JPS60258139A

JPS60258139A - 金属石けんの水分散体

Info

Publication number: JPS60258139A
Application number: JP11388784A
Authority: JP
Inventors: Shigetoshi Shindo; 進藤　茂利; Yasuyoshi Matsukawa; 松川　靖義; Fujio Fujita; 藤田　不二夫
Original assignee: NOF Corp; Nippon Oil and Fats Co Ltd
Current assignee: NOF Corp
Priority date: 1984-06-05
Filing date: 1984-06-05
Publication date: 1985-12-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（１）産業上の利用分野本発明は金属石けんの水分散体、特に分散剤と１、て水
溶性高分子化合物を用いる分散安定性に優れた金属石け
んの水分散体に関するものである。

（２）従来の技術および問題点金属石けんの水分散体は、セメント、モルタル、石膏、
ケイ酸カルシウムなどを基材とする建材の撥水剤や、紙
、繊維、ゴムなどの仕上加工におけるロール加工展剤、
柔軟平滑剤、離型剤などどして巾広い分野で利用されて
いる。

金属石けんは疎水性が強いために、水分散体を得るのに
従来から分散剤として各種の界面活性剤が使用されてい
る。例えば、高級脂肪酸長両アルコールエステルアルキ
レンオキシド付加物トナフタリンスルホン酸ホルムアル
デヒド高縮合物の併用（特開昭５４−１２４０２１号）
、メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物（特開昭
４７−８０８０号）、界面活性剤と天然多糖類化合物の
併用（特開昭５３−１１４９９４号）、界面活性剤と無
水マレイン酸共重合体塩の併用（特開昭５７−８４７３
０号）などが知られている。

しかし、このような従来の水分散体は多量の界面活性剤
全含有していることによシ、撥水剤としての性能の低下
や使用に際しての泡立ちなどといった問題点が生じてい
る。

また、従来の金属石けんの水分散体は粘度が比較的高い
だめに使用玉取シ扱いにくいものであシ、低粘度で取シ
扱い易い水分散体がめられている。

（３）発明の目的金属石けんの用途が多方面に拡がシ需要が増加してくる
とともに扱い易い形態の金属石けんがめられるようにな
ってきた。

本発明は、分散剤として界面活性剤の代シに非イオン性
の水溶性高分子化合物を用いて、金属石けんを高濃度に
含んでいるにもかかわらず低粘度で取り扱い易く、しか
も貯蔵安定性に優れた金属石けんの水分散体を得ること
を目的とするものである。

（４）発明の構成本発明は、金属石けんを分散する際に分散剤として特定
の非イオン性の水溶性高分子化合物を用いると、金属石
けんが高濃度であっても低粘度で取り扱い易く、しかも
長期間の貯蔵安定性を有する金属石けんの水分散体が得
られることを見出して完成したものである。

すなわち本発明は金属石けんを非イオン性の水溶性高分
子化合物であるメチルセルロースまたはヒ電ドロキシプロピルメチルセルロースを使用して水に分
散させた金属石けんの水分散体である。

本発明に用いる金属石けんは、炭素数６〜２４の脂肪酸
とカルシウム、マグネシウム、バリウム、亜鉛、アルミ
ニウムなどの金属との塩である。脂肪酸としては、例え
ばカプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキン
酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノール酸、１２−ヒドロ
キシステアリン酸などの単体脂肪酸や工業用ステアリン
酸、牛脂脂肪酸、ヤシ油脂肪酸などの天然動植物油脂か
ら得られる脂肪酸またはこれら脂肪酸を分別もしくけ配
合した脂肪酸、さらには合成脂肪酸などがある。　（ｊ
。

本発明に用いられる非イオン性の水溶性高分子化合物と
しては、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチル
セルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、ポリエチレングリコールなどの合成
水溶性高分子化合物およびでんぷんに代表される天然高
分子化合物の単独あるいは混合物が使用できる。特に、
メチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセル
ロースが好マシク、ヒドロキシエチルメチルセルロース
、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、で
んぷんなどの非イオン性の水溶性高分子化合物を併用す
ることもできる。

金属石けんの水分散体の粘度を低く保ち、取り扱い易く
するためにメチルセルロースまたはヒドロキシプロピル
メチルセルロースの単独もしくは混合物の２チ水溶液の
２０℃における粘度が２０゜０００センチポイズ（以下
、ＣＰＳと記す）以下が好ましく、さらに４０００ＣＰ
Ｓ以下がより好ましい。

また、金属石けんの水分散体の高温における貯蔵安定性
を長期間保持するだめにメチルセルロースまたはヒドロ
キシプロピルメチルセルロースの単独もしくは混合物の
２％水溶液の熱ゲル化温度が５０℃以上であることが好
ましく、より好ましくけ６５℃以上である。この熱ゲル
化温度が５０℃よシ低いと、貯蔵、輸送などの際の温度
変化によってゲル化が生じて金属石けんの水分散体の安
定性が悪くなる。

本発明における非イオン性の水溶性高分子化合物の使用
量は金属石けんに対して０５〜２０重量％であり、好ま
しくは１〜１０重量％である。この量より少ないときに
は金属石けんの水分散体の分散安定性が不十分であり、
また多すぎるときには水分散体の粘度が高くなって取シ
扱いにくくなってしまう。

本発明による金属石けんの水分散体は、非イオ　′ン性
の水溶性高分子化合物の水溶液を初めに用意し、錨型ミ
キサー、ホモミキサー、ディスパーミル、タービン式攪
拌機などを用いて攪拌しつつ金属石けんの粉末または含
水ケーキを徐々に添加して予備分散した後、サンドミル
、高圧分散乳化機、ロールミルなどを用いて分散するこ
吉によシ得られる。

本発明の金属石けんの水分散体の金属石けん含量は１０
〜５５重量％であり、特に好ましくは２０〜４５重量％
である。

本発明においては必要に応じて、通常用いられる消泡剤
、防腐剤、界面活性剤、分散安定剤などを添加すること
もできる。

（５）発明の効果本発明の金属石けんの水分散体は、分散安定性が良好で
、常温では３〜６ケ月間安定であり、ゲル化あるいは沈
降物の固化を生じたりすることがなく低い粘度を保って
いる。

また、本発明の金属石けんの水分散体は濃度が高いにも
かかわらず粘度の低い取シ扱い易い液状分散体であシ、
界面活性剤を用いていないために泡立ちが少ないので使
用に際して簡便に扱えるし、まだ建材に使用した場合に
金属石けん本来の特性である防水性を十分に発揮するこ
とができる。

（６）実施例本発明を実施例により説明する。なお、以下の実施例に
おいて係は重量％を示す。

実施例１ヒドロキシプロピルメチルセルロース（２％水溶液の２
０℃における粘度が４００００ＰＳ、熱ゲル化温度６５
℃）６０２を水２９４０Ｆに溶解した後ディスパーミル
で攪拌（１０００Ｒ，ＰＭ）しながらステアリン酸カル
シウム粉末２０００ｆを３０分間かけて添加し、さらに
３０分間攪拌を続けて均一に予備分散した。次いでサン
ドミルを用いて平均粒子径１０μ以下に仕上げ分散をし
た後脱泡をしてステアリン酸カルシウムの水分散体（金
属石けん含有率４０％）を得た。

実施例２メチルセルロースとヒドロキシプロピルメチルセルロー
ス（１：４重量比）の混合物（２チ水溶液の２０℃にお
ける粘度が４０００ＰＳ、熱ゲル化温度７５℃）ｉｏｏ
ｒを水６３００Ｆに溶解した後ディスパーミルで攪拌（
１ｏｏｏＲＰＭ）し　：１１４ながらステアリン酸亜鉛
粉末１６００ｆを３０分間かけて添加し、その後実施例
１と同様に操作してステアリン酸亜鉛の水分散体（金属
石けん含有率２０％）を得だ。

実施例３ヒドロキシプロピルメチルセルロース（２％水溶液の２
０℃における粘度が１ｏｏｃｐｓ、熱ゲル化温度８０℃
）２００Ｆを水４６００Ｆに溶解した後ディスパーミル
で攪拌（ｉｏｏｏＲｐＭ）しながらステアリン酸マグネ
シウム粉末３２００７を３０分間かけて添加し、その後
実施例１と同様に操作してステアリン酸マグネシウムの
水分散体（金属石けん含有率４０％）を得た。

実施例４ヒドロキシプロピルメチルセルロース（２％水溶液の２
０℃における粘度がｉ　ｏ’ｏ　ｃ　ｐ’ｓ、熱ゲル化
温度６５℃）８０２を水３６００９に溶解した後ディス
パーミルで攪拌（１４００ＲＰＭ）Ｌながらステアリン
酸亜鉛粉末２４００９を３０分間かけて添加し、さらに
３０分間攪拌を続けてから水１９２０ｆを加えてディス
パーミルで１ｏ分間攪拌（８００ＲＰＭ）して均一に予
備分散した。

その後実施例１と同様に行ってステアリン酸亜鉛の水分
散体（金属石けん含有率３０係）を得だ。

実施例５メチルセルロース（２％水溶液の２０℃における粘度が
４００ＣＰＳ、熱ゲル化温度５２℃）とステアリン酸マ
グネシウム粉末を用いる他は実施例４と同様に行って、
ステアリン酸マグネシウムの水分散体（金属石けん含有
率３０％）を得た。

実施例６ヒドロキシプロピルメチルセルロース（２％水溶液の２
０℃における粘度が５ｏｏｏｃｐｓ、、熱ゲル化温度７
５℃）を用いる他は実施例４と同様に行って、ステアリ
ン酸亜鉛の水分散体（金属石けん含有率３０チ）を得だ
。

実施例７メチルセルロース（２％水溶液の２０ＣＫおける粘度が
１２０００ＣＰＳ、熱ゲル化温度５２℃）とステアリン
酸カルシウム粉末を用いる他は実施例４と同様に行って
、ステアリン酸カルシウムの水分散体（金属石けん含有
率３０％）を得た。

比較例１アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム３０りを水６７
０２に溶解した後ディスパーミルで攪拌（１０００ＲＩ
）Ｍ）Ｌながらステアリン酸亜鉛３ｏｏｙを２０分間か
けて添加し、その後実施例１と同様に操作してステアリ
ン酸亜鉛の水分散体（金属石けん含有率３０チ）を得た
。

比較例２ブホリオキシエチレン（１０モル）ノニル唯エニルエーテ
ル２０２を水５８０２に溶解した後ディスパーミルで攪
拌（１００ＯＲＰＭ）Ｌながらステアリン酸カルシウム
４００Ｆを３０分間かけて添加し、その後実施例１と同
様に操作してステアリン酸カルシウムの水分散体（金属
石けん含有率４０％）を得た。

実施例および比較例において得た金属石けんの水分散体
について評価した結果を表１にまとめて示す。

表１において評価項目は次のとおりである。

■　粘度二Ｂ型粘度計を用いて２０℃における測定値。

■　貯蔵安定性：５００−カラスピンに入れて放置し、
全体がゲル化して流動性がなくなるかまたは沈降物が固
化してゆるいかきまぜて再分散できなくなる迄の日数を
表わす。日数が長いほど安定性良好なことを示す。

■　泡立ち：試料を固型分２％に希釈し、その５０−を
１００−共栓材メスンリンダーに採取する。手で１０往
復激しく振りまぜた後、泡の容積を測定する。泡の容積
が少ない＃１ど良好である。

・ｌ

Claims

【特許請求の範囲】１　メチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチル
セルロースを含有する金属石けんの水分散体。２　メチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチル
セルロースが２％水溶液において２０℃での粘度４００
０センチボイズ以下である特許請求の範囲第１項記載の
金属石けんの水分散体。３　メチルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチル
セルロースが２チ水溶液における熱ゲル化温度が６５℃
以上である特許請求の範囲第１項または第２項記載の金
属石けんの水分散体０