JPS6026037B2 - ハンドラベラ−等におけるインキ供給機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は作動レバーの鉄勤操作によって、ブラテン上に
移送されたテープ状の台紙に、仮着されたテープ状ラベ
ルに印刷を施し、その印刷されたラベルを台紙から剥離
して、物品に貼り付けられるように構成した携帯式ラベ
ル印刷貼付機（以下ハンドラベラーと称する）等におけ
る二色印刷を施すためのインキ供給機構に関する。

従来、この種の二色印刷を施すインキ供給機構として、
特開昭５０−１６５００の「手動ラベル貼付機」がある
。

この二色印刷の構成は、二個のインキローラを保持する
ローラ保持手段と、このローラを可動するための起動手
段と、このローラを誘導するための案内手段とに大別さ
れる。

前記ローラ保持手段としては、二個のインキローラを保
持しているローラホルダ−と、カム体とから成る接続部
材とから構成し、この〇−ラホルダーと接続部材とには
、スプリングを介在して枢軸され、更に前記接続部材は
本体にスプリングを介在して枢軸されている。

従って前記二個のインキローラは、この二つのスプリン
グ部材をもって活字面に付勢されている構成である。前
記起動手段としては、印刷レバーの先端に設けたピンと
、前記ローラ保持手段のカム体とから成り、常時このカ
ム体のスプリング圧をピンに付勢した構成である。

前記インキローラの案内手段としては、印刷器のフラン
ジ付縁部から成る案内面に、インキホルダーのフランジ
付緑部をスプリング圧をもって付勢し、二色のインキロ
ーラを所定の活字に転勤する構成である。

こ）でローラ保持手段、起動手段およびローフ案内手段
は何れもスプリング圧を利用してある。

従って次に述べるような問題点がある。‘１｝ スプリ
ングの付勢力によってインキローラを活字面に押圧接触
させているので、隆時変化によってスプリングの付勢力
が弱まってくると、インキローラの活字面への押圧力が
弱まって、インキ塗布状態が不良となり、ラベルへの印
刷が不鮮明になる。

■ スプリングの付勢力が弱まると、活字がインキロー
ラの表面内に喰い込まなくなってくるために、インキロ
ーラの中心部に含鯵しているインキが表面に惨み出なく
なり、その結果インキローラ表面付近のインキしか利用
し得ないために、少数枚のラベルしか印刷できないので
、甚だ不経済である。

｛３’ 更にはスプリングの付勢力が弱まると、カムと
ピンとの接触圧が弱まって、この両部材間にスリップ作
用が起り、インキローラが活字に転勤しない結果となり
、そのインキ塗布ができ得ない。

本発明は叙述の問題を解決するものであって、二色の相
違するインキを各々舎惨せしめた二つのインキローラを
、各活字に確実に転動して、均一なるインキ塗布ができ
得る二色のインキ供給機構を提供するものである。

以下、実施例に示した図面に塞いて詳述する。

第１図において、本体の両側に対設された一対の機枠１
，１に蓮設されたグリップレバー２，２を有し、該縦方
向に分割状のグリップレバー２，２は相合せられてピン
止めされている。機枠１，１間に構架された枢軸８には
、前記グリップレバー２と対設位置にある手動レバー３
が自動自在に枢支されている。この手動レバー３は、そ
の先端に二叉状の印刷レバー４，４を延長し、印刷装置
Ｂの印刷器４０ａ，４０ｂが取付けられて印刷レバー４
とこの手動レバー３とは一体成形としてある。印刷器４
０ａ，４０ｂは印刷レバー４，４に形成された長孔４２
に、その印刷器間の間隔調整が可能に止螺子４３をもっ
て固定されている。前記手動レバー３に連続されたスプ
リング取付部５と、グリップレバー２の内側に固定され
たスプリング取付部６とに復帰スプリング７が張設され
ている。従って復帰スプリング７の作用力によって手動
レバー３と印刷しバ−４とは枢軸８を支点として常に時
計方向に付勢され、手動レバー３と一体の印刷レバー４
の圧後面４ａが機枠１の受圧部ｌａに接して、静止位置
を保持する。次に前記印刷器４０ａ，４０ｂには選択さ
れた所望の活字４１ａ，４１ｂが突出し、この回動する
印刷器４０ａ，４０ｂと対設関係にあるブラテン９が回
転体１１の主軸１川こ支持され、底蓋１３の閉鎖によっ
て、規定位魔に固定されている。

尚、この底蓋１３およびプラテン９は、テープ状ラベル
Ｌの挿適時には、回動するように構成されている。詳し
くは、底蓋１３は磯枠１の先端に位置する軸１３ａに枢
着され、ロック装置１４を外すことにより藤１３ａを支
点として時計方向に、プラテン９は主軸１０を支点とし
て反時計万向に、それぞれ回動し、このプラテン９に連
動するように構成されたラベル起動部材８０、ラベル押
え部村８１、ラベル押えリンク８２等から成るラベル挿
通機構Ｄを作動し、テープ状ラベルＬのスムーズな挿通
を約束する。プラテン９の先端部分の上部において、機
枠１の内壁に突設されたラベル押え部村１５ａが、その
下部において前記底蓋１３に設定これたテープ状台紙Ｌ
ｂの台紙押え部材１ ５ｂが、それぞれ配設されて、プ
ラテン９とこれらの押え部材１５ａ，１５ｂとの間に扱
い通路が形成されている。

更に底蓋１３には、テープ状台紙Ｌｂの案内ローラー６
，１６，１７が設けられ、前記軸１３ａに、重なり合う
関係にあるラベルＬａとテープ状台紙Ｊｂとから成るテ
ープ状ラベルＬのテープ状台紙Ｌｂが、前記プラテン９
の先端付近で小さなループをもって反転、されて剥離す
るように構成された単一ラベルＬａを商品に貼着するラ
ベル貼付ロ−ラ１８が取付けられている。またこのテー
プ状ラベルＬはロール状に捲回されて、機枠１の上方に
位置するラベルホルダー１９ａに装着されたラベル保持
装置Ｅに保持され、手前側の腕の短かし、ラベルホルダ
ー１９ｂはロール状ラベルのほぐれ防止用のものである
。作動時において、このテープ状ラベルＬは、前記回転
体１１とラベル挿通機構Ｄのラベル押え部材８１との間
を通って、プラテン９上に前進する。

このテープ状ラベルＬは、前記手動レバー３の把握後の
釈放操作によって駆動機構（図示せず）を介して間歌回
転するように構成した回転体１１によるもので、詳しく
は回転体１１の外周上に等間隔に突設された係止ピン１
２に、その単一ラベル片Ｌａの長さ毎に、刻み込まれた
係合刻み目が係合して、１ピッチづ）プラテン９上に前
進されるものである。次に定圧印刷機構Ａは、印刷装置
Ｂの各印刷器４０ａ，４０ｂの活字４１ａ，４１ｂがプ
ラテン９上に戦遣されたテープ状ラベルＬに一定の印字
圧で打印するので、圧援部材２０と受圧部村２６とから
成る。

圧嬢部材２川ま、手動レバー３の枢軸８の近傍に設定さ
れ、圧薮カム２１とカム軸２４とスプリング２５とから
組立てられる。

可操性を有する合成樹脂材から成る圧鞍カム２１は、ス
プリング２５を介装したカム軸２４が通され、該カム鞠
２４の両端は、手動レバー３の側壁にスナップリングを
もって固定されている。受圧部材２６は、前記圧鞍部材
２０に対応するグリップレバー２の基部近傍に設定され
、可操性を有する合成樹脂材から成る受圧カム２７と一
対の受圧ローラ２８，２８と、ローラ軸３０、カム軸３
２とスプリング３３とから組立てられる。

尚、前記一対の受圧ローラ２８，２８は、受圧カム２７
の両外側に配置され、圧鞍カム２１のカム面２１ａ，２
１ａに当俵これる関係にある。受圧カム２７の他方の軸
孔には、その中央部にスプリング３３を介装したカム軸
３２を構架し、機枠１と一体的なグリップレバー２にス
ナップリングをもって固定されている。次に印刷レバー
４の可動に連動するように構成された本発明のインキ供
給装魔Ｃについて説明する。

この装置は第２図に詳細に示されるように、大別して印
刷レバー４の先端に取付けられた起動ローラ５０と、リ
ンク機構部分の起動カム５１、リンク枠５６と、二色の
インキローラ６９ａ，６９ｂを保持するインキホルダー
６１と、該ホルダー６１とりンク機構部分とを接続する
インキホルダー枠５９と、更には前記二色のインキロー
ラをそれぞれ別個の活字に転勤でき得るように構成した
少なくとも一方のインキローラを係合したローラ案内手
段とから成る。一対の起動ローラ５０，５０は、前記印
刷しバ‐４，４の先端に延長された支持部５０ｂ，５０
ｂ間に構架された軸５０ａに炭合されている。

次にこの起動ローラ５０，５０に係合する起動カム５１
は連結片をもって本機の幅方向に対設され、凹所５２，
５２に起動ローラ５０が係合され、この凹所５２に、前
記起動ローラ５０が転動する煩斜面５３，５３が形成さ
れている。更にこの起動カム５１は、その下部において
機枠１に取付けられた固定軸５４に枢着れ、その上部に
おいてリンク枠５６と連結された可動軸５５に枢着され
ている。一対のリンク枠５６の上方には、前記可動軸５
５が枢着され、その下方には、インキホルダー枠５９の
連結軸５９ａが枢着されている。

更にこのリンク枠５６には屈曲状の長孔５８が穿設され
、該長孔５８には、機枠１に取付けられた固定軸５７に
遊鼓されている。このインキホルダー枠５９の前記連結
軸５９ａおよび連結板５９ｂに保持されたインキホルダ
ー６１は、合成樹脂から成り、その支持部６２にピン６
３をもって固定されたインキロ−ラ係合体６４を有し、
該係合体６４に第二のインキローラ６９ｂのローラ支持
体６７ｂが着脱自在に係合されている。

更にこのローラ支持体６７ｂには、ローラ軸６８Ｍこ転
勤自在な前記インキローラ６９ｂが装着されている。該
ィンキロ−ラ６９ｂが活字４１ｂと接触した時、一定の
ローラ絞り圧を得るように形成された合成樹脂バネから
成る弾性受部材６６が前記支持部６２と一体的に形成さ
れ、その先端が前記ローラ支持体６７ｂの底部に当接し
ている。一方、インキホルダー６１の端には、インキロ
ーラ係合部６５が設けられ、該係合部６５に第一のイン
キローラ６９ａのローラ支持体６７ａが着脱自在に係合
されている。

尚、前記インキローフ６９ａはローラ支持体６７ａに構
架されたローフ軸６８ａに転勤自在である。更に前記第
一のインキローラ６９ａの案内手段として、インキホル
ダ一枠５９の両側に突設した係合軸６０，６０と、対談
状の機枠１，１のそれぞれの内壁に形成された案内溝７
０，７０とから構成されている。

議案内溝７０はこの第一のインキローラ６９ａを、第一
の印刷器４０ａの活字４１ａのみに転動し、そのインキ
を塗布して、第二の印刷器４０ｂの活字４１ｂには接触
せず、下方に回避されるように形成された軌跡から成る
。尚、インキローラ６９ａ，６９ｂにおいて、一般には
第一ローラの方が黒色で、第二ローラの方が赤色の二色
から成り、これを逆配置として設定してもよく、更には
共に黒一色または他の二色から構成してもよい。次に、
このインキ供給装置Ｃの作動を第１図および第２図を参
照して説明する。

グリップレバー２と手動レバー３とを握り締めることに
より、印刷装置Ｂの印刷器４０ａ，４０ｂを固定した印
刷レバー４が、枢軸８を支点として下降（反時計方向に
回動）する。

この印刷レバー４の下降に同期して、その先端に有する
起動ローラ５０が起動カム５１を固定軸５４を支点とし
て時計方向に回動する。

従ってこの起動カム５１に可動軸５５によって枢軸され
たりンク枠５６が固定軸５７を支点として時計方向に回
動するため、このリンク枠５６に連動するように構成さ
れたインキホルダー枠５９およびインキホルダー６１が
本機の前方方向に移動いまじめる。かくして第一のイン
キローラ６９ａの方は、該ローラに関連する係合軸６０
が案内溝７０１こ案内され、第二のインキローラ６９ｂ
の方は弾性受部材６６に弾性支持されつ）、前進する。

先ず第一のインキローラ６９ａが第一の印刷器４０ａの
活字４１ａに転勤し、その黒色インキを塗布し、以後、
案内溝７０‘こ案内される。他方、第二インキローラ６
９ｂは、その上向きの弾性付勢により、第二の印刷器４
０ｂの活字４１ｂに転勤し、その赤色インキを塗布する
。更に手動レバー３が把握されると、第一のインキロー
ラ６９ａは、その孫合軸６０を案内溝７０の湾曲部にお
いて、急下降して、第二の活字４１ｂを回避して通過す
る。

次に前記起動ローラ５０が更に下降すると、この起動ロ
ーラ５０は起動カム５１の額斜面５３に位置し、リンク
枠５６は、その最孔５８が固定軸５７に沿って移動する
ことにより、第２図において二点鎖線で示す如く横轍状
となし、この移動に・伴ないインキホルダー枠５９並び
にインキホルダー６１を煩斜状に起立する状態を呈し、
インキホルダー６１が本機の先端に、直線的に突出され
るのを避けて、前方の見通しを良好とした作動としてあ
る。

このインキ供給装置Ｃの移動の直後、前述の定圧印刷機
構Ａの圧後カム２１が受圧カム２７を乗り越えることに
よって、各印刷器４０ａ，４０ｂがプラテン９上に急下
降してテープ状ラベルＬに定圧印刷が施される。

尚、インキ供聯合装置Ｃの復帰はグリップレバー２と手
動レバー３の釈放により、印刷レバー４の復帰に連動し
て、前記起動ローラ５０が起動カム５１を特上げ（反時
計方向に回動）作動によって、静止位置に復帰される。

詳しくは打印時における前記起動ローラ５０は、起動カ
ム５１の凹所５２に係合状態として維持されているので
、この起動ローラ５０の移動に伴なつて、起動カム５１
、２つのインキローラ６９ａ，６９ｂを保持しているイ
ンキホルダー６１が同期して復帰れるものである。本発
明は以下に示すような効果を有する。

‘１’インキローラの起動手段において、印刷レバーの
先端に設けた起動ローラを、リンク枠並びにインキホル
ダーに運動する起動カムの凹所に係合せしめる構成であ
るから、その起動時に、スプリング圧綾に見られるよう
なスリップ作用がない。

従って確実でスムーズな起動がなし得る。■ インキロ
ーラの案内手段において、相違したインキを含鯵せしめ
た二つのインキローラの内、その一方、すなわち転勤方
向の後方に位置するインキローラのみを機枠間に形成し
た案内溝に係合し、この転動を規制する構成とし、その
他方、すなわち転動方向に前方に位置するインキローラ
は、合成樹脂バネから成る弾性支持としたので、二つの
インキローラは相違する軌跡を描くことができる。

従って、手動レバーの把握・釈放操作の際、抵抗が少し
、スムーズな操作を成し得ると共に、スプリング圧によ
る規制に比してより正確に案内でき得る。‘３｝ イン
キローラの回動手段において、起動カムとりンク枠とに
固定状の回動支点を設け、更にこの固定支点に鉄合する
りンク枠の鉄合孔を最孔としたので、インキ供給機構の
全体が機枠の先端に、直線的に突出せず、その上方に屈
曲状に変形できる。

従ってラベル貼着時のりンク枠による視界の妨げを防止
でき得るので、ラベル貼着の確実性と、容易性とを有す
る。

尚、本発明のインキ供Ｖ給機構は、ハンドラベラーのみ
に適用されるものではなく、タグ印刷取付機、卓上型自
動ラベル印刷機等の類似の印刷機構にも適用できるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインキ供給機構を備えたハンドラベラ
ー本機全体の手前の機枠を取除いた断側面図、第２図は
要部、拡大断側面図である。 １・・・・・・機枠、２・・・・・・グリップレバー、
３・…・・手鰯レバー、４・・・・・・印刷レバー、８
・・・・・・枢軸、９・・・…プラテン、Ｌ……テープ
状ラベル、Ｂ・・・・・・印刷装置、４０ａ，４０ｂ・
・…・印刷器、４１ａ，４１ｂ・・・・・・活字、Ｃ・
・・・・・インキ供給機構、５０・・・・・・起動。 ーラ、５１・・・・・・起動カム、５２・・・・・・凹
所、５４，５７・・・・・・固定軸、５５・・…・可動
軸、５６・・・・・・リンク枠、５８・・・・・・長孔
、６１・・・・・・インキホルダー、６６・・・・・・
弾性受部村、６９ａ，６９ｂ・・・・．・インキローラ
、７０・・・・・・案内溝。図 船 図 Ｎ 船

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機枠と、手動レバーと一体的に形成された印刷レバ
   ーに取付けられた印刷器と、該印刷器の二つの活字に、
   二色のインキを各々別個に塗布するインキローラと、前
   記印刷器に対設するプラテンとを備え、前記手動レバー
   を把握することによつて、前記活字にインキローラが転
   動するように構成されたハンドラベラー等におけるイン
   キ供給機構において、 前記印刷レバーの先端に設けら
   れた起動ローラと、リンク枠並びにインキホルダーに連
   動し、かつ前記起動ローラと係合する凹所を有する起動
   カムとから成る起動手段と、前記インキホルダーに保持
   された二つの前記インキローラの内、一方のインキロー
   ラは溝規制とし、他方のインキローラは弾性支持とし、
   二つのインキローラが各々相違した軌跡を描いて、前記
   印刷器の各活字にそのインキが塗布されるように形成さ
   れた規制付の案内手段と、該案内手段と前記起動手段と
   の間には一端を前記起動カムと可動軸にて枢着され、他
   端は前記インキホルダーに連結軸にて枢着され、更に中
   央に形成された長孔には前記機枠に取付けられた固定軸
   が遊嵌された前記リンク枠から成る回動手段が介在され
   たことを特徴とするハンドラベラー等におけるインキ供
   給機構。