JPS6027419A - 矯正機に於ける調整装置 - Google Patents
矯正機に於ける調整装置Info
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- JPS6027419A JPS6027419A JP13485183A JP13485183A JPS6027419A JP S6027419 A JPS6027419 A JP S6027419A JP 13485183 A JP13485183 A JP 13485183A JP 13485183 A JP13485183 A JP 13485183A JP S6027419 A JPS6027419 A JP S6027419A
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- JP
- Japan
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- rollers
- straightening machine
- straightened
- turning
- downward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は平鋼材、鉄板、俸w4利等の矯正を行う場合、
上下又は左右に対向し几矯正ローラ間を被矯正材に応じ
て簡易且正確に調整するようになした装置に関するもの
である0 平鋼材(フラットバー)、鉄板、棒鋼材の真直性を保持
させる九め矯正機にかけ、上下及び左右に対向したロー
ラ群間に上記被矯正材を通過せしめ所望の矯正を行なっ
ている。この矯風機は上下にローラが対向する場合でも
左右に対向する場合でも上ローラは下ローラ間の中間に
左ローラは右ローラ同の中間に夫々位置するようにして
即ち千鳥状にして配列し、このうち一方のり一う群例え
ば図示の如く上下にローラが対向する場合に於ては下方
のローラ群は水平−直線状に配置し、これと千鳥状に対
向する上方のローラ群は夫々そのセット位置を微小差を
有するようにしこれにより上下ローラ間を被矯正材が通
過する時極めて緩やか女波形状に強制的に屈曲させ、こ
の波形を何回か繰り返すことによシ上下対向ローラ群間
で畦上下方向の、又左右対向ローラ群間では左右方向の
夫々矯正を施すようにし、この−組矯正機にて真直な製
品としているものであるoしかし仁の対向する一方の可
調整側ローラの調整管に被矯正品が異なる毎に於ける調
整は熟練者の経験と勘とに頼り、しかも調整には多大の
時間と労力を要し、さらにこの矯正機が連続ラインに組
み込まれている場合にはこの調整が完了するまでフィン
全体が運転を停止し、との九め稼動率が低下し生産性に
影響を与える等の欠点がある。
上下又は左右に対向し几矯正ローラ間を被矯正材に応じ
て簡易且正確に調整するようになした装置に関するもの
である0 平鋼材(フラットバー)、鉄板、棒鋼材の真直性を保持
させる九め矯正機にかけ、上下及び左右に対向したロー
ラ群間に上記被矯正材を通過せしめ所望の矯正を行なっ
ている。この矯風機は上下にローラが対向する場合でも
左右に対向する場合でも上ローラは下ローラ間の中間に
左ローラは右ローラ同の中間に夫々位置するようにして
即ち千鳥状にして配列し、このうち一方のり一う群例え
ば図示の如く上下にローラが対向する場合に於ては下方
のローラ群は水平−直線状に配置し、これと千鳥状に対
向する上方のローラ群は夫々そのセット位置を微小差を
有するようにしこれにより上下ローラ間を被矯正材が通
過する時極めて緩やか女波形状に強制的に屈曲させ、こ
の波形を何回か繰り返すことによシ上下対向ローラ群間
で畦上下方向の、又左右対向ローラ群間では左右方向の
夫々矯正を施すようにし、この−組矯正機にて真直な製
品としているものであるoしかし仁の対向する一方の可
調整側ローラの調整管に被矯正品が異なる毎に於ける調
整は熟練者の経験と勘とに頼り、しかも調整には多大の
時間と労力を要し、さらにこの矯正機が連続ラインに組
み込まれている場合にはこの調整が完了するまでフィン
全体が運転を停止し、との九め稼動率が低下し生産性に
影響を与える等の欠点がある。
本発明はこれに鑑みて矯正機に於けるp−ラ間の調整が
簡易に迅速にしかも自動的に行1わんとしてなしたもの
で、互いに千鳥状にして対向した一方の可調整側田−ラ
を昇降フレームに設ケ、このフルシームにウオームホイ
ールを噛合し、且ストッパーを具備したスクリュー軸を
手動にて回動可能にして設けると共に全可調整側四−ラ
のスクリュー軸のウオームホイールにサーボモータにて
駆動されろ駆動軸に固定したウオームを夫々噛合せしめ
全四−ラを同期して昇降させ、対向するローラ間を被矯
正機に応じて簡易に且正確に迅速に調整可能とし次こと
を要旨とする。
簡易に迅速にしかも自動的に行1わんとしてなしたもの
で、互いに千鳥状にして対向した一方の可調整側田−ラ
を昇降フレームに設ケ、このフルシームにウオームホイ
ールを噛合し、且ストッパーを具備したスクリュー軸を
手動にて回動可能にして設けると共に全可調整側四−ラ
のスクリュー軸のウオームホイールにサーボモータにて
駆動されろ駆動軸に固定したウオームを夫々噛合せしめ
全四−ラを同期して昇降させ、対向するローラ間を被矯
正機に応じて簡易に且正確に迅速に調整可能とし次こと
を要旨とする。
以下本発明を図示の実施例に基づいて説明するO
1は矯正機の本体フレームで、図の実施例では矯正ロー
2群を上下に対向せしめたものであるが、これを左右に
横方向に対向せしめても同じであるため、以下図示の上
下対向型について2説明する。この本体フレーム下の下
部に杖被矯正材の通過方向に沿って水平直線方向に所定
のピッチで下flローラ1.1・・・を多数設ける。
2群を上下に対向せしめたものであるが、これを左右に
横方向に対向せしめても同じであるため、以下図示の上
下対向型について2説明する。この本体フレーム下の下
部に杖被矯正材の通過方向に沿って水平直線方向に所定
のピッチで下flローラ1.1・・・を多数設ける。
これに各下部ローラ11に固定したIII 2を本体フ
レームアに軸受3を介して支持し、且該軸2にスプロケ
ットホイール(又はギヤ)4を楔止し各ローラ1.1間
をスプロケットホイールにチェノを掛けて、又はギヤの
場合はアイドラギヤを介して噛合せしめて連繋し同一方
向に且同期して駆動するようになす。この下部ローラは
強制的に駆動されるがこれは本体フレームFKvけた駆
動装置Mにて各下部豐−ラを駆動してもよいが、図示の
如くいずれか一つの軸端例えば図示のように中央部のロ
ーラ軸に駆動用のスプロケットホイール5を楔止し、こ
のホイール5と駆動装置のホイール6間にヂエン7を張
架せしめて駆動するようになす。このスプロケットホイ
ール、チェノに代えてギヤ一式とすることも可能である
〇 またこの下部μmう群の上方には上部ローラ8.8・・
・を配設されるが、この上部四−ラは下部ローラ間の上
方で千鳥状となし、且該各上部ローラ8は夫々昇降フレ
ーム?に軸10.J介して回動自在に支持されている。
レームアに軸受3を介して支持し、且該軸2にスプロケ
ットホイール(又はギヤ)4を楔止し各ローラ1.1間
をスプロケットホイールにチェノを掛けて、又はギヤの
場合はアイドラギヤを介して噛合せしめて連繋し同一方
向に且同期して駆動するようになす。この下部ローラは
強制的に駆動されるがこれは本体フレームFKvけた駆
動装置Mにて各下部豐−ラを駆動してもよいが、図示の
如くいずれか一つの軸端例えば図示のように中央部のロ
ーラ軸に駆動用のスプロケットホイール5を楔止し、こ
のホイール5と駆動装置のホイール6間にヂエン7を張
架せしめて駆動するようになす。このスプロケットホイ
ール、チェノに代えてギヤ一式とすることも可能である
〇 またこの下部μmう群の上方には上部ローラ8.8・・
・を配設されるが、この上部四−ラは下部ローラ間の上
方で千鳥状となし、且該各上部ローラ8は夫々昇降フレ
ーム?に軸10.J介して回動自在に支持されている。
この昇降フレーム9の両側には本体フレームに固定され
たガイド10にて上下方向にのみ正確に摺動可能にして
支持されると共にこの昇降フレームには上mにへンドル
12を固定したスクリュー軸11を回動自在にして突設
する。スクリュー軸11は本体フレーム1に設けた固定
メタル13にて喋合して支持されると共にウオームホイ
ール14をも螺合し、このウオームホイール14にはウ
オーム15を噛合する。ウオーム15は上記四−ラ群の
上方位置に上部四−ラ配設方向に沿って設けた一本の駆
動軸16に楔止され、各上部p−ラ毎に一つのウオーム
15を固定し、ホーボモータ17にて該駆動軸16を駆
動すると全ウオームL同期して駆動し、これに噛合され
たウオームホイールを回動せしめ全上部ローラを一斉に
上昇もしくしL下降するようになす。
たガイド10にて上下方向にのみ正確に摺動可能にして
支持されると共にこの昇降フレームには上mにへンドル
12を固定したスクリュー軸11を回動自在にして突設
する。スクリュー軸11は本体フレーム1に設けた固定
メタル13にて喋合して支持されると共にウオームホイ
ール14をも螺合し、このウオームホイール14にはウ
オーム15を噛合する。ウオーム15は上記四−ラ群の
上方位置に上部四−ラ配設方向に沿って設けた一本の駆
動軸16に楔止され、各上部p−ラ毎に一つのウオーム
15を固定し、ホーボモータ17にて該駆動軸16を駆
動すると全ウオームL同期して駆動し、これに噛合され
たウオームホイールを回動せしめ全上部ローラを一斉に
上昇もしくしL下降するようになす。
またこのスクリュー軸11には歯車又は外周に多数の突
起を定ピツチで突設した固定リング18を固定し、この
固定リング18と対向してストッパー19を上記昇降フ
レーム9に突設したブラケット20に設け、スクリュー
l1lIll 11が回動自在もしくは突出したストッ
パー19が固定リング18に係止されて回動不可状轢を
選択的に行うようになすものである。
起を定ピツチで突設した固定リング18を固定し、この
固定リング18と対向してストッパー19を上記昇降フ
レーム9に突設したブラケット20に設け、スクリュー
l1lIll 11が回動自在もしくは突出したストッ
パー19が固定リング18に係止されて回動不可状轢を
選択的に行うようになすものである。
尚上記駆動軸16を正転もしくは逆転せしめるホーボモ
ータ17は数値制御その他により制御されるものである
。
ータ17は数値制御その他により制御されるものである
。
而して上述の如く構成される矯正機に於ては上部四−ラ
群は被矯正材の外形状、大きさKよって上下ローラ間が
予め設定された間隔となるように上昇又は降下せしめる
。これはサーボモータにコンビエータにて記憶せしめた
被矯正材に応じた情報を与えることによシ行う。このサ
ーボモータに情報を与、4−るとまず該モータは駆動さ
れ、r*<動軸が回動してウオーム、ウオームホイール
を介して一斉にスクリュー軸が回動し上部ローラは予め
設定された基準位置まで下降し、それからサーボモータ
は逆転し、与えられ之被矯正材の大きさに応じた位置ま
で上昇しセットが完了する。この全、ローラの調整即ち
被矯正材の大きさや形状が異なる度の調整は上述の如く
して行われるが、このll+、’l整は極めて微細なも
のであるため、サーボモータ、及びウオーム、ウオーム
ホイールによる減速及びウオームホイールとスクリュー
軸とによる減速にて正確に行われるものであシ、この時
ストッパーは作用しウオームホイールが回動するとこれ
と螺合されたスフ1Jss−−軸は回動せずに上昇又は
下降方向に移動し上部ロールの昇降が行われるものであ
る。また矯正機が初めて使用される場合、組立後その矯
正能力や精度を確かめるためには各上部h−ラは夫々上
昇又は降下し全ロールにて適各スクリニー軸のストッパ
ーをN除した後ノ為ンドルを回動すれはスクリュー軸は
一本づつ手動にて回動せしめられ、これにより各四−ラ
毎の。
群は被矯正材の外形状、大きさKよって上下ローラ間が
予め設定された間隔となるように上昇又は降下せしめる
。これはサーボモータにコンビエータにて記憶せしめた
被矯正材に応じた情報を与えることによシ行う。このサ
ーボモータに情報を与、4−るとまず該モータは駆動さ
れ、r*<動軸が回動してウオーム、ウオームホイール
を介して一斉にスクリュー軸が回動し上部ローラは予め
設定された基準位置まで下降し、それからサーボモータ
は逆転し、与えられ之被矯正材の大きさに応じた位置ま
で上昇しセットが完了する。この全、ローラの調整即ち
被矯正材の大きさや形状が異なる度の調整は上述の如く
して行われるが、このll+、’l整は極めて微細なも
のであるため、サーボモータ、及びウオーム、ウオーム
ホイールによる減速及びウオームホイールとスクリュー
軸とによる減速にて正確に行われるものであシ、この時
ストッパーは作用しウオームホイールが回動するとこれ
と螺合されたスフ1Jss−−軸は回動せずに上昇又は
下降方向に移動し上部ロールの昇降が行われるものであ
る。また矯正機が初めて使用される場合、組立後その矯
正能力や精度を確かめるためには各上部h−ラは夫々上
昇又は降下し全ロールにて適各スクリニー軸のストッパ
ーをN除した後ノ為ンドルを回動すれはスクリュー軸は
一本づつ手動にて回動せしめられ、これにより各四−ラ
毎の。
調整を行うが、この調整は一度すればあとは被矯正材の
大きさ等が変ってもサーボモータによる全ローラの一斉
調整のみでよい。
大きさ等が変ってもサーボモータによる全ローラの一斉
調整のみでよい。
尚上記ローラがスクリュー軸を介して昇降せしめられる
時、昇降フレームはガイドにて支持されているので正確
に昇降調整されると共にスト ゛ツバー装置も同時に昇
降する。
時、昇降フレームはガイドにて支持されているので正確
に昇降調整されると共にスト ゛ツバー装置も同時に昇
降する。
本発明による時は矯正機に於て対向する一方の可調整側
ローラを昇降調整するスクリュー軸にウオームホイール
を噛合し、且該ホイールにサーボモータにて駆動される
一本の鳴動軸より各ウオームを介して全スクリー、−軸
が同期して回動スるようになしている之めνε矯正材が
5’、4なる場合でもソーラI’ril Fllτ気が
簡易に迅速に且正(imに行える等の利点を有するもの
である。
ローラを昇降調整するスクリュー軸にウオームホイール
を噛合し、且該ホイールにサーボモータにて駆動される
一本の鳴動軸より各ウオームを介して全スクリー、−軸
が同期して回動スるようになしている之めνε矯正材が
5’、4なる場合でもソーラI’ril Fllτ気が
簡易に迅速に且正(imに行える等の利点を有するもの
である。
第1図は全体の正面図、第2丙は同011面図、第3図
は要hiSの正面図、第4図は同断面図、第5図は要部
の平面図である。 1・・・下部ローラ 2.1−・・・軸 6・・・軸受 4.5・・・スプロケットホイール 6・・・ホイール 7・・・チェン 8・・・上部ローラ ?・・・昇降フレーム 11・・・スクリュー軸 12・・・へンドル 13・・・固定メタル 14・・・ウオームホイール 15・・・ウオーム 16・・・駆動軸 17・・・サーボモータ 18・・・固定リング 1 9 ・・・ ス ト ツ )々 20・・・ブラケット ア・・・本体フレーム M・・・駆動装置
は要hiSの正面図、第4図は同断面図、第5図は要部
の平面図である。 1・・・下部ローラ 2.1−・・・軸 6・・・軸受 4.5・・・スプロケットホイール 6・・・ホイール 7・・・チェン 8・・・上部ローラ ?・・・昇降フレーム 11・・・スクリュー軸 12・・・へンドル 13・・・固定メタル 14・・・ウオームホイール 15・・・ウオーム 16・・・駆動軸 17・・・サーボモータ 18・・・固定リング 1 9 ・・・ ス ト ツ )々 20・・・ブラケット ア・・・本体フレーム M・・・駆動装置
Claims (1)
- 互いに千鳥状にして対向した一方の可調整側ローラを昇
降フレームに設け、このフレームにウオームホイールを
噛合し、且ストツノクーヲ具備したスクリュー軸を手動
にて回動可能にして設けると共に全町調整側ローラのス
クリュー軸のウオームホイールにサーボモータにて駆動
される駆動軸に固定したウオームを夫々噛合せしめ全ロ
ーラを同期して昇降させ、対向するローラ間を被矯正材
に応じて簡易に且正確に迅速に調!lli可能としたこ
とを特徴とする矯正機に於ける調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13485183A JPS6027419A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 矯正機に於ける調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13485183A JPS6027419A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 矯正機に於ける調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027419A true JPS6027419A (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=15137950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13485183A Pending JPS6027419A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 矯正機に於ける調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027419A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102430616A (zh) * | 2011-11-27 | 2012-05-02 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 带铰链的支撑单体 |
| WO2020206578A1 (zh) * | 2019-04-08 | 2020-10-15 | 江苏铭格锻压设备有限公司 | 一种可调节型板材校平机 |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP13485183A patent/JPS6027419A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102430616A (zh) * | 2011-11-27 | 2012-05-02 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 带铰链的支撑单体 |
| WO2020206578A1 (zh) * | 2019-04-08 | 2020-10-15 | 江苏铭格锻压设备有限公司 | 一种可调节型板材校平机 |
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