JPS60258562A - 電子写真現像剤用キヤリア - Google Patents
電子写真現像剤用キヤリアInfo
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- JPS60258562A JPS60258562A JP59114914A JP11491484A JPS60258562A JP S60258562 A JPS60258562 A JP S60258562A JP 59114914 A JP59114914 A JP 59114914A JP 11491484 A JP11491484 A JP 11491484A JP S60258562 A JPS60258562 A JP S60258562A
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- porous
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- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、乾式電子写真複写装置に用いられる１−ナー
とキャリアからなる二成分現像剤のキャリアの改良に関
する。
とキャリアからなる二成分現像剤のキャリアの改良に関
する。
周知の如く、トナーとキャリアから成る二成分現像剤を
用いた乾式電子写真複写装置による二成分現像方式は、
現在においても現像方式の主流を占めている。ここに用
いるキャリアは、非磁性トナーを帯電させると共に、該
トナーを担持して現像領域に搬送する役目を有する。こ
うしたキャリアとしは、従来より形状のいかんに拘らず
酸化鉄粉、マグネタイト粒子又はフェライト粒子と耐環
境性及び寿命等の面からそれらに被覆された樹脂膜とか
ら成るものが使用されている。しかしながら、これらの
キャリアは嵩比重が高く、例えば酸化鉄粉を用いた場合
には４．５ｇ／ＣＣ程度となり、軽いフェライト粒子を
用いた場合でも約２゜０ｇ／ｃｃが限界である。その結
果、現像器のトルクの増大、現像器全体の重量増大を招
く欠点があった。また、前記キャリアの比表面積が小さ
く、例えば粒子径の範囲が約６３〜１４９μｍの場合、
約１５０〜２５０ｃ＃＋２／ｇである。その結果、キャ
リアのトナー保持率はせいぜい５重量％程度であり、そ
れ以上にすると、非潜像部の地力ブリが目立ってくると
いう欠点があった。
用いた乾式電子写真複写装置による二成分現像方式は、
現在においても現像方式の主流を占めている。ここに用
いるキャリアは、非磁性トナーを帯電させると共に、該
トナーを担持して現像領域に搬送する役目を有する。こ
うしたキャリアとしは、従来より形状のいかんに拘らず
酸化鉄粉、マグネタイト粒子又はフェライト粒子と耐環
境性及び寿命等の面からそれらに被覆された樹脂膜とか
ら成るものが使用されている。しかしながら、これらの
キャリアは嵩比重が高く、例えば酸化鉄粉を用いた場合
には４．５ｇ／ＣＣ程度となり、軽いフェライト粒子を
用いた場合でも約２゜０ｇ／ｃｃが限界である。その結
果、現像器のトルクの増大、現像器全体の重量増大を招
く欠点があった。また、前記キャリアの比表面積が小さ
く、例えば粒子径の範囲が約６３〜１４９μｍの場合、
約１５０〜２５０ｃ＃＋２／ｇである。その結果、キャ
リアのトナー保持率はせいぜい５重量％程度であり、そ
れ以上にすると、非潜像部の地力ブリが目立ってくると
いう欠点があった。
本発明は、現像器内のストレスに耐える強度を有し、現
像器の起動トルクの増大を防止できると共に、トナー濃
度の許容度を広くできる電子写真現像剤用キャリアを提
供しようとするものである。
像器の起動トルクの増大を防止できると共に、トナー濃
度の許容度を広くできる電子写真現像剤用キャリアを提
供しようとするものである。
本発明者らは、キャリアの軽量化と比表面積の増大を図
るべく鋭意研究を重ね、ベンガラを完全結晶化する温度
（１０００℃前後）で焼成せず、それより低い温度で焼
成すると、多孔質マグネタイト粒子が得られることに着
目し、該多孔質マグネタイトをキャリアの基材として使
用することを試みた。しかしながら、かかる多孔質マグ
ネタイトは嵩比重が低く、比表面積も大きいにも拘らず
、耐破壊強度が低いため、該多孔質マグネタイトを単に
樹脂被覆しても電子写真現像剤用キャリア“とじては実
用に耐えるものではなかった。
るべく鋭意研究を重ね、ベンガラを完全結晶化する温度
（１０００℃前後）で焼成せず、それより低い温度で焼
成すると、多孔質マグネタイト粒子が得られることに着
目し、該多孔質マグネタイトをキャリアの基材として使
用することを試みた。しかしながら、かかる多孔質マグ
ネタイトは嵩比重が低く、比表面積も大きいにも拘らず
、耐破壊強度が低いため、該多孔質マグネタイトを単に
樹脂被覆しても電子写真現像剤用キャリア“とじては実
用に耐えるものではなかった。
そこで、本発明者らは上記多孔質マグネタイｌ−のコー
ト樹脂について種々検討した結果、該多孔質マグネタイ
ト粒子にエポキシ樹脂とポリアミド樹脂とからなる架橋
高分子膜をそのマグネタイト粒子型のエポキシ樹脂を使
用することができる。
ト樹脂について種々検討した結果、該多孔質マグネタイ
ト粒子にエポキシ樹脂とポリアミド樹脂とからなる架橋
高分子膜をそのマグネタイト粒子型のエポキシ樹脂を使
用することができる。
具体的には、シェル化学社製商品名のエピコート１００
１．１００４．１００７．１００９．１０３１．８２８
．８３６等の分子量３００〜４０００のものが好適であ
る。また、ポリアミド樹脂としは、例えばダイマー酸と
ポリエチレンボリアセン類との縮合物であるゼネラルミ
ルズ社製商品名のパーサミド１００．１１５．１２５．
１４０１富士化成社製商品名−のトーマイド２１５．２
２５．２４５或いは日立化成社製商品名のヒタマイド４
１０．４２０等が好適に用いられる。こうしたエポキシ
樹脂とポリアミド樹脂の混合割合は、エポキシ樹脂１０
０重量部に対しポリアミド樹脂を５０〜１２０重量部混
合することが好ましく。また、必要に応じて補助硬化剤
として芳香族アミン又は芳香族アミン変性物等を添加し
てもよい。
１．１００４．１００７．１００９．１０３１．８２８
．８３６等の分子量３００〜４０００のものが好適であ
る。また、ポリアミド樹脂としは、例えばダイマー酸と
ポリエチレンボリアセン類との縮合物であるゼネラルミ
ルズ社製商品名のパーサミド１００．１１５．１２５．
１４０１富士化成社製商品名−のトーマイド２１５．２
２５．２４５或いは日立化成社製商品名のヒタマイド４
１０．４２０等が好適に用いられる。こうしたエポキシ
樹脂とポリアミド樹脂の混合割合は、エポキシ樹脂１０
０重量部に対しポリアミド樹脂を５０〜１２０重量部混
合することが好ましく。また、必要に応じて補助硬化剤
として芳香族アミン又は芳香族アミン変性物等を添加し
てもよい。
上記架橋高分子膜の形成は、エポキシ樹脂とポリアミド
樹脂との溶解物で多孔質マグネタイト粒子を被覆した後
、常温で乾燥することにより行なうことができるが、本
発明の効果をより一層発揮するために、１００〜１５０
℃で３０分〜１時間３０分程度熱処理することが好まし
い。ががる多孔質マグネタイト粒子への架橋高分子膜の
被Ｎ量は、１〜６重量％にすることが望ましい。この理
由は、前記被覆量を１重量％未渦にすると、架橋高分子
膜の膜厚が薄くなりすぎ、キャリアの耐破壊強度を充分
に向上できず、かといってその被覆量が６重量％を越え
ると、架橋高分子膜の膜厚が厚くなり過ぎ、多孔質マグ
ネタイト粒子の微細孔が該膜で埋め尽くされて該多孔質
マグネタイト粒子の特性である比表面積の増大化が図れ
なくなる恐れがある。また、スプレー法によりコーティ
ングを行なう場合は、コーティング溶液の流動性及びコ
ーテイング後の乾燥工程の効率化を考慮してその固形分
濃度を２〜７重量％にすることが好ましい。
樹脂との溶解物で多孔質マグネタイト粒子を被覆した後
、常温で乾燥することにより行なうことができるが、本
発明の効果をより一層発揮するために、１００〜１５０
℃で３０分〜１時間３０分程度熱処理することが好まし
い。ががる多孔質マグネタイト粒子への架橋高分子膜の
被Ｎ量は、１〜６重量％にすることが望ましい。この理
由は、前記被覆量を１重量％未渦にすると、架橋高分子
膜の膜厚が薄くなりすぎ、キャリアの耐破壊強度を充分
に向上できず、かといってその被覆量が６重量％を越え
ると、架橋高分子膜の膜厚が厚くなり過ぎ、多孔質マグ
ネタイト粒子の微細孔が該膜で埋め尽くされて該多孔質
マグネタイト粒子の特性である比表面積の増大化が図れ
なくなる恐れがある。また、スプレー法によりコーティ
ングを行なう場合は、コーティング溶液の流動性及びコ
ーテイング後の乾燥工程の効率化を考慮してその固形分
濃度を２〜７重量％にすることが好ましい。
以下、本発明の詳細な説明する。
まず、市販のベンガラ３５００重量部に対し水３５００
重日部を加え、ミキサでスラリー状とした後、スプレー
ドライヤにて造粒を行なった。こうして得た造粒物の直
径は約２０μｍであった。
重日部を加え、ミキサでスラリー状とした後、スプレー
ドライヤにて造粒を行なった。こうして得た造粒物の直
径は約２０μｍであった。
つづいて、造粒物を電気炉にて８００℃の温度で１時間
焼成した。この時、マグネタイト粒子の結晶成長が完全
に進行しないため、多孔質マグネタイト粒子が得られた
。なお、前記焼成に際しての焼成温度と得られたマグネ
タイト粒子の嵩比重との関係を第１図に示す。このよう
な多孔質マクネタイト粒子は強度が低く、乳鉢にて軽く
擦れば粉々になる状態であり、現像器に入れ数時間撹拌
するだけで該粒子は破壊された。ひきつづき、前記多孔
質マグネタイト粒子を１００メツシユと２５０メツシユ
の簀にて分級して、６３μｍ〜１４９μｍの粒子径範囲
の多孔質マグネタイト粒子を得た。この多孔質マグネタ
イト粒子の嵩比重は０゜７３ｇ／ｃｃであった。
焼成した。この時、マグネタイト粒子の結晶成長が完全
に進行しないため、多孔質マグネタイト粒子が得られた
。なお、前記焼成に際しての焼成温度と得られたマグネ
タイト粒子の嵩比重との関係を第１図に示す。このよう
な多孔質マクネタイト粒子は強度が低く、乳鉢にて軽く
擦れば粉々になる状態であり、現像器に入れ数時間撹拌
するだけで該粒子は破壊された。ひきつづき、前記多孔
質マグネタイト粒子を１００メツシユと２５０メツシユ
の簀にて分級して、６３μｍ〜１４９μｍの粒子径範囲
の多孔質マグネタイト粒子を得た。この多孔質マグネタ
イト粒子の嵩比重は０゜７３ｇ／ｃｃであった。
一方、エポキシ樹脂（シェル化学社製商品名；エピコー
ト１００４）１０重量部とポリアミド樹脂（ゼネラルヒ
ルズ社製商品名；パーサミド１゜Ｏ）６重量部とをキシ
レン２０重量部及びｎ−ブクノール１０重量部に溶解し
てコーティング原液をＨｌｌｌＪｊした。つづいて、こ
の原液をメチルエチルケトン１５０重量部で希釈して塗
布液（樹脂溶液）を調製した。ひきつづき、この塗布液
を流動コーティング装置を用いて前記粒子径調整した多
孔質マグネタ４１ル粒子３０００重量部にスプレーコー
トした。この後、樹脂を塗布した多孔質マグネタイ］・
粒子を流動化させながら、１２０℃で１時間の熱処理を
行なって、多孔質マグネタイト粒子に架橋高分子膜を被
覆した構造のキャリアを製造した。
ト１００４）１０重量部とポリアミド樹脂（ゼネラルヒ
ルズ社製商品名；パーサミド１゜Ｏ）６重量部とをキシ
レン２０重量部及びｎ−ブクノール１０重量部に溶解し
てコーティング原液をＨｌｌｌＪｊした。つづいて、こ
の原液をメチルエチルケトン１５０重量部で希釈して塗
布液（樹脂溶液）を調製した。ひきつづき、この塗布液
を流動コーティング装置を用いて前記粒子径調整した多
孔質マグネタ４１ル粒子３０００重量部にスプレーコー
トした。この後、樹脂を塗布した多孔質マグネタイ］・
粒子を流動化させながら、１２０℃で１時間の熱処理を
行なって、多孔質マグネタイト粒子に架橋高分子膜を被
覆した構造のキャリアを製造した。
得られたキャリア１０００重量部と市販の二成分用Ｉ−
ナー（東芝製商品名：ＢＤ−５５１１） ４０重量部と
を１りのポリエチレン製瓶に入れ、１１０ｐｐｍにて１
時間撹拌して現像剤を調製した。
ナー（東芝製商品名：ＢＤ−５５１１） ４０重量部と
を１りのポリエチレン製瓶に入れ、１１０ｐｐｍにて１
時間撹拌して現像剤を調製した。
こうした現像剤のトナー帯電量をブローオフ粉体帯電量
測定装置（東芝ケミカル社製商品名；ＴＢ−２００型）
にて測定したところ、２４．５μＣ／ｇであった。
測定装置（東芝ケミカル社製商品名；ＴＢ−２００型）
にて測定したところ、２４．５μＣ／ｇであった。
また、前記現像剤を用いて、Ｓｅ感光体上の静電潜像を
現像したところ、鮮明なコピー画像が得られ、かつ１０
万枚の現像後でもトナーの帯電量は２６．３μＣ／ｇと
安定しており、地力ブリのない鮮明な画像であった。な
お、本発明及び従来の現像剤におけるトナー′濃度と地
力ブリの関係を調べたところ、第２図に示す特性図を得
た。図中のＡ、８は、夫々本発明及び従来の現像剤によ
る特性線を示す。この第２図から明らかな如く、従来の
キャリアを使用した現像剤に比べて、トナー濃度の許容
範囲が広がり、１０重量％まで地力ブリを許容できる。
現像したところ、鮮明なコピー画像が得られ、かつ１０
万枚の現像後でもトナーの帯電量は２６．３μＣ／ｇと
安定しており、地力ブリのない鮮明な画像であった。な
お、本発明及び従来の現像剤におけるトナー′濃度と地
力ブリの関係を調べたところ、第２図に示す特性図を得
た。図中のＡ、８は、夫々本発明及び従来の現像剤によ
る特性線を示す。この第２図から明らかな如く、従来の
キャリアを使用した現像剤に比べて、トナー濃度の許容
範囲が広がり、１０重量％まで地力ブリを許容できる。
更に、本実施例のキャリアを含む現像剤を現像器に入れ
た場合の起動トルクは、１．４９・ｆ・ｃｍであるのに
対し、ベンガラを１０００℃で焼成した以外実施例と同
様な方法で製造したキャリアを含む現像剤の場合は、そ
の起動トルクが３．４鮎・ｆ ’ Ｃｍであった。
た場合の起動トルクは、１．４９・ｆ・ｃｍであるのに
対し、ベンガラを１０００℃で焼成した以外実施例と同
様な方法で製造したキャリアを含む現像剤の場合は、そ
の起動トルクが３．４鮎・ｆ ’ Ｃｍであった。
以上詳述した如く、本発明によれば現像器内のストレス
に耐える強度を有し、更に嵩比重の低減化と比表面積の
増大化を可能とし、ひいては現像器の起動トルクの増大
を防止できると共に、トナー１度の許容度を広くできる
電子写真現像剤用キャリウを提供できる。
に耐える強度を有し、更に嵩比重の低減化と比表面積の
増大化を可能とし、ひいては現像器の起動トルクの増大
を防止できると共に、トナー１度の許容度を広くできる
電子写真現像剤用キャリウを提供できる。
第１図はベンガラの焼成温度とこれにより得られたマグ
ネタイト粒子の嵩比重との関係を示す線図、第２図は本
発明及び従来の現像剤におけるトナー濃度と地力ブリの
関係を示す線図である。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
ネタイト粒子の嵩比重との関係を示す線図、第２図は本
発明及び従来の現像剤におけるトナー濃度と地力ブリの
関係を示す線図である。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (2)
- （１）７００℃〜８００℃にて焼成することにより得た
多孔質マグネタイト粒子に、エポキシ樹脂とポリアミド
樹脂とからなる架橋高分子膜を被覆してなる電子写真現
像剤用キャリア。 - （２）多孔質マグネタイト粒子に対しての架橋高分子膜
の被覆量が１〜６重量％であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の電子写真現像剤用キャリア。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59114914A JPS60258562A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 電子写真現像剤用キヤリア |
| US06/741,116 US4629673A (en) | 1984-06-05 | 1985-06-04 | Resin-coated carrier for use in two-component electrophotographic developers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59114914A JPS60258562A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 電子写真現像剤用キヤリア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60258562A true JPS60258562A (ja) | 1985-12-20 |
Family
ID=14649786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59114914A Pending JPS60258562A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | 電子写真現像剤用キヤリア |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4629673A (ja) |
| JP (1) | JPS60258562A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004279540A (ja) * | 2003-03-13 | 2004-10-07 | Ricoh Co Ltd | 静電潜像現像用キャリアおよびそれを用いた静電潜像現像剤並びにプロセスカートリッジ |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5213936A (en) * | 1985-10-30 | 1993-05-25 | Xerox Corporation | Imaging with developer compositions with coated carrier particles |
| EP0227006B1 (en) * | 1985-12-17 | 1991-03-13 | Konica Corporation | A method of developing electrostatic latent images |
| JPH0812450B2 (ja) * | 1986-01-29 | 1996-02-07 | 富士写真フイルム株式会社 | カプセルトナ− |
| EP0317667B1 (en) * | 1987-11-24 | 1993-02-17 | Agfa-Gevaert N.V. | Magnetic carrier particles |
| US5385801A (en) * | 1990-07-12 | 1995-01-31 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Method of developing electrostatic latent image |
| JP2947436B2 (ja) * | 1992-04-20 | 1999-09-13 | シャープ株式会社 | 電子写真用現像剤 |
| US5332638A (en) * | 1993-03-29 | 1994-07-26 | Xerox Corporation | Developer compositions with thermoset polymer coated carrier particles |
| JPH0844118A (ja) * | 1994-07-28 | 1996-02-16 | Mita Ind Co Ltd | 電子写真現像剤用磁性キャリア及びその製法 |
| US6528225B1 (en) * | 1998-03-09 | 2003-03-04 | Xerox Corporation | Carrier |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4287287A (en) * | 1980-01-28 | 1981-09-01 | Xerox Corporation | Electrostatographic carrier coated with thixotropic compositions |
| DE3315005A1 (de) * | 1982-04-27 | 1983-10-27 | Canon K.K., Tokyo | Magnetischer toner |
| US4526851A (en) * | 1983-09-06 | 1985-07-02 | Trw Inc. | Magnetic developer compositions |
-
1984
- 1984-06-05 JP JP59114914A patent/JPS60258562A/ja active Pending
-
1985
- 1985-06-04 US US06/741,116 patent/US4629673A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004279540A (ja) * | 2003-03-13 | 2004-10-07 | Ricoh Co Ltd | 静電潜像現像用キャリアおよびそれを用いた静電潜像現像剤並びにプロセスカートリッジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4629673A (en) | 1986-12-16 |
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