術の問題点］
しかしながら従来における超電導マグネットは、総じて
超電導線の電流端子への接続が困難であり尚かつ超電導
線に応力歪が加わる危険性がある等の問題点を有してい
る。
超電導線の電流端子への接続が困難であり尚かつ超電導
線に応力歪が加わる危険性がある等の問題点を有してい
る。
［発明の目的］
本発明は以上の問題点に鑑みなされたもので、超電導線
の電流端子への接続が簡易であり尚かつ超電導線に応力
歪が加わる危険性の少ない端子部構造を有する化合物系
超電導マグネットを提供することを目的とする。
の電流端子への接続が簡易であり尚かつ超電導線に応力
歪が加わる危険性の少ない端子部構造を有する化合物系
超電導マグネットを提供することを目的とする。
［発明の概要コ
この目的を達成するために本発明の化合物系の超電導マ
グネッｌ−によれば、超電導線が巻枠にコイル上に巻回
されてなる超電導コイルと、該超電導コイルが発生する
電磁力に抗して該超電導コイルを支持する該巻枠の鍔と
して用いられる低温用構造材と、該低温用構造材に載設
され前記超電導コイルに化合物相を生成する熱処理に耐
え得る耐熱性絶縁材と、該絶縁材に載設された状態で前
記超電導コイルから引出されて前記低温用構造材及び該
絶縁材を貫通してきた前記超電導線を更に挿通せしめる
貫通孔が穿設されると共に、該貫通孔に該超電導線が挿
通されてできる遊嵌部分に導電性の充填剤が充填された
電流端子とを具備したものである。
グネッｌ−によれば、超電導線が巻枠にコイル上に巻回
されてなる超電導コイルと、該超電導コイルが発生する
電磁力に抗して該超電導コイルを支持する該巻枠の鍔と
して用いられる低温用構造材と、該低温用構造材に載設
され前記超電導コイルに化合物相を生成する熱処理に耐
え得る耐熱性絶縁材と、該絶縁材に載設された状態で前
記超電導コイルから引出されて前記低温用構造材及び該
絶縁材を貫通してきた前記超電導線を更に挿通せしめる
貫通孔が穿設されると共に、該貫通孔に該超電導線が挿
通されてできる遊嵌部分に導電性の充填剤が充填された
電流端子とを具備したものである。
［発明の実施例］
以下本発明の好ましい実施例を第１図を参照して詳述す
る。本発明の化合物系超電導マグネット（以下超電導マ
グネットと称す）１１は次に示すような端子部構造を有
する。即ち超電導コイル１２は、所望する磁界強度に応
じて巻枠１７にコイル状に巻回されていて低温用構造材
としての鍔１３で巻き止めたものである。その鍔１３は
、超電導コイル１２が発生する電磁力に抗して超電導コ
イル１２を支持するもので炭素鋼と同程度の強度を有す
るステンレスでできている。その鍔１３に載設されビス
１８で螺着された耐熱性絶縁材１４は。
る。本発明の化合物系超電導マグネット（以下超電導マ
グネットと称す）１１は次に示すような端子部構造を有
する。即ち超電導コイル１２は、所望する磁界強度に応
じて巻枠１７にコイル状に巻回されていて低温用構造材
としての鍔１３で巻き止めたものである。その鍔１３は
、超電導コイル１２が発生する電磁力に抗して超電導コ
イル１２を支持するもので炭素鋼と同程度の強度を有す
るステンレスでできている。その鍔１３に載設されビス
１８で螺着された耐熱性絶縁材１４は。
Ｎｂ Ｓｎ等の化合物相を生成するために６００〜８０
０℃で数十〜百数十時間程度行なわれる熱処理にも耐え
、尚かつ切削加工可能なマコールガラス（商品名）若し
くはボロンナイトライドでできている。
０℃で数十〜百数十時間程度行なわれる熱処理にも耐え
、尚かつ切削加工可能なマコールガラス（商品名）若し
くはボロンナイトライドでできている。
その絶縁材１４に載設されビス１８で螺着された電流端
子ＩＴ）は、超電導コイル１２から引出されて鍔１３及
び絶縁材１４を貫通してきた超電導線１６を更に挿通す
るべく穿設された貫通孔１９を有している。その電流端
子１５は１貫通孔１９に超電導線１６が挿通されてでき
る遊嵌部分に導電性の充填剤、例えば半田等が充填され
たものである。実際の電流端子１５は銅でできていて超
電導線１６を半田付は接合したものであり、その頭部に
線材締付は用のナツト２０が螺合されている。
子ＩＴ）は、超電導コイル１２から引出されて鍔１３及
び絶縁材１４を貫通してきた超電導線１６を更に挿通す
るべく穿設された貫通孔１９を有している。その電流端
子１５は１貫通孔１９に超電導線１６が挿通されてでき
る遊嵌部分に導電性の充填剤、例えば半田等が充填され
たものである。実際の電流端子１５は銅でできていて超
電導線１６を半田付は接合したものであり、その頭部に
線材締付は用のナツト２０が螺合されている。
次に超電導マグネットの製作手順を第１図に従って説明
する。
する。
まず超電導線にしようとする線材、即ち原料の金属複合
体を線の形に加工したものを巻枠１７にコイル状に巻回
する。次いで巻枠１７の鍔１３に絶縁材１４を載設して
ビス止めし、その上に電流端子１５を載設してビス止め
する。この状態でコイル状に巻回された超電導線にしよ
うとする線材の一部を引きだして貫通孔１９に挿通せし
める。しかる後に熱処理を行なって超電導線にしようと
する線材の表面に目的の化合物相、所謂、Ｎｂ３Ｓｎ相
を化学反応によって形成させる。次いでこのＷｉｎｄ
＆ Ｒｅａｃｔ法によって製作された超電導線１６と貫
通孔１９との遊嵌部分に半田を流し込んで半田付を行な
う。このようにすることにより超電導線１６に応力歪を
加えることなく超電導マグネットｌｌを製作することが
できる。
体を線の形に加工したものを巻枠１７にコイル状に巻回
する。次いで巻枠１７の鍔１３に絶縁材１４を載設して
ビス止めし、その上に電流端子１５を載設してビス止め
する。この状態でコイル状に巻回された超電導線にしよ
うとする線材の一部を引きだして貫通孔１９に挿通せし
める。しかる後に熱処理を行なって超電導線にしようと
する線材の表面に目的の化合物相、所謂、Ｎｂ３Ｓｎ相
を化学反応によって形成させる。次いでこのＷｉｎｄ
＆ Ｒｅａｃｔ法によって製作された超電導線１６と貫
通孔１９との遊嵌部分に半田を流し込んで半田付を行な
う。このようにすることにより超電導線１６に応力歪を
加えることなく超電導マグネットｌｌを製作することが
できる。
［発明の効果］
以上の実施例からも明らかなように本発明の化合物系超
電導マグネットによれば、超電導線が巻枠にコイル状に
巻回されてなる超電導コイルと、該超電導コイルを支持
する該巻枠の鍔として用いられる低温用構造材と、該低
温用構造材に載設された耐熱性絶縁材と、該絶縁材に載
設された状態で前記超電導コイルから引出されて前記低
温用構造材及び該絶縁材を貫通してきた前記超電導線を
更に挿通せしめる貫通孔が穿設されると共に、該貫通孔
に該超電導線が挿通されてできる遊嵌部分に導電性の充
填剤が充填された電流端子とで構成したので、超電導線
の電流端子への接続が簡易であり尚かつ超電導線に応力
歪が加わる危険性が少なくなる等の効果を奏する。
電導マグネットによれば、超電導線が巻枠にコイル状に
巻回されてなる超電導コイルと、該超電導コイルを支持
する該巻枠の鍔として用いられる低温用構造材と、該低
温用構造材に載設された耐熱性絶縁材と、該絶縁材に載
設された状態で前記超電導コイルから引出されて前記低
温用構造材及び該絶縁材を貫通してきた前記超電導線を
更に挿通せしめる貫通孔が穿設されると共に、該貫通孔
に該超電導線が挿通されてできる遊嵌部分に導電性の充
填剤が充填された電流端子とで構成したので、超電導線
の電流端子への接続が簡易であり尚かつ超電導線に応力
歪が加わる危険性が少なくなる等の効果を奏する。
第１図は本発明による超電導マグネットの正面断面図、
第２図は従来における超電導マグネットの外観斜視図で
ある。 １１・・・・・・・・化合物系超電導マグネット１２・
・・・・・・・超電導コイル １３・・・・・・・・鍔（低温用構造材）１４・・・・
・・・・耐熱性絶縁材 １５・・・・・・・・電流端子 １６・・・・・・・・超電導線 １７・・・・・・・・巻枠 １９・・・・・・・・貫通孔 口面の浄ｊ’！−（内容に変更なしり 第１頁の続き ０発明者 三宅 清市 用崎市Ｊ 社内 、ｌ崎区小田栄２丁目１番１号 昭和電線電纜株式会手
続補正帯動式） 昭和５９年１０月３ 日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 特願昭５９−１１１’５６３号 ２、発明の名称 化合物系超電導マグネット ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （２２５）昭和電線電纜株式会社 ４、代理人〒１０３ 東京都中央区日本橋本町３−９−５ ５、補正指令書の日付 昭和５９年９月２５日（発送日）
第２図は従来における超電導マグネットの外観斜視図で
ある。 １１・・・・・・・・化合物系超電導マグネット１２・
・・・・・・・超電導コイル １３・・・・・・・・鍔（低温用構造材）１４・・・・
・・・・耐熱性絶縁材 １５・・・・・・・・電流端子 １６・・・・・・・・超電導線 １７・・・・・・・・巻枠 １９・・・・・・・・貫通孔 口面の浄ｊ’！−（内容に変更なしり 第１頁の続き ０発明者 三宅 清市 用崎市Ｊ 社内 、ｌ崎区小田栄２丁目１番１号 昭和電線電纜株式会手
続補正帯動式） 昭和５９年１０月３ 日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 特願昭５９−１１１’５６３号 ２、発明の名称 化合物系超電導マグネット ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 （２２５）昭和電線電纜株式会社 ４、代理人〒１０３ 東京都中央区日本橋本町３−９−５ ５、補正指令書の日付 昭和５９年９月２５日（発送日）
Claims (1)
- 超電導線が巻枠にコイル状に巻回されてなる超電導コイ
ルと、該超電導コイルが発生する電磁力に抗して該超電
導コイルを支持する該巻枠の鍔として用いられる低温用
構造材と、該低温用構造材に載設され、前記超電導コイ
ルに化合物相を生成する熱処理に耐え得る耐熱性絶縁材
と、該絶縁材に載設された状態で前記超電導コイルから
引出されて前記低温用構造材及び該絶縁材を貫通してき
た前記超電導線を更に挿通せしめる貫通孔が穿設される
と共に、該貫通孔に該超電導線が挿通されてできる遊嵌
部分に導電性の充填剤が充填された電流端子とを具備し
たことを特徴とする化合物系超電導マグネット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156384A JPS60254710A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 化合物系超電導マグネツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156384A JPS60254710A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 化合物系超電導マグネツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60254710A true JPS60254710A (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=14564550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11156384A Pending JPS60254710A (ja) | 1984-05-31 | 1984-05-31 | 化合物系超電導マグネツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60254710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007080940A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Toshiba Corp | 超電導コイル装置 |
| JP2014216569A (ja) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | 株式会社東芝 | 超電導コイル装置 |
-
1984
- 1984-05-31 JP JP11156384A patent/JPS60254710A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007080940A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Toshiba Corp | 超電導コイル装置 |
| JP2014216569A (ja) * | 2013-04-26 | 2014-11-17 | 株式会社東芝 | 超電導コイル装置 |
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