JPS6026733A - ヘドロ浚渫設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はヘドロ浚渫設備に係シ、詳しくは浚渫泥土を選
別粉砕して生コン状の流動体にして、これを陸上等に圧
送する諸装置をブロック連結方式の台船上に配置したヘ
ドロ浚渫設備に関ｊるものである。

近年、港湾、運河、都市河川、貯水池等の水底に堆積す
る泥土の量は非常に多くなシ、これを放置しておくこと
は悪臭等の公害を招いたシ、洪水等の災害の原因ともな
りこれら泥土の浚渫を早急に行うことが要望されている
。

そこで、浚渫作業の迅速化を図るために泥土浚渫用の掘
削機を大型化すふと共に、泥土運搬用パージ（以下単に
パージという）も大型化してこれに対処しているのが現
状である。

しかしながら、このような大型のパージ等を利用した浚
渫可能な作業水面は、パージ等をその係留地から直接曳
航することができる港湾、運河等に限られ、内陸部の貯
水池等ではこのような大型のパージはその保留地から当
然にして曳航不能であるため罠、大型化するほど不便を
生じていた〇また、泥土をパージによシ運搬する浚渫工
法においては、浚渫作業が中断しないようにするために
パージを多数要し、さらに泥土の陸揚作業を必要として
いた。

本発明者はかかる観点に鑑み、浚渫用の掘削機と浚渫泥
土をパージによらずして陸上等へ搬送可能な圧送式泥土
搬送装置等を個々に陸上輸送させて、これらを陸上輸送
可能な組立式大型台船上に搭載させることにつき種々検
討の結果、大量の浚渫泥土を台船と陸上との間に浮設し
た泥送管を通して陸上へ圧送することができる本発明を
なすに致ったものである。具体的には、浚渫された泥土
は塊状のものを含みある程度の粘性を有するもの（以下
これを総称して堆積泥土とする）でおるため、これをそ
のまま送泥管中へ送ると７やイブ詰まシの原因となるた
め、堆積泥土中の塊状のものを先ず選別機によシ除去し
、さらに選別された堆積泥土を粉砕機で粉砕して生コン
状の流動体のもの（以下これを総称して流動泥土とする
）として、これを圧送タンクユニットへ送シ、圧縮空気
によって流動泥土を圧送タンクユニットから泥送管を介
して陸上等へ圧送するようにしたものである。

而して本発明の要旨とするところは、複数ブロックを連
結してなる台船上に水底浚渫用の掘削機。

掘削した泥土を選別粉砕する泥土選別粉砕ユニットおよ
びこれに続く泥土圧送タンクユニットを備えてなシ、前
記泥土選別粉砕ユニットは、投入される浚渫泥土を格子
状スクリーンによシ選別する泥土選別機と、前記泥土選
別機下部からの排出泥土を次段の泥土粉砕機の上部投入
口に搬送する第１のベルトコンベアと、該第１のベルト
コンベアよシ投入される泥土を横置回転ドラム籠内で転
勤粉砕させる泥土粉砕機と、この泥土粉砕機下部からの
排出泥土を次段に配置された泥土圧送タンクユニットの
上部投入口に搬送する第２のベルトコンベアとからなシ
、また前記泥土圧送タンクユニットは、１個の上記投入
ホッパの下部に２個の空気圧送型タンクを並置して、泥
土の投入を交互に行えるようになされ、さらに、前記泥
土選別粉砕ユニットと泥土圧送タンクユニットは前記掘
削機と対称して台船上に配置されていることを特徴とす
るヘドロ浚渫設備にある◇ 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

第１図は本発明によるヘドロ浚渫設備の平面図、第２図
は第１図の正面図を示している。

図中、１は５個の空胴型浮体小ブロック（以下小ブロッ
クとする）２を並列に固定連結したブロック連結方式の
台船を示し、この台船ｌの両舷側に設けた０揚式脚柱（
以下ス・ヤツ）とする）３の下部先端が水底に突き刺さ
れて、台船１を所定位置に静止させ、台船が風、水の流
れ等によりて流されないようにするものである０ そして、この台船１０図中左側金船首側とし、この船首
側に泥土浚渫用のノ４　ｙクホウ４′ｔ−配置し、さら
に台船１の左舷前部に浚渫された堆積泥土を粗選別する
スクリーン型の選別機５を配置してい、る。また台船１
の船尾左舷側には前記選別機５によりて選別された堆積
泥土を粉砕して流動泥土にするトロンメル型の粉砕機６
を配置すると共に、台船１の船尾右舷側には、前記粉砕
機６からの流動泥土を滞溜して、これを送泥管７全通し
て陸上へ圧送する泥土圧送タンクユニット８を配置して
いる。このように、重量物であるバックホウ４と反対側
に、粉砕機６と泥土圧送タンクユニット８とを配置する
ことによシ台船１０前後方向のバランスがとれまた、粉
砕機６と泥土圧送タンクユニット８とを台船１の左右舷
に配置して台船１の左右のバランスを維持している。９
は前記選別機５からの堆積泥土を前記粉砕機６へ搬送す
る第１のベルトコンベアを示し、１０は前記粉砕機６か
らの流動泥土を前記泥土圧送タンクユニット８へ送る第
２のベルトコンベアを示している。１１は前記粉砕機６
．第１・第２のベルトコンベア９．１０゜泥土圧送タン
クユニット７等へ供給する電力、圧縮空気等を発生させ
るための空ｚタンクｌｌａ。

発電機１１ｂ、コンプレッサＩｌｃからなるノやワーユ
ニットを示し、これらノ臂ワーユニット１１は台船１の
中央部に配置されている。ここで、前記選別機５．粉砕
機６．第１・第２のベルトコンベア９・１０によって泥
土選別粉砕ユニットを構成している。

なお、浚渫掘削機、泥土選別粉砕ユニット、泥土圧送タ
ンクユニット、ハワーユニット等の配置は本例に限定さ
れるものではなく、使用性９台船の安定性等を考慮して
適宜配置すればよい。ここで、台船の安定性とは、台船
の前後、左右のバランスを言い、台船が水平状態に維持
されるのが好ましく、掘削機がその移動範囲内で水底の
泥土を掘削する際にも台船の傾斜がほとんどないことが
望ましい。

次ぎに、本実施例における浚渫設備の台船を第２図、第
３図に基づいて説明する０ 本例において、台船１は個々の小ブロック２を陸上輸送
して水面上で並列に浮遊させながら、その上甲板上で固
定連結できるようにしたもので、小ブロック２の外側板
１２の上端位置で第１の連結手段で締結し、さらにその
船底間で第２の連結手段によ多連結して建造されている
。

ここで前記連結手段について説明すると、小ブロック２
には、その両性側板１２の上端縁にボルト穴１３がその
長手方向に沿って適描間隔で多数設けられている。こ−
のボルト穴１３は既述した第１の連結手段におけるボル
トを貫通支持するためのものである。

一方、小ブロック２の船底右舷側の前後方向には、自由
端部に嵌合人工４を有する支持ブラケット１５が、その
自由端部を船底から右舷方向に突出するようにして固定
されている。また小ブロック２の左舷側には、並列する
他方の小ブロックの船底から突出する支持ブラケットの
嵌合穴に対応して上下に開口を有する案内スリーブ１６
が上甲板と船底との間に垂直に設けられて、上甲板と船
底との間を連通しかつ小ブロック２の空胴内を水蜜とし
ている。

このように形成された小ブロック２は、トレーラ等によ
る陸上輸送手段によって輸送するのに好ましい寸法、例
えば１３ｍ（長さ）Ｘ３ｍ（幅）　−Ｘ　１．６　ｍ　
（深さ）とすることができ、個々に輸送された／Ｊ％ブ
ロック２を／Ｊ−型クレーンで水面に降ろして並列させ
、先ず、第２の連結手段につき連結軸１７を前記案内ス
リーブ１６中を通して船底を貫通させて、その先端部を
前記支持ブラケット１５の嵌合穴１４に嵌挿させて船底
間の連結を行い、さらに、前記第１の連結手段につきボ
ルト穴１３にボルトを通してボルト締めを行なって、こ
れら両方の／」・ブロックを一体連結して第１図に示す
台船１を建造することができるものである。

他方、台船１０両側端に位置する小ブロック２には、ス
パッド３用の貫通口が上下方向に設けられて、この貫通
口中をスパッド３がウィンチ（図示せず）によって、上
下に移動可能になされておシ、台船１を水面の所定位置
に静止させる際には、ウィンチのブレーキを解除して、
スパッドをその自重によって落下させて、スパッドの下
側先端部を水底に突き刺さして、台船１を所定位置に静
止させている。そしてスパッド３を台船１に滑動可能と
し水位の変化によって台船１が上下に昇降下能なるよう
にしている。

また、本例における台船にはス・セットが設けられてい
るが、本発明における台船はこれに限定されることはな
く、要は陸上輸送可能なものであればよい。

、い７．＊０ヶ。え□６おゆ暮□□１シー機を第２図に
基づいて説明する。

本例における浚渫掘削機としてパックホウ４を使用して
いるのは、一定個所での掘削が終了すると自走して他の
個所での掘削が行えるようにすることと、パックホウ４
の泥土掘削用のパケット１８は旋回アーム１９の先端部
に設けられているものであるから、旋回アーム１９を適
当に旋回させることによシ１個所で広範囲な泥土の掘削
が行えること、更に旋回アーム１９の旋回位置を適宜調
節するだけで、パックホウ４がどの位置にあっても１掘
削された泥土を前記選別機５に投入することが可能な点
において優れたものであることから採用しているのでお
る。なおパックホウ４は自走式であるために、その無限
軌条が台船１の上甲板を傷めないように、木材等の保護
板２０をパックホウの移動範囲に敷設することが好まし
い。

勿論、本例において使用している浚渫掘削機としてのパ
ックホウは自走式の浚渫掘削機でなくとも他の浚渫掘削
機を使用してもよく、要は前記選別機への泥土の投入が
容易なものであればよいのでおる。

第４図は泥土選別粉砕二ニットを示している。

本例において、選別機５はスクリーン型のもので、面形
状に形成された選別機枠体２工の上面に格子状のスクリ
ーン２２が設けられ、このスクリーン２２の下部に前記
第１のベルトコンベア９の下端部が位置するようになっ
ておシ、さらにスクリーン２２と第１のベルトコンベア
９との間に１スクリ一ン２２ｆｔ通過した泥土を集めて
第１のコンベア９へ導くためのホッパ（図示せず）が設
けらｉしている。このスクリーン２２の格子間隔は掘削
された堆積泥土中で大塊状のものを通過させない程度と
している。またこのスクリーン２２は、防振ゴム２３を
介して前記選別機枠体２工に取付けられているので、泥
土がスクリーン２２上に投下された際、その衝撃は前記
防振ゴム２３で吸収されスクリーン２３が損傷しない。

また、本例における粉砕機６はトロンメル型のもので、
２４は堆積泥土を収容し、これを転動させながら粉砕し
て生コン状の流動体にする横置傾斜型の円筒回転ドラム
籠（以下ドラムとする）を示し、このドラム２４の中心
に固定されて、ドラム２４の軸方向に延設された固定軸
２５０両突出端部が粉砕機６の支持枠体２６に軸承され
ている。

一方、このドラム２４の上向傾斜端面側には截頭円錐状
のスリーブ２７が前記固定軸２５に滑動可能に嵌挿され
ておシ、このスリーブ２７の小径端側には、上方に泥土
投入用の開口を有するドラム端面閉塞用の閉塞板２８が
固定されるとともに＼このスリーブ２７の大径端側に、
該泥土投入用の開口と対向するようにして泥土案内用の
投入ホッパ２９を設けている。そして、この投入ホッパ
２９の先端部を前記第１のベルトコンベア９の上端部に
延設させている。まだ、ドラム２４の下向傾斜端面側は
開放されており、この端間に近接してシュータ３０の一
端側が設けられ、さらにこのシュータ３０の他端側は台
船ｌの船尾外へ延設されているので、ドラム２４中でド
ラムの網目を通らない石、木クズ等の夾雑物は、ドラム
の傾斜上端から滑り落ちながら傾斜下端面を通り、前記
シュータ３０に案内されて機外へ排出される。その際台
船ｌの船尾に、このシュータ３０に合うようにして他の
パージを配置すれば、ドラム２４からの夾雑物の処理が
行える。

他方、このドラム２４の下方に設けた泥受皿３１上には
、第１のスクリューコンベア３２がドラム２４の軸方向
に沿って水平に並列して３本設けられるとともに、泥受
函３３＆　を備えた第２のスクリューコンベア３３が、
前記第１のスフＩＪ　ニー　コンベア３２の軸長中央部
の下部でかつ、第１のスクリューコンベア３２と直角に
設けられている。

そして、前記泥受皿３１には前−配薬２のスクリューコ
ンベア３３に泪って案内開口３１ａ　が設けられて、前
記第１のスクリューコンベア３２によって送られた泥土
をこの案内開口３１ａ　から第２のスクリューコンベア
３３上へ落下させるようにしている。本例におけるこの
第１のスクリューコンベア３２では、ドラム２４の網目
から落下した泥土を第１のスクリューコンベア３２の軸
長中央部に集めるために、その片半分に右ねじ４１の螺
旋フィン３４を設け、さらに、他半分に左ねじ４１の螺
旋フィン３５を設けている。また、第２のスクリューコ
ンベア３３には右ねじ山の螺旋フィンが設けられておシ
、前記第１のスクリューコンベア３２によって集められ
た流動泥土を機外へ排出するようにしている。

このように形成された粉砕機６において、前記第１のベ
ルトコンベア９からの堆積泥土は連続してドラム２４中
へ投入されて、回転するドラム２４中で転勤されながら
微粉砕され、生コン状の流度体になる。またこの粉砕機
６はそのドラム２４の胴部分が網目なので、前記選別機
５で除去されなかった夾雑物、例えば空缶等を選別する
機能も備えることになる。

なお本例においては、前記第２のスクリューコンベアに
よって泥土を機外へ排出させるようにしているが、これ
に限定されることはなく、前記案内開口の下方に、この
案内開口に清ッて前記第２のベルトコンベアの下端部を
配置してもよい。

また本例においては、第１のスクリューコンベアを３本
並列に配置しているが、これに限定されることはすく、
ドラムの径によって適宜その本数を選択すればよい。

そして、粉砕機には、泥土が飛散しないようにカバーが
設けられるのが普通であるが、図において、は粉砕機の
構造を明瞭とするために省略している。。

さらに本例ではドラムを傾斜させているので泥土は１個
所に滞まることなく順次網目から落下し、ドラムの傾斜
下端面には石、木クズ等の夾雑物のみが到達するように
なっている。

ところで、前述した選別機５と粉砕機６とを上下に組合
わせれば、選別された堆積泥土を直接粉砕機６へ投入す
ることができるのであるが、このように上下に組合わせ
ると台船１の重心が高くなって台船１が不安定となった
シ、また１個所に荷重が集中して台船１のバランスを保
持させるのが難しくなりｆｃｂするので本例では、これ
らを別々にして台船１上に配置し、第１のベルトコンベ
ア９によりて選別機５からの堆積泥土を粉砕機６へ送る
ようにしている。なお、選別機５からの堆積泥土は流動
性があｔｂないので、この第１のベルトコンベア９は一
般に使用されるムカデ状のベルト面を有するコンベアを
使用しているＯそして、このような観点から、前記粉砕
機６と前記泥土圧送タンクユニット８とを一体にせず態
別にして台船１上に配置し、粉砕機６カ＼ら排出された
流動泥土を第２のベルトコンベア１０によって泥土搬送
タンクユニット８へ送るようにしている。

しかしながら、第２のベルトコンベア１０によって、泥
土搬送タンクユニット８へ送られる泥土は、生コン状の
流動体であるため、第２のベルトコンベアを前記第１の
ベルトコンベア９と同様のものを使用すると、傾斜して
配置されたベルトコンベア上を効率よく搬送されないの
で、本例では第２のベルトコンベア１０を、上・下２段
のベルトコンベアｉａ造とし、上側の掻上ケベルトコン
ベア３６のベルト搬送面の幅方向に一定間隔で掻上げ板
３７を設けたものを採用している。

なお、本例における第２のベルトコンベア１０は、前述
した構造のものに限定されることはなく、他のコンベア
、例えハノ々ケットコンベア等を使用してもよい。

以上述べた泥土選別粉砕ユニ、）は浚渫掘肖１機により
て１１３された泥土を送泥管中で詰まることなく陸上等
へ圧送可能とするために、泥土を掘削。

された状態から生コン状の流動体に変えて、圧送容易と
するもので、とのユニｙトｆ構成する各種機械は個々に
陸上輸送されて、台船上に搭載されるようにもな９てい
る。

第５図、第６図は泥土圧送タンクユニットを示している
。

本例において、３８は泥土を収容する丸胴型の第１の滞
溜タンク（以下タンクとする）を示し、この第１のタン
ク３８と同様の構造を有する第２のタンク３９が互いに
並列して台船１上に配置されている。

この第１．第２のタンク３８．３９の胴退部中央には、
泥土投入用の投入開口４０が設けられ、第１の案内管４
１と第２の案内管４２からなる二叉の管状ホッパ４３の
各案内管４１　、４２　ｄ’１ＩｆＪＥ投入間口４０に
各々接続されている。また、この管状ホラ／４４３の案
内管４１・４２の交叉部には、第１．第２のタンク３８
・３９への泥土の投入を制御するためのダン／ぐ４４が
揺動可能に設けられていずれか一方の案内管を閉塞する
ようになっておシ、とのダン／４’　４４の自由端側に
メンノソ用空気シリンダ装置４５が接続されて、遠隔操
作によってダンノ臂４４の揺動操作が行なわれる。そし
て、前記第２のベルトコンベア１ｏの上端部がこの管状
ホッパ４３の上端開口に配置されて、第２のベルトコン
ベア１ｏからの泥土が両方のタンク３８゜３９に投入さ
れるようにしている□ 以下タンクの説明において、第１．第２のタンク３８・
３９は共に同一構造なので、第１のタンク３８について
説明する。前記投入開口４ｏには、この開口４０の径よ
シも大きい径を有する傘状の蓋体４６がタンク３８の内
側に設けられ、さらにこの蓋体４６を上・下に移動させ
て開口４ｏの開閉動作を行わせるための操作ロッド４７
がこの蓋体４６の外項部から前記開口４０を通シ前記案
内管４１を貫通して、その先端部が蓋体用空気シリンダ
装置４８に接続されている。

一方、このタンク３８の内部には攪拌板４９を複数個適
当間隔で備えた攪拌軸５０が前記タンク３８の長手方向
よシも下方に回転可能に設けられ・・ておフ、この攪拌
軸５０を回転させてタンク３８の底部に泥土が堆積する
のｔ−防いでいる。また、このタンク３８の鏡板近傍の
胴底部には、泥土圧送用のＬ型泥土排出管５１が設けら
れ、その端部に遠隔操作可能な開閉弁、例えば電磁式の
泥土開閉弁５２を設け、前記送泥管７をこの泥土開閉弁
５２に接続させている。また前記泥土排出管５１には補
助空気管５３が設けられておシ、これによシ泥土排出管
５１の屈曲部近傍に泥土が溜まるのを防ぐようにしてい
る。

他方、前記泥土排出管５１の上方用頂部には、タンク仝
８、内の泥土を圧送するための圧縮空気用の送気管５４
が設けられ、その端部に遠隔操作可能な空気開閉弁、例
えば電磁式の空気開閉弁５５が設けられて前記パワーユ
ニット１１の空気タンクｌ１ｍに接続されている。また
、このタンク３８には泥土のレベル検知器等の制御機器
が設けられて、前記蓋体４６．泥土開閉弁５２．空気開
閉弁５５等を自動的に開閉させるようにしている。

以下泥土圧送タンクユニットの圧送操作につき説明する
。

本例において、浚渫作業全体の連続性を維持するために
、第１のタンク３８に泥土が投入されている際は、第２
のタンク３９では泥土の圧送が行なわれるように、この
動作を交互に繰返し行なわせている。

そして、第１のタンク３８内の泥土が全て圧送されると
、タンク３８に設けた泥土レベル検知器が泥土の残量が
ないことを検知して、前記空気シリンダ装置４８を作動
させて前記蓋体４６を下げて開状態にし、同時に前記泥
土開閉弁５２と前記空気開閉弁５５を閉状態にさせると
ともに、前記ダンパ用空気シリンダ装置４５を作動させ
て、ダン／４４４を揺動せしめ、第２のタンク３９に連
通ずる第２の案内管４２を閉塞する。そして、前記第２
のベルトコンベア１０からの流動泥土が前記管状ホッパ
４３の上部開口から第１の案内管４１を通りタンク３８
内に投入される。流動泥土がタンク３８内の上限位置に
達すると泥土レベル検知器がこれを検知して前記空気シ
リンダ装置４８を動作させて、前記蓋体４６と上方に持
ち上げて、投入開口４０の閉鎖を行わせ、さらに、前記
ダンパ用空気シリンダ装置４５を作動させて、第１の案
内管４１を閉塞させるとともに前記泥土開閉弁５２と前
記空気開閉弁５５を開状態にして流動泥土を圧縮空気に
よシ送泥管７を通して陸上等へ圧送する。その際前記補
助空気管５３にも゛圧縮空気を送るようにしている。ま
た、ダンパ４４が第１の案内管を閉塞することにょシ、
前記第２のコンベア１０からの流動泥土は、第２の案内
管４２を通ｐ１第２のタンク３９中に投入される。

そして、このような操作が第１のタンク３８と第２タン
ク３９との間で交互に行われて、前記選別粉砕ユニット
からの流動泥土を連続して陸上等へ圧送するようにして
いる。

また、前記攪拌軸５０は泥土の投入時および圧送時にも
回転させておくことが泥土の堆積を防止する点で好まし
い。

なお）本例における泥土圧送タンクユニットにおいて、
タンクを水平に配置しているが、タンクの底に溜まった
泥土を排出させるために泥土排出管側を下側にして若干
タンクを傾斜するようにしてもよい。さらに攪拌軸の位
置は本例に限定されることはなく、蓋体、泥土レベルゲ
ージ等との位置を考慮して可及的にタンク底部に近すい
た位置に設ければよく、また送気管、泥土排出管、投入
開口等の位置も本例に限定されることはなく、適宜法め
ればよい。

以上述べた如く本発明によれば、台船等の諸装置が陸上
輸送可能という優れた輸送性を備えるとともに、浚渫泥
土が生コン状の流動体として送泥管中に送られるので、
大量の浚渫泥土をスムースに陸上等へ圧送することがで
きるという優れた効果を有し、その利用性は犬なるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるヘドロ浚渫設備の平面図、第２図
は第１図の正面図、第３図は剛性浮体小ブロツク単体の
斜視図、第４図は泥土選別粉砕ユニットの側面図、第５
図は泥土圧送タンクユニットの斜視図、第６図は管状ホ
ッパの正面図を示して。 いる。 １・・・台船　２・・・剛性浮体小ブロック３・・・ス
ｚ４ット　４・・・バックホウ５・・・選別機　６・・
・粉砕機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数ブロックを連結してなる台船上に水底浚渫用の掘削
   機、掘削した泥土を選別粉砕する泥土選別粉砕ユニット
   およびこれに続く泥土圧送、タンクユニットを備えてな
   シ、前記泥土選】り粉砕ユニットは、投入される浚渫泥
   土を格子状スクリーンによシ選別する泥土選別機と、前
   記泥土選別機下部からの排出泥土を・次段の泥土粉砕機
   の上部投入口に搬送する第１のベルトコンベアと、該第
   １のベルトコンベアよシ投入される泥土を横置回転ドラ
   ム籠内で転勤粉砕させる泥土粉砕機と、との泥土粉砕機
   下部からの排出泥土を次段に配置された泥土圧送タンク
   ユニットの上部投入口に搬送する第２のベルトコンベア
   とからなυ、また前記泥土圧送タンクユニットは、１個
   の上記投入ホッパの下部に２個の空気圧送型タンクを並
   置して、泥土の投入を交互に行えるようになされ、さら
   に、前記泥土選別機下部ニットと泥土圧送タンクユニッ
   ト・・は前記掘削機と対称して台船上に配置されている
   ことを特徴とするヘドロ浚渫設備。