JPS60259214A

JPS60259214A - カ−ペツト

Info

Publication number: JPS60259214A
Application number: JP59117487A
Authority: JP
Inventors: 忠見　桂彦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-06-06
Filing date: 1984-06-06
Publication date: 1985-12-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（１）産業上の利用分野この発明は、カーペット、特に表面にパイル層を設ける
基台層の構造に関するものである。

（２）従来の技術従来、カーペットは、長尺広幅の一枚物であったが、部
分的な損傷の発生によっても全体の取替が必要になり、
輸送や搬入に嵩張って不便であるという問題があるため
、近年、予め一定の大きさにカットし、これをタイルの
ように敷設するカーペットタイルの開発が進められてお
り、損傷に対して部分的な取替で良く、色彩による柄模
様の表現が自由に行なえ、浸入等にも有利であるとい、
う利点がある。

ところで、カーペットタイルは、順次並べて敷設して行
くため、隣接するタイルとの突き合せ部分に隙間が発生
しないようにしなければならない。

このため、従来のカーペットタイルは、第３図に示すよ
うに、表面にパイル層１を設ける基台２を、複数の合成
樹脂層３とその間に介在させた不織布４の積層によって
形成している。

即ち、基台２の主体を構成する合成樹脂１＠　３の収縮
性を、ガラス繊維等を用いた不織布４の積層によって防
止せんとするものである。

ところで、不織布４に密度の粗いもの、例えば５０　Ｖ
ｄ程度のものを使用すると、繊維相互間に間隔があるた
め、積層した樹脂が内部に浸入し、不織布を挾む樹脂・
−が互いに連なることになる。

このため、樹脂層と不織布の結合が強固になり、両者が
界面から剥れるというようなことはなくなるが、逆に樹
脂層に対する防縮効果は低下することになり、カーペッ
トタイルとしての実用化は困難である。。

また、不織布に密度の大きなものや厚みの厚いものを使
用すると、不織布内への樹脂の浸入がなくなり、接着力
の少ないガラス繊維においては、剥離するという問題が
ある。

このため、第４図に示すように、不織布４に多数の貫通
孔５を穿設し、この貫通孔５を樹脂層３の樹脂によって
埋め、不織布４を挾む樹脂層３を結合することが考えら
れている。

上記のような′貫通孔５による樹脂層３の結合は、樹脂
層３と不織布４の界面における剥れを防止できるという
利点はあるものの、各樹脂層自体はその厚み分だけ独立
しているため、樹脂層の収縮に対して不織布の防縮性が
有効に作用しないという問題がある。

（３）　発明が解決しようとする問題点そこで、この発
明は、タイル基台における合成樹脂層と不織布の剥離に
対する抵抗が強く、しかも合成樹脂；−の収縮発生を不
織布によって有効に防ぐことのできるようにするのが問
題点である。

（４）問題点を解決するための手段上記の問題点を解決するため、この発明は、樹脂層と不
織布とを積層してカーペット基台を構成し、前記不織布
に設けた貫通孔の周囲を樹脂層内に突出させ、樹脂層と
不織布の耐剥離強度を向上させると同時に、不織布の樹
脂１−内に突出する部分で樹脂層の防縮を行なうように
したものである。

（５）　作　用合成樹脂層と不織布を積層して形成したカーペット基台
の前記不織布に」通孔を設け、この貫通孔を埋める樹脂
によって樹脂層を結合している。

不織布の貫通孔を設けた部分の周囲が筒状となって突出
し、重なり合う樹脂ｊ−の内部に突出し、樹脂層の収縮
を筒状突出部によって防止している。

（６）　実施例以下、この発明の実施例を添付図面の第１図と第２図に
基づいて説明する。

第１図のように、カーペットは、基台１１の表面にパイ
ル層１２を設けて形成され、これを一定の大きさ、例え
ば５０ｃｍ角、３０＞角等に切断することによりカーペ
ットタイルとなる。

上記基台１１は、塩化ビニル等を用いた合成樹脂７１１
１３と、不織布１４の積層体にょっぞ形成されている。

図示の場合、基台１１は、二層の樹脂＋１１３とその間
に介在させた一枚の不織布によって構成したが、両者の
積層数や各々の厚みは、自由に選択できると共に、基台
１１の裏面に裏打層を設けたり、パイル層１２にカット
パイルを採用スるようにしてもよい。。

前記不織布１４は、ガラス繊維の如き防縮性に優れたも
のを用いると共に、第２図のように、多数の貫通孔１５
を設け、この貫通孔１５の周囲を片面側又は第２図のよ
うに両面側へ交互の配置で筒状に突出させて形成されて
いる。

上記に通孔１５とその周囲の筒状突部１６とは、例えば
不織布１４に対して軸状物を突き差し、軸状物で不織布
を突き破ることによって１通孔１５とすると共に、その
周囲の部分を反対面側に押出すことによって筒状部１６
を形成するものである。

不織布１４における１通孔１５の直径は、樹ｎｕ層１３
の粘度によって選べばよく、不織布１４を挾む両合成樹
脂層１３はノーの成形時に樹脂の一部が貫通孔１５内に
流入し、両樹脂傭１３は１通孔１５を埋める樹脂によっ
て結合一体化され、接着性の悪いガラス繊維の不織布１
４てあっても両者の界面における耐剥離強度を向上させ
ることができる。

また、不織布１４に設けた筒状突出部１６は、重なり合
う樹脂層１３の内部に突出し、樹脂＠１３と不織布１４
の表面の接合面積を大きくすることにより、接着強度を
大きくしている。

また、筒状突出部１６は、樹脂層１３の内部に一定の間
隔で点在するため、樹脂層１３の面方向に対する収縮に
対して有効に防縮の効果を発揮する。

、　即ち、ガラス繊維を用いた不織布１４は伸縮性がな
く、この不織布１４から一体に連なる筒状突出部１６が
樹脂層１３内に突出すると、樹、１１層１３は平面的な
収縮が突出部１６によって阻止されることになり、従っ
て樹脂・−１３の収縮発生ゲなく電る。

なお、樹脂層１３と不織布１４の積層時に、筒状突出部
１６を変形させないよう、樹脂層１３は粘度を下げて少
しやわらかな状態で成形するのが好ましい。

（７）　効　果以上のように、この発明は、樹脂層との積層によってカ
ーペット基台を形成する不織布に１涌孔を設け、この貢
′通孔の周囲を樹脂層の内部に突出させたので、不織布
とこれを挾む樹脂層の積層界面における耐剥離強度が、
貫通孔を埋める樹脂による樹脂層の結合一体化によって
大幅に向上し、不織布に密度や厚みの大きなものを用い
ても剥離発生がな（なる。

また、不織布と一体の突出部が樹脂層内に突出するので
、樹脂の収縮に対する阻止効果が有効に作用し、基台の
収縮発生がなくなるのでカーペットタイルの最大の問題
点である、収縮による突合せ部分の隙間発生がなくなり
、カーペットタイルの実用化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るカーペットの縦断正面図、第２
図は同上に使用する不織布の斜視図、第３図は従来のカ
ーペットを示す縦断正面図、第４図は同上に用いる不織
布の断面図であるっ１１は基台、１２はパイル層、１３
は合成樹脂層、１４は不織布、１５は貫通孔、１６は突
出部。特許出願人　忠　見　佳　産量　代理人　鎌　１）　文　二

Claims

【特許請求の範囲】

樹脂層と不織布とを積層してカーペット基台を構成し、
前記不織布に設けた貫通孔の周囲を樹脂層内に突出させ
たカーペット。