JPS60263678A

JPS60263678A - 衝撃工具

Info

Publication number: JPS60263678A
Application number: JP11658084A
Authority: JP
Inventors: 和男山本; 久保　満伸; 小南　正芳
Original assignee: Shibaura Engineering Works Co Ltd
Current assignee: Shibaura Mechatronics Corp
Priority date: 1984-06-08
Filing date: 1984-06-08
Publication date: 1985-12-27
Also published as: JPH0446713B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（１）産業トの利用分野本発明は、コンクリートを穿孔したり破壊する等の作業
に用いられる衝撃工具の構成に関し、衝撃のための１］
撃の停止および調整が可能になり作業が容易に行なえ、
しかも十分な耐久性の得られる４Ｍ造が得られるもので
ある。

（２）従来の技術従来コンクリ−１〜や石材の穿孔等の作業に用いられて
いる衝撃工具は、ビットを回転させながら軸方向に打撃
しており、鉄や木材に穿孔する場合は、打撃を停止させ
回転のみに切替えていた。

この様な打撃の停止は、ビットの回転の伝達機構と打撃
の伝達機構とを個別に構成しておき、打撃の伝達機構を
停止させるクラッチを備えていた。

そして、この様なクラッチの構成は、歯車や軸を備えて
構成しなければならず、機構を複雑にする他、外形を大
きくし、また重量をも増す結果になっていＩＣ　６その他、歯車の切替を行なう場合、運転中は、円滑な切
替ができないといった問題があり、運転中に操作される
と歯車が欠損する等の問題を生じることがあった。

このため、ピストンの圧縮作用の停止で打撃停止をおこ
なうことが試みられでいるが、衝撃工具の性質上、構造
的に容易ではなかった。

すなわち、打撃回数が、毎分３，０００回にも達するこ
と、およびピストンの往復運動距離が少なく、内容量が
少ないにもかかわらず圧縮力が大きく、安易な構成では
、信頼性がなくなるといった問題を有していた。

従来試みられた方法において、ピストンやビットの作用
位置を変化させる方式については、打撃力の調整が容易
で確実な反面構造的に不利であり、信頼性、耐久性につ
いて問題を生じていた。

また、シリンダの圧縮作用を生じる部分に排気口を設け
てバルブで開閉する方法において、シリンダの排気口の
外周側に平面を形成し、偏心軸の端部による擦りあわせ
のバルブを形成するものが試みられていたが擦りあわせ
の閉止力が弱まると作用を失うといった問題を有しでい
た。

また、排気口の径を大きくすることにより、打撃停止の
作用が十分になるものの径の大きな排気口をシリンダに
形成するとピストンやストライカの摺動部分に排気口縁
部による摩耗を生じ易く、また、シリンダ内部の潤滑油
を消失する要因になっていた。

また、擦りあわぜのバルブは、衝撃工具の性質上、激し
い衝撃によって動作が不安定になることがあり、構造的
に頑丈なものにする必要があった。

しかしながら、構造を頑丈なものにすることは、一般的
に重量を大きくする要因になり、また、外形を大きくす
る傾向になり、この種の移動や携帯を伴う工具類として
は好まれないばかりか、作業性を悪くするといった問題
を有していた。

（３）発明が解決しようとする問題点本発明は、係る問題点を解決するものであり、移動性お
よび作業性を損うことなく、打撃と回転の切替が円滑に
行なえる構造に構成することを問題点としている。

発明の構成（１）実施例本発明を図面に示された一実施例にもとづいて説明する
と、第１図は、本発明の一実施例による衝撃工具の要部
縦断面図であり、第２図は、ぞの外観を示す側面図であ
る。

第１図において、衝撃工具は、シリンダ１内部にビット
２が臨んで設けられでおり、ビット２の端部３を打撃す
るようにシリンダ１内を往■Ｉるストライカ４が備えら
れている。

そして、ス］・ライ力１を空気ｌに縮と０圧にＪ：り駆
動させるようにピストン５が備えられている。

ピストン５５は、クランク６にＪ、って信号３，０００
回程痕の往復動を行な−うよう←二構成されている。

さらに、シリンダ１のストライカ４どピストン５との圧
縮およびｆ１圧の生じる部分に排気［」７がシリンダ１
の周方向に複数個配設されている。

この排気］］７は、シリンダ′１の外周に沿って形成さ
れたケース８によつ“（覆われており、ケース８の排気
［１７と接触する部分には、溝９が形成されて排気ロア
相ｎを連通している。

そして、ｔｈｉｓ　９の一部に擦り錦秋の弁座１０が形
成されており、弁座１０に押圧されて弁座１０の開［１
を開閉Ｊるように構成されたバルブ１１が設けられてい
る。

バルブ１１は、本体のフレーム１２に回動するように設
けられた操作用のツマミ１３によって外部から回動され
るように構成されて−おり、回動によってテーパ一部１
４が作用してバルブ１１が弁座１０に開閉作用を成すよ
うに構成されている。

すなわら、バルブ１１は、テーパ一部１４により回転運
動が軸方向の往復運動に変換される抑圧式になっている
。

バルブ１１にＪ：る弁座１０の押圧は、本実施例の如く
、テーパ一部１４の様な構造に限定されるものではなく
、各種の従来の技術を用いることがＣきるものである。

第２図において、衝撃工具は、電動機を内遊し、ハンド
ル１５が設けられて構成されており、ハンドル１５を握
ってコンクリートの穿孔等の作業に用いられるように構
成されている。

（２）問題点を解決する手段本発明は、実施例に示される通り、シリンダ１のストラ
イカ４とピストン５との圧縮および負圧の作用の生じる
部分に排気ロアを設け、この排気ロアをバルブ１１で［
１１開操作づることにより、打撃の作用を動作Ｊ３よひ
’　ｆ；’　、＋（−づるものである。

そして、バルブ１１の操作がテーパ一部１４による押圧
の作用で操作されるｌζめ、バルブ１１の弁座１０に対
゛Ｊる作用が確実て’Ｊりり、従来の問題を解決するこ
とができるもの（・ある。

ぞして、シリンダ１の周方向に比較的小さい１］［気ロ
アを複数配設して、ピストン５等の摩耗の問題を解決し
ており、また、バルブ１１の動作を確実にするため、お
よび構造的に小形軽量になるように排気ロアをケース８
に形成された溝９ににつて連通させ、かつ弁座１０を形
成している。

（３）作用本発明は、この様に構成され、シリンダ１内部のストラ
イカ４とピストン５とによる圧縮および負圧の作用を排
気ロアによって作用停止するように構成されており、特
徴とするところは、排気ロアがデーパ一部１４による抑
圧で動作するバルブ１１ににって開閉Ｊれることである
。

そして、排気ロアがシリンダ１の周方向に配設され、ケ
ース８の溝９によって連通されており、満９に弁座１０
を形成し、バルブ１１が押圧される。

このため、弁８１０に対してバルブ１１を強く押圧させ
ることが容易であり、確実な動作が期待できる。

イして、バルブ１１の操作の加減により打撃力を調整す
ることも可能であり、打撃を弱くして穿孔したい場合等
の作業に効果的に使用できる。。

発明の効果本発明によれば、シリンダに排気口を形成すると共に押
圧式のバルブで開閉操作したため、確実な動作が期待で
き、シリンダ内部の潤滑油の消失が少なくなり、また、
排気口をシリンダの周方向に複数配設することにより排
気口を小さくすることができるため摺動部分の摩耗を少
な（することができ、しか・ｂ排気Ｌ」を連通りるケー
スを設けることにより弁座の構成が容易になり抑圧式の
バルブを構成したため簡単な構造で信頼性を向上するこ
とができるといった効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

ＷＮ２図は、本発明の一実施例による衝撃工具の要部縦
断面図であり、第２図は、その外観を示す側面図である
わ１・・・シリンダ、　２・・・ビット、　４・・・スト
ライカ、　５・・・ビス］〜ン、　７・・・排気口、　
８・・・ケース、　９・・・溝、　１０・・・弁座、　
１１・・・バルブ、１４・・・テーパ一部。特許出願人株式会社芝浦製作所第１凹６第２図３

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シリンダ内にビットをｆ、Ｉ’　？　するストラ
イカを配置ａ１−るどｊ＋、にピストン（゛駆動さけ６
衝撃工具において、シリンダのストライカとビス１ヘン
による空気圧縮の作用部に排気口を配設し、この排気口
を押圧式バルブで開閉しｉ＝ことをＱ！ｉ　ｉｆＩ！と
りる衝撃工具
（２）シリンダの周方向に径の小さいυ１気［１を複数
配設したことを特徴とする特許第１項記載のＷＪ撃工具。く３）シリンダの排気口の外周を覆〜うケースを設ける
と共にケースに弁座を形成してバルブの開閉を構成した
ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項または第２
項記載の衝撃工具。