JPS6026809A - 金属板材に対するセレ−シヨンボルトの固定方法 - Google Patents
金属板材に対するセレ−シヨンボルトの固定方法Info
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- JPS6026809A JPS6026809A JP13311383A JP13311383A JPS6026809A JP S6026809 A JPS6026809 A JP S6026809A JP 13311383 A JP13311383 A JP 13311383A JP 13311383 A JP13311383 A JP 13311383A JP S6026809 A JPS6026809 A JP S6026809A
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- 101000909256 Caldicellulosiruptor bescii (strain ATCC BAA-1888 / DSM 6725 / Z-1320) DNA polymerase I Proteins 0.000 claims 1
- 241000238366 Cephalopoda Species 0.000 claims 1
- 101000902592 Pyrococcus furiosus (strain ATCC 43587 / DSM 3638 / JCM 8422 / Vc1) DNA polymerase Proteins 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
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- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属板材に対するセレーションポル1−の固定
方法に関し、特にそのセレーションポル1の抜は荷重を
訪めるとともにそのセレーションホルトによって金属板
材に取り付けられる被取付物のセレーションポル1−に
対する位置決め精度を而める技術に関するものである。
方法に関し、特にそのセレーションポル1の抜は荷重を
訪めるとともにそのセレーションホルトによって金属板
材に取り付けられる被取付物のセレーションポル1−に
対する位置決め精度を而める技術に関するものである。
比較的大径の頭部と、その頭部よりも小径の軸部と、そ
れ等軸部および頭部の間に位置してその頭部よりも小径
且つ軸部よりも大径を成し、外1M面に突条歯が形成さ
れた嵌合部と、を備えたセレーションポルトが知られて
いる。そのセレーションポル1〜ば−X投に金属板材6
.Z形成された貰辿孔内にその嵌合部が強制的に嵌入さ
れることにより、節1−1弓こ固定される特徴かあるか
、抜&j荷重(引き抜き方向の荷重)か必ずしも十分に
得られない欠点かあった。これGこ対し、たとえば突条
歯か形成された嵌合部の軸方向の寸法を金属1反月の厚
めへ」法よりも大きくし、嵌入後において貫通孔から突
き出された嵌合部のr/:1.f部をかしめっりること
か行われている。しかしながら、断る方法によれば、貫
通孔から軸部側に突き出された嵌合部の端部にば突条歯
が形成されるか、或いはそれがかしめ伺げによって全周
が押し潰されているためその外径・J″法の公差が大き
く、被取付物を高’A’+’j度に位置決めするための
嵌合部分として利用できない欠点があった。一般に、セ
レーションボルトの軸部には141ねじか形成されてい
て0.3111部程度の公λ;か存在するため、セレー
ションホルトの中心に列して被取付物を1田11’+’
j度に位置決めずろことか困;+l[ζΔ)っだのであ
る。
れ等軸部および頭部の間に位置してその頭部よりも小径
且つ軸部よりも大径を成し、外1M面に突条歯が形成さ
れた嵌合部と、を備えたセレーションポルトが知られて
いる。そのセレーションポル1〜ば−X投に金属板材6
.Z形成された貰辿孔内にその嵌合部が強制的に嵌入さ
れることにより、節1−1弓こ固定される特徴かあるか
、抜&j荷重(引き抜き方向の荷重)か必ずしも十分に
得られない欠点かあった。これGこ対し、たとえば突条
歯か形成された嵌合部の軸方向の寸法を金属1反月の厚
めへ」法よりも大きくし、嵌入後において貫通孔から突
き出された嵌合部のr/:1.f部をかしめっりること
か行われている。しかしながら、断る方法によれば、貫
通孔から軸部側に突き出された嵌合部の端部にば突条歯
が形成されるか、或いはそれがかしめ伺げによって全周
が押し潰されているためその外径・J″法の公差が大き
く、被取付物を高’A’+’j度に位置決めするための
嵌合部分として利用できない欠点があった。一般に、セ
レーションボルトの軸部には141ねじか形成されてい
て0.3111部程度の公λ;か存在するため、セレー
ションホルトの中心に列して被取付物を1田11’+’
j度に位置決めずろことか困;+l[ζΔ)っだのであ
る。
本発明は以」二の事情を背景として為さt+、 ノこも
のζあり、その目的とずろところGJ、金]iiS仮利
にり1するセレーシ」ンポルトの抜り荷重を高め、しか
もセレーションホルトに取り伺りられろ被取付物のモレ
−シー8ノンポル1−に文1−.!lる位置決めか10
1祐度に得られるセレーションホルトの固定力法を提1
(することにある。
のζあり、その目的とずろところGJ、金]iiS仮利
にり1するセレーシ」ンポルトの抜り荷重を高め、しか
もセレーションホルトに取り伺りられろ被取付物のモレ
−シー8ノンポル1−に文1−.!lる位置決めか10
1祐度に得られるセレーションホルトの固定力法を提1
(することにある。
jlJiる目的を達成するため、本発明のセレーション
ホル1−の固定カメ去し。1、 (1)前記嵌合部の軸方向の長さを前記金属板材の厚め
寸法よりも長く形成するとともに、+’+i+記芙条山
をその嵌合C115外周面のうら前記頭部側々:ki
fil(からその厚め寸法以上離隔しない範囲内に形成
−3−るセレーションポルト成形工程と、 (2)前記金属1反月に前記11笑台部外1.’、]而
に形成された突条歯の歯先円よりも小径1土つr”+i
i記軸部よりも人i条の貫通孔を形成する工程と、 (3)前記セレーションボルトを前記貫通孔に挿入する
とともにそのセレーションボルトの嵌合部を前記頭部が
前記金属板材に接するまでN通孔内に強制的に嵌入する
嵌入工程と、 (4) その嵌入工程と同時にまたはその後に、前記嵌
合部のN通孔内への嵌入によってその嵌合H1+のN通
孔から突き出された、前記突条歯が形成されていない端
部の円周方向の−IHBをそのN通孔が形成された金属
板材に到達するまで軸方向に圧縮するごとにより、径方
向に塑性変形さ−U、その嵌合部をN通孔の開口縁部に
かしめ伺げろがしめ]二線と、 を含むことを特徴とする。
ホル1−の固定カメ去し。1、 (1)前記嵌合部の軸方向の長さを前記金属板材の厚め
寸法よりも長く形成するとともに、+’+i+記芙条山
をその嵌合C115外周面のうら前記頭部側々:ki
fil(からその厚め寸法以上離隔しない範囲内に形成
−3−るセレーションポルト成形工程と、 (2)前記金属1反月に前記11笑台部外1.’、]而
に形成された突条歯の歯先円よりも小径1土つr”+i
i記軸部よりも人i条の貫通孔を形成する工程と、 (3)前記セレーションボルトを前記貫通孔に挿入する
とともにそのセレーションボルトの嵌合部を前記頭部が
前記金属板材に接するまでN通孔内に強制的に嵌入する
嵌入工程と、 (4) その嵌入工程と同時にまたはその後に、前記嵌
合部のN通孔内への嵌入によってその嵌合H1+のN通
孔から突き出された、前記突条歯が形成されていない端
部の円周方向の−IHBをそのN通孔が形成された金属
板材に到達するまで軸方向に圧縮するごとにより、径方
向に塑性変形さ−U、その嵌合部をN通孔の開口縁部に
かしめ伺げろがしめ]二線と、 を含むことを特徴とする。
このようにすれば、嵌合部のN通孔がら突き出された部
分が金属板材に達するまで軸方向に圧縮させられること
により、がしめ何けられるの−(、高い抜は荷重が得ら
れる一方、嵌合部のN通孔から突き出された、外周面に
前記突条歯が形成されていない端部の円周方向の一部か
がしめられるので、一般にit’f+ :h’j度に形
成される嵌合部外周面の。
分が金属板材に達するまで軸方向に圧縮させられること
により、がしめ何けられるの−(、高い抜は荷重が得ら
れる一方、嵌合部のN通孔から突き出された、外周面に
前記突条歯が形成されていない端部の円周方向の一部か
がしめられるので、一般にit’f+ :h’j度に形
成される嵌合部外周面の。
部かセレーションポルI・に取りイ二1りられる被取付
物との嵌合部分として利用されi÷Iて、破瓜(=1物
をセレーションボルトにグ・1して高4′15度に位置
決め(芯出し)しくqろのでiちる。
物との嵌合部分として利用されi÷Iて、破瓜(=1物
をセレーションボルトにグ・1して高4′15度に位置
決め(芯出し)しくqろのでiちる。
以下、本発明の一迫用例を示す図面に基りいてn’f釧
に説明する。
に説明する。
第1図り、j、本発明方法の一例が適用されるセレーシ
ョンポル1−10を示しており、セレーションホルト1
0は、比較的大径の頭部12と、その頭部よりも小径て
あってに、)トねじか形成されノこ輔r;li I4と
、それ等1111部I2および軸部14の間に位置して
、頭部12よりも小径および軸部14よりも大径の嵌合
部16とをfノil’iえている。11χ合部16の外
周面には第2図にも示されイ】、Lすに、断面か一角形
状の突条歯18が軸心に平行方向に複数形ILQされて
いる。突条歯18は転造Qご、上、って成形され、その
歯先円の経は嵌合i’fll J (i r、l:りも
人きくされている。そして、突条ru18は嵌合部16
り(周面の頭部12側端部から後述の金属板+、t20
の厚めスJ法以上離隔しない範囲内に形成されている。
ョンポル1−10を示しており、セレーションホルト1
0は、比較的大径の頭部12と、その頭部よりも小径て
あってに、)トねじか形成されノこ輔r;li I4と
、それ等1111部I2および軸部14の間に位置して
、頭部12よりも小径および軸部14よりも大径の嵌合
部16とをfノil’iえている。11χ合部16の外
周面には第2図にも示されイ】、Lすに、断面か一角形
状の突条歯18が軸心に平行方向に複数形ILQされて
いる。突条歯18は転造Qご、上、って成形され、その
歯先円の経は嵌合i’fll J (i r、l:りも
人きくされている。そして、突条ru18は嵌合部16
り(周面の頭部12側端部から後述の金属板+、t20
の厚めスJ法以上離隔しない範囲内に形成されている。
ずなわら、突条歯18の軸方向の寸法が金属板材2゜の
厚め以下の寸法とされ、後述のb通孔22がら嵌合部1
6が突き出されたとき、その突き出された部分の外周面
に突条歯18が存在しないようにされ“でいるのである
。なお、金属板材2oにはなめn通孔22が形成される
が貫通孔22の径は突条歯18の歯先円よりも小径であ
り、軸部14よりも大径、更に詳しくは嵌合部16と同
等以上の径とされている。
厚め以下の寸法とされ、後述のb通孔22がら嵌合部1
6が突き出されたとき、その突き出された部分の外周面
に突条歯18が存在しないようにされ“でいるのである
。なお、金属板材2oにはなめn通孔22が形成される
が貫通孔22の径は突条歯18の歯先円よりも小径であ
り、軸部14よりも大径、更に詳しくは嵌合部16と同
等以上の径とされている。
上記セレーションボルト10が金属板材20に固定され
るに際しては、まずセレーションボルトIOが金属板+
4’20に形成された貫通孔22内に挿し込まれるとと
もに金属板材2oが受り治具24の受け面26によって
支えられる。受は面2 fiには軸部■4よりも十分大
(イで軸部J4を所定の遊びをもゲ(M*め入れる穴2
8が形成されている。
るに際しては、まずセレーションボルトIOが金属板+
4’20に形成された貫通孔22内に挿し込まれるとと
もに金属板材2oが受り治具24の受け面26によって
支えられる。受は面2 fiには軸部■4よりも十分大
(イで軸部J4を所定の遊びをもゲ(M*め入れる穴2
8が形成されている。
穴28の開口部には大径部3oが設けられ、嵌合部I6
の端部が貫通孔22がら突き出され〕こときその端部が
遊びを持って嵌め入れられて干渉しないようにされてい
るとともに、大(イ部30の内周壁のうち円周方向に等
間隔の三箇所に内向きに突き出ず断面三ト1月状の突起
32が設けられる。そして、その突起32か置台部1G
端部と干渉さ−lられろようになっ゛(いる。
の端部が貫通孔22がら突き出され〕こときその端部が
遊びを持って嵌め入れられて干渉しないようにされてい
るとともに、大(イ部30の内周壁のうち円周方向に等
間隔の三箇所に内向きに突き出ず断面三ト1月状の突起
32が設けられる。そして、その突起32か置台部1G
端部と干渉さ−lられろようになっ゛(いる。
以上の状態において図示しない圧入冶其から7jlJ部
12に押圧力か加えられると、嵌合部16に形成された
突条歯18か貫通孔22内周壁に強制的に食い込まされ
つつ、嵌合部工GがN通孔22内に強制的に嵌入される
。第3図はこの状態を示す。
12に押圧力か加えられると、嵌合部16に形成された
突条歯18か貫通孔22内周壁に強制的に食い込まされ
つつ、嵌合部工GがN通孔22内に強制的に嵌入される
。第3図はこの状態を示す。
ざらに、頭部12に押圧力か加えられると、i4迎孔2
2から突き出された嵌合部16の軸部14側の端部か、
受り治具2 、tに設りられた突起32に突き当てられ
て金属板材20に到達するまで軸方向に圧縮され、径方
向に塑性変形さ−Uられる。
2から突き出された嵌合部16の軸部14側の端部か、
受り治具2 、tに設りられた突起32に突き当てられ
て金属板材20に到達するまで軸方向に圧縮され、径方
向に塑性変形さ−Uられる。
このため、11笑合部I6の塑性変形させられた部分が
金属板4A20の1′i通孔22周縁H’l(にかしめ
イ=JL]られるごとになる。第4図はこの状!ぶを示
′3−0この結果、第5図および第6図に示される。(
、つに、セレーションボルト10はその!1χ合部16
の軸部L4側☆1ili C11sが貫通a22がら欠
き出された状態で固定される。嵌合部16の外周面は一
般に旋削加工等によって比較的高精度で加工されている
ので、嵌合部16の貫通孔22がら突き出された部分の
外周面34をセレーション2)ζルト](Hこよって取
り何けられる破瓜何物との嵌合に利用すれば被数(;J
物はセレーションポル+−i oに対し゛(極めて精度
良く位置決め(芯出し)され得るのである。
金属板4A20の1′i通孔22周縁H’l(にかしめ
イ=JL]られるごとになる。第4図はこの状!ぶを示
′3−0この結果、第5図および第6図に示される。(
、つに、セレーションボルト10はその!1χ合部16
の軸部L4側☆1ili C11sが貫通a22がら欠
き出された状態で固定される。嵌合部16の外周面は一
般に旋削加工等によって比較的高精度で加工されている
ので、嵌合部16の貫通孔22がら突き出された部分の
外周面34をセレーション2)ζルト](Hこよって取
り何けられる破瓜何物との嵌合に利用すれば被数(;J
物はセレーションポル+−i oに対し゛(極めて精度
良く位置決め(芯出し)され得るのである。
また、嵌合部16の貫j11孔22がら突き出された端
部の一部が金属仮相22に到達するまで軸方向に圧縮さ
れ゛ζ径方向に塑性変形させられているので、嵌合部1
6が金属機材22に対して強固にかしめイ1げられ、セ
レーションボルトト1oの)友は荷重が顕著に高められ
るのである。
部の一部が金属仮相22に到達するまで軸方向に圧縮さ
れ゛ζ径方向に塑性変形させられているので、嵌合部1
6が金属機材22に対して強固にかしめイ1げられ、セ
レーションボルトト1oの)友は荷重が顕著に高められ
るのである。
以上、本発明の一通用例を図面に基づいて説明しノごが
、本発明はその他の態様においても適用される。
、本発明はその他の態様においても適用される。
たとえば、嵌合部J6の貫通孔22がら突き出された端
部のかしめ箇所は三箇所−(あるが、そのかしめ箇所お
まひかしめ形状はセレーションホルh l (lの太き
び、利り′を等に従って)D宜変更され11するのであ
る。
部のかしめ箇所は三箇所−(あるが、そのかしめ箇所お
まひかしめ形状はセレーションホルh l (lの太き
び、利り′を等に従って)D宜変更され11するのであ
る。
また、前述の実施例にあっては、第3図において嵌入工
程か、第4図においてかしめ」−程か説明されているか
、それ等の二工程は圧入治具のO・とつの押圧ストI:
+−りによっζ共に115;7時に行われ(iiるもの
である。しかし、嵌入工程の後に他の場所においてかし
め工程か行われても差支えない。
程か、第4図においてかしめ」−程か説明されているか
、それ等の二工程は圧入治具のO・とつの押圧ストI:
+−りによっζ共に115;7時に行われ(iiるもの
である。しかし、嵌入工程の後に他の場所においてかし
め工程か行われても差支えない。
なお、」二連したのはあくまでも本発明の一通用例であ
り、本発明はその楯神を逸脱しない範囲におGゾこ種々
皮史か加えられ7!7ろものである。
り、本発明はその楯神を逸脱しない範囲におGゾこ種々
皮史か加えられ7!7ろものである。
第1図は本発明の一通用例に用いられるセレーションボ
ルI〜の正面図である。第2図G61第1図のII −
1[視…i面図である。第31剤iJ本発明の一通用例
における11x人土程を説明ずろ図である。第4図は本
発明第3図の工程に続いて実施されるかしめ工程を説明
する図−(ある。第5図お、j、び第6図は第;3図お
よび第4図の71−稈を含む固定力l〕、か施されたセ
レーションポル]・の取り伺LJ状態を示す斜視図およ
び平面断面図である。 IO=セレーションポルト 12:頭部14:軸部 1
6;i茨合部 18:突条歯 20:金属仮相 22:貫通孔 出願人 豊生ブレーギ工業株式会社 第1図 R 烏5図 第6菌
ルI〜の正面図である。第2図G61第1図のII −
1[視…i面図である。第31剤iJ本発明の一通用例
における11x人土程を説明ずろ図である。第4図は本
発明第3図の工程に続いて実施されるかしめ工程を説明
する図−(ある。第5図お、j、び第6図は第;3図お
よび第4図の71−稈を含む固定力l〕、か施されたセ
レーションポル]・の取り伺LJ状態を示す斜視図およ
び平面断面図である。 IO=セレーションポルト 12:頭部14:軸部 1
6;i茨合部 18:突条歯 20:金属仮相 22:貫通孔 出願人 豊生ブレーギ工業株式会社 第1図 R 烏5図 第6菌
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 頭部と、該頭部よりも小径の軸部と、該頭部および軸部
の間に位置して該頭部よりも小径且つ該軸部よりも大径
を成し、外周面に突条歯が形成された嵌合部とを備えた
セレーションポル1〜を、その嵌合部を金属板+1に形
成された貫通孔内に嵌入することにより該金属板材に固
定する固定方法であって、 前記嵌合部の軸方向の長さを前記金IFs板月の厚み寸
法よりも長く形成するとともに、前記突条歯を、該嵌合
部外周面のうち・前記頭部側端部から該厚み寸法以上離
隔しない範囲内に形成するセレーションボルト成形工程
と、 前記金属板材に、前記嵌合部外周面に形成された突条歯
の歯先円よりも小径且つ前記軸部よりも大径の貫通孔を
形成する工程と、 前記セレーションポル1−を前記貫通孔に挿入するとと
もに該セレーションポル1−の嵌合部を前記頭部が前記
金属板材に接するまで該ト■通孔内に強制的に嵌入する
嵌合工程と、 該嵌合工程と同時にまたはその後に、前記嵌合部の貫通
孔内への嵌合によって、該嵌合部の該貫通孔から突き出
された、前記突条歯が形成されていない端部の円周方向
の一部を、前記金属板材に到達するまで軸方向にj1縮
することによりiイカ向に塑性変形させ、該嵌合部を貫
通孔の開し一1縁部にかしめ着りるかしめ工程と、 を含むことを特徴とする金属板材に対するセレーション
ポルI・の固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13311383A JPS6026809A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 金属板材に対するセレ−シヨンボルトの固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13311383A JPS6026809A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 金属板材に対するセレ−シヨンボルトの固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026809A true JPS6026809A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH0337652B2 JPH0337652B2 (ja) | 1991-06-06 |
Family
ID=15097106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13311383A Granted JPS6026809A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 金属板材に対するセレ−シヨンボルトの固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026809A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007301942A (ja) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Kyc Machine Industry Co Ltd | バッチャプラント |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP13311383A patent/JPS6026809A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007301942A (ja) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Kyc Machine Industry Co Ltd | バッチャプラント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0337652B2 (ja) | 1991-06-06 |
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