JPS6026743A - 建築用横孔セラミックブロックの組積み工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は左右側面に貫通した横孔たる空胴を有する建築
用横孔セラミックブロックの組積工法に関する。

従来、上記横孔セラミックブロックは縦孔がないために
早目地積みに組積みしているので１上方の荷重が下方に
広く分散されないため馬乗シ目地積み（破シ目地）の組
積みの場合に比較して強度が低下するとともに、目地の
外観も単調になる欠点があっ九〇 本発明は左右側面のうち少なくとも一側面に形成した凹
部をモルタル等の縦筋に対する所定のかぶシ厚を超える
深さにした横孔セラミックブロックを使用し、それを上
記所定のかぶシ厚を超える深さの範囲内で、上下段にお
いて縦目地を左右にずらすことによシ、馬乗）目地積み
に組積するものであシ、その目的線上記従来の欠点を解
消することにある。

以下には図示の実施例について説明する。

Ａ、〜Ａ、社本見本発明施に使用するそれぞれ別の横孔
セラミックブロックである。まず横孔セラミックブロッ
クＡ、は、押出成型によシ一体に成形し高温で焼成して
あシ、略横長直方体状をなし、前後フェイスシェル１．
１が垂直になっているとともに、上下ウェブシェル２，
２がそれぞれ下方と上方に向って湾曲し横筋を配筋する
凹部３．３が設けられている。またこれらウェブシェル
２．２の左右端がそれぞれ右方と左方に湾曲した略半円
形状にえぐれて左右側に縦筋を配筋する四部４゜４が左
右対称に設けられている。

上記凹部４．４は縦筋５に対するコンクリートあるいは
モルタル等の所定のかぶシ厚６（例えば建築基準法では
２０．、）の約２倍に相当する深さり、を有している。

ｂ、〜ｂ４はそれぞれ左右側面に貫通した横孔たる空胴
で、それは、上記フェイスシェル１．１及びウェブシェ
ル２，２に囲繞形成された左右側面に貫通した空胴をウ
ェブシェル２，２間に形成した中央の仕切Ｍ７と、この
仕切壁７とフェイスシェル１．１の中間の仕切壁８，９
によｐ縦細長に略４等分した如き状態に形成され、かっ
空胴す、とｂ４゜空胴す、とす、がそれぞれ左右対称に
配置されている〇１０は各空胴ｂ１〜ｂ、の左右開口間
の全長にかたって押出成型によυ突設した規制部で、そ
れは、断面矩形の突条に成形され、空胴す、、ｂ、には
それぞれ１個ずつ仕切壁７の側面中央′に沿りて水平に
突設しているとともに、空胴に’ｌ＋ｔ’４にはそれぞ
れ３個ずつフェイスシェル１，１の側面に互いに等間隔
で水平に突設している。

上記空胴ｂ＊＋ｂｍの左右の開口は規制部１０の部分で
開口幅が狭くなシ、あたかもこの規制部１０のところで
くびれて開口が実質的に上下２つの小さな部分に仕切ら
れた状態になっている。

また、空胴ｋ）ｌｓｂ４は左右の開口が３つの規制部１
０の部分で開口幅が狭くなシ、あたかもこれら規制部１
０のところでくびれて開口が実質的に上下４つの小さな
部分に仕切られた状態圧なっている０ 上記横孔・セラミックブロックＡ１を馬乗シ目地に組積
みするには、これを所要複数個、縦筋５を所要の間隔で
植立した土台１１に乗載し、互いの縦目地が上下段にお
いて略凹部４，４の深さり、の分だけ左右にずれた片馬
踏目地の状態にし、かつ各縦筋５を左右に対向する凹部
４゜４のうち一方の凹部４の中央に位置させて組積みす
るに第５図）。

そして、縦筋５を配筋した四部４，４の部分にモルタル
を充填すると、前記の如く各空胴す、〜ｂ４の開口が規
制部１０のところでくびれて実質的に２つあるいは４つ
の小さな部分に仕切ら些た状態になっているのに加え、
モルタルの流動性が低いために１間口の縁のすぐ内側の
ところに若干流入しそこにつかえて詰りた状態になル固
結するだけで、それ以上内方に流入しないもので、かく
して充填されたモルタルによシ縦筋５に対する所定のか
ぶυ厚が得られる。

また、上記各空胴す、〜ｂ４の開口のすぐ内側のところ
に流入したモルタルはそのところの７エイスシエル１．
１、ウェブシェル２．１　仕切壁７゜８．９及び規制部
１０等に固結するので、その分鉄筋部分のモルタルと横
孔セラミックブロックＡ。

との接触部分が増して両者の結合が強化されている。

次に第６図の横孔セラミックブロックＡ、は、前記横孔
セラミックブロックＡ、とは縦筋を配筋する凹部１２，
１２の深さが相違し、その他の構成は同じである。

すなわち１上記口部１２．１２の深さはモルタル等の所
定のかぶシ厚６の約３倍に相当し、またこの横孔セラミ
ックブロックＡ２の長さＬの約１７３に相当している。

この横孔セラミックブロックＡ、を組積みするには、こ
れを所要複数個、縦筋１３を所要の間隔で植立した土台
１４に乗載し、互いの縦目地が上下段においてとの横孔
セラミックブロック九の長さＬの半分だけ左右にずれた
真馬踏目地の状態にし、かつ各縦筋１３を左右に対向す
る四部１２．１２のうち一方の凹部１２の内端がらその
深さの１７３に相当する間隔をあけたところに位置させ
て組積みするとともに、縦筋１３を配筋した四部１２゜
１２の部分にモルタルを充填する。また、横孔セラミッ
クブロックＡｓ　（第７図）は、前記横孔セラミックブ
ロック＾ｅ　４とは縦筋を配筋する凹部１５．１６の深
さが相違し、その他の構成は同じである。

すなわち、凹部１５は前記所定のかぶシ厚６（２０鵡）
と同じ深さり、を有し、凹部１６は所定のかぶシ厚６の
約２倍に相当する深さり、を有しているＯ との横孔セラミックブロックＡ、を組積みするＫは、こ
れを所要複数個、縦筋１７を所要の間隔で植立した土台
１８に乗載し、互いの縦目地が上下段において略凹部１
６の深さＤ８の分だけ左右にずれた片馬踏目地の状態に
し、かつ各縦筋１７を左右に対向する四部１５．１６の
うち四部１６の中央に位置させてｍ積みし、縦筋１７を
配筋した四部１５と対向する四部１６０部分にモルタル
を充填する（第８図）。

前記横孔セラミックブロックＡ、（第９図）は、横孔セ
ラミックブロックＡｌ’−”Ａ、とは縦筋を配筋する四
部１９．２０の深さの組み合せが相違し、その他の構成
は同じである。

すなわち、上記凹部１９の深さは前記所定のかぶシ厚６
（２０ａｍ）の約３倍に相当し、凹部２０の深さは所定
のかぶり厚６と同じになっている。

この横孔セラミックブロック＾は、これを所要複数個、
縦筋２１を所要の間隔で植立した土台２ｚに乗載し、互
いの縦目地が上下段においてこの横孔セラミックブロッ
ク＾の長さしの半分だけ左右にずれた真馬踏目地の状態
にし、かつ各縦筋２１を左右に対向する四部”９＃２０
のうち凹部２ｏの内側からその深さの１／３に相当する
間隔ｔｈけたところに位置させて組積みし、縦筋２１を
配筋した凹部１９と対向する四部２０の部分に゛モルタ
ル金充填する（第９図）。

次に第１０図の横孔セラミックブロックＡ、は、前記横
孔セラミックブロックＡ１〜Ａ４とは、縦筋を配筋する
四部２３′に左、右側面一側たとえば右側にだけ設け、
左側面は垂直面にしたことが相違し１、その他の構成は
同じである。

上記四部２３は前記所定のかぶυ厚６（２０■）の約２
倍に相当する深さＤ４ｔ−有している。

この上記セラミックブロックＡ、を組積みするには、と
れを所要複数個、縦筋２４を所要の間隔で植立した土台
２５に上下各段毎に凹部２３の向きを左右逆１ｃＬ、、
かつ互いの縦目地が上下段において略凹部２３の深さり
、の分だけ左右にずれ九片馬踏目地の状態に乗載し、各
縦筋２４を凹部２３の中央に位置させて組積みし、縦筋
２４を配筋した四部２３の部分にモルタルを充填する（
第、１１図）０また、第１２図の横孔セラミックブロッ
クＡ６は、前記横孔セラミックブロックＡ、と同様に配
筋する凹部２６を左右側面のうち一側面にだけ設けてい
るが、その深さが相違し、その他の構成は同じである。

すなわち、上記四部２６の深さは前記モルタル等の所定
のかぶシ厚６　（２０ｔｒｙ　）の約３倍に相当してい
る。

との横孔セラミックブロックＡ、を組積みするに娘、こ
れを所要複数個、縦筋２７を所要の間隔で植立した土台
２８に、上下各段毎に凹部２６の向きを左右逆にしかつ
互いの縦目地が上下段においてとの横孔セラミックプロ
１！氏の長さＬの半分だけ左右にずれた真馬踏目地の状
態に乗載し、各縦筋２７′ｔ−凹部２６の内端からその
深さの１４に相当する間隔をあけたところに位置させて
組８１ｔみし、縦筋２７を配筋した凹部２６の部分にモ
ルタルを充填する。

以上述べたとζろから明らかなように本発明によれば、
縦筋を配筋する凹部の縦筋へのモルタル等の所定のかぶ
υ厚を超える深さに相当゛する範囲内で所望のところに
縦筋金配置し、上下段において縦目地を左右にずらして
組積みする簡単な作業で、上記所定のかぶシ厚を超える
深さに・相当する長さから当該横孔セラミックブロック
の半分の長さにわたる馬乗シ目地、すなわち実施例に示
した如き片馬踏目地から真馬踏目地の多様な馬乗シ目地
の壁体を構築できる庵のである。

【図面の簡単な説明】

図面第１〜４図は本発明の実施に使用する横孔セラミッ
クブロックＡ、の正面図、平面図、右側面図及び縦断面
図、第５図は上記横孔セラミックブロックＡ、による組
積み状態を示した正面図である。 また、第６・図と、第７図及び第８図と、第９図と、第
１０図及び第１１図と、第１２図とはそれぞれ本発明の
別の実施例の横孔セラミックブロック鳥〜Ａ４による場
合を示し、第６図は横孔セラミックブロック島による組
積み状態を示した正面図、第７，８図は横孔セラミック
ブロックＡ、の平面図及び組積み状態を示し九正面図、
第９図は横孔セラミックブロックＡ、による組積み状態
を示した正面図、第１０．１１図は横孔セラミックブロ
ックＡ、の平面図及び組積み状態を示し九正面図、第１
２図は横孔セラミックブロック＾による組積み状態を示
した正面図である。 Ａ、〜Ａ、・ＯΦ横孔セラミックブロック、４，１２゜
１５．１６，１９，２０，２３．２６　・　・　・凹部
、５．１３，１７，２１，２４．２７＠・・縦筋、６・
・・七ルタル等の縦筋に対する所定のかぶル厚。 特許出願人　北海道農材工業株式会社 代理人　弁理士　原　１）　信　厭：ｉ’）；ｒｋオフ
図 ４７　７ 矛２Ｍ 第３圓 λ４図 ７５　７　２　７６ 矛８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 入　横孔の開口部を左右側面に形成しその左右側面の少
   なくとも一側面に縦筋を配筋してモルタル等を充填する
   凹部を、モルタル等の縦筋に対する所定のかぶシ厚を超
   える深さにして設けた建築用横孔セラミックブロックを
   所要複数個、縦筋を植立した土台に乗載して、この縦筋
   を上記凹部の上記所定のかぶ）厚を得られるところに位
   置させ、上下段において互いの縦目地を、上記所定のか
   ぶシ厚を超える深さに相当する長さから、との横孔セラ
   ミックブロックの長さの半部に相当する長さの範囲内で
   左右にずれた状態にさせて組積みすることを特徴とする
   建築用横孔セラミックブロックの組積工法。