JPS602549A - シ−ト状物品の裏返し方法 - Google Patents
シ−ト状物品の裏返し方法Info
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- JPS602549A JPS602549A JP58112352A JP11235283A JPS602549A JP S602549 A JPS602549 A JP S602549A JP 58112352 A JP58112352 A JP 58112352A JP 11235283 A JP11235283 A JP 11235283A JP S602549 A JPS602549 A JP S602549A
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- JP
- Japan
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- sheet
- feed rollers
- article
- pair
- rollers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H15/00—Overturning articles
- B65H15/004—Overturning articles employing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/142—Roller pairs arranged on movable frame
- B65H2404/1421—Roller pairs arranged on movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis
- B65H2404/14211—Roller pairs arranged on movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis the axis being one the roller axis, i.e. orbiting roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シート状物品の裏返し、方法に関する。
自動車用タイヤの構成部品となるゴム引きのバ・ｒアス
フー゛ドは、長尺のゴム引きフードを所定長に、かつバ
イアスに切断したのち、得られた切断片の一部を裏返し
て繊維の傾斜方向を反対にし、この傾斜方向の異なる切
断片を交互に重ね、上層および下層の繊維方向を交差さ
せて貼合わされるが、上記の裏返しのために従来は、２
名の作業員が所定長の切断片の端部を手に持って手動で
裏返していプこ。しかしながら、上記の手動による裏返
し方法は、常に２名の作業員を必要とし、また切断片が
長過ぎたり、重過ぎたりした場合には作業が非常に田面
１であり、また加硫前のゴムが使用されていて塑性変形
をし易いために作業中に伸びて変形したり、しわを生し
たリーケる等の欠点かあ・つた。
フー゛ドは、長尺のゴム引きフードを所定長に、かつバ
イアスに切断したのち、得られた切断片の一部を裏返し
て繊維の傾斜方向を反対にし、この傾斜方向の異なる切
断片を交互に重ね、上層および下層の繊維方向を交差さ
せて貼合わされるが、上記の裏返しのために従来は、２
名の作業員が所定長の切断片の端部を手に持って手動で
裏返していプこ。しかしながら、上記の手動による裏返
し方法は、常に２名の作業員を必要とし、また切断片が
長過ぎたり、重過ぎたりした場合には作業が非常に田面
１であり、また加硫前のゴムが使用されていて塑性変形
をし易いために作業中に伸びて変形したり、しわを生し
たリーケる等の欠点かあ・つた。
この発明は、上記ゴム引きバイアスコーｌ゛の切断片の
外、ゴム、繊維、紙などの可とう性シーｌ−状物品を、
作業員をほとんど必要とせずに自動的に、かつ長さや重
さυＣ関係なく極めて容易に裏返すことかでき１．シか
もソー トニ変形やしわの生しることがな１ρシー１・
状物品の裏返し方法を提供する１１．のである。
外、ゴム、繊維、紙などの可とう性シーｌ−状物品を、
作業員をほとんど必要とせずに自動的に、かつ長さや重
さυＣ関係なく極めて容易に裏返すことかでき１．シか
もソー トニ変形やしわの生しることがな１ρシー１・
状物品の裏返し方法を提供する１１．のである。
すなわちこの発明（１、所定長のシート状物品を互いに
接して回転する１対の送りローラで移送して該送りロー
ラの送り方向前面から上記ノー１状物品を垂下し、上記
シート状物品の後÷ＩＭが上記送りローラのニップ部に
達する直前でその移送を停止ｌ一次いで上記１ズ４の送
りロー ラを該送りローラと平行４′旋回軸の回り’（
：１８０度回転させて」二記ン−ト状物品の後端を送り
ローラのニップ部から前方−゛・突出させ、しかるのち
上記送りローラを再び回転して上記シート状物品を前方
へ引出すことを特徴２二するシート状物品の裏返し方法
である。
接して回転する１対の送りローラで移送して該送りロー
ラの送り方向前面から上記ノー１状物品を垂下し、上記
シート状物品の後÷ＩＭが上記送りローラのニップ部に
達する直前でその移送を停止ｌ一次いで上記１ズ４の送
りロー ラを該送りローラと平行４′旋回軸の回り’（
：１８０度回転させて」二記ン−ト状物品の後端を送り
ローラのニップ部から前方−゛・突出させ、しかるのち
上記送りローラを再び回転して上記シート状物品を前方
へ引出すことを特徴２二するシート状物品の裏返し方法
である。
以下に、この発明に使用するソーｈ状物品の裏返し装置
の一例を第１図および第２図（ｌでよって説明する。
の一例を第１図および第２図（ｌでよって説明する。
テーブル１は、ゴム板等の可とう性のシート状物品Ｓを
摺動自在に載置するものであり、シート状物品Ｓの移送
を容易にするため、多数個の圧縮空気噴出孔を穿設した
り、ローラコンベヤもしくはベルトコンベヤを設けた抄
することが好ましい。
摺動自在に載置するものであり、シート状物品Ｓの移送
を容易にするため、多数個の圧縮空気噴出孔を穿設した
り、ローラコンベヤもしくはベルトコンベヤを設けた抄
することが好ましい。
このテーブル１の上面四隅にそハそれ支柱２か立１投さ
、１１、これらの支柱２によって左右１対のレール３．
３か平行に支持される。Ｉ、記Ｉ、：、右のレール３．
３にこれらをまたぐ走行台４が前後摺動自在ｉｃ取イ」
けられ、この走行台４の前面（第１図４−３よヒｉ ２
１：２１に才ゴいて右方を前方とする）にマグネット（
図示されていない）とこのマグネットによって昇降され
る左右１対の昇降ブロック５．５が固定きれ、この昇降
ブロック５．５に空気ノぐイブがらなり前方へ延びる左
右１対の支持アーム６．６の基部が固定され、この支持
アーム６．６の基部に伸縮デユープ７を介してバギュー
・″＼水ポンプの吸引側か接続される。一方、」二記左
右のアーム６．６の中間部が補強用バイブ９によって接
続烙ね、左（’ｉの支持ア−ｊ、６．６の先端に、幅方
向に長い角パイプからなるカップ支持バー１０の左右両
端部か固定され、Ｃのカップ支持バー１０の下面に多数
個の１汲引カツプ１１が下向Ｂ ＩＬこ固定さ」］、こ
れらの吸引カップ１１の内面がカップ支持バー１ＯＮ
支持アーム６．６および伸縮チューブ７．７を介してハ
キュ−トボンプ８．８に連通される。
、１１、これらの支柱２によって左右１対のレール３．
３か平行に支持される。Ｉ、記Ｉ、：、右のレール３．
３にこれらをまたぐ走行台４が前後摺動自在ｉｃ取イ」
けられ、この走行台４の前面（第１図４−３よヒｉ ２
１：２１に才ゴいて右方を前方とする）にマグネット（
図示されていない）とこのマグネットによって昇降され
る左右１対の昇降ブロック５．５が固定きれ、この昇降
ブロック５．５に空気ノぐイブがらなり前方へ延びる左
右１対の支持アーム６．６の基部が固定され、この支持
アーム６．６の基部に伸縮デユープ７を介してバギュー
・″＼水ポンプの吸引側か接続される。一方、」二記左
右のアーム６．６の中間部が補強用バイブ９によって接
続烙ね、左（’ｉの支持ア−ｊ、６．６の先端に、幅方
向に長い角パイプからなるカップ支持バー１０の左右両
端部か固定され、Ｃのカップ支持バー１０の下面に多数
個の１汲引カツプ１１が下向Ｂ ＩＬこ固定さ」］、こ
れらの吸引カップ１１の内面がカップ支持バー１ＯＮ
支持アーム６．６および伸縮チューブ７．７を介してハ
キュ−トボンプ８．８に連通される。
上記Ｃｒ）デーフル１の前方に左右の旋回ブラケット校
、１２ Ｋよって上下１対の送りローラ１；３、］４が
数句けられる。上記の旋回ブラヶン） １２ ＩＩよ、
下部送りローラ】３を回転自在に支持し、一方の旋回ブ
ラケソ）・１２に数句けた送り用ギャードモータ１５に
よって上記の下部送りローラ１３を駆動すると共（ｌこ
、上部送りローラ１４を昇降自在に支持し、左右の旋回
フララーソト１２にそれぞれ設けられて一ハろ流体シリ
ンダ（図示されていない）によって上記の上部送りロー
ラ１４を昇降式せ、この上部送りローラ１４を、その下
降時に上記の−Ｆ部送りローラ１３の上面に圧接させる
ようになっている。そして、上記の旋回ブラケット臣、
１２の外面には、上記の送り「１−ラ１３ 、’ ｉ４
か接したときのニップ部を通る水平線に沿って旋回軸１
２ａｓ１２ａか列向きに突設され、この旋回軸１２ａが
、前記のテーブル１と一体のフレーム（図示されていな
い）に固定ざねている軸受１６によって支持され、上記
の旋回ブラタ７）１２か、一方の（第１図上方の）旋回
軸１２ａの近くに設けらノ１ている旋回用ギャードモー
タ１７により・モータスプロケット１８、エンドレスヂ
エーン１９および駆動スブロケソ）２０を介して正方向
および逆方向に１８０度ずつ回転される。
、１２ Ｋよって上下１対の送りローラ１；３、］４が
数句けられる。上記の旋回ブラヶン） １２ ＩＩよ、
下部送りローラ】３を回転自在に支持し、一方の旋回ブ
ラケソ）・１２に数句けた送り用ギャードモータ１５に
よって上記の下部送りローラ１３を駆動すると共（ｌこ
、上部送りローラ１４を昇降自在に支持し、左右の旋回
フララーソト１２にそれぞれ設けられて一ハろ流体シリ
ンダ（図示されていない）によって上記の上部送りロー
ラ１４を昇降式せ、この上部送りローラ１４を、その下
降時に上記の−Ｆ部送りローラ１３の上面に圧接させる
ようになっている。そして、上記の旋回ブラケット臣、
１２の外面には、上記の送り「１−ラ１３ 、’ ｉ４
か接したときのニップ部を通る水平線に沿って旋回軸１
２ａｓ１２ａか列向きに突設され、この旋回軸１２ａが
、前記のテーブル１と一体のフレーム（図示されていな
い）に固定ざねている軸受１６によって支持され、上記
の旋回ブラタ７）１２か、一方の（第１図上方の）旋回
軸１２ａの近くに設けらノ１ている旋回用ギャードモー
タ１７により・モータスプロケット１８、エンドレスヂ
エーン１９および駆動スブロケソ）２０を介して正方向
および逆方向に１８０度ずつ回転される。
次に、上記の裏返し装置を用いたシー ト状物品の裏返
し方法を第２図ないし第７図によって説明する。
し方法を第２図ないし第７図によって説明する。
第２図において、テーブル１の後方（図の左方）からシ
ート状物品Ｓが任意の搬送手段によって搬送きれ、デー
プル１上に載置されると、走行台４が前方へ送られ、昇
降プロッタ５が下降し、吸引カップ１２がシート状物品
Ｓの前端部上面に圧接ばれ、しかるのちバキュームポン
プ８が作動し、吸引カップ１２によって上記シート状物
品Ｓの前端部が吸引保持される。
ート状物品Ｓが任意の搬送手段によって搬送きれ、デー
プル１上に載置されると、走行台４が前方へ送られ、昇
降プロッタ５が下降し、吸引カップ１２がシート状物品
Ｓの前端部上面に圧接ばれ、しかるのちバキュームポン
プ８が作動し、吸引カップ１２によって上記シート状物
品Ｓの前端部が吸引保持される。
欣いで、昇降ブロフク５の上昇により、シート状物品Ｓ
の前端部がテーブル１から若干持ち上げられたのち、走
行台４か更に前方へ移送きれ、第３図に示すように、下
部送りローラ１３と上昇位置の上部送りローラ１４との
間に上記シート状物品Ｓの前端部が送り込１れ、しかる
のち走行台４およびバキュームポンプ８がそれぞれ停止
され、吸引カップ１１からシート状物品Ｓの前端が分離
される。
の前端部がテーブル１から若干持ち上げられたのち、走
行台４か更に前方へ移送きれ、第３図に示すように、下
部送りローラ１３と上昇位置の上部送りローラ１４との
間に上記シート状物品Ｓの前端部が送り込１れ、しかる
のち走行台４およびバキュームポンプ８がそれぞれ停止
され、吸引カップ１１からシート状物品Ｓの前端が分離
される。
続いて、第４図に示すように、走行台４が後方へ戻され
、」二部送りローラ１４か下降し、この上部送りローラ
】４と下部送りローラ１３との間にシート状物品Ｓの前
端部かこツブ式れる。しかるのち、前記送り用ギャード
モーク１５の駆動により、第５［てに示すように、シー
ト状物品Ｓか前方へ送り出きれて下部送りローラ１３の
前面から下方へ垂下をね、シート状物品Ｓの後端が上下
の送りローラ１３１４のニップ部に達する直前で上記の
送り用ギャードモーク１５が停止され、シート状物品Ｓ
の送りか停止される。
、」二部送りローラ１４か下降し、この上部送りローラ
】４と下部送りローラ１３との間にシート状物品Ｓの前
端部かこツブ式れる。しかるのち、前記送り用ギャード
モーク１５の駆動により、第５［てに示すように、シー
ト状物品Ｓか前方へ送り出きれて下部送りローラ１３の
前面から下方へ垂下をね、シート状物品Ｓの後端が上下
の送りローラ１３１４のニップ部に達する直前で上記の
送り用ギャードモーク１５が停止され、シート状物品Ｓ
の送りか停止される。
上記送りの停止後、旋回用ギャードモータ１７が駆動さ
れ、旋回ブラヶソ）１２が旋回軸１２ａを中心として矢
印Ｐ方向に１８０度回転され、第６図に示すように、上
下の送りローラ１３．１４か上下の位置を交換して下部
送りローラ１３が上側に、また上部送りローラ１４が下
側に移動し、その結果、下側に位置する上′部送りロー
ラ１４の後面から下方へシート状物品Ｓか垂下され、上
下の送りローラ１３．１４のニップ部の前方にシート状
物品Ｓの短い後端部が突出する。しかるのち、下部送り
ローラ１３が再び駆動され、第７図に示すように、シー
ト状物品Ｓの後端部を前方へ引出すと、シート状物品Ｓ
ｉｄ 。
れ、旋回ブラヶソ）１２が旋回軸１２ａを中心として矢
印Ｐ方向に１８０度回転され、第６図に示すように、上
下の送りローラ１３．１４か上下の位置を交換して下部
送りローラ１３が上側に、また上部送りローラ１４が下
側に移動し、その結果、下側に位置する上′部送りロー
ラ１４の後面から下方へシート状物品Ｓか垂下され、上
下の送りローラ１３．１４のニップ部の前方にシート状
物品Ｓの短い後端部が突出する。しかるのち、下部送り
ローラ１３が再び駆動され、第７図に示すように、シー
ト状物品Ｓの後端部を前方へ引出すと、シート状物品Ｓ
ｉｄ 。
その上面および下面がテーブル１」−にあった場合の反
対になり、すなわち裏返されて前方へ送られる。そして
、送りローラ１３．１４のこツブ部からシート状物品Ｓ
が離脱すると、上下の送りローラ１３．１４の駆動が停
止され、旋回用ギヤー ドモータ１７の逆回転によって
上下の送りローラ１３．１４がもとの位置に戻される。
対になり、すなわち裏返されて前方へ送られる。そして
、送りローラ１３．１４のこツブ部からシート状物品Ｓ
が離脱すると、上下の送りローラ１３．１４の駆動が停
止され、旋回用ギヤー ドモータ１７の逆回転によって
上下の送りローラ１３．１４がもとの位置に戻される。
」二部の実施例において、レール３、走行台４、吸引カ
ップ】１等からなるシート状物品Ｓの移送装置は、シー
ト状物品Ｓの材質、形状、寸法等に応して適当に変更す
るときができる。捷な、シート状物品Ｓの移送方向は任
意であり、例えば上記シート状物品Ｓを上方から下向き
に移送し、水平に並ぶ１対の送りローラ１３．１４から
下方へ垂下ネぜて上記送りローラ１３．１４を上記実施
例と同様に１８０度旋回込せ、しかるのちシート状物品
Ｓを再び下向きに送り出すようにしてもよく・この場合
は送りローラ１３．１４に対するシート状物品Ｓの供給
を重力で行ない、実施例の吸引カップ１１を省略するこ
とができる。更に、旋回軸１２ａは、送りローラ１３．
１４と平行であれば任意の位置に設けることかできる。
ップ】１等からなるシート状物品Ｓの移送装置は、シー
ト状物品Ｓの材質、形状、寸法等に応して適当に変更す
るときができる。捷な、シート状物品Ｓの移送方向は任
意であり、例えば上記シート状物品Ｓを上方から下向き
に移送し、水平に並ぶ１対の送りローラ１３．１４から
下方へ垂下ネぜて上記送りローラ１３．１４を上記実施
例と同様に１８０度旋回込せ、しかるのちシート状物品
Ｓを再び下向きに送り出すようにしてもよく・この場合
は送りローラ１３．１４に対するシート状物品Ｓの供給
を重力で行ない、実施例の吸引カップ１１を省略するこ
とができる。更に、旋回軸１２ａは、送りローラ１３．
１４と平行であれば任意の位置に設けることかできる。
たたし、この場合は旋回に必要な空間や動力か実施例に
比へて大きくなる。
比へて大きくなる。
以上に説明したようにこの発明は、１対の送りローラに
よってシート状物品を移送したのち、送りローラの位置
を交換すると七により上記シート状物品を裏返すもので
あるから、シート状物品が非常に長い場合であっても、
捷た重い場合であっても容易に裏返すことができ、その
際、シート状物品に一若干の張力が均一に加わるのみで
あり、従来の人手による裏返しのように一部に片寄った
張力が加わることがないので、シート状物品か塑性変形
を生し易いものである場合にも伸びや変形を生しること
かなく、かつ自動化が可能であり、人手を大幅゛に節約
することができる。
よってシート状物品を移送したのち、送りローラの位置
を交換すると七により上記シート状物品を裏返すもので
あるから、シート状物品が非常に長い場合であっても、
捷た重い場合であっても容易に裏返すことができ、その
際、シート状物品に一若干の張力が均一に加わるのみで
あり、従来の人手による裏返しのように一部に片寄った
張力が加わることがないので、シート状物品か塑性変形
を生し易いものである場合にも伸びや変形を生しること
かなく、かつ自動化が可能であり、人手を大幅゛に節約
することができる。
第１図はこの発明の実施装置の一例を示す平面図、第２
図は第１図の側面図、第３図ないし第７図は作動順序を
説明する要部の側面図である。 Ｓ：シート状物品、１：テーブル、１２：旋回ブラケッ
ト、］２ａ：旋回軸、１３゛下部送りローラ、一−−一 １４：上部送りローラ。 特許出願人 東洋ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 夫 吉 １） 了 司 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
図は第１図の側面図、第３図ないし第７図は作動順序を
説明する要部の側面図である。 Ｓ：シート状物品、１：テーブル、１２：旋回ブラケッ
ト、］２ａ：旋回軸、１３゛下部送りローラ、一−−一 １４：上部送りローラ。 特許出願人 東洋ゴム工業株式会社 代理人 弁理士 坂 野 威 夫 吉 １） 了 司 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕所定長のシート状物品を互いに接して回転する１
対の送りローラで移送して該送りローラの送り方向前面
から上記シート状物品を垂下し、上記シート状物品の後
端が上記送りローラのニップ部に、達する直前でその移
送を停止し、次いで上記１対の送りローラを該送りロー
ラと平行な旋回軸の回りに１８０度回帳させて上記シー
ト状物品の後端を送りローラのニップ部から前方へ突出
させ、しかるのち上記送りローラを再び回転して上記シ
ート状物品を前方へ引出すことを特徴とするシート状物
品の裏返し方法。 〔２〕旋回軸が１対の送りローラの、−ンブ部を通るも
のである特許請求の範囲第１項記載のシート状物品の裏
返し方法。 〔３〕シ一ト状物品が上下に並ぶ１対の送りローラによ
って水平に移送きれる特許請求の範囲第１項または第２
項記載のシート状物品の裏返し方法。 〔４〕シ一ト状物品が水平に並ぶ１対の送りローラによ
って上から下へ移送される特許請求の範囲第１項はたは
第２項記載のシート状物品の裏返し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112352A JPS602549A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | シ−ト状物品の裏返し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112352A JPS602549A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | シ−ト状物品の裏返し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602549A true JPS602549A (ja) | 1985-01-08 |
| JPS6143264B2 JPS6143264B2 (ja) | 1986-09-26 |
Family
ID=14584541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112352A Granted JPS602549A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | シ−ト状物品の裏返し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602549A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4691812A (en) * | 1985-04-23 | 1987-09-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Apparatus for controlling lock-up clutch of lock-up type automatic transmission of automobile |
| JPS63297861A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Komatsu Ltd | ロックアップクラッチ油圧制御装置 |
| EP1010652A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-21 | Axiohm IPB Inc. | Receipt printing, storage and discharging mechanism |
| JP2008030899A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Mimaki Engineering Co Ltd | 両面印刷装置及びこれを用いた両面印刷方法 |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP58112352A patent/JPS602549A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4691812A (en) * | 1985-04-23 | 1987-09-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Apparatus for controlling lock-up clutch of lock-up type automatic transmission of automobile |
| JPS63297861A (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-05 | Komatsu Ltd | ロックアップクラッチ油圧制御装置 |
| EP1010652A1 (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-21 | Axiohm IPB Inc. | Receipt printing, storage and discharging mechanism |
| JP2008030899A (ja) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Mimaki Engineering Co Ltd | 両面印刷装置及びこれを用いた両面印刷方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6143264B2 (ja) | 1986-09-26 |
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