JPS60257035A - 酸化物陰極構体 - Google Patents

酸化物陰極構体

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Publication number
JPS60257035A
JPS60257035A JP59113073A JP11307384A JPS60257035A JP S60257035 A JPS60257035 A JP S60257035A JP 59113073 A JP59113073 A JP 59113073A JP 11307384 A JP11307384 A JP 11307384A JP S60257035 A JPS60257035 A JP S60257035A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base metal
cathode
weight
silicon
lanthanum
Prior art date
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Pending
Application number
JP59113073A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Nikaido
勝 二階堂
Yoshiaki Ouchi
義昭 大内
Sakae Kimura
木村 栄
Eiji Yamamoto
栄治 山本
Hisashi Yoshino
芳野 久士
Masakatsu Haga
羽賀 正勝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP59113073A priority Critical patent/JPS60257035A/ja
Publication of JPS60257035A publication Critical patent/JPS60257035A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J1/00Details of electrodes, of magnetic control means, of screens, or of the mounting or spacing thereof, common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J1/02Main electrodes
    • H01J1/13Solid thermionic cathodes
    • H01J1/14Solid thermionic cathodes characterised by the material

Landscapes

  • Solid Thermionic Cathode (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の属する技術分野) 本発明は、酸化物陰極構体に係り、特に安定した特性を
要求されるカラーブラウン管やディスプレイ管等に使用
して好適な超連動かつ長寿命の酸化物陰極構体に関する
ものである。
(発明の技術的背景及びその問題点) 一般に、カラーブラウン管やディスプレイ管はそのスイ
ッチを入れたときに、できるだけ早く出画し速やかに安
定な画面にすることが望ましい。
最近はこの要望を満たすために、種々の欠点をともなっ
たスタンバイ方式のものに代って、連動型の陰極が用い
られるようになった。連動型の陰極は、例えはカソード
スリーブにクロム合金を用い、陰極力ロエ工程中に湿式
水素炉中で表面を酸化し黒化させて熱放射率を増大させ
(例えはニッケルの0.2に対して0.8 K増大させ
)、高温(定常動作温度)時における熱放散を増加し、
且つこの増大した熱損失に見合う大きいヒータ電力を投
入することで急速な温度上昇を可能上するものである。
この連動型陰極の一例を第5図に示す。第5図において
σ1)は基体金属で04の陰極スリーブの内側に圧入溶
接されている。この陰極スリーブ0望はクロムを2〜3
5重量%含有するニッケルークロム系合金で構成されて
いて、陰極加工工程中で湿式水素炉で表面を酸化してい
る。Oaは加熱用ヒータで、陰極スリーブa功を加熱す
る。このスリーブ0渇の表面は熱放散がよく内面も又、
熱吸収がよい連動型陰極の基本を構成している。(6)
は電子放射物質、(8)はストラップである。
さて、連動性を得る方法としては、投入電力を増lJn
する以外に陰極スリーブ(12)あるいは基体金属01
)の容積を小さくシ、熱容量を小さくする方法がある。
陰極の連動性を出画時間を指標として表わせは上記の説
明よシ明らかなように、(1)式で示される。
連動性を向上させる為に、ヒータ投入電力を増加させる
方法は、定常動作時の熱利用効率を下げるとともに定常
動作時の陰極温度が必要以上に高くなる危険がある。一
方、陰極スリーブ(121あるいは基体金属0υの肉厚
を薄くシ、て陰極の熱容量を小さくする方法は、例えば
、陰極スリーブ0渇と基体金属の溶接が困Hになる等の
製造上の問題を生じたり、あるいは薄肉化に伴う強度の
低下や還元剤の絶対量低下によるエミッションの劣化等
が心配される。こうした種々の要素を加味すると第4図
に示した酸化物陰極構体では、工業的および実用的に実
現可能な出画時間は、2.5〜3秒位が限度とされてき
た。同、現任、一般に市販されている連動型陰極の出画
時間は4〜5秒である。
これに対し、カラーブラウン管を始め、航空機搭載用や
車載用ディスプレイ管の分野では、より以上の連動性例
えば1秒台出画をめる声が強い。
1秒台の出画時間を満足する陰極構体としては第6図に
示すようにフィラメント等の基体金属−を直接通電加熱
する直熱型の酸化物陰極構体が知られている。(2uは
電子放射物質である。しかし、この陰極は断線を起こし
易い、発熱体として抵抗を高める為に多量に添加するタ
ングステン等より形成される中間層物質がピーリングを
起こし易い、等信頼性、コストの面でも多くの欠点を有
する。
この為、傍熱型で1秒台出画を満足する酸化物陰極構体
の開発が望まれていた。
この様な状況の中、超連動化を実現する酸化物陰極構体
として、第5図に示したような従来の酸化物陰極構体の
基本構造を離れ、第1図に示すように2本の陰極スリー
ブ0つを溶接接合し、横倒しにし1、その上にキャップ
状の基体金属01)を溶接接合し、この基体金属(31
)上Vc電子放射物質(ハ)を塗布し、かつ前記陰極ス
リーブ内にヒータC34)を配置した構造を有する酸化
物陰極構体が、特開昭58−100329号公報で提案
されている。この陰極構体においては、(1)基体金属
C31)がヒータを加熱した時、最初に温度が上昇する
中央部に載置されている。
(11)ヒータ(34)と陰極スリーブ(3つの対向面
積が増え熱授受が高められた。(liil陰極スリーブ
C33および基体金属Gυの薄肉化がし易い構造となっ
た。これらにより、ヒータ投入電力を増加しなくとも、
陰極構体により決まる定数および陰極の熱容量を低下さ
せることにより1秒台出画が可能となった。
この超速動型陰極構体においては、第5図に示した従来
の連動型陰極構体に比べ薄肉化により生じる熱変形が起
こりにくい構造となっているものの、薄肉化に伴う問題
が解決された訳ではない。
陰極スリーブ03においては、上記のニッケルークロム
系合金として、例えば特開昭53−119662号公報
で示されるようなニッケルークロム−タングステン系の
強化合金を用いることにより、10μm程度にまでカソ
ードスリーブ厚を小さくすることが可能である。一方、
基体金属0])の板厚を薄くすることは、従来から言わ
れているように、強度、電子放射及び寿命の点で好まし
くない。即ち、断面積減小になる強度の低下および電子
放射を助長する還元剤の量が減少することに因るもので
ある。
これに対し7、ある種の還元剤を多く含んだペースメタ
ルを使用すると、強度的にはあるレベルが維持でき動作
初期の電子放射は一般に良好であるが、結果的に寿命の
短かい特性を示す傾向がある。
そこで還元剤の量を減らすことなく、シかも過剰になら
ない量に制御され、エミツ7ヨン的および強度的に優れ
た薄い基体金属が望まれる訳である。
(発明の目的) 本発明は上記要望を満足し、強度的に優れ、しかもエミ
ッション的にも長寿命である基体金属を具備する酸化物
陰極構体を提供することを目的とする。
(発明の概要) 本発明は基体金属に基体金属の主成分であるニッケルと
金属間化合物を作るランタンを1.0重量%〜2.0重
量係、およびピーリング防止のためにケイ素を0.01
重量%〜0.1重量%の範囲で含有したととるにその特
徴がらり、基体金属の板厚が100μm以下、特に70
Am以下で、その効果が十二分に認めらねるものである
以下、本発明に至った過程について詳細に説明する0 従来、一般的に基体金属に添加する還元剤としては、マ
グネシウム、ケイ素、タングステン、ジルコニウム等が
用いられている。これらの還元剤について多量に添加し
た場合の効果を表に示す。
(以下余白) 多量に添加した場合、マグネシウムは陰iの動作初期に
は電子放射物質を急速に還元し良好な電子放射特性が得
られるが、一方では基体金属より蒸発消耗するマグネシ
ウムも増え、電極間絶縁不良等の問題が起こる。
又、ケイ素やタングステンを多量に固溶せしめると、陰
極の動作初期に電子放射物質を急速に還元し、良好な電
子放射特性が得られるが、一方ではこれに伴なう所謂、
中間層も急速に成長し、寿命特性eま結果的に不良とな
る。
さらにジルコニウムは多量に添加すると結晶粒界に偏析
し易く、粒界全通しての還元剤の移動が主となり、′電
子放射物質の一様な還元がなされ難い0 これに対しランタンを微細な金属間化合物として分散析
出させた基体金属ではニッケル中にほとんど固溶せず、
金属間化合物として析出したことにより固溶し、でいる
場合より電子放射物質を還元する活性度は低く抑えらね
るので多量に添加し、でも急速には中間#を作ることな
く徐々にその還元能を発揮し、結果的に長寿命の電子放
射特性を得ることができるようになる。
Lかも、微細に分散析出した金属間化合物は、結晶粒の
微細化、強度増加、伸びの改善をもたらす。
またランタンの酸化物は、電子放射物質のアルカリ土類
金属酸化物との間のなじみが悪いと言われており、陰極
の使用中、電子放射物質を活性化させた結果生じるラン
タンの酸化物が、電子放射物質と基体金属の界面に形成
されるが、この界面で電子放射物質がはく離する現象、
ピーリングが心配されるがケイ素を添加することにょシ
防止することが可能である。
これは、主たる中間層生成物Lo203が電子放射物質
(Ba 、Sr 、Oa )0と複合酸化物を作りにく
いのに対し、Siは容易にバリウム/リケードを形成し
これが結晶粒界の露出部を中心に基体金属内部にむかっ
て多数形成されることにより、あたかも電子放射物質が
基体金属中に多数種をおろしたような構造となるからで
ある。
(発明の実施例) 以下、実施例を用いて梃に詳しく説明する。
ランタンを1.27重量%、ケイ素を0.035沖゛曾
係含むNi合金、比較品とし、てマグネシウムi 0.
051重量%、ケイ素を0.12重t%含むNi合金お
よびマグネシウムを0.06重量%、ケイ素を0.03
重量%含むNi合金の丸棒を第2図に示し、たよりなジ
ルコニア製容器(42に入れ、外部からこれを高周波誘
導加熱器(431により溶解1−1溶湯(4D)をその
ジルコニア製容器(4′!lの底に設けられたノズル(
44)より、銅で作られた高速で回転する冷却ロール(
46)表面上へ供給することによシ、その接線方向に厚
さ40μm1幅10朋の薄肉リボン(4′6を得た。同
、合金溶解からリボン作製の間、酸化を防止するために
装置全体は真空チャンバーの中に保たれた。
このリボン直径1朋、高さ0.15mmのキャップ状基
体金属を作り、厚す15μm1直径1 mmφ、長さ乏
、5朋のクロムを20重量%、タングステンを4重i%
含むニッケル・クロム・タングステン合金製陰極スリー
ブと組み合わせて第1図に示されるような超連動型酸化
物陰極構体と1.た。この構体をカラーブラウン管用の
電子銃に組み込み、排気、炭酸塩の分解、封止、グッタ
フラッシュ、活性化等の通常の工程を経てカラーブラウ
ン管を作製しヒータの定格電圧の25%増しで山1続点
火による強制寿命試験を行なった。!、た、従来の一般
的なマグネシウムを0.06重量%、ケイ素を0.03
重量%含むNi合金を真空溶解し、上述した工程と同様
な工程を経てカラーブラウン管を作製し、同様に断続点
火による強制寿命試験を行なった。
第3図に強制寿命試験における陰極電流の経時変化を示
す。第3図において曲線61)は本発明に係る基体金属
を使用した場合、曲線6っけマグネシウムを0.051
重量%、ケイ素0.12重量%を含む場合、曲線153
164)はマグネシウムを0.06重量%、ケイ素を0
.03重量%含む基体金属で、鎚)が溶湯急冷法にまり
64)が真空溶解法により基体金属を作製した場合の陰
極電流変化曲線である。この結果は、従来の還元剤をた
だ多量に添vOLでも、十分なエミッションライフが期
待できないこと、本発明に係る基体金属は従来品に比べ
太幅に優れていること、これは基体金属の作製法の違い
によらないこと等を示すものである。
強制寿命試験におけるカットオフ電圧の変化量を第4図
に示す。カットオフ電圧の変化は、陰極と第1グリッド
間の寸法変化に比例することからカットオフ電圧を測定
することにより基体金属の変形を知ることができる。第
4図において曲線(61)は本発明に係る基体金属を使
用した場合で、曲線I渇はマグネシウムを0.051重
量%、ケイ素0.12重量%を含む場合、曲線(631
4)はマグネシウムを0.06重量%、ケイ素を0.0
3重量%含む基体金属で(5陽が溶湯急冷法によりl!
54)が真空溶解法により基体金属を作製した場合のカ
ットオフ電圧の変動曲線である。この結果は従来品では
基体金属が著しく変形するのに対し本発明に係る基体金
属では基体金属の変形を防止できたことを示す。
以上、実施例においてはランタンを1.27重量%ケイ
素を0035重量%添加したNi基の基体金@につぃて
説明し、だが、ランタンの添加量は1.0重量%以上2
.0@、@%以下が望まし、い。これは1.0重量%未
満では、基体金属の加熱により結晶粒の成長が認められ
、また2重1%を超えても効果はほぼ飽和L1そわ以−
ヒの効果は期待できないからである。
一方ケイ素の添υ1量は、0.旧重量係以上1.0重量
%未満が望ましい。これは、0.01重量%未満では、
電子放射物質の十分なピーリング防止の効果が期待でき
ず、また1、0重量%を超えるとケイ素自身がピーリン
グに対し悪影響を及ぼすからである。
また実施例においては、溶湯急冷法により基体金属用リ
ボンを作製したが、こねはランタンの添加量が1重量%
を超えると、著し、くυロエ性、特に熱間加工性が低下
するためである。しかしながら本発明は基体金属の製造
方法により限定されるものではない。
また、上記実施例では基体金属の厚さは40μmであっ
たが、本発明の効果は基体金属の厚さが100μm以下
、特にニア0μm以下で著しく認められるものである。
さらに上記実施例は、第1図に示した超連動型酸化物陰
極構体について説明したが、陰極の形状により限定され
るものではなく、第5図に示すような従来の連動型陰極
の基体金属01)[、本発明に係る基体金属を用いた場
合においても、前記した優れた効果を示すものである。
(発明の効果) この様に本発明に係る基体金属を具備し、た電子銃を配
置し、た電子管、特に安定した特性を要求されるカラー
ブラウン管やディスプレイ管において基体金属の変形が
なく、安定した寿命特性を示ししかも極立った速動性を
付与された管特性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第5図及び第6図はそれぞれ酸化物陰極構体の
例を示し、(a)は正面図、(b)は断面図をそれぞわ
示す、第2図は溶湯急冷法を説明する図、第3図及び第
4回は本発明と従来例における強制寿命試験結果を示す
特性曲線図である。 (Il)、(21)、C3+!・・基体金属 02.O
邊・・陰極スリーブ(61,(21)、(ト)・・電子
放射物質 f141.C3,I)・・ヒータ(41・・
溶湯 (42・・セラミック容器431・・高周波コイ
ル (44)・・ノズル(471・・リボン (4印・
・冷却ロール代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (ほか
1名)(丙 第1図 (α)(ム) 第2図 叙−←pシ與招昼懐 (久) 第 (久) 5図 (b) 6図 (b)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)電子放射物質が頂面に塗布形成された微量の還元
    剤を含有する主としてニッケルよりなる基体金属を少な
    くとも具備する酸化物陰極構体において、前記基体金属
    が、ランタンを1.Oii、量チ〜2.0重量%の範囲
    で、およびケイ素を0.旧型量%〜0.2重量%の範囲
    で含有することを特徴とする酸化物陰極構体。
  2. (2)基体金属の厚さが100μm以下であることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載の酸化物陰極構体。
JP59113073A 1984-06-04 1984-06-04 酸化物陰極構体 Pending JPS60257035A (ja)

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