JPS60257831A - 多管式気液接触装置における管の取付装置 - Google Patents

多管式気液接触装置における管の取付装置

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JPS60257831A
JPS60257831A JP59113938A JP11393884A JPS60257831A JP S60257831 A JPS60257831 A JP S60257831A JP 59113938 A JP59113938 A JP 59113938A JP 11393884 A JP11393884 A JP 11393884A JP S60257831 A JPS60257831 A JP S60257831A
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浦田 敏昭
Mizukado Tomikawa
冨川 水門
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Chiyoda Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の1的〕 (産業上の利用分野) この発明は多管式気液接触装置における管の数例装置に
関゛tるものである。
(従来の技術) 第7図に示す、従来の多管式気液接触装置、即ち、被処
理気体が気体導管aより気液接触槽C中の気体分配室1
〕内に送られ、気液接触槽C内の液中に吹込管dを通し
て吹込寸れ、気液接触が行われるような装置に於で、多
管式気液接触装置が、例えば、大型犬熱炉から排出され
る排煙ガスから亜硫酸カスを除去する目的のものなどに
なると、被処理気体が多量のため、気液接触楯ICの直
仔ば/Qmを越え、吹込管危も2000本を越すような
大型のものとなるので吹込管dを取り付けるデソキBを
幾何学的に完全な平向になるよう製作すること(d:不
可能である。すなわち、デソキBは製作上の誤差により
第7図に点線で示したように部分的に四部と凸部を有す
ることになる。
従来は所定の長さに7JO丁(7た吹込管dを溶接又は
接着によってデツキBK取り付けてい7II7.ために
吹込管dの下端もすべてが同一水平向上にそろわず、デ
ツキBの凹凸の通りに吹込賀dの下四にも第1図に点線
で示したごとく高低ができた。
このだめ沿、面eから吹込管d−の下端f−?i’−C
の距離h□ が一様にならず長短が生じ、距離の短いも
の(hl)と長いもの(h2)を比較すると短いもの(
h、)の方が気イオ・吹け゛・[](例えば吹込管dの
T’ ivs r )での液柱による圧力が小さく、逆
に長いもの1ムこの圧力が大きくなるためそジ処理気体
は圧力の小沁い力、即ち、距離り、の短い力からより多
く吹込まれ距離h4 の長い力からはより少ない量しか
吹込外れない結果になる。
気液接触領域の大きさは吹出%′・dの浸液深に対応し
7ているのでIツr定の効果を得るために吹出前dの下
端を水平に保つことが必要である。
このためには、デツキBをできる限り水XFm・に力る
よ5に製作し々けオドばなら斤いことは勿論、吹込管d
をデツキP、に取付ける際にデツキBの凹凸に応じて吹
込管dの下ifが1司−水〒面にあるように調整し7な
ければならtい。溶接や接着によって一度吹込管dをデ
ツキBに固定。
し7て(2甘うと、その後の調整は不可能に近く、調整
しながらの溶接や接着による取付けは吹込管dの認が多
く寿ればなる稈難作業となる。
この発明は、斜上の従来技術の欠点を克服し7、デツキ
の製作誤差をある秤度許容し、吹込管の取り付は及び調
製作業を簡単容易に行うことのできる、多管式気散接触
装置における管の取伺装fgを提供するのをその目的と
する。
図面に示ず一実施例に基いてこの発明に係る多管式気i
接触装置における管の取付装置の構成を詳細に執明する
と、多管式気液接触装置A内の買取1月用デツキB(第
11ン11第3図参照)に穿設[7た買取例孔B/(第
3図参照)の内1紹に装置できるブツシュI(亮、2図
、第3図、第9図参照)と、小口/(第2図参照)より
w線方向て伸びた縦溝2と該縦Ih、2の笑が蝮旋状胡
の一部をなす横部?とよ、すな/、ll係合溝りを櫓1
17、該横溝、3の前記小口/11ii]溝壁左が14
1自部乙に形成をれてい乙部状頭部IIを・上端に翁(
7、該ブッ/ユI中を該筒状頭部πとと貞1勇できる管
■と、該筒状頭部りの列置に嵌合でき、前a1:係合溝
グ中を移動でき、前割横′Ik 3の巾mより高さnの
小づい突起7(第2図、第5左図(ロ)参照))を内壁
に突出をせ、該突起7の上世(gδ′には前δピ掛合部
乙と噛合できる掛合部9を不するカラー9・1〜lとよ
りなるものである。
なお、ブツシュjは第り図に示すように、好t L、”
 <は外周にデツキBのh取付孔B′の内周縁が保合で
さる環状溝//を廂し7、該環状溝//内に環状突起/
)を突設する構成とづれば、デツキBの管取付孔B′の
直経に多少の製作誤差や管取付孔B′の面の凹凸があっ
ても、デツキBとブツシュIとの保合を確実にイ丁うこ
とができる。
づらにブツシュ1の内径を筒状頭p I+の外径よりわ
ずかに小さく製作(7ておけば、該筒状頭部IIがブツ
シュIを外側IC押L7広げるように作用するから、ブ
ツシュIと筒状頭部j1及びブツシュ1とデツキBの管
取付孔B′とのそれぞれの間のソールをより確実にねう
ことができる。
ブツシュIは、例えばゴムのよりん弾性のある林料であ
ればその形状との組み合わせで適宜選択できる。用合部
乙、りの形状は、鋸歯状、凹凸状、波形状等噛合できる
形状を適宜声択できる。才だ、係合溝グと突起7の構成
は、蝮数個あってもよい。
この実施セ11(佳叙−トの、L5な構成を楢するから
、−買取例用デツキBK管摺を取イ=jけるのには、第
s区:(イ)に示すように、先づ、デツキBの管取付孔
B′にブツシュIを嵌め、ブツシュIの孔に、上方蓋(
7〈は下方から筒状頭部IIを上刃にして管用を挿入シ
フ、該筒状頭部1101力の外尚がブツシュ1の孔中に
収捷るように置き、次いで筒第S図(ロ)に示すように
、係合溝グの横S3の下仰1溝ふちをJべるよ5に計カ
ラ一体ハlを回動(2、該カラ一体片が所望の角1度回
動し7だ肋で財筒状頭部1を貴重、ごと押下すると、第
4図(ロ)に示すように筒状頭部11の楊做3の掛合部
乙とカラ一体IVの突起フの柑合部りとが噛合12、第
4図(イ)に示すように、管層はデツキBに固定さ牙す
る。
なお、管層の下端の位置は、筒状頭部]の横W−43は
螺旋の一部をな[7、カラ一体1vの底m1に対し7傾
刷[7ているので、該横鮪3中の突起γの位置により上
下Ky化する。
従って、第7図に一例1を示すように、筒状頭部Bに指
標/3を設け、カラ一体IVの縁の上面に1盛/グを設
けて置き、カラ一体[Vの筒状頭部11に対する回iV
I量を加減(7て筒状頭部IIとカラ一体)■を係合す
ることによ11の下端の位置を上下に調節することがで
きる。即ち、指標/3にカラ一体1vの回@雷の小さい
位置の目盛/りを対応させた位置で筒状四部11とカラ
一体1vを係台芒ぜると、筒状頭部Jのr季丼16はカ
ラ一体1vの底m1を基準として高い位置にあるから、
管■の下端とデツキBの距離は長くなる。また、カラ一
体IVの:Q1動量の大きい位置の目盛/グを指標/3
に対応プせると眺・)評ぎは前記の場合より低い位置と
なるから、管1の下端とデツキBの距離は前記の場合よ
り短くなる。このように17でデツキBに対して管1v
の下端の位置を容易に上下に調節することができる。
きら(c1第と図に示すように、カラ一体■の下端小口
にブツシュ押え部10を設け、カラ一体片と係合ζせた
筒状頭部1及び筒状頭部に接合されている骨董の重量が
すべて前記ブツシュ押え部10を介し7てブツシュIに
かかるよう構成すると、ブツシュは押圧烙れデツキBの
管取付孔B′の内周と筒状頭部Uの外部との間に圧入さ
れるから、ブツシュIのシール性能は一層向上し確実な
ものとなる。
この笑施秒11においては、ブツシュ1の断面形状を砒
ど図に示すごとく逆り字形と[2てもよく、7字形のも
のも効果的に援用できる。さらにデ □ツキBの管取付
孔B′が円筒状でなくデツキBの下仙」に向って内径が
小きくなるような円錐形の一部となるようにし、前記形
状のブツシュ1と組合せて使用すると長期間の使用中に
ブツシュIのシール性能が低下することなく管層等の自
重によって常にシール性能を保持することができる。
本発明は、斜上のような構成、作用を有するから、次の
ような特別顕著な効果を奏する。
(1) デツキに対する管の取付は、溶接又は接着を必
要とし2ないため、きわめて容易に行うことができるか
ら、多管式気液接触装置の製作をきわめて経済的にかつ
短期間で付5ことができる。この効果(ざ装置が大型に
なる程顕著である。
ρ) デツキに対する管の取付高垢を上]に容易に調節
できるから、デツキの製作誤差を従来よりも大きく許容
することが可能となり、かつ常に良好な気液接触効率を
得ることができる。
(聞檜成が′簡単であるから、管の取付け、取外(7に
特別な技能を必要とせず、製作のみ力らず、保守も容易
であり、長期間安定しまた運転を行うことができる。
(曽 各S′成部材は構造が簡単であるから4量生産が
可能であり、この点においても経済的である。
(劇 管の取付け、取外し、調整をデツキの下倶Iから
も行うことができるから、デツキの上9111の空間を
管の長烙に制約きれることなく決定する°ことができ、
気液接触装置を小型化することが可能と々る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来公知の多管式気液接触装置の縦断面図、第
2図はこの発明に係る多管式気液接触装置における管の
取付装置の一層り例の分解斜視図、第3図は組立てだ場
合の縦断面図、第7図はブツ・/ユを第2図においてブ
ツシュの中心線0−0を含む面Pで切った縦断面図、第
S図(イ)は組立仕方の説明図、第左図(ロ)は組立途
中保合溝と突起との位置関係の説明図、第6図(イ)は
デツキへの管を取付を終った場合の縦断面図、第6図(
ロ)はその場合の係合溝と突起との位置関係の説明図、
第7図はカラ一体の目盛と筒状頭7剖の相様とのd入明
図、第、!1′[ヱlは別の実施911の組立てた場合
の縦断ih+’ lツ1を夫々示し7、Aは多管式気p
接触装(ロ)”、Bは管取付用デツキ B7は管則付化
、Iはブン/ユ、11は筒状頭部、mは管、1vはカラ
一体、/は小口、スは縦溝、3は横溝、りは係合溝、汐
は溝壁、乙は掛合部、7は突起、とは突起の上1fll
+壁、シは掛合部、10はブツンユ押え部を夫々示す。 特許出願人 千代田化工建設株式会社 1ニア”’7−’−−,−,。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多管式気液接触装置Δ内の管増付用デツキBに穿設し7
    た管取付孔B′の内周に装着できるブツ′ツユ1と、小
    口/よす母線方向に伸びた縦溝!と該縦溝ノの奥が螺施
    状構の一部をなす横溝、3とよりなる係合溝グを有[2
    、該横溝3の前記小口/側溝壁汐が掛合部乙に形成され
    ている筒状頭部j1を上瑞にネジ7、該ブソ/ユI中を
    該流状頭部11ごと貫辿できる管mと、該筒状頭部Bの
    9′I周に獣舎でき、前記保合溝グ中を移動でき、前記
    横溝3の巾mより高dnの小心い突起7を内壁に突出◇
    せ、該突起7の上世1壁とには前記掛合部乙と噛合でき
    る掛合部りを有せるカラ一体IVど」:す々る多管式気
    液接触装置における管の取付装置。
JP59113938A 1984-06-05 1984-06-05 多管式気液接触装置における管の取付装置 Granted JPS60257831A (ja)

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US4765960A (en) 1988-08-23
JPS6319204B2 (ja) 1988-04-21
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DE3520254C2 (ja) 1991-02-07

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