JPS60260314A

JPS60260314A - 噴射ノズル用フイルターと噴射ノズル

Info

Publication number: JPS60260314A
Application number: JP60115175A
Authority: JP
Inventors: マリオ・ベオルキ
Original assignee: JIAN MARIO SATSUKO
Current assignee: JIAN MARIO SATSUKO
Priority date: 1984-05-31
Filing date: 1985-05-28
Publication date: 1985-12-23
Also published as: IT1178951B; IT8467558A1; EP0163614A3; EP0163614A2; IT8467558A0; ES543648A0; ES8607101A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この発明は、特に、噴射成形装置におけるプラスチック
材料をろ過する噴射ノズル用フィルターに関し、詳しく
は、流体状態で金型に搬送されるプラスチック材料から
不純物や異物を取り除くだめの装置に用いられる噴射ノ
ズル用フィルターに関する。

〈従来の技術〉従来のフィルターは一般にプラスチック材料が流通する
孔を有するプレイドまたはスリーブによって構成されて
いる。

このような孔の形状は精密な機械加工を要し、かなり高
い製造コストを伴う。また、上記孔はよく閉塞し、″そ
のため上記フィルターをしばしば取り替えたり、洗浄し
なければならない。上記欠点を解消するため、フィルタ
ーがイタリア特許第１、Ｏｌｌ、９２５号に提案されて
いる。このフィルターは側面に溝を有する円柱本体によ
って構成されている。上記溝は、それぞれ本体の一端と
他端で閉鎖され、か？、使用時にノズルに向けて噴射さ
れたプラスチック材料に含まれた不純物を保留するよう
に横切って配置されたくぼみを通して互いに連通してい
る。

類似のフィルターが既に英国特許第１．２３０．５６３
号のプラスデック材料の押出品の分野で提案されている
。このフィルターはフィルター本体の回転によって不純
物を取り除・く装置を提供している。

これらの溝付きフィルターは、従来の孔付きプレートフ
ィルターに比べると製造がより簡単で経済的であるが、
上記噴射ノズルの本体に正確に組立てることを必要とす
る欠点と使用時にかなりの圧力降下を起こす欠点を有し
ている。

孔付きプレートフィルターに適応できる溝付きフィルタ
ーのさらに重要な欠点は、溝付きフィルターにおける横
切って配置されたくぼみとプレートフィルターにおける
孔によって形成されるフィルターの有効面積とがいかな
る場合でもかなり小さいということである。

〈発明の目的、構成、効果〉この発明の目的は、これらの欠点を解消して低い圧力降
下で効果的なろ過ができ、かつ、かなり大きなフィルタ
ー有効面積を持ち、プラスチック材料を噴射するノズル
用フィルターを提供することにある。

さらに、この発明の目的は、製造するのが簡単でかっ経
済的で、また特別の技術を必要とせずに組立てることが
できるようにすることにある。

さらに、この発明の目的は、フィルターをノズルから取
り外すことなく、ろ過された物質の取り除きを迅速かつ
容易Ｉこ行うことのできる噴射ノズル用フィルターを提
供することにある。

この発明のフィルターは、中空本体を備え、上記中空本
体は、上記中空本体の一端で閉鎖されるようになってい
る軸方向の入口通路と、上記入口通路を囲みかつ上記中
空本体の他端で閉鎖されるようになっている軸方向の出
口通路と、上記入口通路と上記出口通路とのそれぞれの
開口端の間で上記入口通路と上記出口通路とを相互に連
結する複数の寸法が定められた環状のフィルター口とを
有する。

この発明の上記寸法の定められた環状のフィルター口は
、一定すイ女のフィルター本体に関して、　栓上述した
公知のフィルターの有効面積に比べて２倍までも大きい
フィルターの有効面積を確保している。

さらに、この発明のフィルターの形状は、製造が極端に
簡単で経済的であるばかりでなく、操作中における圧力
降下をかなり減少させている。

この発明のより好ましい実施例によれば、上記出口通路
は、上記入口ｊ路と同軸のリングで配置された通路で構
成され、上記寸法の定められた環状のフィルター口は上
記入口通路とまた同軸になっている。

この場合、フィルターの本体は複数の重ねられたディス
クによって形成される利点があり、各ディスクは上記入
口通路の軸方向の部分を構成する中央孔と」二記出ロ通
路の軸方向の部分を構成する円周上の貫通孔のリングと
を有１７、各ディスクの上記中央の貫通孔は上記貫通孔
に開口する一面に深床ぐりを有し、かつ、隣接するディ
スクの他面を有する上記寸法の定められた環状のフィル
ター口の１個を形成している。

通常、これらのフィルターの貫通孔の軸方向の寸法は、
フィルターの適用される型式によって０゜３ｍｍと１ｍ
ｍとの間にある。

この発明のフィルターの種類によって、上記寸法が定め
られた環状のフィルター口は上記人口通路軸を横切って
延在するそれぞれの軸を有する。

この場合、上記本体は内側円筒スリーブに（よって便宜
上構成され、上記内側の円筒スリーブの空洞は上記入口
通路を形成し、上記内側の円筒スリーブの壁体はそれぞ
れの半径方向の通路を通って上記入口通路と連通ずる複
数の半径方向のくぼみを有し、上記外側の円筒スリーブ
は上記内側スリーブを同心上に囲むき共に上記出口通路
を形成する軸方向の通路を形成し、上記外側の円筒スリ
ーブは中実域と上記中実域によって挿入された開口域と
を有すると共に、上記内側の円筒スリーブの半径方向の
空洞と一緒に上記寸法が定められた環状のフィルター口
を形成する。

この発明は、またブラスッチク材料を噴射成形する装置
の噴射ノズルを提供し、上記噴射ノズルは上記特徴を有
している。

〈実施例〉第１図から第３図に示すフィルターは、互いに対抗して
配置され、一連の孔を有する金属ディスク１２によって
形成される中空本体１０を備えている。各金属ディスク
１２は中央を貫通する孔１４と上記孔１４と同軸上の円
周に互いに近接して設けられた一連の孔１６とを備えて
いる。

上記孔１４は金属ディスクであるディスク１２の一面１
２ａに上記孔１６に通じる原産ぐり１８を形成している
。上記中空本体ＩＯを組み立てる際に、ディスク１２は
すべて同じ方法で同じ方向に配置され、上記各ディスク
１２の一面１２ａは上記ディスク１２に続く前方のディ
スク１２の他面１２ｂに接している。さらに、上記ディ
スク１２は、例えば、−直線に配置された孔２２に挿入
された一本のロッド２０によって互いに位置が定められ
ている。このような方法で各ディスク１２の孔１６は隣
接するンイスク１２の孔１６に一致するように配置され
る。こうして、種々のディスク１２の孔１４は中空本＃
１０の空洞を形成し、ている。

上記孔１６は軸方向の出口通路である円筒通路２６を形
成し、この円筒通路２６は原産ぐり１８を通っで中央通
路２４に通じている。実際には、これらの原産ぐり１８
は上記中央通路２４と同軸の寸法の定められた環状のフ
ィルター口を形成する。この中央通路２４を通って、以
下に詳述するように、噴射されるべきプラスチック材料
が円筒ダクト２６に吸入され、原産ぐりである寸法の定
められた環状のフィ゛ルダーロＩ８によって溜められた
汚染物質と異物をフィルターに沈澱させる。

ディスク１２とその孔の数とそのサイズとは使用の用途
によって変化するのは明らかである。

サイズのパラメーターは、例えば、１０個のディスク１
２によって構成されたフィルターについて説明されてい
る。そして、各ディスク１２はその外径が３５ｍｍで軸
方向の厚みが５ｎｎ＋である。　１・貫通孔１６の数　
＝１６貫通孔１６の直径　：４ａｓ貫通孔１４の直径　：２０ｍｒａ深座ぐりｌ８の直径　：２５ＩＩＩＩ１１深座ぐり１８
の軸方向の直径　：　０゜３　ｍｎ＋また、ろ過する精
度は原産ぐり１８の軸方向の直径によって定められる。

このサイズは一般に最１′ 小０．３ｍｍから最大１ｍｍまで変化する。

第４図はプラスチック材料を噴射成形する装置用の噴射
ノズルを備えた中空本体であるフィルター本体ＩＯを使
用する一例を説明している。

上記ノズルは移動可能な管状の頭部３０と環状のエレメ
ント３２によってそれぞれ端部を閉鎖された管状本体２
８を備えている。上記エレメント３２は噴射ノズル３６
自体が挿入された中空本体３４を支持している。

上記頭部３０の空洞は入口通路３８を形成し、上記エレ
メント３２は噴射ノズルであるノズル３６に通じる環状
の出口通路４０を形成している。

空洞４２は頭部３０とエレメント３２との間の本体２８
内に形成されている。空洞４２内には、挿入されかつ軸
方向に固定されたフィルター本体ｌＯを設け、上記フィ
ルター本体１０は軸方向に重ねられたディスク１２を有
し、その端部１０ａ。

１０ｂは管状の頭部３０と環状のエレメント３２の内側
端部とにそれぞれ接触するように配置されている。

第４図に示すように、上記配置は、ディスクＩ２内の孔
Ｉ４によって形成されるフィルター本体であるフィルタ
ーｌＯの中央通路２４が端部１０ｂの入口ダクト３８に
通じる一方、端部１０ｂで閉鎖されるようになっている
。また、一連の孔■６によって形成される円筒通路であ
る通路２６はフィルター本体１０の端部１０ｂで出口通
路４０に通じる一方、その端部１０ａで閉鎖されている
。実際には、入口通路３８を通ってフィルター本体ＩＯ
に流入し、噴射ノズル３６から噴射されるプラスチック
材料は、通路２４が通路２６に通じる原産ぐりで鼠る寸
法の定められた環状のフィルター口１８を強制的に通過
されて流れる。これらの寸法の定められた環状のフィル
ター口１８は、プラスチック材料が噴射されて成形され
る前にプラスチック材料に含まれる不純物や異物の通過
を止めて保留するものである。

上記寸法の定められた環状のフィルター口１８の環状の
形状を用いると、フィルターｌＯの有効面積は、一段と
大きくなり、同じサイズの従来のフィルターに比べると
２倍になる。

さらに、この発明のフィルターによれば、簡単かつ容易
に自動的に洗浄でき、ノズルからフィルターを取り外す
ことなく不純物を除去できる。これはフィルター本体ｌ
Ｏの端部１０ｂから通路２４を開放できるからである。

第５図と第６図に示すフィルターの変形例は次ぎの点で
上述した実施例と本質的に異なる。すなわち、上記寸法
の定められた環状のフィルター口は入口通路と同軸では
なく、上記入口通路に対して半径方向に延在するそれぞ
れの軸を有している。

その結果、符号５０で示すフィルター本体は内側円筒ス
リーブ５２によって構成される。上記内側円筒スリーブ
５２の空洞は入口通路２４を形成し、内側円筒スリーブ
５２の壁体は、半径方向の貫通孔５６を通って入口流路
である空洞２４に通じる半径方向の複数のくぼみ５４を
有する。上記くぼみ５４は互いに隣接しかつ空洞２４の
軸に平行に列をなして規則正しく配列されている。

また、上記フィルター本体５０は外側円筒スリーブ５８
を含み、上記外側円筒スリーブ５８は同軸」二に内側円
筒スリーブ５２を囲みかつ外側円筒スリーブ５８の内径
は内側円筒スリーブ５２の外径よりも僅かに大きい。

上記外側円筒スリーブ５８は一定角度をおいて配置され
た一連の部材６０によって構成され、上記部材６０は出
口流路６２を形成し、くぼみ部６４によって相互に連結
され、さらに部材６Ｇによりて開口域６６を形成してい
る。

上記部材６０とくぼみ部６４の配置とサイズは部材６０
とくぼみ部６４が上記内側円筒スリーブ５２の半径方向
のくぼみ５４を有する複数の寸法の定められた環状のフ
ィルター口６８を形成する　）ようになっている。

入口通路２４と出口流路２４との間の流通は半径方向の
貫通孔５６とくぼみ５４と寸法ρ定められた環状のフィ
ルター口６８と開口域６６を通って行なわれる。

上記寸法の定められた環状のフィルター口６８の数とサ
イズは使用の用途によって変化する。特に、これらの寸
法の定められた環状のフィルター口６８の幅は一般に最
小０．３ｍｍから最大１ｍｍの間ｊこある。

具体的には、寸法の定められた環状のフィルター口６８
は矩形で、それらの形状は例えば異なった円形であって
もよい。

第７図はプラスチック材料を噴射成形する装置用噴射ノ
ズルを有するフィルター本体５ｏを用いた例を示す。上
記ノズルは第４図に示すものと全く同一または類似のも
のである。

図示するように、配列は、上記フィルター本体５０の中
央通路２４が一方の端部５０ａで入口ダクト３８に連通
ずる一方、他方の端部５０ｂで閉鎖されるようになって
いる。そして、流路６２は、他方の端部５０ｂで出口ダ
クト４ｏに連通ずる一方、一方の端部５０８で閉鎖され
ている。

使用する場合、上記入口通路である通路３８を通って本
体５０に流入され、噴射ノズル３６によって噴射される
プラスチック材料は、寸法の定められた環状のフィルタ
ー口６８を強制的に通過して効果的にプラスチック材料
に含まれる不純物を保留する。

加えて、この場合、フィルターの有効面積は、　′同じ
サイズの従来のフィルターより２倍またはそれ以上に大
きい。

最後に、本体５０の製造を容易にするために、上記内側
円筒スリーブ５２は、単一部材の代わりに、軸方向の支
持部材によって一定角度に位置決めされ、分離可能でか
つ重ねて接続された一連のリングから形成されている。

当然、実施例の構造上に関しては、この発明の範囲内で
」二連した内容について広く解釈される。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例であるプラスチック材料の
噴射ノズル用フィルターの斜視図、第２図は第１図の矢
視■方向より見た正面図、第３図は第２図のＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線断面図、第４図は第１図から第３図に示すフィル
ターを備えたプラスチック材料で成型された噴射装置用
噴射ノズルを示す一部断面図、第５図はこの発明による
異なるフィルターの斜視図、第６図は第５図の横断面図
、第７図は第４図と類似の図で第５図と第６図によるフ
ィルターを備えたプラスチック材料で成型された噴射装
置用噴射ノズルを示す一部断面図である。ｌ０１５０　・中空本体、１８．６８・・・寸法の定め
られた環状のフィルター口、２４・・・入口通路、２６
．６２・・・出口通路。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　中空本体（１０，５０）を備え、上記中空本体
（１０，５０）は、上記中空本体（１０，５０）の一端
（１０’ｂ、５０りで閉鎖されるようになっている軸方
向の入口通路（２４）と、上記入口通路（２４）を囲み
かつ上記中空本体（１０，５０）の他端（１０ａ、５０
すで閉鎖されるようになっている軸方向の出口通路（２
６，６２）と、上記入口通路（２４）と上記出口通路（
２６，６２）とのそれぞれの開口端の間で上記入口通路
（２４）と上記出口通路（２６，６２）とを相互に連結
する複数の寸法が定められた環状のフィルター口（１８
，６８）とを有することを特徴とするプラスチック材料
の噴射ノズル用フィルター。
（２）上記特許請求の範囲第１項に記載の噴射ノズル用
フィルターにおいて、上記出口通路は上記入口通路（２４）と同軸のリングに
配列された複数の軸方向の通路（２６，６２）によって
形成されていることを特徴とする噴射ノズル用フィルタ
ー。
（３）上記特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
噴射ノズル用フィルターにおいて、上記寸法が定められ
た環状のフィルター口（１８）は上記入口通路（２４）
と同軸であることを特徴とする噴射ノズル用フィルター
。
（４）上記特許請求の範囲第３項に記載の噴射ノズル用
フィルターにおいて、・上記中空本体（１０）は複数の重ねられたディスク（１
２）によって形成され、上記各ディスク（１２）は中央
孔（１４）を有し、上記中央孔（１４）は上記軸方向の
入口通路（２４）の部分と複数の周辺孔（Ｉ６）とを形
成し、上記周辺孔（１６）は上記中央孔を同軸に囲みか
つ軸方向の出口通路（２６）の軸方向の部分を形成する
一つのリングに配置され、また、上記ディスク（１２）
の−面（１２ａ）には各ディスク（１２）の上記中央孔
（１４）が上記周辺孔（１６）に開口する深座ぐり（１
８）を有すると共に上記中空本体の隣接する上記ディス
ク（１２）の他面（１２ｂ）とで上記寸法が蓋められた
環状のフィルター口の一つを形成したことを特徴とする
噴射ノズル用フィルター。
（５）上記特許請求の範囲第４項に記載の噴射ノズル用
フィルターにおいて、各ディスク（１２）の上記原産ぐり（１２）は実質的に
０．３ｍｍと１ｍｍとの間の軸方向の寸法を有すること
を特徴とする噴射ノズル用フィルター。
（６）上記特許請求の範囲第４項に記載の噴射ノズル用
フィルターにおいて、上記ディスク（１２）はある角度に保持すると共に中心
の位置決めをする手段（２０）によって相互に連結され
ることを特徴とする噴射ノズル用フィルター〇
（７）上記特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
噴射ノズル用フィルターにおいて、上記寸法が定められ
た環状のフィルター口（６８）は上記入口通路（２４）
の軸を横切って延在するそれぞれの軸を有することを特
徴とする噴射ノズル用フィルター。
（８）上記特許請求の範囲第７項に記載の噴射ノズル用
フィルターにおいて、上記中空本体（５０）は円筒の内側スリーブ（５２）と
円筒の外側スリーブ（５８）とによって形成され、上記
内側スリーブ（５２）の空洞は上記入口通路（２４）を
形成し、上記内側スリーブ（５２）の壁体はそれぞれの
半径方向の通路（５６）を通って上記入口通路（２４）
に通じる複数の半径方向のくぼみ（５４）を有し、上記
円筒の外側スリーブ（５８）は上記内側スリーブ（５２
）を同軸に囲みかつ上記出口通路を形成する軸方向の通
路（６２）で形成され、上記出口スリーブ（５８）は中
実域（６０，６４）と上記中実域でもって挿入された開
口域（６６）とを何すると共に上記内側スリーブ（５２
）の半径方向のくぼみ（５４）と−緒に上記寸法が定め
られた環状のフィルター口（６８）を形成することを特
徴とする噴射ノズル用フィルター。
（９）上記特許請求の範囲第８項に記載の噴射ノズル用
フィルターにおいて、上記寸法が定められた環状のフィルター口（６８）　ｉ
は形状が多角形であることを特徴とする噴射ノズル用フ
ィルター。
（１０）上記特許請求の範囲第８項に記載の噴射ノズル
用フィルターにおいて、上記寸法が定められた環状のフィルター口（６８）は形
状が円形であることを特徴とする噴射ノズル用フィルタ
ー。
（１１）　上記特許請求の範囲第７項に記載の噴射ノズ
ル用フィルターにおいて、上記寸法が定められた環状のフィルター口（６８）は０
．３ｍｍと１ｍｍとの間の幅を有することを特徴とする
噴射ノズル用フィル４．。
（１２）プラスチック材料を噴射成形する装置の噴射ノ
ズルにして、プラスチック材料のための通路で接続され
る入口（３８）と出口（４０）を有する内側空洞を有す
ると共に、上記プラスチック材料に存在する不純物を回
収するように配置されたフィルターを備えた本体（２８
）含む噴射ノズルにおいて、上記フィルターは中空本体（１０，５０）によって構成
され、上記中空本体（１０，５０）は一端で空洞入口に
開口すると共に、他端で閉鎖され、軸方向の出口通路（
２６，６２）は入口通路（２４）を取り囲むと共に、一
端において開口し、他端において閉鎖し、また上記入口
通路（２４）と上記出口通路（２６，６２）とのそれぞ
れの開口端の間で上記入口通路（２４）と上記出口通路
（２６，６２）とを相互に接続する複数の寸法が定めら
れた環状のフィルター口（１８，６８）とを有すること
を特徴とする噴射ノズル。
（１３）上記特許請求の範囲第１２項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記出口通路は上記入口通路（２４）と同軸上のリング
に配置された複数の軸方向の通路（２６，６２）によっ
て構・成されたことを特徴とする噴射ノズル。
（１４）上記特許請求の範囲第１３項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記寸法が定められた環状のフィルター口（１８）は上
記入口通路（２４）と同軸上にあることを特徴とする噴
射ノズル。
（１５）上記特許請求の範囲第１４項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記中空本体（ｌＯ）は複数の重ねられたディスク（１
２）によって形成され、上記各ディスク（１２）は、軸
方向の入口通路（２４）の部分を形成する中央孔（１４
）と、上記中央孔（１４）と同心上のリングに配置され
かつ上記軸方向の出口通路（２６）の軸方向の部分を構
成する複数の周辺孔（１６）とを有し、各ディスク（１
２）の上記中央孔（１４）は上記ディスク（１２）の−
面（１籟）の深床ぐり（１８）を有し、上記深床ぐり（
１８）は上記周辺孔（１６）に開口し、上記隣接するデ
ィスク（１２）の他面（１２すでもって上記寸法が定め
られた環状のフィルター口（１８）の１つを形成するこ
とを特徴とする噴射ノズル。
（１６）上記特許請求の範囲第１５項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記各寸法が定められた環状のフィルター口（１８）は
０．３ｍｍと１ｍｍとの間の軸方向の寸法を有すること
を特徴とする噴射ノズル。
（１７）上記特許請求の範囲第１６項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記ディスク（１２）はある角度に保持すると共に中心
の位置決めをする手段（２０）とによって相互に連結さ
れることを特徴とする噴射ノズル。
（１８）上記特許請求の範囲第１３項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記寸法が定められた環状のフィルター口（６８）は上
記入口通路（２４）の軸を横切って延在するそれぞれの
軸を有することを特徴とする噴射ノズル。
（１９）上記特許請求の範囲第１８項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記フィルター本体（５０）は内側の円筒スリーブ（５
２）と外側の円筒スリーブ（５８）とによって構成され
、上記内側の円筒スリーブ（５２）の空洞は上記入口通
路（２４）を形成し、上記内側の円筒スリーブ（５２）
の壁体はそれぞれの半径方向の通路（５６）を通って上
記入口通路（２４）と連通ずる複数の半径方向のくぼみ
（５４）を有し、上記外側の円筒スリーブ（５８）は上
記内側スリーブ（５２）を同心上に囲むと共に上記出口
通路を形成する軸方向の通路（６２）を形成し、上記外
側の円筒スリーブ（５８）は中実域（６０，６４）と上
記中実域によって挿入された開口域（６６）とを有する
と共に、上記内側の円筒スリーブ（５２）の半径方向の
空洞（５４）と−緒に上記寸法が定められた環状のフィ
ルター口（６８）を形成することを特徴とする噴射ノズ
ル。
（２０）上記特許請求の範囲第１９項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記寸法が定められた環状のフィルター口（６８）は形
状が多角形であることを特徴とする噴射ノズル。
（２１）上記特許請求の範囲第１９項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記寸法が定められた環状のフィルター口（６８）は形
状が円形であることを特徴とする噴射ノズル。
（２２）上記特許請求の範囲第１８項に記載の噴射ノズ
ルにおいて、上記寸法が定められた環状のフィルター口（６８）は０
．３ｍｍと１ｍｍとの間の幅を有することを特徴とする
噴射ノズル。