JPS60257827A - 食物素材混練方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、食物加工技術に関し、特に混練度合の正確々
食物素材を得ることができる食物素材混練方法並びにこ
の方法の実施に直接使用する食物素材混練装置に関する
ものでおる。

〔従来技術〕

従来、食物素材を混練する技術としては、シリンダの取
入口に投入された食物素材を回転される混練スクリュー
を以って押し出しつつ破砕混練して連続的に取出口から
押し出す連続混練技術が一般的である。

しかしながら、食物素材の状態や環境状態によって、取
出口から排出される食物素材の混練度合Ｉ＋　木ｒｒ：
膣外未の〒あｈ−とのため食物鷲材の状態、環境状態を
比較的厳格に設定しておく必要があった。また、種類の
異なる食物素材を混練する場合や混練度合の異なるもの
を得るためには、スクリューの長さ等を変更する必要性
から夫々専用の混線機を設計せねばならず、したがって
かかる連続型混線機によれば、近年の多様な食品ニーズ
に対応できないという問題点があった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記各問題点を解決するもので、混練
度合の正確な食物素材を得ることができると共に、適宜
その混練度合を変更することができる食物素材混線方法
と、この方法の実施に直接使用できると共に、汎用性の
ある食物素材混線装置を提供することにおる。

〔発明の構成〕

上記本発明の目的を達成するだめの、本発明に係る食物
素材混練方法の構成は、第１位置にて取り入れた食物素
材を第２位置まで一方向へ押し出しつつ破砕混練する第
１工程と、第２位置にて押し出された食物素材を第１位
置まで自動帰還せしめる第２工程と、第１工程を検数同
経た第２工程中の食物素材を排出する第３工程とからな
るものであ勺、また本発明に係る食物素材混線装置の構
成は、取入口及び取出口を有するシリンダに駆動源によ
シ回転される混練スクリューを内装した混線機と、取出
口と取入口とを接続する帰還路と、帰還路に介在する方
向切換弁とからなるものである。

〔実施例の説明〕

次に、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明に係る食物素材混練装置の一実施例を
示す図である。

図中、１は混練機で、シリンダ２と駆動源としてのモー
タ３により回転される混線スクリュー４とから構成され
ている。シリンダ２の一端部にはホッパ２ａを装着した
第１位置としての取入「」２ｂが設けられており、その
他端部には第２位置としての取出口２Ｃが設けられてい
る。シリンダ２の中空部２ｄには混練スクリュー４が回
動自在に内装されており、これはシャツ）４ａを介して
モータ３によシ一定速度で回転されるものである。

混線スクリュー４は取入口２ｂ近傍に押込み用フィン４
ｂを有すると共に、これに続く部分には破砕部４Ｃが形
成されている。更に破砕部４Ｃの先端部側は若干くびれ
させて形成されており、これによりシリンダ２内にディ
スチャージ部２ｅが画成されている。

ディスチャージ部２ｅの底部の取出口２Ｃとホッパ２ａ
を装着した取入口２ｂとは帰還用管路５を以って連通接
続されている。この帰還用管路５には三方切換弁６が介
装されている。三方切換弁６の主ボート６ａは取出口２
Ｃに連通ずる案内管５ａに接続されておシ、その第１の
分岐ボート６ｂは中継管５ｂの一端に、その第２の分岐
ボート６Ｃは排管７の一端に、夫々接続されている。中
継管５ｂの他端は帰還用モータ８ａの駆動力を得て作動
する帰還用ポンプ８の入口に接続されており、この帰還
用ボンダ８の出口には帰還配Ｗ５ｃが接続されている。

なお、帰還用管路５は案内管５ａと中継管５ｂと帰還用
ポンプ８と帰還配管５Ｃとで構成されている。

先ず、所定量の食物素材をホッパ２ａＫ投入すると、食
物素材は取入口２ｂから徐々にスクリュー４の回転によ
りシリンダ２内に取り込まれ、図示矢印方向へ押し込ま
れる。この間、回転する押込み用フィン４ｂによって、
食物素材は若干破砕混練された後、混線スクリュー４の
破砕部４Ｃにて更によく破砕され、ディスチャージ部２
ｅｔで押し出きれる。

今、三方切換弁６の主ボー）６ａと第１の分岐ボート６
ｂとが連通状態に維持されている場合、ディスチャージ
部２ｅの食物素材は取出口２Ｃ。

案内管５ａ、主ボート６ａ、第１の分岐ボート６ｂを介
して中継管５Ｉ）に導入され、しかる後頁に帰還用ポン
プ８による圧送力を得て帰還配管５Ｃを介して混練機１
の取入口２ｂまで帰還される。

ここでまた、食物素材はシリンダ２内で押し出されつつ
破砕混練され、上記の工程が繰シ返される。

食物素材の混練度合が目的度合と一致した時点で、三方
切換弁６の主ポート６ａと第２の分岐ボー）６　Ｃとが
連通ずるよう手動又は電磁的に切換えると、シリンダ２
内のすべての食物素材はバッチ的に排管７を介して外部
に一挙に押し出される。

このように、シリンダ内の破砕混線工程を何回も自動的
に反復させることができるから、目的度合以下の混練度
合の食物素材が外部に排出されてし１うということがな
く、常に正確々混練度合のものを得ることができ、また
反復回数を選択することにより、食物素材の種類・状態
や環境状態が異なる場合に適宜対応することができる。

また上記実施例装置によれば、食物素材を自動的に循環
させることができるため、混練スクリュー４の長さは比
較的短くてよく、かつモータ３の駆動力も比較的小さく
て済み、装置全体がコンパクトなものとなる。

混線スクリュー４の回転による押出力により食物素材は
自動循環されるが、上記実施例においては帰還用ポンプ
８の吐出力がこれを助けるため、食物素材の循環は迅速
かつスムーズに行なわれる。

なお、上記実施例における混練機１は一軸の混練スクリ
ュー４を用いであるが、本発明に係る食物混線装置はこ
れに限らず、二軸以上の多軸のスクリューを用いてもよ
い。また帰還用管路５の一部に食物の混練度合を検出す
るセンサーを設け、このセンサーと三方切換弁６と連動
させるよう構　°　１成してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係る食物素材混練方法は
、破砕混練工程後に帰還工程を付加し、適宜バッチ的に
食物素材を排出する工程とからなるものであるから、食
物素材の種類等や環境状態に左右されずに、正確な混練
度合の食物素材を得ることができ、食品の品質向上とそ
の多様化を図ることができる。また、本発明に係る食物
素材混練装置によれば、本発明の食物素材混線方法の実
施に直接使用でき、上記効果が発揮される。これに加え
て、装置に汎用性があると共に、その装置自体を小型化
しうるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る食物素材混練装置の一実施例を示
す図である。 １・・・混練機　２・・・シリンダ ２ａ・・・ホッパ　２ｂ・・・取入口 ２Ｃ・・・取出口　２ｄ・・・中空部 ２ｅ・・・ディスチャージ部　３・・・モータ４・・・
混線スクリュー　４ａ・・・シャフト４ｂ・・・押込み
用フィン　４ｃ・・・破砕部５・・・帰還用管路　５ａ
・・・案内管５ｂ・・・中継管　５ｃ・・・帰還配管６
・・・三方切換弁　６ａ・・・主ポート６ｂ・・・第１
の分岐ボー）　６ｃ・・・第２の分岐ボート７・・・排
管　８・・・帰還用ポンプ ８ａ・・・帰還用モータ 出願人　池貝鉄工株式会社 株式会社幸和工業

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （］）−第１位置にて取り入れた食物素材を第２位置ま
   で一方向へ押し出しつつ破砕混練する第１工程と、前記
   第２位置にて押し出された前記食物素材を前記第１位置
   まで自動帰還せしめる第２工程と、前記第１工程を複数
   同経た前記第２工程中の前記食物素材を排出する第３工
   程とからなることを特徴とする食物素材混線方法。 （２）　取入口及び取出口を有するシリンダに駆動源に
   よシ回転される混練スクリューを内装し九混練機と、前
   記取出口と前記取入口とを接続する帰還路と、前記帰還
   路に介在する方向切換弁とからなることを特徴とする食
   物素材（３）前記帰還路には圧送手段が介装されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の食物素材
   混練装置。