JPS60260193A - 自動半田付け装置における反り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、配線基板製造用の自動半田付は装置における
反り防止装置に関する。

〈従来技術〉 プリント配線基板の自動半田付は装置における半田付は
、まず第３図（ａ）、（ｂ）の如各プリント配線基板Ａ
の裏面ａ１に均一にプリラックスを塗布した後にブリヒ
ート工程において約１００℃で１分前後加熱した後、矢
印方向にプリント配線基板Ａは送られながら２５０℃で
３秒前後で半田付される。

この時、プリント配線基板Ａは加熱されることにより基
材が軟化し、第３図（ｃ）の如く下反すＢを発生する。

このことはプリント配線基板Ａの半田仕上りに大ぎく影
響を与える。

そして、前記自動半田付は装置の半田槽による自動半田
付けは、プリント配線基板Ａを、溶解した半田の入って
いる半田槽内を一定方向に通過させることによって完了
する。その際、第３図（ｃ）のようにプリント配線基板
Ａの両側端部ａ２がら中央部にかけて下方向へ反りＢが
発生する。この反１）Ｂが要因となって部品側の半田上
りをはじめ、パターン側での半田不束、ブリッジ、ホー
ル、だんご半田及び部品浮き等数多くの半田イ」け不良
が発生し適正な半田付けが不可能となる。

従来このような場合にはプリント配線基板Ａの進行方向
（矢印）の前後端部をキャリアや治具等によって固定し
て補正をする手段が採用されていたが、反りの発生量が
多い場合、この様な反り防止手段はあまり有効とはいえ
ない。

一方、第４図のようなキャリア１を用いて上側よりプリ
ント配線基板Ａの開口部２に治具３を引掛けて上方に引
張り固定して反りを補正する装置においては、反り防止
は確実であるが、これらの装置を用いようとした場合、
特殊構造のキャリアー１が必要となるほか、キャリア方
式の欠点である量産タクトスピードが遅くかつ設備が高
額となる点においても不利となる。またキャリア１を用
いない場合においては、第５図のような治具４を用いて
プリント配線基板Ａの反り著しく発生するであろうと考
えられる箇所に開口部２を設けて、これに第５図の治具
４の爪の部分４ａを第６図（ａ）、（ｌ〕）のように挿
入し、更に治具４を矢印Ｙの方向に移動させて、プリン
ト配線基板Ａ上に第６図（ｃ）のように固定する。これ
によって従来のよう１こ下方向へ反ろうとする動きが治
具４によって押さえられ、プリント配線基板Ａの反１）
が防止される。

しカルこの構成はプリント配線基板Ａ上に開口部２を必
要とし、なお治具４の取り付け、取り外しに手間がかか
り自動化ラインには不向外である。

次に第８図（ａ）、（＋３）に示す反り防止治具５であ
るが、これは第７図に示す半田槽８中に第８図の様に位
置し、半田付は時に起こる反りを下方から受けとめプリ
ント配線基板Ａの反りを防止するものである。即ち、プ
リント配線基板Ａの自動送り装置と、半田案内板６で包
囲されることにより半田噴出ロアａ付の噴出路７を有す
る半田槽８とを具え、半田噴出ロアａをまたぐように反
り防止冶具５が固設されている。ｌ、かじ、この場合反
り防止治具５はプリント配線基板Ａの半田ｆτｊけ位置
に対し変化を与えない様しつかり受けとめるため硬くて
高剛性の金属板を使用している。そのため反り防止治具
５とこれより著しく軟質のプリント配線基板Ａの摩擦に
より、プリント配線基板ノ＼に傷が発生する。

よってこの反り防止自動化においては多くの利点を有す
るにもかかわらず、限られたプリント配線基板Ａ（プリ
ント配線基板Ａ１こ傷が発生してもよいもの、反り防止
治具５が接触する所にパターンかないプリント配線基板
Ａ）にしか使用できない。

〈　目　的　〉 そこで、本発明は、配線基板毎の反り防止治具の取り付
けが不要で、自動化ラインに適して生産性を向上でと、
しかも配線基板に傷を付けない反り防止装置の提供を目
的としている。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を第１、第２図に基いて説明する
と、これは、プリント配線基板Ａの自動送り装置と、半
田案内板６で包囲されることにより半田噴出ロアａ付の
噴出路７を有する半田槽８とを具えた自動半田付は装置
において、前記半田噴出ロアａをまたぐように反り防止
冶具１１が固設され、該反り防止治具１１は、プリント
配線基板Ａの裏面ａ１に上縁１２ａが当接する耐熱性お
よび耐摩耗性に富む非金属材製反り防止片１２と、該反
り防止片１２の下部に固定されかつ半田槽８に固定され
た補強片１３とからな−るものである。

尚、反り防止治具１１の反り防止片１２は低摩擦係数を
有する素材からなり、その硬さはプリント配線基板Ａよ
り少し小さいものが望ましいが、プリント配線基板Ａよ
り少し大ぎい（金属板に比して著しく小さい）ものを含
む程度のほぼ同じでも使用できる。そしてこの反り防止
片１２の例としてはポリイミド樹脂が適し、また強度的
に弱い反り防止片１２を補強する補強片１３の例として
はステンレススチールが適している。そして、これら反
り防止片１２と補強片１３の前部縁１２ｂ。

］３１〕はゆるやかに傾斜せしめられており、左右方向
中央に位置する反り防止片１２の前後部の孔１２ｃ、１
２ｄと、左右に位置する補強片コ３の前部と中央部の孔
１３ｃ、１３ｄに通された取付ポルト１４．中間ボルト
１５により反り防止片１２と補強片１３は互に着脱自在
に固定され、また補強片１３の後部同志もその後部の孔
１３ｃに通されたボルト１４で互に着脱自在に固定され
る。

さらに反り防止治具１１の前部は半田槽８の前壁８ａの
上端（ごまた後部は後壁８１）の上端にそれぞれ固定装
置１６を用いて左右方向に調節移動可能に固定されてい
る。そしてこの固定装置１６は、半田槽８の前後壁８ａ
、８ｂにボルト１″７で固定された上溝材１８と下板１
９からなる左右に長いガイドレール２０と、そのレール
溝２１に頭部２２ａが左右移動自在に嵌合された調節ボ
ルト２２と、該ボルト２２に貫通された四角形支持盤２
３と、その上面の一対の突片２４の開に反り防止治具１
１を挟んで締付ける取付ボルト１４から構成され、調節
ボルト２２を緩めると反り防止治具１１を左右方向の所
望位置へ移動できまたこれを締付けると反υ防止治具］
１の位置は確定する。

次に作用を説明すると、半田槽８による自動半田付けは
、プリント配線基板Ａを、溶解した半田の入っている半
田槽内を一定方向に通過させることによって完了する。

その際、プリント配線基板Ａの両側端部ａ２から中央部
にかけて下方向へ反田付は時１こ起こる反りを下方から
受けとめプリント配線基板Ａの反りを防止するため、反
りはほとんど発生せず、また反り防止片１２はプリント
配線基板Ａとほぼ同じかまたは軟質であるためプリント
配線基板Ａには傷は発生しない。

なお、反り防止片１２が摩耗した場合は、これを交換し
なければならないが、その場合は、取付ボルト１４と中
間ボルト１５を外し、反り防止片１２を新品と代えてか
らこれらポル）１４．１５を締付ける。

〈効果〉 以上の説明から明らかなとおり、本発明は、配線基板の
自動送り装置と、半田案内板で包囲されることにより半
田噴出口付の噴出路を有する半田槽とを具えた自動半田
付は装置において、前記半田噴出口をまたぐように反り
防止治具が固設され、該反り防止治具は、配線基板の裏
面（二上縁が当接する耐熱性および耐摩耗性に富む非金
属材製反り防止片と、該反り防止片の下部に固定されか
つ半田槽に固定された補強片とからなるものである。

したがって、本発明によると、大形配線基板や重量大な
る配線基板等、どのような配線基板であっても、配線基
板毎の反り防止治具の取り付けか不要で、自動化ライン
に適して生産性を向上でき、しかも配線基板に傷を付け
ない反り防止装置を提供で誤る優れすこ効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の半田槽部側、第２図はその反り
防止治具の分解斜視図、第３図（ａ）は一般的なプリン
ト配線基板の平面図、同図（１））は正常状態正面図、
同図（Ｃ）はその反り状態正面図、第４図は第−従来例
の反り防止装置の正面図、第５図は第二従来例の反り防
止治具の側面図、第６図（ａ）は同じくプリント配線基
板への組付途中の反１）防止治具の平面図、同図（）〕
）は同じ＜　１ｌｌ１１面図、同図（ｃ）は組付後の側
、第７図は一般的な半田槽の縦断側面図、第８図（ａ）
は第三従来例の側面図、同図（１））はその反り防止治
具の平面図である。 Ａ：配線基板、ａｌ：裏面、６：半田案内板、°７：噴
出路、７ａ：半田噴出口、８：半田槽、１１：反り防止
治具、１２：反り防止片、１２ａ：上縁、１３：補強片
。 出　願　人　シャープ株式会社 代理人　中村恒久 第３図 第５図 第４図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 配線基板の自動送り装置と、半田案内板で包囲されるこ
   とにより半田噴出口付の噴出路を有する半田槽とを具え
   た自動半田付は装置において、前記半田噴出口をまたぐ
   ように反り防止治具が固設され、該反り防止治具は、配
   線基板の裏面に上縁が当接する耐熱性および耐摩耗性に
   富む非金属材製反り防止片と、該反り防止片の下部１こ
   固定されかつ半田槽に固定された補強片とからなること
   を特徴とする自動半田付は装置における反り防止装置。