JPS6026638A - 耐応力腐食割れ性にすぐれた耐食性Ｎｉ基合金 - Google Patents
耐応力腐食割れ性にすぐれた耐食性Ｎｉ基合金Info
- Publication number
- JPS6026638A JPS6026638A JP13531583A JP13531583A JPS6026638A JP S6026638 A JPS6026638 A JP S6026638A JP 13531583 A JP13531583 A JP 13531583A JP 13531583 A JP13531583 A JP 13531583A JP S6026638 A JPS6026638 A JP S6026638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unavoidable impurities
- corrosion
- resistant
- less
- stress corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、溶接などの熱履歴（受けても、溶体化処理
を施すことなく、そのままの状態ですぐれた耐応力腐食
割れ性を示す耐食性Ｎｉ基合金に関するものである。
を施すことなく、そのままの状態ですぐれた耐応力腐食
割れ性を示す耐食性Ｎｉ基合金に関するものである。
従来、一般に、弗化水素ガスや塩酸ガスなどの還元性ガ
スを含有する腐食性雰囲気や、塩酸、硫酸、およびりん
酸などの非酸化性酸にさらされる、例えば化学プラント
の反応容器、熱交換器、および薬品容器などの構造部材
の製造に、これらの腐食性雰囲気や非酸化性酸に対して
すぐれた耐食性を示すＭｏ ： ２６〜３０係含有のＮ
１基合金が使用されでいる。
スを含有する腐食性雰囲気や、塩酸、硫酸、およびりん
酸などの非酸化性酸にさらされる、例えば化学プラント
の反応容器、熱交換器、および薬品容器などの構造部材
の製造に、これらの腐食性雰囲気や非酸化性酸に対して
すぐれた耐食性を示すＭｏ ： ２６〜３０係含有のＮ
１基合金が使用されでいる。
この従来耐食性Ｎ１基合金は、上記のような腐食環境で
すぐれた耐食性を示すほか、冷間加工性や溶接性にもす
ぐれた特性を示すものである。
すぐれた耐食性を示すほか、冷間加工性や溶接性にもす
ぐれた特性を示すものである。
一方、この従来耐食性Ｎ１基合金は、Ｎ１−Ｍ０系２元
状態図からも明らかなように、６００〜８ｏ。
状態図からも明らかなように、６００〜８ｏ。
℃の温度でＮｉ４ Ｍｏの金属間化合物全析出し、この
金属間化合物は、靭性や延性の低下、並びに応力腐食割
れ発生の原因となることから１通常溶体化処理を施した
状態で実用に供されている。
金属間化合物は、靭性や延性の低下、並びに応力腐食割
れ発生の原因となることから１通常溶体化処理を施した
状態で実用に供されている。
したがって、この従来耐食性Ｎｉ基合金が、例えば溶接
などの熱履歴を受けた場合にも、この溶接によって析出
した金属間化合物を固溶消失させるための溶体化処理音
節している。
などの熱履歴を受けた場合にも、この溶接によって析出
した金属間化合物を固溶消失させるための溶体化処理音
節している。
しかし、溶接組立て後の構造部組に対する溶体化処理は
、構造的および容量的に制限を受けるほか、相手部材の
材質によっても制限を受けるものであシ、このようなこ
とから、従来耐食性Ｎ１基合金は、その適用分野が限ら
れたものになるのが現状である。
、構造的および容量的に制限を受けるほか、相手部材の
材質によっても制限を受けるものであシ、このようなこ
とから、従来耐食性Ｎ１基合金は、その適用分野が限ら
れたものになるのが現状である。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、溶接な
どの熱履歴を受けたままの状態でも応力腐食割れの発生
がない材料を得べく研究を行なった結果、重量％で、 Ｍｏ ： ２５〜３５係。
どの熱履歴を受けたままの状態でも応力腐食割れの発生
がない材料を得べく研究を行なった結果、重量％で、 Ｍｏ ： ２５〜３５係。
Ｆｅ：２〜８係、
を含有し、さらに必要に応じて、
Ｖ、Ｗ、Ｏｒ、およびＯｕのうちの１種または２種以北
＝０．１〜４係と、 ＢおよびＣａのうちの１種１へは２種：０．００１〜０
．０７係と。
＝０．１〜４係と、 ＢおよびＣａのうちの１種１へは２種：０．００１〜０
．０７係と。
Ｃｏ ： ０．５〜５ 壬、
の３つのグループのうちの１種以上を含有し、残りがＮ
１−と不可避不純物からなる組成を有し、かつ不可避不
純物としてのＣおよびＳｌの含有量が。
１−と不可避不純物からなる組成を有し、かつ不可避不
純物としてのＣおよびＳｌの含有量が。
ａ：ｏ、ｏｉ係以下、
Ｅｌｉ：０．１係以下、
で′あるＮ１基合金は、上記の腐食性雰囲気や非酸化性
酸にさらされる腐食環境において、すぐれた耐食性を示
し、かつ冷間加工性および溶接性にすぐれ、特に溶接な
どの熱履歴を受けても、金属間化合物の析出がなく、し
たがって溶体化処理を施すことなく、熱履歴を受けたま
まの状態で実用に供することができるという知見を得た
のである。
酸にさらされる腐食環境において、すぐれた耐食性を示
し、かつ冷間加工性および溶接性にすぐれ、特に溶接な
どの熱履歴を受けても、金属間化合物の析出がなく、し
たがって溶体化処理を施すことなく、熱履歴を受けたま
まの状態で実用に供することができるという知見を得た
のである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成範囲を上記の通シに限定した理由を
説明する。
て、以下に成分組成範囲を上記の通シに限定した理由を
説明する。
（ａ） Ｍ。
ＭＯ酸成分は、素地に固溶して、還元性ガス全含有する
腐食性雰囲気や非酸化性酸などに対する耐食性を著しく
向上させる作用があるが、その含有量が２５係未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方３５％を越えて
含有させると、熱間加工性や常温靭性が劣化するように
なることがら、その含有量を２５〜３５％と定めた。
腐食性雰囲気や非酸化性酸などに対する耐食性を著しく
向上させる作用があるが、その含有量が２５係未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方３５％を越えて
含有させると、熱間加工性や常温靭性が劣化するように
なることがら、その含有量を２５〜３５％と定めた。
（ｂ） Ｆｅ
Ｆｅ成分には、素地に固溶し、合金が６００〜８００℃
に加熱された場合にも金属間化合物が析出するのを阻止
し、もって応力腐食割れの発生を抑制する作用があるが
、その含有量が２係未満では前記作用に所望の効果が得
られず、一方８係を越えて含有させると、上記の腐食環
境下での耐食性が劣化するようになることから、その含
有量を２〜８係と定めた。
に加熱された場合にも金属間化合物が析出するのを阻止
し、もって応力腐食割れの発生を抑制する作用があるが
、その含有量が２係未満では前記作用に所望の効果が得
られず、一方８係を越えて含有させると、上記の腐食環
境下での耐食性が劣化するようになることから、その含
有量を２〜８係と定めた。
（ｃ） Ｖ、 Ｗ、 Ｃ！ｒ、およびＯｕこれらの成分
には、上記の腐食環境下における耐食性を一段と向上さ
せるほか、金属間化合物の析出を抑制して耐応力腐食割
れ性を一層向」ニさせ、さらに合金の強度を改善する作
用があるので、これらの特注が要求される場合に必覇゛
に応じて含有されるが、その含有量が０．１係未高では
前記作用に所望の向上効果が得られず、一方４係を越え
て含有させても前記作用により一層の改善効果は得られ
ないことから、経済性を考慮して、その含有量を０．１
〜４係と定めた。
には、上記の腐食環境下における耐食性を一段と向上さ
せるほか、金属間化合物の析出を抑制して耐応力腐食割
れ性を一層向」ニさせ、さらに合金の強度を改善する作
用があるので、これらの特注が要求される場合に必覇゛
に応じて含有されるが、その含有量が０．１係未高では
前記作用に所望の向上効果が得られず、一方４係を越え
て含有させても前記作用により一層の改善効果は得られ
ないことから、経済性を考慮して、その含有量を０．１
〜４係と定めた。
（ａ） ＢおよびＯａ
これらの成分は、著しく高い金属間化合物析出抑制作用
をもつので、より一層の耐応力腐食割れ性が要求される
場合に必要に応じて含有されるが。
をもつので、より一層の耐応力腐食割れ性が要求される
場合に必要に応じて含有されるが。
その含有量が０．００１係未満では所望のすぐれた耐応
力腐食割れ性を確保することができ−ず、一方、０．０
７１ｉ越えて含有させると、上記の腐食環境での耐食性
が低下するようになることから、その含有量′ｆ：０．
００１〜００７係と定めた。
力腐食割れ性を確保することができ−ず、一方、０．０
７１ｉ越えて含有させると、上記の腐食環境での耐食性
が低下するようになることから、その含有量′ｆ：０．
００１〜００７係と定めた。
（θ） Ｃ。
ＣＯＣ成分は、耐食性および耐応力腐食割れ性を損なう
ことなく、合金強度を向上させる作用があるので、特に
強度が要求される場合に必要に応じて含有されるが、そ
の含有量が０．５１未満では所望の強度向上効果が得ら
れず、一方５係を越えて含有させると冷間加工性が低下
するようになることから、その含有量全０．５〜５係と
定めた。
ことなく、合金強度を向上させる作用があるので、特に
強度が要求される場合に必要に応じて含有されるが、そ
の含有量が０．５１未満では所望の強度向上効果が得ら
れず、一方５係を越えて含有させると冷間加工性が低下
するようになることから、その含有量全０．５〜５係と
定めた。
（ｆ） 不可避不純物
不可避不純物のうち、特にＣおよびＳｌの含有量Ｉ−ｆ
０．１それぞれＣ：０．０１係以下、Ｓｉ ： ０．１
係以下としなければ外らない。すなわち、０．０１％を
越えたＣ成分が存在すると、ＭｏがＭｏ炭化物としてく
われてしまい、粒界にＭＯ欠乏層が形成されるようにな
シ、この結果耐粒界腐食性が劣化するようになるからで
あり、一方Ｓｉは、溶湯の脱ガスを促進し、かつ湯流れ
性を良くする作用をもつので、健全な鋳塊を製造するの
に有用な成分であるが、その含有量が０．１係を越える
と、Ｍｏ炭化物の形成を著しく促進するようになるもの
であり、したがってＣおよびＳｌの上限値：０．０１４
およびｏ、 ｉ ％ ’１それぞれ越えて含有させては
ならない。
０．１それぞれＣ：０．０１係以下、Ｓｉ ： ０．１
係以下としなければ外らない。すなわち、０．０１％を
越えたＣ成分が存在すると、ＭｏがＭｏ炭化物としてく
われてしまい、粒界にＭＯ欠乏層が形成されるようにな
シ、この結果耐粒界腐食性が劣化するようになるからで
あり、一方Ｓｉは、溶湯の脱ガスを促進し、かつ湯流れ
性を良くする作用をもつので、健全な鋳塊を製造するの
に有用な成分であるが、その含有量が０．１係を越える
と、Ｍｏ炭化物の形成を著しく促進するようになるもの
であり、したがってＣおよびＳｌの上限値：０．０１４
およびｏ、 ｉ ％ ’１それぞれ越えて含有させては
ならない。
また、この他の不可避不純物として、ｐ、ｓ。
Ｍｇ、およびＭｎ７ｚどを含有するが、それぞれ、その
含有量がＰ：０．０５係以下、Ｓ：０．０５％以下。
含有量がＰ：０．０５係以下、Ｓ：０．０５％以下。
Ｍｇ： ０．１ ％以下、およびＭｎ ： ２．５ ％
以下であれば、合金特性が何ら損なわれるものではなく
、むしろＭｇおよびＭｎには、脱ガスを促進し％Ｐおよ
びＳ成分の有害作用を抑制する作用があるので、前記の
上限値以下の範囲で積極的に含有される場合がある。
以下であれば、合金特性が何ら損なわれるものではなく
、むしろＭｇおよびＭｎには、脱ガスを促進し％Ｐおよ
びＳ成分の有害作用を抑制する作用があるので、前記の
上限値以下の範囲で積極的に含有される場合がある。
さらに、合金成分として、Ｔｉ、 Ｚｒ、 Ｎｂ、およ
びＹのうちの１種捷たは２種以」二ヲ、それぞれＴに０
．０５〜０．５ ％、 Ｚｒ： ０．０５〜０．５係、
Ｎｔ＋： ０．０５〜０．５係、およびＹ：０．００
５〜０１＃）の範囲で含有させると、これらの成分は固
溶Ｃと結合して炭化物を形成し、この炭化物は結晶粒内
に分散析出するので、粒界に炭化物が析出しないように
なり、この結果耐粒界腐食性が向上するようになる。
びＹのうちの１種捷たは２種以」二ヲ、それぞれＴに０
．０５〜０．５ ％、 Ｚｒ： ０．０５〜０．５係、
Ｎｔ＋： ０．０５〜０．５係、およびＹ：０．００
５〜０１＃）の範囲で含有させると、これらの成分は固
溶Ｃと結合して炭化物を形成し、この炭化物は結晶粒内
に分散析出するので、粒界に炭化物が析出しないように
なり、この結果耐粒界腐食性が向上するようになる。
つぎに、この発明のＮ１基合金を実施例により具体的に
説明する。
説明する。
実施例
通常の溶解鋳造法により、それぞれ第１表に示される成
分組成をもった本発明Ｎ１基合金１〜２３と従来Ｎｉ基
合金を溶製し、鋳造した後、同じく通常の条件で熱間鍛
造および熱間圧４’４施して板厚：３ｍの熱延板とし、
引続いて、この熱延板に、温度：１０６６℃に３０分分
熱熱保持後冷の溶体化処理を施した。
分組成をもった本発明Ｎ１基合金１〜２３と従来Ｎｉ基
合金を溶製し、鋳造した後、同じく通常の条件で熱間鍛
造および熱間圧４’４施して板厚：３ｍの熱延板とし、
引続いて、この熱延板に、温度：１０６６℃に３０分分
熱熱保持後冷の溶体化処理を施した。
ついで、この結果得られた本発明Ｎ１基合金１〜２３お
よび従来Ｎ１基合金の熱延板より、平行部長さ： ２０
＋ｍｉ Ｘ平行部幅：４晒×厚さ＝２箇の寸法をもっ
た試験片を機械加工によシ作成し、この試験片に、７５
０℃に２０分間加熱保持の熱履歴を施した後、雰囲気ｉ
Ｎ２ガスとし、０．５係のＮ２ Ｓ０４と０．５憾のＨ
Ｃｔｆ含有するアセトンとアルコールの１：１溶液を収
容する容量：４．５ｔの・静置型オートクレーブ内の前
記溶液に浸漬し、前記溶液温度：１５０℃、歪速度二８
．３Ｘ１０ｓｅｃ の条件で低歪速度による応力腐食割
れ試験を行ない、試験後の破面全観察し、破面全体に占
める応力腐食割れ破面（粒界割れ破面）の割合（面積率
）全算出した。したがって、応力腐食割れ破面の面積率
が大きいほど耐応力腐食割れ性に劣るものである。
よび従来Ｎ１基合金の熱延板より、平行部長さ： ２０
＋ｍｉ Ｘ平行部幅：４晒×厚さ＝２箇の寸法をもっ
た試験片を機械加工によシ作成し、この試験片に、７５
０℃に２０分間加熱保持の熱履歴を施した後、雰囲気ｉ
Ｎ２ガスとし、０．５係のＮ２ Ｓ０４と０．５憾のＨ
Ｃｔｆ含有するアセトンとアルコールの１：１溶液を収
容する容量：４．５ｔの・静置型オートクレーブ内の前
記溶液に浸漬し、前記溶液温度：１５０℃、歪速度二８
．３Ｘ１０ｓｅｃ の条件で低歪速度による応力腐食割
れ試験を行ない、試験後の破面全観察し、破面全体に占
める応力腐食割れ破面（粒界割れ破面）の割合（面積率
）全算出した。したがって、応力腐食割れ破面の面積率
が大きいほど耐応力腐食割れ性に劣るものである。
また、同じく、上記の本発明Ｎ１基合金１〜２３および
従来Ｎ１基合金の熱延板から、幅ニア０ｍｍｘ長さ：１
５０ｗｎｘ厚さ：３叫の寸法をもった試験片全機械加工
によ９６２枚づつ作成し、これを長手方向に’ｒＩＧ溶
接法にて突合せ溶接した後、溶接部が中央に位置する状
態で幅：２５ｍｍＸ長さ＝５０ｍの寸法の試験片を切出
し、この試験片を用い、温度：１５０″Ｃ：の２０％Ｈ
Ｃ１水溶液中に１００時間浸漬の条件で粒界腐食試験を
用い、試験後の゛溶接熱影響部における最大侵食性Ａ全
測定した。
従来Ｎ１基合金の熱延板から、幅ニア０ｍｍｘ長さ：１
５０ｗｎｘ厚さ：３叫の寸法をもった試験片全機械加工
によ９６２枚づつ作成し、これを長手方向に’ｒＩＧ溶
接法にて突合せ溶接した後、溶接部が中央に位置する状
態で幅：２５ｍｍＸ長さ＝５０ｍの寸法の試験片を切出
し、この試験片を用い、温度：１５０″Ｃ：の２０％Ｈ
Ｃ１水溶液中に１００時間浸漬の条件で粒界腐食試験を
用い、試験後の゛溶接熱影響部における最大侵食性Ａ全
測定した。
これらの結果を第１表に示した。
第１表に示される結果から、本発明Ｎ１基合金、１〜２
３は、いずれも７５０℃に加熱の熱履歴があるにもかか
わらず、すぐれた耐応力腐食割れ性を示し、かつ耐食性
にもすぐれているのに対して、従来Ｎｉ基合金は耐応力
腐食割れ性の著しく劣るものであった。
３は、いずれも７５０℃に加熱の熱履歴があるにもかか
わらず、すぐれた耐応力腐食割れ性を示し、かつ耐食性
にもすぐれているのに対して、従来Ｎｉ基合金は耐応力
腐食割れ性の著しく劣るものであった。
上述のように、この発明のＮ１基合金は、すぐれた耐食
性、冷間加工性、および溶接性を保持した状態で、特に
熱履歴を受けた場合にも金属間化合物の析出がなく、す
ぐれた耐応力腐食割れ性を示すので、例えば溶接後に溶
体化処４’を施す必要がなく、さらに１例えば冷間加工
後の歪取り焼鈍などに際しても金属間化合物の析出が起
らないので、これに原因する焼鈍割れの発生もなく、し
たがってこれらの特性が要求される広い分野に亘っての
適用が可能となるなど工業上有用な特性を有するのであ
る。
性、冷間加工性、および溶接性を保持した状態で、特に
熱履歴を受けた場合にも金属間化合物の析出がなく、す
ぐれた耐応力腐食割れ性を示すので、例えば溶接後に溶
体化処４’を施す必要がなく、さらに１例えば冷間加工
後の歪取り焼鈍などに際しても金属間化合物の析出が起
らないので、これに原因する焼鈍割れの発生もなく、し
たがってこれらの特性が要求される広い分野に亘っての
適用が可能となるなど工業上有用な特性を有するのであ
る。
出願人 三菱金属株式会社
代理人 富 １）和 夫 外１名
Claims (8)
- （１） Ｍｏ： ２５〜３５％ Ｆｅ：２〜８４、 全含有し、残シがＮ１と不可避不純物からなる組成（以
上重量係）を有し、かつ不可避不純物としてのＣおよび
Ｓｌの含有量が、それぞれ、ａ：０．０１係以下。 Ｓｉ ： Ｑ、 ｌ係以下。 であることを特徴とする耐応力腐食割れ性にすぐれた耐
食性Ｎ１基合金。 - （２） ＭＯ： ２５〜３５％、 Ｆｅ：２〜８係、 全含有し、さらに。 Ｖ、Ｗ、Ｏｒ、およびＯｕのうちの１種または２種以上
＝０．１〜４係。 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量係）を有し、かつ不可避不純物としてのＣおよび
Ｓｌの含有量が、それぞれ、ａ：ｏ、ｏｉ係以下、 Ｓｉ：０．１係以下、 であることを特徴とする耐応力腐食割れ性にすぐれた耐
食性Ｎｉ基合金。 - （３）Ｍｏ：２５〜３５係、 Ｆｅ：２〜８憾、 を含有し、さら［。 ＢおよびＣａのうちの１種または２種＝０．００１〜０
．０７％、 を含有し、残シがＮ１と不可避不純物からなる組成（以
上重量係）ヲ有し、かつ不可避不純物としてのＣおよび
Ｓｌの含有量が、それぞれ、ｃ：ｏ、ｏｉ係以下、 Ｓｉ：０．ｌ係以下、 であることを特徴とする耐応力腐食割れ性にすぐわ、た
耐食性Ｎｉ基合金。 - （４） ＭＯ： ２５〜３５ｓ、 Ｆｅ：２〜８係、 を含有し、さらに、 Ｏｏ：０．５〜５係、 全含有し、残シがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有し、かつ不可避不純物としてのＣおよび
Ｓｌの含有量が、それぞれ、ｃ：ｏ、０１％以下、 Ｓｉ：Ｑ、ｌ係以下。 であることを特徴とする耐応力腐食割れ性にすぐれた耐
食性Ｎ１基合金。 - （５） Ｍｏ： ２５〜３５％、 Ｆｅ ： ２〜８ Ｌ を含有し、さらに、 Ｖ、Ｗ、Ｏｒ、およびＣｕのうちの１種または２種以上
二０．１〜４壬と、 ＢおよびＣａのうちの１種または２種：０．００１〜０
．０７係。 を含有し、残りがＮ１と不可避不純物からなる組成（以
上重量％）ヲ有し、かつ不可避不純物としてのＣおよび
Ｓｌの含有量を、それぞれ。 Ｃ！：０．０１係以下、 Ｓｉ：０．１係以下、 としたことを特徴とする耐応力腐食割れ性にすぐれた耐
食性Ｎｉ基合金。 - （６）Ｍｏ：２５〜３５係、 Ｆｅ：２〜８係、 を含有し、さらに、 Ｖ Ｉ Ｗ Ｉ Ｃｒｌ およびＯｕのうちの１種また
は２種以上：０．１〜４係と、 Ｏｏ：０，５〜５ 係、 を含有し、残シがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量係〕ヲ有し、かつ不可避不純物とし−ＣのＣおよ
びＳｉの含有量を、それぞれ、Ｃ：０．０１係以下。 Ｓｉ ： ０．１係以下、 としたことを特徴とする耐応力腐食割れ性にすぐれた耐
食性Ｎｉ基合金。 - （７）ＭＯ：２５〜３５憾、 Ｆｅ： ２〜８ 係 、 全含有し、さらに、 ＢおよびＣｔａのうちの１種または２種二〇、００１〜
０．０７係と。 Ｃｏ：Ｑ、５〜５％、 全含有し、残９がＮ］と不可避不純物からなる組成（以
」二重量係）ヲ有し、かつ不可避不純物としてのＣおよ
びＳｉの含有量を、それぞれ、０：０．０１係以下、 Ｓｉ：０．１係以下、 としたことを特徴とする耐応力腐食割れ性にすぐれた耐
食性Ｎ１基合金。 - （８） ＭＯ： ２５〜３５ ％、 Ｆｅ ： ２〜８％、 を含有し、さらに。 ｖ＋ Ｗ ｒ−Ｃｒ 、およびＯｕのうちの１種または
２種以上：０．１〜４係と。 ＢおよびＯａのうちの１種または２種二〇、００１〜０
．０７係と、 Ｃｏ ： ０．５〜５係。 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）ヲ有し、かつ不可避不純物としてのＣおよび
Ｓｉの含有量が、それぞれ。 ０：０．０１係以下、 Ｓｉ：０．１ｑｂ以下、 であることを特徴とする耐応力腐食割れ性にすぐれた耐
食性Ｎ１基合金。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13531583A JPS6026638A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 耐応力腐食割れ性にすぐれた耐食性Ｎｉ基合金 |
| US07/135,958 US4861550A (en) | 1983-07-25 | 1988-03-14 | Corrosion-resistant nickel-base alloy having high resistance to stress corrosion cracking |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13531583A JPS6026638A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 耐応力腐食割れ性にすぐれた耐食性Ｎｉ基合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026638A true JPS6026638A (ja) | 1985-02-09 |
Family
ID=15148863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13531583A Pending JPS6026638A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 耐応力腐食割れ性にすぐれた耐食性Ｎｉ基合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026638A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04103964A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-06 | Nippon Steel Corp | 高温発熱体の成形方法および乾燥方法 |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP13531583A patent/JPS6026638A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04103964A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-06 | Nippon Steel Corp | 高温発熱体の成形方法および乾燥方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6860948B1 (en) | Age-hardenable, corrosion resistant Ni—Cr—Mo alloys | |
| JP2541995B2 (ja) | Ａｌ熱交換器構造部材用高強度Ａｌ合金複合ブレ−ジングシ−ト | |
| CA1149646A (en) | Austenitic stainless corrosion-resistant alloy | |
| JPS61288041A (ja) | 耐粒界型応力腐食割れ性、耐孔食性に優れたＮｉ基合金 | |
| JPS58167757A (ja) | 耐食性，溶接性および焼入性のすぐれた加工用Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金の製造法 | |
| JPH0472013A (ja) | 耐濃硫酸腐食性に優れた二相ステンレス鋼の製造方法 | |
| JPS6199660A (ja) | ラインパイプ用高強度溶接鋼管 | |
| JP2970432B2 (ja) | 高温用ステンレス鋼とその製造方法 | |
| JPH0210212B2 (ja) | ||
| JPS6026637A (ja) | 耐応力腐食割れ性にすぐれた耐食性Ｎｉ基合金 | |
| JPH0428837A (ja) | 高冷却能を有する高強度Ｃｕ合金製連続鋳造鋳型材およびその製造法 | |
| JPS6026636A (ja) | 耐応力腐食割れ性にすぐれた耐食性Ｎｉ基合金 | |
| JP2004027254A (ja) | 耐食性に優れたチタン合金及びその製造方法 | |
| JPH07316699A (ja) | 高硬度および高強度を有する耐食性窒化物分散型Ｎｉ基合金 | |
| JPS58164749A (ja) | 耐孔食性にすぐれた熱交換器構造部材 | |
| JPH083668A (ja) | 強度および耐食性に優れたＮｉ基合金 | |
| JPH03104838A (ja) | 気相ろう付け用アルミニウム合金犠牲フィン材 | |
| JP3209389B2 (ja) | 硬ろう付け加熱後の膨張率が小さい熱交換器用耐熱銅合金板及びその製造方法 | |
| JPS5864364A (ja) | 耐食性にすぐれたＮｉ−Ｃｒ合金の製造法 | |
| JPS62214163A (ja) | 耐応力腐食性アルミニウム−マグネシウム合金軟質材の製造方法 | |
| JP2801837B2 (ja) | 耐食性に優れたＦｅ−Ｃｒ合金 | |
| JPS62170444A (ja) | 耐応力腐食割れ性のすぐれた析出強化型Ｎｉ基鋳造合金 | |
| JPS583942A (ja) | 耐中間温度脆性にすぐれたＮｉ基合金 | |
| JPS6353234A (ja) | 耐熱・高強度構造部材 | |
| JPS6047891B2 (ja) | 耐中間温度脆性にすぐれた耐食性Ｎｉ基合金 |