JPS60265A - 冷却装置 - Google Patents

冷却装置

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JPS60265A
JPS60265A JP10807083A JP10807083A JPS60265A JP S60265 A JPS60265 A JP S60265A JP 10807083 A JP10807083 A JP 10807083A JP 10807083 A JP10807083 A JP 10807083A JP S60265 A JPS60265 A JP S60265A
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JP
Japan
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cooler
cold air
heat exchange
air outlet
refrigerant
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JP10807083A
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幸一 佐藤
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Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Publication of JPS60265A publication Critical patent/JPS60265A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は圧縮機、凝縮器、冷却器等を環状に配管接続す
ると共に、前記冷却器にホ7)ガス冷媒を循環させ除霜
な行う冷却装置に関する。
(ロ)従来技術 以下、第1図乃至第3図に基づいて説明する。
第1図は冷却装置の概略冷媒回路図で、圧縮機(1)、
マフラー(2)、四方弁(3)、逆止弁(4)、凝縮器
(5)、レシーバ−タンク(6)、デノ・イドレータ(
7)、膨張弁(8)、冷却器(9)、アキ−ムレ〜り(
イ)、及び吸入圧力調整弁(11)が環状に配管接続さ
れ、四方弁(3)と冷却器(9)の膨張弁(8)側の配
管(2)との間には逆止弁榊が設けられたホットガス除
霜用配管(ロ)が配管接続されている。又、四方弁(3
)と吸入圧力調整弁0(1)との間には四方弁作動用圧
力引出しパイプ(11:itが配管接続され、凝縮器(
5)及び冷却器(9)の近傍には夫々に冷気を送る凝縮
機側の軸流形送風機α0及び冷却器用の軸流形送風機(
17)が設けられ、冷却器(9)の下部には除霜時に露
を受ける露受皿(ト)が設けられている。
第2図は冷却器(9)の概略斜視図、第3図は冷却器(
9)を例えば冷凍庫の側壁(図示せず)K取り付けたと
きの第2図のA−A線断面図で、左右両側面には側面板
Q侍、(1’Jが設けられ、上面は天板翰により覆われ
下面は凍結防止用ヒータ(18H)が取り付けられ除霜
時等に露を受ける露受皿(ト)により覆われている。前
記側面板a東a侍間には所定間隙を存して複数のフィン
(2)が設けられ、側面パネル(ILα傷及びフィン■
ηを貫通して冷却器(9)の上部から下部へ第1乃至第
6の熱交換パイプ翰乃至(財)が取り付けられている。
これら第1乃至第6の熱交換パイプ(イ)乃至(イ)は
第3図に実線にて示したように上下方向に蛇行して冷却
器(9)の冷気吹出口四側がら冷気吸込口四側へ配管さ
れ、冷気吹出口側端部すなわち冷媒流入側端部(22A
)乃至(27A)は膨張弁(8)に接続された分流器(
1)に配管接続され、冷気吸込口側端部すなわち冷媒流
出側端部(22B)乃至(27B)はヘッダー(ロ)を
介してアキームレータ04に配管接続されている。尚、
分流器(2)と膨張弁(8)との間に配管された配管(
6)にはホットガス除霜用配管αぐが接続されている。
又、露受皿(ト)の下面には排水管に)が接続され、冷
却器(9)の冷気吸込口四側には送風機αηの羽根(1
7F)が隣接された開口(至)が形成された吸込口側パ
ネル■が取付具(2)、(至)により着脱自在に取り付
けられている。
上記冷却装置の冷却器(9)において、第1乃至第6の
熱交換パイプ(イ)乃至翰は冷気吹出口(ハ)側から配
管され、冷媒の冷却器(9)への流入は、冷却器(9)
の熱交換性能を高めるため、冷気吹出口四側から行われ
る。
以下冷却器(9)の除霜について説明する。例えば除霜
用タイマ(図示せず)に設定された時刻になると四方弁
(3)へ除霜信号が与えられ、凝縮器(5)への6碌循
環は停止され、ホットガス除霜用配管α→を介してホッ
トガス冷媒が圧縮機(1)から冷却器(9)へ流れ、除
霜運転が開始され第1乃至第6の熱交換パイプ(イ)乃
至(イ)の冷気吹出口側端部(22A)、(23A)、
(24A)、(25A)、(26A)、(27A)から
冷気吸込口側端部(22B入 (23B)、(24B入
 (25B)、(26B)、(27B)へホットガス冷
媒は流れ、ヘッダーI3])へ流入する。冷却器(9)
の除霜は前記ホットガス冷媒との熱交換により行われ、
ヘッダー〇力の温度が例支ば10℃になったとき、ヘッ
ダー0ηに設けられた感温素子(31A)がその温度を
感知し、自動的に四方弁(3)への除霜信号は停止して
除霜運転は停止する。このとき、第1乃至第6の熱交換
パイプ妙乃至翰の冷媒流入側端部(22A)乃至(27
A)は除霜運転時ホットガス冷媒の入口となっていたた
め、高温(40℃〜606C)となり、フィンal)上
の融解した水分は温められ蒸気になる。この蒸気は第3
図に矢印(9A)にて示した様に冷却器(9)の冷気吹
出口に)から上昇し、冷却器(9)が設置された例えば
冷凍庫の天井壁面(ハ)に触れ氷結し、着氷又は着霜に
なる。この着氷又は着霜は冷却器(9)の除霜運転ごと
に成長し、氷又は霜の塊り(至)になって振動等により
落下し冷凍庫内の商品上に落ち、商品を傷める等の悪影
響が発生していた。
又、第1乃至第6の熱交換パイプ(イ)乃至(イ)は冷
却器(9)の冷気吹出口(ホ)側から冷気吸込口四側へ
配管されているため、除霜運転時冷気吸込口−近傍の除
霜が完全に行われないという欠点が発生していた。
(ハ)発明の目的 本発明は冷却装置に設けられた冷却器の除霜運転時に融
解された露が蒸気となって上昇し、前記冷却器が取り付
けられた例えば冷凍庫の天井壁面にて氷結し、霜又は氷
の塊に成長することを防止すると共に、前記冷却器の除
邪を確実に行うことを目的とする。
に)発明の構成 本発明はアキュムレータ、圧縮機、凝縮器、膨張弁、及
び冷却器等を環状に配管接続し、該冷却器にホットガス
冷媒を流し、除霜を行う冷却装置において、前記冷却器
は前記膨張弁と前記アキュムレータとの間に配管され上
下方向に複数に分割され、冷媒が該冷却器の冷気吸込口
側から冷気吹出口側へ流れさらに該冷気吹出口側から該
冷気吸込口側へ流れる」こう配管され、冷気吹出口側か
ら冷気吸込口側へ向う配管と冷却器フィンとの交差回数
を、冷気吸込口側から冷気吹出口側へ向う配管と前記フ
ィンとの交差回数より多くなるように配管された熱交換
パイプを備えホットガス冷媒を該熱交換パイプへ流し冷
却器の除霜を行う際に前記冷却器におけるホットガス冷
媒との熱交換な略均−にし除霜を確実に行うと共に、除
霜運転時に前記熱交換が冷却器の例えば冷気吹出口側に
片寄リホットガス冷媒の熱により水蒸気が発生し、この
水蒸気が氷結して霜又は氷の塊に成長することを防止す
るものである。
(ホ)実施例 以下、本発明の実施例を第4図乃至第6図に基づいて説
明する。尚、第4図は本発明にかかる冷却器の概略斜視
図、第5図は第4図B−B’線断面図で、第1図乃至第
3図と同符号のものは同様なものとして詳細な説明は省
略する。
本案冷却器(9)の両側面板α侍、αり及びフィンe1
)を貫通して冷却器(9′)の全幅にわたり上部から下
部へ膨張弁(8)とアキュムレータ(ト)との間に配管
された第7乃至第12の熱交換パイプ(ロ)乃至に)が
配管され、夫々の熱交換パイプ翰乃至(6)の一方の冷
媒流入側端部(37A)乃至(42A)には分流器に)
から夫々の分流管−乃至(財)が配管接続されている。
前記第7乃至第12の熱交換パイプ(ロ)乃至(ロ)は
第6図に実線にて示した様に一方の冷媒流入側端部(3
7A)乃至(42A)から冷却器(イ)の冷気吹出口(
ハ)側へ配管され、冷気吹出口四側にて上下方向へ配管
されさらに、冷気吸込口四側へ向い他方の冷媒流出側端
部(37B)乃至(42B)まで配管されている。さら
に冷気吹出口(財)側から冷気吸込口四側へ冷媒の流れ
る前記熱交換パイプ(ロ)乃至(6)とフィン(ロ)と
の交差回数は最多になり、冷気吸込口四側から冷気吹出
口(ハ)側へ冷媒の流れる前記熱交換パイプ(ロ)乃至
(6)とフィン01)との交差回数は最少になり、冷気
吹出口四側から冷気吸込口四側へ向う前記熱交換パイプ
に)乃至(6)とフィンQ])との交差回数は、冷気吸
込口四側から冷気吹出口四側へ向う前記熱交換パイプ(
ロ)乃至(6)とフィンシ心との交差回数より多くなる
ように配管されると共に、冷媒流入側端部(37A)乃
至(42A)は冷媒流出側端部(37B)乃至(42B
)より冷気吹出口四側に形成されている。
上記の如く第7乃至第12の熱交換パイプ(2)乃至(
6)が配管された冷却器(イ)の除霜運転時には、圧縮
機(1)からホットガス冷媒がホットガス除霜用配管α
荀を介して第7乃至第12の熱交換パイプ(ロ)乃至(
6)へ送られ、ホットガス冷媒は一方の冷媒流入側端部
(37A)、(38A)、(39A)、(40A)、(
41A)、(42A)から冷気吹出口@側へ流れ、さら
に他方の冷媒流出側端部(37B)、(38B)、(3
9B)、(’40B)、(41B)、(42B)へ流れ
、ヘッダー〇])及びアキュムレータ(ト)等を介して
圧縮機(1)へ送られる。
従って、冷却運転時には冷却器(9′)での熱交換は略
均−に行われ冷却運転は効果的に行われ、除霜運転時に
は高温のホットガス冷媒の熱量が冷却器(9′)の一部
例えば冷気吹出口に)側にて多量に消費されることを防
止でき、前記熱量は第7乃至第12の熱交換パイプ(ロ
)乃至@埠を通る間に冷却器(イ)に形成された霜又は
氷と略均−に熱交換され、前記熱量を冷却器(9′)の
除霜運転のために極めて有効に利用でき、除霜時間の短
縮も図ることができる。又、除霜運転時間に冷却器(雨
の冷気吹出口四側又は冷気吸込口四側の温度が高温にな
ることを防止でき、25℃〜30℃に押えられるため、
冷却器(9′)から発生する蒸気の量を大幅に低減する
ことができ、冷却器(イ)上方の冷凍庫天井壁面(至)
に蒸気が触れて再び氷結し、除霜運転ごとに成長して霜
又は氷の塊になり、振動等により落下して庫内の商品を
傷めることを確実に防止することができる。さらに第7
乃至第12の熱交換パイプ(ロ)乃至(6)の冷媒流入
側端部(37A)乃至(42A)は、冷媒流出側端部(
37B)乃至(42B)より冷気吹出口側には形成され
、冷媒流出側端部(37B)乃至(42B)が冷却器(
イ)の最も冷気吸込口四側に形成されているため、冷却
運転時に冷却器(9′)の冷気吸込口四側のフィンQ0
表面温度が極端に低下し、74709表面に着霜が多量
に発生することを防止でき、冷却器(イ)の熱交換効率
の低下を防ぐことができ、又ホットガス冷媒は冷媒流入
側端部(37A)乃至(42A)から冷気吹出口側へ流
れるため、冷媒流入側端部(37A)乃至(42A)の
近傍冷気吸込口側の除霜を確実に行うことができる。
又、第7乃至第12の熱交換パイプ(ロ)乃至輪におい
て、冷気吸込口四側から冷気吹出口四側へ向う配管をフ
ィンQつとの交差回数が最小になるように配管し、冷気
吹出口(至)側から冷気吸込口四側へ向う配管を上下方
向に蛇行させフィンQ9との交差回数が最大圧なるよう
に配管することにより、一方の冷媒流入側端部(37A
)乃至(42A)から冷気吹出口四側までのホットガス
冷媒の流路を短くし、冷気吹出口四側から他方の冷媒流
出側端部(37B)乃至(42B)までのホットガス冷
媒の流路を長くすることができ、冷却器(イ)の冷気吹
出口四側で熱交換されるホットガス冷媒の熱量の減少を
防止することができ、除霜運転時の冷却器(9′)での
熱交換の均一化を一層図ることができる。
さらに冷却器(イ)の冷気吹出口翰の上部全幅にわたり
上端から冷気吹出方向へ下方へ傾斜した傾斜天板(至)
と左右両側板員、−とを例えばアルミ板を折曲して形成
した風向板(ハ)を取り付け、傾斜天板■の下面に着氷
防止用ヒータ(/4!を片面接着剤付きアルミシートθ
カを用いて張り付けた際には、第5図に矢印(9’A)
で示した様に除霜運転時に冷却器(嶋の冷気吹出口翰か
ら外側へ漏れた蒸気は傾斜天板榊に導かれ冷却器(イ)
の上部へ戻されるため、冷凍庫天井壁面(至)K霜又は
氷の塊が形成されることを一層確実に防止できる。
(へ)発明の効果 冷却器の熱交換パイプは膨張弁とアキュムレータとの間
に配管され冷却器の全幅にわたり両側面板及びフィンを
貫通して配管されると共に上下方向に複数に分割され、
冷媒が冷却器の冷気吸込口側から冷気吹出口側へ流れさ
らに該冷気吸込口側へ流れるように配管されさらに冷気
吹出口側から冷気吸込口側へ冷媒が流れる該熱交換パイ
プと該フィンとの交差回数は冷気吸込口側から冷気吹出
口側へ冷媒が流れる該熱交換パイプと該フィンとの交差
回数より多くなるように配管されているため、冷却運転
時には前記冷却器での熱交換が効果的に行われ、ホット
ガス冷媒を前記熱交換パイプに流し冷却器の除霜運転を
行う際にはホットガス冷媒の熱量は冷却器に略均−に分
散され、冷却器に形成された霜又は氷を確実に融解する
ことができ、又冷却器の冷気吹出口側又は冷気吸込口側
の温度が高温になることを防止でき、冷却器から発生す
る蒸気の量を大幅に低減することができ、冷却器の上方
例えば冷凍庫の天井壁面に霜又は氷の塊が形成されるこ
とを確実に防止して、霜又は氷の塊が落下し商品を傷め
ることを確実に防止することができ、又、該熱交換パイ
プの冷媒流入側端部は冷媒流出側端部より冷気吹出口側
に形成した場合には冷却器の冷気吸込口側に着霜が多量
に発生して冷却器の熱交換効率が低下することを防止で
き、さらにホットガス冷媒は冷却器の冷気吸込口側圧形
成された冷媒流入側端部から流れるため。
冷媒流入側端部及びその近傍冷気吸込口側の除霜を確実
に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は冷却装置の概略冷媒回路図、第2図及び第3図
は従来例を示し第2図は冷却器の概略斜視図、第3図は
第2図のA−A線断面図、第4図乃至第6図は本発明の
一実施例を示し、第4図は冷却器の概略斜視図、第5図
、は第4図のB −B’線断面図、第6図は風向板の斜
視図である。 (1)・・・圧縮機、 (5)・・・凝縮器、 (8)
・・・膨張弁、(9)・・・冷却器、 m・・・アキュ
ムレータ、 o4・・・ホットガス除霜用配管、 α燵
Q呻・・・側面板、 Q、9・・・フィン、 (ハ)・
・・冷気吹出口、 翰・・・冷気吸込口、(ロ)〜に)
・・・第7乃至第12の熱交換パイプ、 (37A)〜
(42A)・・・冷媒流入側端部、 (37B)〜(4
2B)・・・冷媒流出側端部、 (ハ)・・・風向板。 第1 図 を沿3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、アキュムレータ、圧縮機、凝縮器、膨張弁及び冷却
    器を環状に配管接続すると共に、該圧縮機に接続された
    凝縮器側配管と該冷却器に接続された膨張弁側配管との
    間にホットガス除霜用配管が配管接続され、該冷却器に
    前記圧縮機から該ホットガス除霜用配管を介してホット
    ガス冷媒を送り、該冷却器の除霜を行う冷却装置におい
    て、前記冷却器は両側面に設けられた側面板と、該両側
    面板間に夫々所定の間隙を存して複数設けられたフィン
    と、前記膨張弁と前記アキュムレータとの間に配管され
    ると共に、前記冷却器の全幅にわたり前記両側面板及び
    フィンを貫通して配管され、上下方向に複数に分割され
    た熱交換パイプとを備え、冷却運転時及び除霜運転時前
    記夫々の熱交換パイプは冷媒が前記冷却器の冷気吸込口
    側から冷気吹出口側へ流れさらに該冷気吹出口側から該
    冷気吸込口側へ流れるように配管されると共に、冷気吹
    出口側から冷気吸込口側へ冷媒が流れる該熱交換パイプ
    の該フィンとの交差回数は冷気吸込口側から冷気吹出口
    側へ冷媒が流れる該熱交換パイプの該フィンとの交差回
    数より多くなるように配管されたことを特徴とする冷却
    装置。 2、前記夫々の熱交換パイプにおいて、該熱交換パイプ
    の冷却器への冷媒流入側端部は冷媒流出側端部より冷気
    吹出口側に形成されたことを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の冷却装置。 3、前記冷却器の冷気吹出口側上部に全幅にわたり上端
    から冷気吹出口方向へ向は下方へ傾斜した風向板を設け
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の冷却装
    置。
JP10807083A 1983-06-15 1983-06-15 冷却装置 Granted JPS60265A (ja)

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JP10807083A JPS60265A (ja) 1983-06-15 1983-06-15 冷却装置

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JPS60265A true JPS60265A (ja) 1985-01-05
JPH0136035B2 JPH0136035B2 (ja) 1989-07-28

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0577723A (ja) * 1991-09-18 1993-03-30 Kawasaki Heavy Ind Ltd 乗り物胴体及びその組み立て方法
JP2012132612A (ja) * 2010-12-21 2012-07-12 Hoshizaki Electric Co Ltd 冷却ユニット

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0577723A (ja) * 1991-09-18 1993-03-30 Kawasaki Heavy Ind Ltd 乗り物胴体及びその組み立て方法
JP2012132612A (ja) * 2010-12-21 2012-07-12 Hoshizaki Electric Co Ltd 冷却ユニット

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