JPS6027372A - 牛飼料の製造装置 - Google Patents
牛飼料の製造装置Info
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- JPS6027372A JPS6027372A JP58134376A JP13437683A JPS6027372A JP S6027372 A JPS6027372 A JP S6027372A JP 58134376 A JP58134376 A JP 58134376A JP 13437683 A JP13437683 A JP 13437683A JP S6027372 A JPS6027372 A JP S6027372A
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Links
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流れ加工による牛飼料の製造装置に関し、更に
詳細には、主原料として、とうもろこしのコーン、とう
りやん、或はこれ咎の混合物を用い、副原料とし大豆粕
、大麦外皮等を用い、粗飼料効果を得るためのへイキュ
ープ（ｈａｙｏｕｂａ）及び嗜好性を高めるための糖蜜
等を処理するための牛飼料の製造装置に関するものであ
る。
詳細には、主原料として、とうもろこしのコーン、とう
りやん、或はこれ咎の混合物を用い、副原料とし大豆粕
、大麦外皮等を用い、粗飼料効果を得るためのへイキュ
ープ（ｈａｙｏｕｂａ）及び嗜好性を高めるための糖蜜
等を処理するための牛飼料の製造装置に関するものであ
る。
出願人会社の代表者たる木村勝紀は、前記の如き主原料
、副原料及びヘイキューブ、１．！１等を用いた牛用飼
料の製造方法を提案しく特公昭５２−１４１８９号公報
参照）出願人会社はその出願時点より今日に至るまで継
続して、この方法により得られた飼料を全国各地の大型
牧場及び多頭飼育農家等に販売しきたり、仁の間多大の
好評を得られてきていた。（前商号の太陽糧穀産業株式
会社時代を含めて） しかし、この製造工程中には相当台数のコンベヤーとエ
レベータ−が使用されておシ、該コンベヤー及びエレベ
ータ−で移送される間に、諸原料のうちの一部及び生成
品が破損されることがあり、又一部においてミキサー内
へ搬送する手段として空気式搬送（ｐｎｅｕｍｔｔｉｏ
ｏｏｎｖａｙｉｎｇ）も使用されているが、一般には
低圧力、高風敬でなされておシ、これにおいても破損す
ることがおり、ために粗飼料効果の低下を見ることがあ
った。
、副原料及びヘイキューブ、１．！１等を用いた牛用飼
料の製造方法を提案しく特公昭５２−１４１８９号公報
参照）出願人会社はその出願時点より今日に至るまで継
続して、この方法により得られた飼料を全国各地の大型
牧場及び多頭飼育農家等に販売しきたり、仁の間多大の
好評を得られてきていた。（前商号の太陽糧穀産業株式
会社時代を含めて） しかし、この製造工程中には相当台数のコンベヤーとエ
レベータ−が使用されておシ、該コンベヤー及びエレベ
ータ−で移送される間に、諸原料のうちの一部及び生成
品が破損されることがあり、又一部においてミキサー内
へ搬送する手段として空気式搬送（ｐｎｅｕｍｔｔｉｏ
ｏｏｎｖａｙｉｎｇ）も使用されているが、一般には
低圧力、高風敬でなされておシ、これにおいても破損す
ることがおり、ために粗飼料効果の低下を見ることがあ
った。
本発明は斜上の点に着目して成されたもので、即も本発
明の目的は、諸原料のうちの大部及びその生成品の破損
を動力防止し、粗飼料効果のすぐれた牛飼料の製造装置
を提供するにある。
明の目的は、諸原料のうちの大部及びその生成品の破損
を動力防止し、粗飼料効果のすぐれた牛飼料の製造装置
を提供するにある。
本発明の他の目的は、各工程中における材料の移送を、
可能な１Ｉｌｔシ重力を利用したことにより、その分だ
け動力の使用を低減し得る牛飼料の製造装置を提供する
にある。
可能な１Ｉｌｔシ重力を利用したことにより、その分だ
け動力の使用を低減し得る牛飼料の製造装置を提供する
にある。
次に、上記の目的を達成し得る本発明の一実施例を添付
図面について詳細に説明する。
図面について詳細に説明する。
同図は装置を構成する諸設備の配置ブロック図で、Ｆｌ
は、とうもろこしのコーン尋の主原料切込装置、Ｆ２は
主原料搬送装置、Ｆ３は主原料シェーカー、Ｆ４は生原
料貯蔵タンク、Ｆ５は主原料サービスタンク、Ｉ’６ハ
スチームチヤンバー、ＦＴはローリングミル、Ｆ８はフ
レーククーラー、Ｆ９はフレーク用ホッパースケール、
Ｆｌｏｉｔ、Ａｉ圧、低風辻の空気式搬送装置（ｐｎａ
ｕｍａｔｉ。
は、とうもろこしのコーン尋の主原料切込装置、Ｆ２は
主原料搬送装置、Ｆ３は主原料シェーカー、Ｆ４は生原
料貯蔵タンク、Ｆ５は主原料サービスタンク、Ｉ’６ハ
スチームチヤンバー、ＦＴはローリングミル、Ｆ８はフ
レーククーラー、Ｆ９はフレーク用ホッパースケール、
Ｆｌｏｉｔ、Ａｉ圧、低風辻の空気式搬送装置（ｐｎａ
ｕｍａｔｉ。
ｏｏｎｖａｙｉｎｇ）を示し、主原料サービスタンク５
を為所に位置させ、この下部にスチームチャンバー２６
、ローリングミルＦγ、７レーククーラーＦ８、フレー
ク用ホッパースケールＦ９、空気式搬送装置７１Ｇが順
次と位置さゎ、重力により順次と移行するように構成さ
れている。又スチームチャン、＜−１６内でコーンが加
熱加水処理され、四−リングミルＦ７で加圧圧扁されて
フレーク状にされる。
を為所に位置させ、この下部にスチームチャンバー２６
、ローリングミルＦγ、７レーククーラーＦ８、フレー
ク用ホッパースケールＦ９、空気式搬送装置７１Ｇが順
次と位置さゎ、重力により順次と移行するように構成さ
れている。又スチームチャン、＜−１６内でコーンが加
熱加水処理され、四−リングミルＦ７で加圧圧扁されて
フレーク状にされる。
Ｈｌはヘイキー−プ（ｈａｙｏｕｂｅ）切込装置、Ｈｌ
はへイキューブブレーカー、Ｆ３はへイキューブ搬送装
置、Ｓｌは大豆粕、大麦外皮等の副原料切込装置、３２
は副原料搬送装置、８３は副原料サービスタンクを示し
、該副原料サービスタンクＳ３内に、ヘイキューブ切込
装置１１Ｈ１’ｉ高所に設置させ、この下部にヘイキュ
ーブブレーカ−Ｈｌ、ヘイキューブ搬送装置Ｈ３を位置
させると共に副原料切込装置Ｓ１の下部に副原料搬送装
置８２を位１ｄさせ、とれ等の材料が重力にょｂ移行す
るように構成されている。
はへイキューブブレーカー、Ｆ３はへイキューブ搬送装
置、Ｓｌは大豆粕、大麦外皮等の副原料切込装置、３２
は副原料搬送装置、８３は副原料サービスタンクを示し
、該副原料サービスタンクＳ３内に、ヘイキューブ切込
装置１１Ｈ１’ｉ高所に設置させ、この下部にヘイキュ
ーブブレーカ−Ｈｌ、ヘイキューブ搬送装置Ｈ３を位置
させると共に副原料切込装置Ｓ１の下部に副原料搬送装
置８２を位１ｄさせ、とれ等の材料が重力にょｂ移行す
るように構成されている。
Ｓ４は副原料ホッパースケール、Ｓ５は副原料ミツキシ
フグ空気式搬送装置、Ｐｌはマニホールド（ｍａｎｉｂ
ｏｌｄ）付のパドル（ｐａａａｘｅ）方式ミキサー、Ｍ
ｌは糖蜜主タンク、Ｍｌは糖蜜サービスタンク、Ｍｌは
糖蜜ホッパースケールを示し、副原料ミツキシフグ空気
式搬送装置Ｓ５でミッキシングされたものと、前記フレ
ークが空気式搬送装置Ｆ１（ｌによりパドル方式ミキサ
ーＰ１内へ送り込まれ、又Ｓ密す−ビスタンクＭ２内の
糖蜜がホッパースケールＭ３で計量されてミキサーｐ１
内へ送られるように構成されている。
フグ空気式搬送装置、Ｐｌはマニホールド（ｍａｎｉｂ
ｏｌｄ）付のパドル（ｐａａａｘｅ）方式ミキサー、Ｍ
ｌは糖蜜主タンク、Ｍｌは糖蜜サービスタンク、Ｍｌは
糖蜜ホッパースケールを示し、副原料ミツキシフグ空気
式搬送装置Ｓ５でミッキシングされたものと、前記フレ
ークが空気式搬送装置Ｆ１（ｌによりパドル方式ミキサ
ーＰ１内へ送り込まれ、又Ｓ密す−ビスタンクＭ２内の
糖蜜がホッパースケールＭ３で計量されてミキサーｐ１
内へ送られるように構成されている。
更に各原料は主原料サービスタンクＦｓ、副原料？−ビ
ス１７りＳ３、糖蜜サービスタンクＭ２でチャージされ
ると共にホッパースケールＦ９．８４、Ｍｌで設定され
た重量だけ秤量され、ミキサーＰ１よシの信号にょｂ自
動的に払出しするように構成されている。
ス１７りＳ３、糖蜜サービスタンクＭ２でチャージされ
ると共にホッパースケールＦ９．８４、Ｍｌで設定され
た重量だけ秤量され、ミキサーＰ１よシの信号にょｂ自
動的に払出しするように構成されている。
Ｆ２はパッカースケール、Ｐ３１ｄパッカー、Ｆ４はパ
レタイザ−を示し、これ等がミキサーＰ１の下部に設け
られ、又従来より周知のものと同様に、秤量次いで自動
包装されるように構成されている。
レタイザ−を示し、これ等がミキサーＰ１の下部に設け
られ、又従来より周知のものと同様に、秤量次いで自動
包装されるように構成されている。
斜上の構成において、主原料切込装置Ｆ１内のとりもろ
ζし等が輸送装置Ｆ２を介してシェーカーＦ３内に送ら
れ、こ＼でシェーキングしたものを貯蔵タンクＦ４内に
入れて置き、必要に応じ主原料サービスタンクＦ５内に
提供して置く。ヘイキューブ切込装＃Ｈ１で所望長に切
断したヘイキューブをブレーカ−Ｈｌで）゛レーキング
したもの及び大豆粕、大麦外皮等の副原料を副原料切込
装置Ｓ１で所望大に切断したものをそれぞれの搬送装置
Ｈ３と８２を介してサービスタンクＳ３へ供給し、同じ
く糖蜜サービスタンクＭ２内へ糖蜜を供給して置く。そ
して主原料サービスタンクＦ５内の主原料に前記ミキサ
ーＰ１よりの信号によりスチームチャンバーＦ６内に落
下し、と＼で加熱加水処理され、次にローリングミルＦ
Ｔで加圧圧扁されてフレーク状となる。フレークはフレ
ーククーラーＦ８で冷却除湿され、次いでホッパースケ
ールＦ９で秤量されて、高圧抵風清の空気式搬送装置Ｆ
１０でミキサーＰ１内へ送入される。
ζし等が輸送装置Ｆ２を介してシェーカーＦ３内に送ら
れ、こ＼でシェーキングしたものを貯蔵タンクＦ４内に
入れて置き、必要に応じ主原料サービスタンクＦ５内に
提供して置く。ヘイキューブ切込装＃Ｈ１で所望長に切
断したヘイキューブをブレーカ−Ｈｌで）゛レーキング
したもの及び大豆粕、大麦外皮等の副原料を副原料切込
装置Ｓ１で所望大に切断したものをそれぞれの搬送装置
Ｈ３と８２を介してサービスタンクＳ３へ供給し、同じ
く糖蜜サービスタンクＭ２内へ糖蜜を供給して置く。そ
して主原料サービスタンクＦ５内の主原料に前記ミキサ
ーＰ１よりの信号によりスチームチャンバーＦ６内に落
下し、と＼で加熱加水処理され、次にローリングミルＦ
Ｔで加圧圧扁されてフレーク状となる。フレークはフレ
ーククーラーＦ８で冷却除湿され、次いでホッパースケ
ールＦ９で秤量されて、高圧抵風清の空気式搬送装置Ｆ
１０でミキサーＰ１内へ送入される。
前記と同様ミキサーＰ１よυの信号によシ、各サービス
タンク８３、Ｍ２内の副原料と糖蜜は秤量された分だけ
が、ミキサーＰ１内へ送入され、パッカースケールＰ２
、パッカーＰ３、パレタイザ−Ｐ４の包装工程へ自動的
に送られるものである。
タンク８３、Ｍ２内の副原料と糖蜜は秤量された分だけ
が、ミキサーＰ１内へ送入され、パッカースケールＰ２
、パッカーＰ３、パレタイザ−Ｐ４の包装工程へ自動的
に送られるものである。
本発明は上記したように成るから、諸原料のうちの大部
分及びその生成品の破損を防止し得て、即ち粗飼料効果
のすぐれたものを得られ、又各工程中における材料の移
送を、可能な限り重力金利用したことにより、その分だ
け動力ｆｌを低減し得るものである。
分及びその生成品の破損を防止し得て、即ち粗飼料効果
のすぐれたものを得られ、又各工程中における材料の移
送を、可能な限り重力金利用したことにより、その分だ
け動力ｆｌを低減し得るものである。
図面は装置を構成する諸設備の配置ブロック図である。
Ｆ５・・・主原料サービスタンク、Ｆ６・・・スチーム
チャンバー、？７・・・ローリングミル、Ｆ８・・・フ
レーククーラー、Ｆ９・・・フレーク用ホッパースケー
ル、Ｆｌｏ・・・空気式搬送装置、Ｈｌ・・・ヘイキュ
ーブ切込装置、Ｈ２・・・ヘイキューブブレーカ−１Ｈ
３・・・ヘイキューブ搬送装置、Ｓｌ・・・副原料切込
装置、Ｓｌ・・・副原料搬送装置、Ｓ３・・・副原料サ
ービスタンク、Ｓ４・・・ホッパースケール、Ｓ５・・
・空気式搬送装置、Ｍｌ・・・糖蜜主タンク、Ｍ２・・
・糖蜜サービスタンク、Ｍ３・・・糖蜜ホッパースケー
ル、Ｐｌ・・・ミキサー、Ｐ２・・・パッカースケール
、Ｐ３・・・パッカー、Ｐ４・・・パレタイザ−０特許
出願人 株式会社オールインワン
チャンバー、？７・・・ローリングミル、Ｆ８・・・フ
レーククーラー、Ｆ９・・・フレーク用ホッパースケー
ル、Ｆｌｏ・・・空気式搬送装置、Ｈｌ・・・ヘイキュ
ーブ切込装置、Ｈ２・・・ヘイキューブブレーカ−１Ｈ
３・・・ヘイキューブ搬送装置、Ｓｌ・・・副原料切込
装置、Ｓｌ・・・副原料搬送装置、Ｓ３・・・副原料サ
ービスタンク、Ｓ４・・・ホッパースケール、Ｓ５・・
・空気式搬送装置、Ｍｌ・・・糖蜜主タンク、Ｍ２・・
・糖蜜サービスタンク、Ｍ３・・・糖蜜ホッパースケー
ル、Ｐｌ・・・ミキサー、Ｐ２・・・パッカースケール
、Ｐ３・・・パッカー、Ｐ４・・・パレタイザ−０特許
出願人 株式会社オールインワン
Claims (1)
- とうもろこし等の主原料サービスタンクＦ５を高所に位
置させ、このサービスタンクＦ５の下部にスチームチャ
／ノ（−７６、ローリンクミルＦ１、フレーククーラー
ＦＢ、ホラＩ（−スケールＦ９、高圧低風駿の空気式搬
送装置Ｆ１０を順次と垂直に設置し、ヘイキューブ切込
装置Ｈ１の下部にヘイキューブブレーカーＨ２、ヘイキ
ューブ搬送装置１ｆＨ３、副原料サービスタンクＳ３を
１バ次と垂直に設置すると共に大豆粕等の副原料切込装
置Ｓ１の下部に副房料搬送装置８２、前記副原料サービ
スタンクＳ３を順次と垂直に設置し、且つ副原料サービ
スタンクＳ３の下部にホクノ（−スケールＳ４、高圧低
風綾の空気式搬送装置Ｓ５を順次と垂直に設置し、又糖
蜜主タンクＭ１の下部に糖蜜サービスタンクＭ２、糖蜜
ホツノく〜スケールＭ３を順次に画直に設置し、更に糖
蜜ホツノ（−スケールＭ３の下部にマニホールド付のパ
ドル方式ミキサーＰ１を設置し、又前記空気式搬送装置
ＦＩＧと８５の吐出側をミキサーＰＩＫ接続しミキサー
Ｐ１の下部にバッカースケールＰ２、パッカーＰ３、パ
レタイザ−Ｐ４を順次と位置させて成ることを特徴とす
る牛飼料の製造装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134376A JPS6027372A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 牛飼料の製造装置 |
| KR1019830004573A KR880001180B1 (ko) | 1983-07-25 | 1983-09-28 | 소사료의 제조 방장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134376A JPS6027372A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 牛飼料の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027372A true JPS6027372A (ja) | 1985-02-12 |
| JPS6216632B2 JPS6216632B2 (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=15126940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58134376A Granted JPS6027372A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 牛飼料の製造装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027372A (ja) |
| KR (1) | KR880001180B1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01142169A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 防音床材 |
| JPH01142170A (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 防音床材 |
| JPH0442544U (ja) * | 1990-08-09 | 1992-04-10 | ||
| KR20020091561A (ko) * | 2001-05-31 | 2002-12-06 | 이동호 | 섬유질 사료의 혼합장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214189A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Remote control switch circuit |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP58134376A patent/JPS6027372A/ja active Granted
- 1983-09-28 KR KR1019830004573A patent/KR880001180B1/ko not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5214189A (en) * | 1975-07-23 | 1977-02-02 | Matsushita Electric Works Ltd | Remote control switch circuit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR880001180B1 (ko) | 1988-07-02 |
| JPS6216632B2 (ja) | 1987-04-14 |
| KR850000928A (ko) | 1985-03-14 |
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