JPS6025777A - インクプラテン式プリンタのインク含浸プラテン用ナイロン焼結体 - Google Patents
インクプラテン式プリンタのインク含浸プラテン用ナイロン焼結体Info
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- JPS6025777A JPS6025777A JP13286783A JP13286783A JPS6025777A JP S6025777 A JPS6025777 A JP S6025777A JP 13286783 A JP13286783 A JP 13286783A JP 13286783 A JP13286783 A JP 13286783A JP S6025777 A JPS6025777 A JP S6025777A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J27/00—Inking apparatus
- B41J27/20—Inking apparatus with ink supplied by capillary action, e.g. through porous type members, through porous platens
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(目的)
本発明はインクプラテン式プリンタのインク含浸プラテ
ン用ナイロン焼結体に関し、その目的は、耐久性及びイ
ンク転写性の1ぐれたインク含浸プラテンを提供するに
ある。
ン用ナイロン焼結体に関し、その目的は、耐久性及びイ
ンク転写性の1ぐれたインク含浸プラテンを提供するに
ある。
(従来技術)
現在データ通信用端末[fやコンピュータの出力装置な
どに使用されるプリンタとして、活字またはワイA?な
どの文字形成要素にJ:リインクリボン及び印刷用紙を
介してプラテンを)パ択的に叩4]して印刷用紙に印字
を行ういわゆるインクリボン式インパクトプリンタが広
く晋及している。
どに使用されるプリンタとして、活字またはワイA?な
どの文字形成要素にJ:リインクリボン及び印刷用紙を
介してプラテンを)パ択的に叩4]して印刷用紙に印字
を行ういわゆるインクリボン式インパクトプリンタが広
く晋及している。
特に文字形成要素とし゛Cワイ\7を用いたドラ1−マ
トリックスプリンタ(ま、小型、■!価にして多くの文
字、記号、図形などを印字出来るプリンタとして広く循
及している。
トリックスプリンタ(ま、小型、■!価にして多くの文
字、記号、図形などを印字出来るプリンタとして広く循
及している。
しかし、インクリホン式プリンタは、インクリボンカセ
ットのS h及びこの走行が必要で礪(14が複雑とな
り、特に最近はプリンタ利用の多様化にともなって単に
黒色印字のみでなく種々の巴で印字を行う多色印字に対
りる要望が強くなって)1コてJjす、この場合は、リ
ボンの邑故に合わせて段数の印字ヘッドを配置1it
lる必要が1.しじたりし−(tilt 4:4が一層
複雑となる。
ットのS h及びこの走行が必要で礪(14が複雑とな
り、特に最近はプリンタ利用の多様化にともなって単に
黒色印字のみでなく種々の巴で印字を行う多色印字に対
りる要望が強くなって)1コてJjす、この場合は、リ
ボンの邑故に合わせて段数の印字ヘッドを配置1it
lる必要が1.しじたりし−(tilt 4:4が一層
複雑となる。
前記した如き一インクリボン式プリンタの欠点をh7消
して簡素な1幾(j4で容易に多色印字が可能な−rン
バクトブリンクとして、第1図に示り一層さインクプラ
テン式インバク1〜プリンタが開発された。
して簡素な1幾(j4で容易に多色印字が可能な−rン
バクトブリンクとして、第1図に示り一層さインクプラ
テン式インバク1〜プリンタが開発された。
これは、文字形成要素としてワイA22をイjJる印字
ヘット1に対向して印刷用紙3を介して複数のインク含
浸体5を外周・面に装着し印字面を形成したITJ商状
のインク含浸プラテン4を配備し、インク含浸プラテン
4を適宜回転させて所定色のインクを含浸したインク含
浸体5を印字面とし−C選択し、ワイ〜フ2により印字
面を叩打することにより印刷用紙3に所定色で印字を行
うプリンタである。
ヘット1に対向して印刷用紙3を介して複数のインク含
浸体5を外周・面に装着し印字面を形成したITJ商状
のインク含浸プラテン4を配備し、インク含浸プラテン
4を適宜回転させて所定色のインクを含浸したインク含
浸体5を印字面とし−C選択し、ワイ〜フ2により印字
面を叩打することにより印刷用紙3に所定色で印字を行
うプリンタである。
前記プリンタに於(プるインク含浸プラテン4は、第2
図に示す如く複数のインク含浸体5をプラテン基体7に
着脱自在に装着し印字面を形成づると、インク含浸体5
のインク切れや損傷に際1)での交換を容易に行うこと
が出来、更に種々の色のインク含浸体5を用意し適宜交
換することにより極めて多色の印字を行うことが出来好
都合である。
図に示す如く複数のインク含浸体5をプラテン基体7に
着脱自在に装着し印字面を形成づると、インク含浸体5
のインク切れや損傷に際1)での交換を容易に行うこと
が出来、更に種々の色のインク含浸体5を用意し適宜交
換することにより極めて多色の印字を行うことが出来好
都合である。
第2図に示したインク含浸プラテン4は、インク含浸体
5のプラテン基体7に苅り−る着[112機構ヒレて磁
力が利用されてJ3す、プラテン基体7のインク含浸体
数角面8にg段された溝8′に磁石片0が嵌着され、ま
たインク含浸体5の底面には鉄板6が固るされてJ3す
、磁凸片0のj〉1、板6に対づる磁気吸引力によりイ
ンク含浸体5(J、ブラアン阜体7に装着される。
5のプラテン基体7に苅り−る着[112機構ヒレて磁
力が利用されてJ3す、プラテン基体7のインク含浸体
数角面8にg段された溝8′に磁石片0が嵌着され、ま
たインク含浸体5の底面には鉄板6が固るされてJ3す
、磁凸片0のj〉1、板6に対づる磁気吸引力によりイ
ンク含浸体5(J、ブラアン阜体7に装着される。
前記したインクプラテン式インバク1〜1リンクに於(
プるインク含浸体5は多孔質体にインクを含浸して形成
され、このインク含浸体を(闇1成する多孔質体及びイ
ンクの特性が印字品質及びプラテンの耐久性に影響を与
える。
プるインク含浸体5は多孔質体にインクを含浸して形成
され、このインク含浸体を(闇1成する多孔質体及びイ
ンクの特性が印字品質及びプラテンの耐久性に影響を与
える。
ずなわら、インクプラテン式プリンタに於(プる印字は
、ワイレにJ−り印刷用紙を介してインク含浸体表面が
叩打された際にインク含浸体表面に滲出したインクが印
刷用紙に移着す゛ることにより行われるが、印字点に於
ては適量のインクが紙へ移着ηるど共に印字終了後nち
にインクが補給されることが良好な印字品質を得るため
に必要であり、前記した印字点に於りるインクの移着及
び補給にはインクの1セ■性tよ勿論のことインクeJ
>D体の気孔率、孔径、弾性などの特性が大きな影響
を19える。
、ワイレにJ−り印刷用紙を介してインク含浸体表面が
叩打された際にインク含浸体表面に滲出したインクが印
刷用紙に移着す゛ることにより行われるが、印字点に於
ては適量のインクが紙へ移着ηるど共に印字終了後nち
にインクが補給されることが良好な印字品質を得るため
に必要であり、前記した印字点に於りるインクの移着及
び補給にはインクの1セ■性tよ勿論のことインクeJ
>D体の気孔率、孔径、弾性などの特性が大きな影響
を19える。
またインク含浸体は、直1¥0.1乃至0.ζ3mm程
度のタングステン線などの硬質線祠にJ、って形成され
る細くて硬いワイヤにJ:り激しく頻繁に叩打されるの
で、これにより損傷を受けることのないすぐれた強度を
持っていることが良好な印字品質を長期間にわたって持
続させるために必要である。
度のタングステン線などの硬質線祠にJ、って形成され
る細くて硬いワイヤにJ:り激しく頻繁に叩打されるの
で、これにより損傷を受けることのないすぐれた強度を
持っていることが良好な印字品質を長期間にわたって持
続させるために必要である。
本発明は、前記した如き現状に鑑み、インクプラテン式
プリンタのインク含浸体としてJzり適合した多孔質体
を得るために鋭息検詞した結果創案されたものである。
プリンタのインク含浸体としてJzり適合した多孔質体
を得るために鋭息検詞した結果創案されたものである。
(4R成)
づなわら木兄IIIJ 4J1、ナイロン樹脂、超高分
子量ポリエチレン樹脂及び又はアイオノマー樹脂、及び
固体潤滑剤Jζり成る混合粉末を圧粉成形し、続いて該
成形物を焼結し形成したことを特徴とするインクプラテ
ン式プリンタのインク含浸プラテン用ナイロン焼結体で
あり、更に詳しくは実施例に暴く以下の説明の如くであ
る。
子量ポリエチレン樹脂及び又はアイオノマー樹脂、及び
固体潤滑剤Jζり成る混合粉末を圧粉成形し、続いて該
成形物を焼結し形成したことを特徴とするインクプラテ
ン式プリンタのインク含浸プラテン用ナイロン焼結体で
あり、更に詳しくは実施例に暴く以下の説明の如くであ
る。
実施例1
ナイロン66粉末に、超高分子■ポリエチレン5wt%
、テフロン5wt%を加え、これに滑剤としてスデアリ
ンMill(if) 0 、1 wt%を加λて数口、
1間混合薇で混合し、得られた混合粉末を所定形υ(の
金型を用いて常温−1000Kg/’CIl+2で圧粉
成形し、続いて該圧粉成形品を窒素気流中で260°〇
−30分焼結し、多孔率25%、I−lツタウーしル1
(硬さ60の焼結体を得た。
、テフロン5wt%を加え、これに滑剤としてスデアリ
ンMill(if) 0 、1 wt%を加λて数口、
1間混合薇で混合し、得られた混合粉末を所定形υ(の
金型を用いて常温−1000Kg/’CIl+2で圧粉
成形し、続いて該圧粉成形品を窒素気流中で260°〇
−30分焼結し、多孔率25%、I−lツタウーしル1
(硬さ60の焼結体を得た。
実施例2
ナイロン66粉木にノフイオノンー樹脂5 wt96、
ポリアミドイミド樹脂5wt%を加え、これに滑剤とし
てステアリン酸亜鉛0.1wt%を加えて数■I間混合
(幾で混合し、得られた混合rI)末を利用し第1実施
例と同−条イ′1で圧粉成形、1′R,情を行い多孔率
25%、ロツクウ1ルR映ざ58の焼結1本を1ijl
こ 。
ポリアミドイミド樹脂5wt%を加え、これに滑剤とし
てステアリン酸亜鉛0.1wt%を加えて数■I間混合
(幾で混合し、得られた混合rI)末を利用し第1実施
例と同−条イ′1で圧粉成形、1′R,情を行い多孔率
25%、ロツクウ1ルR映ざ58の焼結1本を1ijl
こ 。
比較例
ナイロン6G粉末に滑剤としてステアリン酸亜tf)0
.1wt%を加えた混合V)末を利用し第1実施例と同
一条件で圧粉成形、焼結を行い多孔率25)%、ロック
ウェルR硬さ42の焼結体を得た。
.1wt%を加えた混合V)末を利用し第1実施例と同
一条件で圧粉成形、焼結を行い多孔率25)%、ロック
ウェルR硬さ42の焼結体を得た。
本発明の焼結体となるナイロン粉末としては、化学粉砕
した粒径10乃至100μmのナイロン6、ナイロン6
6、ナイロン610、ノーイロン612、ナイロン11
、ナイロン12またばキレ−1−化ナーfロンなどの圧
粉用粉末を用いる。
した粒径10乃至100μmのナイロン6、ナイロン6
6、ナイロン610、ノーイロン612、ナイロン11
、ナイロン12またばキレ−1−化ナーfロンなどの圧
粉用粉末を用いる。
超高分子量ポリエチレンは、苦瓜0.94g/CC,メ
ルl−インデックス0.01以下、融点13G±3℃を
有する平均分子M100万以上のもので平均粒径は50
乃至130μの粉末を利用する。
ルl−インデックス0.01以下、融点13G±3℃を
有する平均分子M100万以上のもので平均粒径は50
乃至130μの粉末を利用する。
アイオノマー樹脂は、一般に″サーリン″なる商品で市
販されているエチレンを含むα−Aレフ5rンど不飽和
カルボン酸との、lJ[合体であって、これに原子価が
1乃至3の金属イオンが付加しであるイオン性炭化水素
共m合体であり、不飽和カルボン酸としてはアクリル酸
、メタクリル酸、エタクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸などの炭素数3乃至8の不飽和カルボン酸が用いられ
この酸にイl加する金属−でメンは、N a +、1く
、Lt、Cs。
販されているエチレンを含むα−Aレフ5rンど不飽和
カルボン酸との、lJ[合体であって、これに原子価が
1乃至3の金属イオンが付加しであるイオン性炭化水素
共m合体であり、不飽和カルボン酸としてはアクリル酸
、メタクリル酸、エタクリル酸、イタコン酸、マレイン
酸などの炭素数3乃至8の不飽和カルボン酸が用いられ
この酸にイl加する金属−でメンは、N a +、1く
、Lt、Cs。
八g+、c u+、13e、Mg、Ca、Sr、Ba1
Cu 、Cd 、Sn 1Pb 、Fc 、Go 、N
i、Zll、AI 、Sc、Fe、などの1乃至3価の
金属イオン(゛ある。
Cu 、Cd 、Sn 1Pb 、Fc 、Go 、N
i、Zll、AI 、Sc、Fe、などの1乃至3価の
金属イオン(゛ある。
本発明に於−C1ナイ1」ンに加えられたすでに1ンよ
り低融点の超高分子量ポリエチレンまた(よアイオノマ
ー樹脂の作用についてはその詳細は不明であるが、これ
らの樹脂は単に焼結の際に溶融しブイE1ンに(=j″
4して焼結体を強化するたりてなく、ナイロンと相互に
拡散または共重合状態となり強固なぬれ結合層を形成す
るものと考えられる。
り低融点の超高分子量ポリエチレンまた(よアイオノマ
ー樹脂の作用についてはその詳細は不明であるが、これ
らの樹脂は単に焼結の際に溶融しブイE1ンに(=j″
4して焼結体を強化するたりてなく、ナイロンと相互に
拡散または共重合状態となり強固なぬれ結合層を形成す
るものと考えられる。
この結果ナイ[1ン粒子同志の接点間にあっては、ナイ
ロンと超高分子量ポリエチレンまた(まアイA〕!−樹
脂との相互拡11に層または31車合状態層となって結
合焼結されていると考えられ、ナイロン単体の焼結では
得られない強度が得られた。
ロンと超高分子量ポリエチレンまた(まアイA〕!−樹
脂との相互拡11に層または31車合状態層となって結
合焼結されていると考えられ、ナイロン単体の焼結では
得られない強度が得られた。
固体潤滑剤どしては、テフL1ン、ポリアミドtミド樹
脂及びポリイミド樹脂などの10乃¥100μm1の粒
径の粉末が適し、これらの固体潤滑剤粉末を0.1乃至
5wt%添加することにより一府斤縮強度の人なる焼結
体が得られた。
脂及びポリイミド樹脂などの10乃¥100μm1の粒
径の粉末が適し、これらの固体潤滑剤粉末を0.1乃至
5wt%添加することにより一府斤縮強度の人なる焼結
体が得られた。
これはナイロン、超高分子量ポリエチレンまたはアイオ
ノマー樹脂と固体潤滑剤とで三元相H拡散層J、たは共
用台状悪病となって結合焼結するためと考えられる。
ノマー樹脂と固体潤滑剤とで三元相H拡散層J、たは共
用台状悪病となって結合焼結するためと考えられる。
(効果)
本発明の焼結体を用いたインク含浸プラテンは、適度の
弾性を右しているために印刷用紙へのインクの移着及び
印字点に於【プるインクの補給が極め′−C円滑に行わ
れ、良好な印字品質が得られる。
弾性を右しているために印刷用紙へのインクの移着及び
印字点に於【プるインクの補給が極め′−C円滑に行わ
れ、良好な印字品質が得られる。
また実際に印字を行っての耐久試験の結果によると、本
発明の焼結体を用いたインクa没ブラデンを装着した場
合は、ナイ[1ン単体の焼結体を用いたインク含浸プラ
テンを装着した場合よりも約2倍の耐久性が示された。
発明の焼結体を用いたインクa没ブラデンを装着した場
合は、ナイ[1ン単体の焼結体を用いたインク含浸プラ
テンを装着した場合よりも約2倍の耐久性が示された。
ざらに本発明に於ては、ナイロン樹脂100重ii部に
対して超高分子量ポリエチレンまたはアイオノマー樹脂
5乃至30111部配合した粉末を低圧で圧粉成形後低
温焼結した仮焼精品を一旦形成し、該仮焼精品に必要に
応じて適当な機械加工を加えた後所定の圧力及び温度で
加圧及び焼結を行い従来のナイロン単体の焼結では粉末
相互の結合力不足のために得ることが困難であった直径
5゜φ、長さ20 On+nI以上といった人物の焼結
体lJ得ることが出来た。
対して超高分子量ポリエチレンまたはアイオノマー樹脂
5乃至30111部配合した粉末を低圧で圧粉成形後低
温焼結した仮焼精品を一旦形成し、該仮焼精品に必要に
応じて適当な機械加工を加えた後所定の圧力及び温度で
加圧及び焼結を行い従来のナイロン単体の焼結では粉末
相互の結合力不足のために得ることが困難であった直径
5゜φ、長さ20 On+nI以上といった人物の焼結
体lJ得ることが出来た。
このような人物焼結体はインク含浸プラテン用の焼結体
として極めて有用なものである。
として極めて有用なものである。
前記した如く、本発明は印字品質及び耐久性にすぐれた
インク含浸)゛ラデンを1足1共りることを可能どし、
多色印字を容易に行い得るインクブラデン式インバク1
−プリンタを開弁する一Fで1ムめて大きな効果を−し
たらり。
インク含浸)゛ラデンを1足1共りることを可能どし、
多色印字を容易に行い得るインクブラデン式インバク1
−プリンタを開弁する一Fで1ムめて大きな効果を−し
たらり。
第1図はインクブラデン式プリンタの斜視図、第2図は
−fシンク浸プラテンの斜視図であり、1rlJ :j
’ ヘット、2ワ−17,3印刷用紙、4−i’ >
りQ浸プラテン、5インク含浸体である。 特ml出願人 蛇のし1ミシン工業体式会ネ1第7図 第 2 図
−fシンク浸プラテンの斜視図であり、1rlJ :j
’ ヘット、2ワ−17,3印刷用紙、4−i’ >
りQ浸プラテン、5インク含浸体である。 特ml出願人 蛇のし1ミシン工業体式会ネ1第7図 第 2 図
Claims (1)
- ナイロン樹脂、超高分子ffiボリエチレン樹脂及び又
はアイオノマー樹脂及び固体潤滑剤より成る混合粉末を
圧粉成形し、続いて該成形物を焼結し形成したことを特
徴とするインクプラテン式プリンタのインク含浸プラテ
ン用ナイロン焼結体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13286783A JPS6025777A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | インクプラテン式プリンタのインク含浸プラテン用ナイロン焼結体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13286783A JPS6025777A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | インクプラテン式プリンタのインク含浸プラテン用ナイロン焼結体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6025777A true JPS6025777A (ja) | 1985-02-08 |
Family
ID=15091399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13286783A Pending JPS6025777A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | インクプラテン式プリンタのインク含浸プラテン用ナイロン焼結体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6025777A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63226658A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 裏焼き用平版印刷材料 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13286783A patent/JPS6025777A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63226658A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 裏焼き用平版印刷材料 |
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