JPS6026819Y2 - 鉄屑と非金属材料との選別装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、破砕されて給送される鉄屑と非金属材料（
＝非磁性材料、以下同じ）との混在物を鉄屑と非金属材
料とに選別する風力式及び磁力式の選別装置に関する。

この考案の目的は、磁力選別機を用いて鉄屑と非金属材
料とを選別する選別装置において、その構成を複雑にす
ることなく、また大形とすることなく、選別効率を大き
く向上させることにある。

すなわち、乗用車、冷蔵庫、洗たく機などの金属廃棄物
を破砕し鉄屑を生産する金属廃棄物破砕設備において、
破砕されたままの鉄屑中には元の廃棄物を構成していた
プラスチック、皮革、布、紙等の非金属材料が混在して
いる。

鉄屑の品位を向上するためには、このような非金属材料
を除去する必要がある。

この目的で、従来は、第１図と第２図に示すような磁力
式の選別装置が使用されてきた。

まず第１図は、ドラム式の磁力選別機１を用いて鉄屑２
と非金属材料３とを選別する選別装置の例を示す。

すなわち、図示省略の破砕機により破砕された鉄屑と非
金属材料との混在物は、コンベア４により選別装置に給
送される。

磁力選別機１は、前記コンベア４の終端に近接して若干
上方の位置に設置され、コンベア４により給送されてき
た混在物中から鉄屑２のみをその回転ドラム１ａに磁気
吸着して図の時計回り方向に運搬し、約１８０°回転し
た反対側の位置で放し落下させるようになっている。

図中１ｂは磁石である。コンベア４の終端および磁力選
別機１の直下の位置には、２個のシュート５，６が隣接
して設置されている。

コンベア４の終端に至って磁力選別機１に磁気吸着され
ない非金属材料３は、直下のシュート５に落下する。

他方、磁力選別機１に磁気吸着されて時計回り方向に運
搬され約１８０°回転した反対側の位置で放された鉄屑
２は、その直下のシュート６に落下する。

図中９は前記２個のシュート５，６の中央部仕切りであ
る。

こうして選別された非金属材料３と鉄屑２とは、各々の
シュート５．６の出口に設置されたコンベア７．８によ
り所定の場所へ別々に運搬されるのである。

上記構成の選別装置の欠点は、コンベア４により給送さ
れてきた混在物中から鉄屑２が磁力選別機１に磁気吸着
される際、その鉄屑２の特に磁気吸着側の面の上に付着
し又は位置している非金属材料３も、当該鉄Ｒ２によっ
て運ばれ、かつ、当該鉄屑２と磁力選別機１の回転ドラ
ム表面との間に挾まれてそのまま運搬されてしまうこと
である。

従って、その非金属材料３は、鉄屑２の方のシュート６
に落下し、せっかく選別した鉄Ｍ２中に混入してしまう
から、当然、選別効率は、あまり良くないのである。

次に、第２図は、ベルト式の磁力選別機１０により鉄屑
２と非金属材料３とを選別する選別装置の例を示す。

破砕された非金属材料と鉄屑との混在物は、コンベア１
１により給送される。

これに対し、磁力選別機１０は、そのベルト１０ａが前
記コンベア１１の上面に近接してその直角方向はぼ水平
に交差して走行するように設置されている。

図中１０ｂは磁石である。磁力選別機１０は、コンベア
１１により給送される混在物中から鉄屑２のみを磁気吸
着して運搬し、前記コンベア４から離れた位置で放し、
その直下の位置に設けられたシュート１２中に落下させ
る。

従って、磁気吸着されない非金属材料は、コンベア１１
に乗ったまま磁力選別機１１の下を通過して所定の場所
へ運搬される。

また、選別された鉄屑２も、シュート１２の出口に設置
されたコンベア１３により所定の場所に運搬されるので
ある。

上記構成の選別装置の欠点は、やはり鉄屑２が磁力選別
機１０に磁気吸着される際に鉄屑２の磁気吸着側の面の
上に付着し又は位置している非金属材料３を運んでベル
ト１０ａとの間に挾み、選別したはずの鉄屑２中に混入
させてしまうため、選別効率が良くないことである。

この考案は、従来の選別装置における上述したような欠
点を解消することを目的としてなされたものである。

すなわち、この考案の構成の要旨は、磁力選別機により
選別する選別装置において、給送されてきた混在物と磁
力選別機とが出合う部位に、非金属材料のみ吹き払う気
流を形成するノズルを設置して戊る鉄屑と非金属材料と
の選別装置にある。

この考案の構成において、混在物と磁力選別機とが出合
う部位とは、給送されてきた混在物中から、磁力選別機
が鉄屑を磁気吸着するべき場所又は位置をいう。

また、この考案の構成において、非金属材料のみ吹き払
う気流とは、磁気吸着されつつある鉄屑に付着し又はそ
れに乗っている非金属材料のみを吹き払い分離する気流
をいう。

以下に、この考案の実施例を説明する。

第３図と第４図は、この考案の第一実施例であって第１
図のものと同様ドラム式の磁力選別機１により鉄屑２と
非金属材料３とを選別する選別装置の例を示す。

なお、本実施例の構成の大部分は、第１図の例の構成と
共通するので、共通する構成部分に共通の符号を付して
重複説明を省略することとする。

図中１５が非金属材料３のみ吹き払う気流１６を形成す
るノズルである。

これは選別装置の横方向の位置に設置され（第３図）、
コンベア４の終端と磁力選別機１との最接近部位の空間
に対しその真横の位置から前記部位の空間を横切って通
過する気流１６を形成するように構成されている。

ノズル１５の形状は、その一例を第５図に示す通り、相
当幅の気流１６の形成に好都合な扁平形状に構成されて
いる。

図中１７は前記の気流１６により吹き払われた非金属材
料３を全て捕獲するべくシュート５の一部を気流１６の
流れ方向に延長拡大した補助シュートである。

本実施例の選別装置は上述の構成であるから、コンベア
４により給送されてきた混在物中から鉄屑２が磁力選別
機１に磁気吸着される際、その鉄屑２に付着し又は乗っ
て当該鉄屑２により選ばれる途中の非金属材料３を、横
方向より気流１６を吹き付けて分離する。

このように横方向より吹き付けることにより、磁力選別
機１に磁気吸着される過程にある鉄屑２の両面に気流が
当り、付着している非金属材料３が吹き払われると共に
、吹き払われた分離した非金属材料３は、シュート６側
には吹き飛ばされることがなく、混入することはない。

従って、１００％近い選別効率を得ることができるので
ある。

なお、ノズル１５の位置及びそれにより形成される気流
１６の方向性は、上記実施例の限りではない。

例えば第４図中に２点鎖線をもって示す通リ、ノズル１
５′をコンベア４の上方に斜め下向きの配置で設け、そ
の気流はコンベア４の終端と磁力選別機１との最接近部
位の空間を斜め下向きに横切るように構威し、又はノズ
ル１５“を垂直方向下向きの配置で設け、その気流はコ
ンベア４の終端と磁力選別機１との最接近部位の空間を
垂直方向下向きに横切るように構威した場合にも、やは
り高い選別効率を得ることができる。

また、第４図に示す配置のノズル１５．１５’、１５″
は、各々の位置において若干傾動可動に構威し、気流１
６の方向性を調節可能にするのがよい。

かくすると、非金属材料３を吹き払う効果の最適条件の
設定ができて好都合だからである。

次に、第６図と第７図は、この考案の第二実施例であっ
て第２図のものと同様ベルト式の磁力選別機１０により
鉄屑２と非金属材料３とを選別する選別装置の例を示す
。

なお、本実施例の構成の大部分は、第２図の例の構成と
共通するので、共通する構成部分に共通の符号を付して
重複説明を省略することとする。

図中１８が非金属材料３のみ吹き払う気流１９を形成す
るノズルである。

これは磁力選別装置１０の横方向の位置に設置され（第
６図）、互いにほぼ直角に交差する関係配置のコンベア
１１と磁力選別機１０との最接近部位の空間をその横方
向からほぼ水平に横切って通過する気流１９を形成する
ように構威されている。

ノズル１５の形状は、第５図の例と同様扁平形状に構威
されている。

図中２０は前記の気流１９により吹き払われた非金属材
料３を全て捕獲するべく設置された受箱である。

本実施例の選別装置は上述の構成であるから、コンベア
１１により給送されてきた混在物中から鉄屑２が磁力選
別機１に磁気吸着される際、その鉄屑２に付着し又は乗
って当該鉄屑２により運ばれる途中の非金属材料３を、
気流１９が吹き払って分離する。

従って、磁力選別機１０のベルト１０ａには、鉄屑２の
みが吸着される。

故に、シュート１２の方に非金属材料３が運搬されて混
入することはなく、１００％に近い選別効率を得ること
ができる。

なお、ノズル１８及び受箱２０は、第６図中に２点鎖線
１８′及び２０′をもって示す配置に設置した場合にも
同様の作用効果を奏する。

また、ノズル１８及び１８′は、各々の位置において若
干傾動可能に構威し、気流１９の方向性を調節可能に構
成するのが好都合である。

この考案に係る選別装置は、以上に説明したように構成
上、作動するものであり、この考案は以下の効果を奏す
る。

■ 構成が極めて簡単である。

単に非金属材料のみ吹き払う気流を形成するノズルを設
置して戒る構成だから簡単であり、既存の選別装置にも
簡単な改造で実施できる。

従って、経済的であり、設備費が安価である。

■ 給送された混在物と磁力選別機とが出合う部位に横
方向より横切るように気流を形成するから、この気流が
非金属材料を吹き払う効果に優れると共に、選別された
鉄屑と非金属材料との混合がなく、選別効率が一段と向
上する。

従って、構成が大形化することはなく、当然、風量は可
及的に少なくてよく、送風機の容量が小さくて済む。

［相］ 選別効率が高いから、金属廃棄物破砕設備の一
つとして高品位の鉄屑の製造に貢献する。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は従来の選別装置の例を簡単に示す垂直
断面図、第３図と第４図はこの考案の第一実施例を簡単
に示す平面図と垂直断面図、第５図はノズルの一例を示
す斜視図、第６図と第７図はこの考案の第二実施例を簡
単に示す平面図と垂直断面図である。 １．１０・・・・・・磁力選別機、２・・・・・・鉄屑
、３・・・・・・非金属材料、４，１１・・・・・・コ
ンベア、１５，１８・・・・・・ノズル、１６，１９・
・・・・・気流。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 破砕機により破砕された鉄屑と非金属材料との混在物を
   給送するコンベアと、このコンベアの終端上方に位置し
   給送されてきた混在物中から鉄屑を選別するための磁力
   選別機と、この磁力選別機の下方に位置し選別された非
   金属材料を受けるためのシュートと、このシュートに並
   設されこの並設はコンベアの搬送方向横切るように空気
   を噴出しかつその噴出位置がコンベアの終端と磁力選別
   機との間である空気噴出用のノズルとからなる鉄屑と非
   金属材料との選別装置。